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1、 xxxx公園改造地下車庫抗浮錨桿施 工 方 案 xx xx 工 程 技 術 有 限 公 司xx年七月九日目錄第一章 施工條件 一、編制依據 二、工程概況 第二章 抗浮樁(錨桿)設計與基本試驗 一、抗浮錨桿結構設計主要參數 二、抗浮錨桿拉力設計參數 三、抗浮錨桿基本試驗 第三章 施工組織和措施 一、施工準備 二、施工進度安排 三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術參數 第四章 工程施工質量保證措施 一、質量控制措施 二、質量保證具體內容 三、材料質量要求及節約措施 第五章 文明施工與安全措施 一、安全生產、文明施工 二、安全保證體系及措施 三、環保文明施工保證體系及措施 xxxx公園改造地下車庫抗浮2、錨桿施工方案第一章 施工條件一、編制依據：1、由xxxx工程設計有限公司設計的xx公園改造工程地下車庫抗浮錨桿設計變更圖紙。2、地質勘察報告：暫無。3、巖土錨桿錨索技術規程（CEC22:2005）。4、政府及行業行政主管部門對建筑施工管理的有關規定。二、工程概況：xxxx公園改造工程項目地下車庫，為地下兩層，抗浮錨桿設置面積區為688m2，主體結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構?；A為獨立承臺基礎和地下獨立基礎，基礎板厚為400mm，基礎防水板底標高為絕對標高-11.1m，底板開孔可見地下承壓水涌出，水頭150高。第二章 抗浮樁(錨桿)設計與基本試驗一、抗浮錨桿結構設計主要參數： 1、抗浮錨樁(桿3、)總數：163根(基礎平面圖錨桿平面布置圖)。2、鉆孔體：錨桿成孔直徑150mm，自基礎墊層絕對頂標高至錨桿錨固段為-2層泥巖中風化層，總長度暫定6.0米為錨桿鉆孔深度。3、固結體：水泥砂漿強度不得低于30MPa，注漿用水泥漿體采用普通硅酸鹽水泥,水泥材料標號不得低于P42.5， 且宜采用普通硅酸鹽水泥，注漿材料采用的拌和水宜采用飲用水，不得使用污水；水泥砂漿只能用于一次注漿，其細骨料應選用最大尺寸小于2.0mm的砂；水泥漿中氯化物的含量不得超過水泥重量的0.1%。4、錨 桿：采用錨筋222（HRB400），點焊成束 (抗拉強度設計值fy=360MPa)。5、錨桿在底板與巖層界面上下各200m4、m范圍內涂環氧樹脂減少錨桿銹蝕。二、抗浮錨桿拉力設計參數1、錨桿錨固段長度及抗拔承載力特征值：錨桿進入-2層泥巖中風化層的長度不小于3m。2、通過基本試驗，確定能否滿足設計承載力。3、驗收試驗：錨桿驗收抽樣數為3根，最大試驗荷載應取錨桿桿體抗拔極限承載力特征值的2倍。三、抗浮錨桿基本試驗錨桿基本試驗是為設計者確定錨桿極限承載力等設計參數的重要依據，地質條件的復雜性、施工手段和技術水平的差異、本工程的重要性，在施工前，會同建設方、監理方、設計方共同在現場選取合適位置，在三方的共同監督下施打試驗錨桿，以確定錨桿的極限承載力等參數。1、鉆孔施工工藝采用SKMG50錨固鉆機施鉆。2、錨桿基本試驗基本試5、驗錨桿經確定為3根，用作基坑試驗的錨桿參數、材料及施工工藝和工程錨桿相同。 根據設計意見，正式施工前，做錨固鉆機成孔工藝的3根試驗錨桿；以此試驗數據來調整錨桿設計與施工；根據現場實際情況，基本試驗的位置選擇在地下室負二層車庫于35軸交GL軸處。錨桿試驗應在錨固段的漿液達到設計強度后進行。加力總量為0.8fptk或破壞。加載要求：加載宜按設計荷載的：初級加載0.1Afptk，以后為1/101/15 Afptk，循環加載依次進行，直至達到0.8fptk或破壞。試驗后由試驗機構撰寫試驗報告，其內容包括：試驗位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數、施工工藝、試驗荷載等，根6、據試驗中得出的荷載、位移值繪制PS曲線。并對設計參數及施工質量進行評價。 第三章 施工組織和措施一、施工準備1、施工前準備工作：完成施工現場的平面布置；水電引入施工現場；完成鉆機、管線的設置；安排人員作好現場保衛工作；機具、人員進場；所需材料水泥及外摻劑進場；設備調試和檢驗；開工前進行施工技術交底和安全教育。2、施工機具配置及施工場地布置：施工機具配置根據錨索工程量、現場配電容量、漿場地大小、機械設備施工效率和工期要求，決定安排若干套鉆孔施工設備，主要機具配置如下: 序號機具名稱型號單位數量備注1錨固鉆機SKMG50臺4xx黃石2注漿泵ZYB-70/80D臺23攪拌機ZJ-300臺24空壓機I7、R750臺25鋼筋彎曲機GQ40（C）臺1施工場地布置本工程施工面積約688m2，抗浮錨桿施工作業面絕對標高為-11m。鉆孔施工設備及輔助設施的布置應使材料運距短，便于運輸和存放，水電接頭方便，機具設備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過20m30m，管線太長壓力損失加大，設備管線移動方便，冒漿易于處理等原則進行。把各組鉆機及相應的泥漿泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥庫、一次壓漿泵及其它輔助設施等組成施工后臺放置在基坑上面東側；而二次高壓注漿泵及其它輔助設施等布置在基坑底部，與施工場地相對集中的地方，減少因管路過長，帶來的壓力損失和材料損失。3、勞動力配置鉆機鉆孔施工人員配制根據本工程的特8、點，施工實行每天2班工作制，每班工作時間8小時。2臺套錨固鉆機設備的勞動力配備如下: 職名工 作 內 容人數備 注隊長全面組織管理勞動力協調各種關系12臺套設備1人 技術員掌握技術，控制質量，整理資料12臺套設備1人班長全面掌握施工、質量和安全2每班每套設備人主機手操作鉆機、鉆孔、移位222臺套人數副機手協助主機手22機修工設備維修保養 1電 工設備和照明用電裝修，安全用電1共 計14錨桿制作和灌漿人員配置職名工 作 內 容人數備 注班長全面掌握施工、質量和安全1 泵 工操作壓漿泵1攪灌工操作攪灌機，灰漿泵，測灰漿比重1普 工倒運水泥2制作工錨桿安放2機修工設備維修保養 1 共 計8 施工人員9、配置共計22人。二、施工進度安排施工進度計劃的編制原則是盡量與主體施工交叉施工，少占用絕對工期。首先是錨桿鉆孔工藝試驗，這一部分安排在5天；在完成了錨桿鉆孔工藝試驗后，立即進行基礎底板下的所有抗浮錨桿的施工，施工自東向西進行。施工工期安排為15天。最后是錨桿的檢驗和張拉、鎖定及CGM灌注，待墊層施工完成后，將錨桿端頭澆注在底板混凝土中。三、抗浮錨桿施工工藝流程、技術參數1、施工工藝流程錨孔定位編號鉆機就位鉆孔下錨注漿拔管二次注漿封錨2、施工工藝放線定位 按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標記和預檢； 樁位誤差控制在規范要求之內。地質嵌風鉆機錨孔鉆進方法 安裝錨孔鉆機、調平、調立、穩固； 錨10、孔孔徑150mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度偏差不應小于設計深度1%，也不宜大于設計深度500mm，成孔深度達到設計要求；錨孔鉆進經常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑； 掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應采取措施，重新成孔。洗孔 錨孔成孔后，將聯接空壓機的洗井管置入孔內，由上往下，再由下往上反復沖洗，沉渣小于等于30cm； 做好孔口維護，防止渣土流入孔內。錨桿體加工制作及孔內安裝 錨桿體為222（HRB400），采用16（HRB400）長度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點焊成束； 錨桿按2.0m間距焊接36（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心11、； 注漿管內徑20mm，長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度； 錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質量和錨桿長度需經監理驗收合格后，方可下入孔內。 錨桿按設計及規范制作組裝；錨桿結構示意圖如下圖： 錨桿結構示意圖注漿 漿液配制：M30水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5(普硅525R) 水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性； 注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實； 采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準，充盈系數達1.2以上； 注漿作業連續，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內漿液面；待一次注漿體初凝強度達5.12、0MPa后，即可用高壓注漿管進行二次高壓注漿。二次注漿時間可根據注漿工藝通過試驗確定。為了提高漿體的早期強度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強和膨脹的作用；在做配合比實驗時，同時做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據實驗結果進行比較之后，根據實際需要再決定水泥漿是否摻加外加劑。錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。試塊制作，除見證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規格70.7mm70.7mm70.7mm，取28d抗13、壓強度值；基本試驗則取同條件養護下試塊強度；補漿：待孔內素漿初凝后，開動注漿泵先用清水沖洗孔內泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內漿液飽滿。防水、防腐清理錨樁頭、與建筑基礎防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對穿過底板防水層的錨桿，采用一層滲透性結晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進行防水處理。 錨桿頭外露錨桿體用防腐樹脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進行防銹、防腐處理；施工注意事項：錨桿體應無損傷，并應作除銹處理。錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質量的要求等，應嚴格按有關規范、規程進行，禁止盲目操作，以免發生危險。錨孔內的水泥漿應有足夠的養護時間，在養護期內不得移動錨桿。設計與14、現場實際情況有出入時，經設計單位同意后，可酌情調整。3、成品保護措施 公司成立成品保護領導小組，項目經理任小組組長，生產副經理任小組副組長，組員為：段緒振、亓愿輕、丁立華；現場成立成品保護小組，丁立華任組長，成品保護小組每天24小時進行日常檢查和維護?？垢″^桿施工過程中成品保護措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分。根據實際情況，計劃采取如下措施：為了避免后續基礎施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區域進行工作。對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進行涂抹，以避免錨桿體銹蝕。抗浮錨桿必須分區并且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度15、。底板施工過程中成品保護措施為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時造成破壞，根據工程實際情況，將需要采取如下保護措施：基礎底板施工時，絕對禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進行檢查，并進行二次防腐。第四章 工程施工質量保證措施我公司堅持“百年大計，質量第一”的原則，將施工過程質量管理與質量檢驗相結合，把質量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質量滿足設計規定的各項技術要求，為使質量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內容進行控制和檢驗。同時對職工進行質量教育，提16、高職工質量意識的基礎上，強化了質量保證體系和崗位責任制，制定了施工質量管理、檢驗細則。一、質量控制措施 1、施工中嚴格執行設計及有關規范規定； 2、正式開工前，技術部門召集開全體施工人員認真學習貫徹設計施工工藝等各項技術要求，并進行全面的技術交底； 3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤； 4、重點工序重點檢查，嚴格執行施工過程中質量控制及驗收程序； 5、現場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單，按規定對原材料進行復試，合格后即可使用； 6、進行預應力施工的設備必須進行標定后才能使用，人員持證上崗； 7、認真進行現場編錄，保證各項原始記錄準確真實可靠；8、隨時接受甲方及質檢單位17、監督檢查。二、質量保證具體內容1、質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作，加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量。達到分項工程一次檢查合格率100%，單位工程優良率100%，確保整體工程質量優良。2、建立健全的質量保證體系：按ISO9001質量標準建立質量保證體系和完善的質量保證制度，實行項目經理負責制，成立以項目經理負責建立、主抓并落實的質量保證體系。3、建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工18、種的技術交底。4、堅持三檢制度和執行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5、現場成立質量管理小組，嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工，全面質量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關，明確責任分工。6、工程施工中的每一道工序，均執行質量交底和技術交底制度，并作好記錄。7、及時、準確、詳細作好施工原始記錄，以便發現問題，及時解決。8、原材料按施工規范要求進行復檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。9、抗浮錨樁(桿)采用隔二打一的跳打法施工。10、做好砂漿試塊、鋼筋試樣的實19、驗工作。11、認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯總。12、按照監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態。13、貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業人員簽定質量獎罰制度。三、材料質量要求及節約措施1、現場施工按計劃進料，并實行按定額領料制度。2、加強材料管理，完善領用料手續，力求做到工完料掙。3、材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運。4、鋼筋下料應合理計算，避免下腳料過多，造成浪費。5、水泥、筋要堆放整齊，用料要過磅。 6、水泥漿灌注要嚴格控制標高，每罐漿要按施工配合20、比配料。第五章 文明施工與安全措施一、安全生產、文明施工 為加強安全生產意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到“安全第一，預防為主”。在施工過程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程，進入施工現場必須佩戴好安全帽，各項專職負責人要各負其責。1、鉆機操作鉆機使用前，熟悉掌握其構造及操作要求，做到定人、定機、定崗位安全操作；經常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發熱是否正常，一旦發現問題及時處理；檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩定可靠；鉆機運轉時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉；停機時必須切斷電源；操縱變速箱、回轉器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力21、機運轉或將傳動齒輪停止運轉；卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；經常保持回轉器立軸及導桿清潔和潤滑； 防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。2、壓漿泵操作壓漿泵使用前必須進行試運轉，試車分空車運轉及負荷運轉，以檢查各運轉部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏；吸水及排水閥門工作狀態是否正常；吸漿閥門必須裝有過濾罩；使用過程中，如出現壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用；停機檢查時，應安全降壓后，方可打開管路；輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發生斷裂或泄漏現象，以免造成安全事故或質量事故。 長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖22、洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應漏氣。分流閥（或泄壓閥、安全閥）應在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。軸承及泵體內加足潤滑油。每次施工后，必須清洗泵頭內閥座。施工時操作人員密切注意（監聽）泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現零件損壞則應立即更換密封件或易損件。泵的保養和維修須嚴格按照使用說明書的內容執行。3、灰漿攪拌機操作使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準確；漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數量必須準確穩定，不得使用受潮結塊或已過期的水泥。使用結束后必須及時清洗，保持機貌整潔，23、管路暢通，葉片、葉軸無凝結水泥塊。4、電氣設備 線路和電氣設備的絕緣必須良好，根據現場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標志和保護措施，并設專人負責。另外，根據自備發電機的性能要求，各電機在啟動和停機時，相互之間必須有一定的間隔時間(1分鐘)，不得同時合閘或斷閘。5、環衛要求 在施工中要注意控制噪音污染，自備發電機、空壓機要遠離馬路和公共場所，必要時應安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。二、安全保證體系及措施1、安全管理目標施工現場安全工作達標率100%，優良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實安全生產責任制，安全生24、產管理必須堅持“安全第一，預防為主”方針，項目經理部進場后，和各專業分部一起建立健全安全保證體系，落實責任制。并將各種管理制度上墻。3、現場施工安全管理施工現場安全紀律進入施工現場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業；施工時應嚴格執行交底規定的安全技術措施，未經交底嚴禁作業；從事特種作業人員必須持有特種作業操作證，無證人員禁止操作；組織安全教育新工人三級教育(各班組)特種工人培訓教育特種工人培訓教育班前教育技術交底(各班組)安全資料下發、批閱教育考卷、填寫教育卡培訓資料下發、上崗證、填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項上報項目經理部上報安全總監備案現場責任工程師監督檢查 安全保證體系管25、理人員嚴禁違章指揮；施工人員必須服從現場管理人員的指揮和管理。現場安全管理建立健全安全生產教育和培訓制度，堅決貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格執行安全生產制度；進入現場的作業人員必須先參加安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業；經理部設專人負責包工隊的安全生產管理，進入施工現場的所有施工人員，用工手續必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術操作規程，考試合格后方準上崗作業，特種作業人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應的文化程度；從事特殊工種作業的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種作業的疾病者，方可上崗作業。三、環保文明施工保證體系及措施1、文明工地目26、標文明安全工地管理目標：達到青島市文明安全工地標準2、文明施工管理體系在項目經理部和勞務作業層共同組成一個文明施工管理體系，明確各級管理人員、各類作業人員在施工生產中所負責的職責，做到管理有條理，施工程序化；現場潔凈、整齊，人員文明、禮貌。3、施工環境保護措施防止揚塵污染措施生活區使用的電茶爐、煤氣灶等符合環保要求的生活設施；水泥等易飛揚的細顆粒散體材料或建筑渣土應安排在庫內存放或嚴密遮蓋。運輸時必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運時應采取行之有效措施，以防止揚塵。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現象發生；施工現場的永久道路為混凝土式道路。同時要隨時修復因施工而損壞的路面，以防止浮土產生；施工現場要制定灑水降塵制度，配備灑水設備，指定專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土。防止水源污染措施施工作業產生的污水，必須經沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴禁流出施工區域，污染環境；現場油料，必須存放于庫房內。庫房地面必須進行防滲處理。油料儲存和使用時，必須防止出現跑、冒、滴、漏現象，避免污染地下水體；生活區臨時食堂設置簡易有效的隔油池，廢水經除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；現場合理規劃排水設和施排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內，防止水流到場外。