午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、施工方案-XXX高爐區(qū)域噪聲治理二期整改礦槽除塵消聲系統(tǒng)改造工程制作安裝方案工程概況：XXX公司3號(hào)高爐區(qū)域噪聲治理二期整改礦槽除塵消聲系統(tǒng)改造工程,全工程整改量約750t，其中圖面拆除量有400t，9臺(tái)消聲器約300 T，其它構(gòu)件約45T，制作場(chǎng)地位于XXX,安裝現(xiàn)場(chǎng)位于新3高爐礦槽，運(yùn)距20KM。編制依據(jù)x1、 施工圖紙：8風(fēng)224，8土1010.2、 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）中相關(guān)規(guī)定.3、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)一、 施工說(shuō)明及技術(shù)要求1、凡是連接處均采用焊接連接，焊接高度為相鄰焊件中的最小高度。2、因消聲器安裝是在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行的，固在進(jìn)2、行拆除前要做好風(fēng)機(jī)出口變徑管，出風(fēng)彎管及附件安裝到位，以確保礦槽除塵系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、煙囪在原來(lái)的高度降低到24。8米，其平臺(tái)欄桿及其它附件做保護(hù)性拆除并還建。4、風(fēng)管及煙囪安裝完后在其內(nèi)部涂裝3mm厚的瀝青阻尼漿，涂裝前,應(yīng)清除鋼板上的油污及鐵銹，以保證阻尼材料能緊密粘貼在風(fēng)管及煙囪上。5、瀝青阻尼漿制作方法詳見(jiàn)如下;阻尼層為3mm環(huán)氧瀝青漆（耐溫80)+玻釬布（3層）,以8鐵絲固定。6、所有方管及異徑管均采用100*10扁鋼打600600格子進(jìn)行加固。7、設(shè)備間采用法蘭連接，管道間采用E4303焊條焊接，焊接高度為相鄰焊件中的最小高度。8、所有鋼結(jié)構(gòu)件均采用Q235-A鋼，焊條為E4303、3系列，焊縫高度除注明外其均不小于1。2Tmin，焊縫長(zhǎng)度為滿焊,最小焊縫長(zhǎng)度Lmin=100mm。9、構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁碰傷、拉傷和勒傷，鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝與驗(yàn)收除說(shuō)明外其它嚴(yán)格按照GB502052002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。10、鋼結(jié)構(gòu)在除銹前要進(jìn)行表面處理,清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮等,鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St2級(jí)，個(gè)別小件采用人工除銹。11、所有設(shè)備到貨后，應(yīng)檢查核實(shí)其性能參數(shù)及基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行安裝,設(shè)備安裝須嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的安裝說(shuō)明書進(jìn)行。12、所有設(shè)備散件到貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝及安裝由施工單位在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。134、施工完畢后，其內(nèi)部必須徹底清理干凈,不得留有鐵塊，焊渣等其它任何雜物.在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對(duì)管道內(nèi)部設(shè)備再次進(jìn)行檢查、清理、待確認(rèn)干凈后,方可啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。14、驗(yàn)收嚴(yán)格按照通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、材料要求：1)鋼結(jié)構(gòu)采用Q235-A.2）鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1988的規(guī)定。3）鋼結(jié)構(gòu)焊接采用E403型焊條，焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117-1995的規(guī)定.2）所有對(duì)接焊縫應(yīng)符合圖紙說(shuō)明要求，3）構(gòu)件在安裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物。二、 各工序施工5、工藝及質(zhì)量要求：1、工程進(jìn)料要求：1）鋼材的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備材質(zhì)證明書。2）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕深度不得大于厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材切割斷面無(wú)夾層、裂紋等缺陷；3)焊接材料必須具備出廠合格證,焊絲無(wú)銹蝕，焊劑無(wú)受潮，焊條的焊芯無(wú)生銹，焊劑內(nèi)不允許混有泥土、煤灰、鐵屑及其他雜物.三、制作安裝1、工序：彎頭及彎頭固定支架的制作 拆除風(fēng)機(jī)出口消聲器 安裝彎頭 拆除煙囪 土建施工基礎(chǔ) 安裝風(fēng)機(jī)出口消聲器 涂瀝青阻泥漿 安裝煙囪底部消聲器 安裝煙囪頂部消聲器 安裝煙囪外壁爬梯欄桿及附件。2、構(gòu)件在制作時(shí)均采用氧氣、乙炔打坡口詳見(jiàn)下圖：氣割的6、允許偏差項(xiàng)目單位允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度mm3切割平面度mm0.05t，且不應(yīng)大于2（t板厚）割紋深度mm0。3局部缺口深度mm1機(jī)械剪切允許的偏差項(xiàng)目單位允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度mm3邊緣mm1型鋼端部垂直度mm23、所有鋼結(jié)構(gòu)件均采用Q235A鋼，焊條為E4303系列，焊縫高度除注明外其均不小于1。2Tmin，焊縫長(zhǎng)度為滿焊，最小焊縫長(zhǎng)度Lmin=100mm。4、構(gòu)件在制作完后采用人工或機(jī)械除銹，其除銹質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)(GB892388)的St2級(jí)，個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)制作的零星構(gòu)件采用人工除銹或動(dòng)力工具除銹,其除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)的St2級(jí)規(guī)定.除銹的同時(shí)要清除構(gòu)7、件表面的焊渣、飛濺物及其表面污垢，除銹合格后再進(jìn)行涂裝.涂裝材料漆膜厚度見(jiàn)下表：表面處理層別油漆名稱遍數(shù)漆膜厚度（um）手工底漆Y5331紅丹油性防銹漆135中漆Y53-31紅丹油性防銹漆135面漆C0442醇酸磁漆250面漆顏色為草綠色。5、風(fēng)機(jī)出口消聲器在拆除后，要安裝好彎頭以確保礦槽系統(tǒng)能正常工作。拆除的所有構(gòu)件要擺放在指定的范圍內(nèi),使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔.彎頭固定支架詳見(jiàn)如圖:（一)消聲器及煙囪拆除煙囪高度為50米，壁厚為16mm，頂部消音器安裝位置在24。8米處，煙囪需拆掉25.2米，拆除時(shí)在35米以上均采用分瓣拆除法，在35米以下采用分段拆除法分為二段拆除,第一段在30米處切割拆煙囪4.58、米，第二段在24。8米處切割拆煙囪5。2米。煙囪頂部直徑為4666mm、30米處煙囪直徑為5195mm、24。8米處煙囪直徑為5333mm，煙囪48。65米處的平臺(tái)重1.85t，煙囪外壁有一從底部2米直到頂部的直爬梯，直爬梯重36/m。第一段煙囪重8984、第二段重10400；每層切割平臺(tái)重均為500，加固的無(wú)縫鋼管和擋板共重440。1、拆除方式35米以上均采用分瓣拆除法，第一層,在46米處搭設(shè)切割平臺(tái)在46。5米處切割即拆除煙囪3。5米，分三瓣切割，每瓣重3噸（含煙囪48。65米處的平臺(tái)重量1.85t）;第二層，在41。5米處搭設(shè)切割平臺(tái)在42。5米處切割即拆除煙囪4米,分三瓣切割，每瓣重29、.83噸(含第一層切割平臺(tái)重量500）;第三層，在38米處搭設(shè)切割平臺(tái)在38.5米處切割即拆除煙囪4米,分三瓣切割，每瓣重2。83噸（含第二層切割平臺(tái)重量500）；第四層，在34米處搭設(shè)切割平臺(tái)在34。5米處切割即拆除煙囪4米，分三瓣切割，每瓣重2.83噸（含第三層切割平臺(tái)重量500）； 剩余9.7米煙囪拆除時(shí)分為二段拆除,第一段在29米處搭設(shè)切割平臺(tái)在30米處切割，即拆除煙囪4.5米及第四層切割平臺(tái)、直爬梯、加固層、擋板，該段重量10.1噸；第二段在24米處搭設(shè)切割平臺(tái)在24.8米處切割,即拆除煙囪5.2米及第五層切割平臺(tái)、直爬梯、加固層、擋板，該段重量11.4噸。2、吊車及主臂的選用 經(jīng)現(xiàn)10、場(chǎng)測(cè)量吊車的工作幅度為11m、煙囪高50米，機(jī)電公司100t汽車吊主臂長(zhǎng)45m因此需要加9米的副臂。100t汽車吊的最大起重角度為80,經(jīng)計(jì)算垂直高度為53米、工作幅度為11米、吊車臂長(zhǎng)為54米的情況下，吊裝夾角為78。27，而100t汽車吊在工作幅度為11米、吊車臂長(zhǎng)為54米和吊裝夾角為78的情況下最大其重量為5.5t。拆除時(shí)最大一段煙囪的總重量為11。4噸,而機(jī)電公司100t汽車吊在11m的工作幅度和主臂長(zhǎng)39米（吊裝夾角為74.25）的情況下最大起重量為15。5噸。安裝時(shí)頂部消聲器分段安裝，最重的一段重8.75噸。風(fēng)機(jī)出口消聲器單片重27434(含加固、吊車鉤頭、鋼絲繩重量）,100t汽11、車吊的作業(yè)半徑為8米,在主臂20。4米(吊裝夾角為68.59）的情況下可以吊32噸。因此在拆除和安裝時(shí)選用機(jī)電公司100t汽車吊均是可行的。具體參數(shù)見(jiàn)吊車額定起重量表，煙囪平面布置圖見(jiàn)附圖：3、鋼絲繩的選用風(fēng)機(jī)出口消聲器圖面重量為49噸,外形尺寸為6米（長(zhǎng))5米（寬)6.45米（高)，兩頭分別與風(fēng)機(jī)出口和煙囪進(jìn)口相連因此無(wú)外殼。由于是采用分為兩半進(jìn)行安裝,因此底部那部分消聲器的兩個(gè)側(cè)面和頂部都必須進(jìn)行加固,兩側(cè)的加固采用I20b做十字撐,頂部的加固采用I20b做十字撐且兩邊還要各做一根水平撐。I20b重31.1/m，因此加固用工字鋼重 58.5m31.1/m=1819。因此起重量為49000/12、2+1819+815（100T汽車吊鉤頭）+300（鋼絲繩）=27434四股鋼絲繩總的受力F=27。434*9.8=268。85KN 每根鋼絲繩的受力F=268.85/4KN=67.21KN鋼絲繩受力計(jì)算:鋼絲繩的許用拉力 P=T/K式中 T 鋼絲繩破斷拉力，KN； K 鋼絲繩安全系數(shù)5.5。鋼絲繩安全系數(shù)：輕型 5桅桿式起重機(jī)、自行式起重機(jī) 機(jī)械傳動(dòng) 中型5.5及其它類型的起重機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī) 重型6鋼絲繩破斷拉力=換算系數(shù)*鋼絲破斷拉力總和 換算系數(shù)C值為： 619鋼絲繩 C=0.85 6*37鋼絲繩 C=0.826*61鋼絲繩 C=0.80F=P*Sin60 P=F/ Sin60=67。21K13、N/ Sin60 =77.61KNF P 60 PP=T/K T=PK=77.61KN*5。5 =426。86KN32.5（6*37+1 1400）的鋼絲繩的破斷拉力F=450。0KN426。86KN，所以選用32。5的鋼絲繩符合要求。4、拆除安全措施切割平臺(tái)的搭設(shè) 切割平臺(tái)搭設(shè)在煙囪的外壁繞煙囪一周，先在地面用L636的等邊角鋼做成寬800mm的支架，再利用煙囪外壁直爬梯將第一和第二件支架焊接煙囪的外壁，焊接支架時(shí)，焊接人員將安全帶系在直爬梯上，頭戴頭盔式面罩焊接,焊接時(shí)一定要焊接牢固焊完后要仔細(xì)檢查看有無(wú)漏焊和焊接缺陷。檢查完畢在兩支架間并排鋪設(shè)兩塊鋼跳板并用8鐵絲綁扎牢固.然后在煙囪外壁14、離跳板1。2米處的適當(dāng)位置焊接角鋼爪子,在爪子上栓安全帶再往前延伸支架和鋼跳板。切割平臺(tái)搭設(shè)好后，在平臺(tái)外緣設(shè)安全欄桿,欄桿立柱焊接在支架水平角鋼上.切割平臺(tái)見(jiàn)下圖：拆除 分瓣拆除的拆除順序?yàn)橄炔鹫龑?duì)吊車的一瓣，再拆另外的兩瓣.拆除前先在要切割的一瓣離上口500mm處開(kāi)孔，供穿鋼絲繩用然后起重人員先將鋼絲繩栓好并仔細(xì)檢查，然后讓吊車起鉤使鋼絲繩繃緊吃上力。此時(shí)切割人員先將安全帶栓在事先做好的角鋼卡子上進(jìn)行切割，切割時(shí)先割立縫將立縫割透后再割環(huán)縫，割立縫時(shí)由于平臺(tái)之間的距離為4米人不夠高，因此需要搭一高2.5米的直爬梯，直爬梯與煙囪和平臺(tái)焊牢，人上去后將安全帶栓好，先割開(kāi)上部2.5米的立縫后將直15、爬梯取下再割下部的1.5米立縫。割環(huán)縫前在煙囪外壁焊兩組L型檔板，兩組擋板間間隔2米，檔板上部高出割縫300mm下部300mm與煙囪外壁焊死，每組擋板由2塊組成擋板之間間隔100mm并用兩塊筋板連接,以防止在煙囪割開(kāi)的瞬間和煙囪吊裝過(guò)程中晃動(dòng)傷及切割人員和起重人員。分段拆除時(shí)，在拆除每一段煙囪前先做好三項(xiàng)工作：第一,在煙囪內(nèi)離煙囪頂部250mm處用108*8的無(wú)縫鋼管做十字撐,在十字撐交叉處焊牢，以防止在吊裝過(guò)程中將煙囪吊變形；見(jiàn)下圖：第二,在煙囪外壁焊四組L型檔板，檔板上部高出煙囪頂300mm下部300mm與煙囪外壁焊死,每組擋板由2塊組成擋板之間間隔100mm并用兩塊筋板連接，以防止在煙囪16、割開(kāi)的瞬間和煙囪吊裝過(guò)程中晃動(dòng)傷及切割人員和起重人員.第三，在煙囪的內(nèi)壁離煙囪頂部300mm處焊接四個(gè)吊裝環(huán)，詳見(jiàn)下圖在切割時(shí)盡量將切割位置選在煙囪原有焊縫處，切割由兩人同時(shí)進(jìn)行。切割前起重人員先將鋼絲繩栓好并仔細(xì)檢查，然后讓吊車起鉤使鋼絲繩繃緊吃上力。此時(shí)切割人員先將安全帶栓在事先做好的20的鋼筋上進(jìn)行切割，切割分四段進(jìn)行每段之間留200mm不切割，待四段都切割完并檢查都割透后再將留下的四段200mm未切割部分割開(kāi).吊裝時(shí)，指吊人員煙囪平臺(tái)上2名，坦克吊上1人。指吊人員必須穿戴好勞保用品和黃馬褂。在作業(yè)范圍圍上安全警示繩,由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音很大，因此指吊人員之間在協(xié)作時(shí)手勢(shì)一定要準(zhǔn)確并用口哨指17、吊。切割完準(zhǔn)備起吊時(shí)，先仔細(xì)檢查鋼絲繩是否栓好并用破布將鋼絲繩包好以防鋼絲繩被吊耳割斷,周圍人員是否全部疏散到安全距離，全部確認(rèn)完后方可起吊、.起吊時(shí)先試吊，一是看切割是否全部有無(wú)粘連,二是看吊車是否能起吊此重量.煙囪拆下來(lái)時(shí)，吊車先不松鉤，直接將其割成4米一節(jié)并用汽車運(yùn)至小甲方指定的礦槽東頭擋墻處堆放，煙囪如是水平堆放一定要用枕木塞死防止滑動(dòng)。5、舊消音器和變徑的拆除 舊消音器重15噸，兩件變徑最重的6噸，吊車工作幅度8米,因此用50噸汽車起重機(jī)進(jìn)行拆除即可，鋼絲繩選用19.5（637+1 1400).舊消音器和變徑拆下來(lái)后用汽車運(yùn)至小甲方指定的礦槽東頭擋墻處堆放。（二）、保產(chǎn)措施的安裝我們18、在拆除舊消音器和兩件變徑前，應(yīng)將保產(chǎn)用的變徑和彎頭制作好運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并將變徑和彎頭組對(duì)焊接好。這些工作做好后，以書面報(bào)告形式向鐵廠提出停產(chǎn)要求。我方的施工時(shí)間為1天兩夜（包括拆除和保產(chǎn)措施的安裝），因此一定要做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好倒班人員和工機(jī)具及備足輔助材料。在拆除前還應(yīng)做好舊基礎(chǔ)的測(cè)量工作，看舊基礎(chǔ)的高度是否影響保產(chǎn)措施的安裝，如果舊基礎(chǔ)高了還得準(zhǔn)備風(fēng)鎬，待拆除后用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)降至新基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高度以下以避免影響新基礎(chǔ)的施工。（三）、消聲器安裝所有消聲器共9臺(tái)，風(fēng)機(jī)出口消聲器有3臺(tái)每臺(tái)重量為49t，煙囪底部消聲器有3臺(tái)每臺(tái)19t，煙囪頂部消聲器有3臺(tái)每臺(tái)重量為15t加上機(jī)殼及附件大約有34t。（1)消19、聲器組裝、安裝技術(shù)要求所有設(shè)備到貨后，應(yīng)檢查核實(shí)其性能參數(shù)及基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)計(jì)相符,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行安裝，設(shè)備安裝嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的安裝說(shuō)明進(jìn)行。在安裝設(shè)備前要對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，核實(shí)基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高是否與圖紙上相符，安裝完后還要進(jìn)行檢查，安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求。因消聲器是散件，固在安裝時(shí)施工單位在聲產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行組裝與安裝.消聲器和煙囪連接處采用法蘭連接，管道間采用電焊連接，焊縫高度不得小于兩焊件的最小厚度.驗(yàn)收嚴(yán)格按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002)中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝消聲器技術(shù)要求以兩端角鋼法蘭內(nèi)邊為基準(zhǔn),形位公差：對(duì)角線允差1000/1，上下板，20、立板內(nèi)穿孔板面一段、二段、三段安裝吸聲片位置對(duì)角線允差：1000/1.在上下板立板6000長(zhǎng)度方向，兩段角鋼法蘭連接處焊斜鋼支撐；在內(nèi)穿孔板面空隙位長(zhǎng)度方向：340、680處，焊斜鋼支撐,鋼支撐用10槽鋼.焊接要求上下板與立板外連接縫全焊;角鋼法蘭接縫，內(nèi)外全焊；內(nèi)穿孔板面接縫用850厚的鋼板墊板塞入接縫中,在一段、二段、三段、工字鋼連接處，接縫全焊，其余為間斷焊，焊縫50/空位100。水平吸聲片尺寸和消聲元件要求第一排高度尺寸控制在：1039,允許下偏差，不能上偏差第二排高度中心線尺寸控制在：1040,允許下偏差，不能上偏差第三排高度尺寸控制在：1045,允許下偏差，不能上偏差總高度尺寸應(yīng)控21、制在,從尖劈處測(cè)量,3124范圍內(nèi),不允許超過(guò)此工差。立式吸聲片、水平吸聲片合稱為消聲元件，四面形為公差:對(duì)角線允許公差：1000/2。（2）煙囪頂部消聲器安裝1）、頂部消聲器殼體制作因頂部消聲器機(jī)殼直徑為6460mm考慮到構(gòu)件在制作好后不便運(yùn)輸所以采用分段制作，詳見(jiàn)下圖所示：機(jī)殼制作好后清除表面鐵銹及污垢然后刷兩遍紅丹防銹漆，面漆為果綠.2)、頂部消聲器采用分段安裝，頂部消聲器分三段由上至下的尺寸分別為1095mm(7。76t）、1250mm（8。85t）、2455mm（18。6t）。在地面先將殼體在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝并將殼體內(nèi)的阻尼層敷設(shè)完，再安裝殼體內(nèi)壁的弧形穿孔板,最后將內(nèi)部的芯子與外殼組裝22、為一整體。最下面的一段分為兩個(gè)半圓安裝，先在地面進(jìn)行預(yù)組裝并用油漆作好標(biāo)記，以便安裝。安裝好最下面的一段后，在該段距第二段800mm處搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)的搭設(shè)按前面的方式進(jìn)行。這一整體加上吊車鉤頭、鋼絲繩和十字撐總重約17.8噸。殼體的兩頭均有一段220mm長(zhǎng)的直管，因此在吊裝前在直管內(nèi)離煙囪頂部200mm處用108*8的無(wú)縫鋼管做十字撐，在十字撐交叉處焊牢，以防止在吊裝過(guò)程中將消音器吊變形，在煙囪的內(nèi)壁離煙囪頂部200mm處焊接四個(gè)吊裝環(huán)。十字撐和吊裝環(huán)的具體尺寸與拆除時(shí)相同。3）、鋼絲繩和吊車的選用拆除部分已計(jì)算過(guò),這里不再贅述.因?yàn)榘惭b位置在24.8米處,殼體高5。2米加上兩段220mm長(zhǎng)短23、管總高30.44米，在27。5處焊吊耳，經(jīng)計(jì)算100T汽車吊的主臂選用33米。在11m的工作幅度和主臂長(zhǎng)33米的情況下汽車吊的最大起重量為18噸，因此在安裝時(shí)采用機(jī)電公司100T汽車吊是可行的.4）、消聲器安裝完后要仔細(xì)進(jìn)行檢查，是否符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。5）、在安裝時(shí)施工人員必須系好安全帶，聽(tīng)從管理人員指揮;指吊人員必須按照拆除時(shí)的指吊程序進(jìn)行。6）、施工工期約12天.（3）煙囪內(nèi)部阻尼層的施工 煙囪內(nèi)部阻尼層從9米至24。8米，在施工時(shí)先在煙囪內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架并在施工位置鋪設(shè)施工平臺(tái)。架管的兩端焊20的鋼筋,鋼筋與煙囪內(nèi)壁焊接，在拆除時(shí)直接將鋼筋切割即可.施工順序由上往下，完成一段拆除一段24、腳手架和施工平臺(tái)，阻尼層的施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)要求進(jìn)行.在施工時(shí)，施工人員一定要系好安全帶和其他勞動(dòng)防護(hù)，在煙囪外設(shè)專人看護(hù)防止其他人員進(jìn)入煙囪底部。（4）煙囪底部消聲器安裝1)、首先土建施工煙囪底部基礎(chǔ),待土建施工完畢基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后再安裝煙囪底部消聲器。煙囪底部消聲器采用分片安裝，消聲片為弧形厚度均為100mm,背面有筋板與煙囪內(nèi)壁焊接?；⌒蜗暺譃樗亩?第一段高4米其余三段高均為2米，總高9米.弧形消聲片的安裝采用手拉葫蘆進(jìn)行，安裝時(shí)參照?qǐng)D紙技術(shù)要求和廠家現(xiàn)場(chǎng)知指導(dǎo)，并以廠家現(xiàn)場(chǎng)知指導(dǎo)為準(zhǔn)。安裝示意圖如下:（5)風(fēng)機(jī)出口消聲器安裝1）、風(fēng)機(jī)出口消聲器在其余工作都完成后才進(jìn)行,先以書面報(bào)25、告形式向鐵廠提出停產(chǎn)要求。我方的施工時(shí)間為3天3夜（包括拆除保產(chǎn)措施和新消聲器、兩件變徑的安裝），因此一定要做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好倒班人員和工機(jī)具及備足輔助材料.在其余工作都完成后,先將煙囪出口按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行改造。改造完成后將煙囪出口處的變徑安裝完，以減少停產(chǎn)施工時(shí)間。2）、鋼絲繩的選用風(fēng)機(jī)出口消聲器圖面重量為49噸，外形尺寸為6米(長(zhǎng)）*5米（寬）6.45米(高）,兩頭分別與風(fēng)機(jī)出口和煙囪進(jìn)口相連因此無(wú)外殼。由于是采用分為兩半進(jìn)行安裝,因此底部那部分消聲器的兩個(gè)側(cè)面和頂部都必須進(jìn)行加固，兩側(cè)的加固采用I20b做十字撐,頂部的加固采用I20b做十字撐且兩邊還要各做一根水平撐。鋼絲繩的選用前面已26、計(jì)算過(guò),即選用32.5（637+1 1400）的鋼絲繩。加固如下圖所示： 3)、安裝前先核實(shí)基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高是否與圖紙上相符，安裝完后還要進(jìn)行檢查，安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求。五、質(zhì)保措施及質(zhì)保體系1、質(zhì)保措施（1）管理上嚴(yán)格按照本廠的質(zhì)量管理體系層層把關(guān)、層層控制。(2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和安裝方案進(jìn)行安裝。（3)開(kāi)工前對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底；專職質(zhì)量員跟蹤檢查.（4）嚴(yán)格按照“三檢制度實(shí)行質(zhì)量檢查，將超規(guī)范的質(zhì)量問(wèn)題在本工序里及時(shí)解決。(5）及時(shí)下發(fā)質(zhì)量檢查記錄,督促班組認(rèn)真、如實(shí)填寫。（6）嚴(yán)禁無(wú)證焊工上崗作業(yè)。2、安全技術(shù)措施及安保體系（1） 本安裝工程設(shè)置專職安全27、員，負(fù)責(zé)本工程的安全工作;（2） 施工班組每天作好安全技術(shù)交底,作好安全記錄，根據(jù)施工任務(wù)落實(shí)好互保對(duì)子；（3） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)抽煙;所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，施工人員應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋?，F(xiàn)場(chǎng)須文明施工，當(dāng)天工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理,保持整潔，現(xiàn)場(chǎng)通道暢通無(wú)阻.（4） 電焊工的二次線不能裸露，氧氣、乙炔表及帶子不能漏氣；氧氣、乙炔均要放在管廊的外面，以免泄露造成危險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)電纜電路、材料及半成品的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。（5）吊裝安全措施：a、 起吊作業(yè)時(shí),注意提醒周圍施工人員，起重工指28、揮規(guī)范操作工操作正確.b、吊裝構(gòu)件前吊裝機(jī)具鋼索、繩索應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合安全規(guī)范要求的，須進(jìn)行修理或更換。吊裝設(shè)備用的工機(jī)具、鋼繩、滑輪組、吊環(huán)等，要有足夠的安全系數(shù)，不許以小代大。吊裝前應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取保護(hù).C、 進(jìn)行吊裝作業(yè)施工人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮人員命令進(jìn)行工作,不得自作主張隨意操作，吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮。d、 吊裝作業(yè)過(guò)程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留，吊至高空的構(gòu)件，如遇停電應(yīng)采取措施放下，不得使重物懸空過(guò)夜.e、 汽車起重機(jī)支腿應(yīng)在堅(jiān)固牢實(shí)的地面上，起重機(jī)支腿臂應(yīng)全部伸出,吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按起吊性能許可范圍進(jìn)行作業(yè)。f、 施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)配戴好安全帶。各工29、種需持有各自的操作證。（6）消防保衛(wèi)措施：現(xiàn)場(chǎng)要有消防滅火系統(tǒng)，在每一個(gè)易起火點(diǎn)都必須保證有兩件干粉滅火器，由于是交叉作業(yè)在易起火點(diǎn)應(yīng)有安全警示牌。油漆、油脂等易燃物品必須單獨(dú)存放。保證道路暢通循環(huán)，消防器具不準(zhǔn)挪作它用。七、質(zhì)保機(jī)構(gòu)人員:機(jī)電質(zhì)量科 H型鋼廠副廠長(zhǎng) 蔣光軍H型鋼廠廠長(zhǎng) 劉建剛工段長(zhǎng)：馮波、周永明技術(shù)員 毛業(yè)青安全員 丁運(yùn)江施工班組：賀軍、劉福滿 、康健 八、 主要機(jī)具設(shè)備：主要設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1逆變式電焊機(jī)ZS400S102遠(yuǎn)紅外焊條烘干機(jī)ZYH-60153 龍門吊32T14汽車吊50T15汽車吊25T1主要工機(jī)具：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1磨光機(jī)15010臺(tái)30、3氧氣404乙炔205吊索數(shù)套6大錘、榔頭各57盤尺58卷尺5人員準(zhǔn)備：鉚工16人鉗工10人質(zhì)檢員1人電焊20人小工10人電工4人起重工16人安全員1人技術(shù)員1人工程負(fù)責(zé)人1人八、施工措施量序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊100t6拆除舊消聲器安裝保產(chǎn)措施2坦克吊150T30拆除煙囪、安裝消聲器3汽車吊50T20消聲器組裝4搭設(shè)腳手架5200平米拆除煙囪涂抹瀝青阻尼漿5鋼板25500kg制作吊裝環(huán)6工字鋼工25a6000制作風(fēng)機(jī)出口彎頭支架7無(wú)縫鋼管108*8300米煙囪支撐8鋼板203000煙囪支撐連接板10角鋼L63*6900米煙囪拆除制作平臺(tái)支架11工字鋼工20b8000風(fēng)機(jī)出口消聲器加固九31、 安全注意事項(xiàng)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)“一圖四牌”齊全，即總平面示意圖，施工公告牌、工程概況牌、施工進(jìn)度牌、安全紀(jì)律牌、各種標(biāo)牌（包括其它標(biāo)語(yǔ)牌）應(yīng)懸掛在門前或場(chǎng)內(nèi)明顯位置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料按平面布置定點(diǎn)整齊堆放，道路暢通無(wú)阻,并且有安全通道.3、施工管理人員和工人應(yīng)戴分色或有區(qū)別的安全帽.現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，遵章管理；危險(xiǎn)施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈。4、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工“十不準(zhǔn)”和“九不吊”安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，班組每天按攀鋼集團(tuán)公司32、規(guī)定開(kāi)好安全會(huì)，并做好安全活動(dòng)記錄。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員。對(duì)本職管轄范圍應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，貫徹安全技術(shù)措施的實(shí)施，對(duì)本管轄范圍安全負(fù)全面責(zé)任.6、各級(jí)安全專管人員應(yīng)認(rèn)真作好安全技術(shù)教育工作，督促施工人員遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章者有權(quán)制止其工作，并做好安全記錄.7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)吊裝地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區(qū)。8、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，施工人員應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋.現(xiàn)場(chǎng)須文明施工,當(dāng)天工作結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理，保持整潔，現(xiàn)場(chǎng)通道暢通無(wú)阻.9、施工作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免掉下傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。1033、吊裝機(jī)具鋼索、繩索，吊裝構(gòu)件前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合安全規(guī)范要求的，須進(jìn)行修理或更換。吊裝設(shè)備用的工機(jī)具、鋼繩、滑輪組、吊環(huán)等，要有足夠的安全系數(shù),不許以小代大.11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。12、進(jìn)行吊裝作業(yè)施工人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮人員命令進(jìn)行工作，不得自作主張隨意操作，吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮；13、吊裝作業(yè)過(guò)程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留，吊至高空的構(gòu)件，如遇停電應(yīng)采取措施放下，不得使重物懸空過(guò)夜。14、每天施工完,必須清理場(chǎng)地，做到工清環(huán)境清.十、環(huán)境管理措施1、氧氣、乙炔要放在規(guī)定的安全處，并按規(guī)定正確使用.車間、工具房、操作平臺(tái)等處要設(shè)置數(shù)量足夠的滅火器材.電焊、氣割，先注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作。2、庫(kù)房材料成堆、成型、成鈀進(jìn)庫(kù)，整潔干凈.鋼材必須按規(guī)格品種堆放整齊。3、廢料要及時(shí)清理，并在指定地點(diǎn)堆放，保證施工場(chǎng)地的清潔干凈以及道路暢通.4、對(duì)于某些機(jī)械發(fā)出的噪聲無(wú)法根治和消除時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制并采取有效措施。5、嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).6、遵照國(guó)家或行業(yè)的各工種勞動(dòng)保護(hù)條例規(guī)定實(shí)施環(huán)境保護(hù)。19