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1、xx城科研成果轉(zhuǎn)化基地污水改造項目施工方案xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司xx年07月15日目錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概況3一、工程概況3二、施工環(huán)境3三、主要工程量3第三章、施工總體布署4一、施工計劃4二、施工人材機(jī)部署4第四章、施工現(xiàn)場平面布置4一、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附圖一)4二、項目施工結(jié)構(gòu)圖(后附圖二)4第五章、主要工程施工方法4一、道路工程4二、管線工程7第六章、施工質(zhì)量措施11一、管線施工質(zhì)量措施11二、道路工程施工質(zhì)量措施12三、雨季施工質(zhì)量措施13第七章、安全綠色文明施工14一、施工安全措施14二、綠色文明施工15第八章、交通導(dǎo)行措施16一、交通導(dǎo)行原則16二、交通導(dǎo)行方式2、16三、交通導(dǎo)性措施16第一章、編制依據(jù)1.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026820082.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220023。xx市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程BDJ014520004.xx市給水排水工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-4720005。建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙6。圖紙指定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖集第二章、工程概況一、工程概況本工程為xx城科研成果轉(zhuǎn)化基地污水改造項目，由xx工業(yè)園區(qū)污水處理廠起隨流西路新建接入大西路市政污水管網(wǎng)。污水管道建設(shè)內(nèi)容主要包括:新建鋼筋混凝土管道D400污水管線289。4m，新建鋼筋混凝土管道D300污水管線25。52m,球墨鑄鐵管D53、0污水管線7m,球墨鑄鐵管D200污水管線4m,圓形污水檢查井共8座，沉泥井1座.工程需破除并恢復(fù)混凝土路面，892.64m2。二、施工環(huán)境本工程地勢西高東低，地下水位變化復(fù)雜，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，但土質(zhì)含水量呈飽和狀態(tài),且施工季節(jié)正值雨季。流西路新建的污水管線右側(cè)緊鄰燃?xì)夤芫€，其中污水管線W5W7井段需穿越大西路，與之交叉的有路燈管線。三、 主要工程量1. 道路工程原混凝土路面破除892。64m2恢復(fù)C30水泥混凝土路面892.64m2 （20cm厚）石灰粉煤灰碎石基層2層892。64m2 （每層15cm厚）石灰穩(wěn)定土基層9%石灰土892。64892。64m2 （15cm厚）2. 管線工程 D44、00mm鋼筋混凝土管289。4m（主線120砂石基礎(chǔ)) D300mm鋼筋混凝土管25。52m（支線180砂石基礎(chǔ)） D50球墨鑄鐵管7m D200球墨鑄鐵管4m800主線污水檢查井8座,900污水沉泥井1座.第三章、施工總體布署一、施工計劃1。擬從xx年8月1日始至xx年10月1日止.2.總體部署施工前做好與其他業(yè)主單位的協(xié)商溝通工作,整體思路為先支線后主線,管線工程施工方向由東向西漸序施工。施工現(xiàn)場采取明挖封閉式施工，全線搭設(shè)圍擋。與社會交通發(fā)生交叉時采用半幅施工，夏季、雨季盡量避開高溫、雨天施工.二、施工人材機(jī)部署1.工力組織專業(yè)施工隊伍，工人數(shù)量隨工作面展開作增減。2。選擇合理的施工機(jī)械5、破碎機(jī)1臺、挖掘機(jī)220型1臺,輪胎式裝載機(jī)50型1臺，振動碾1-2臺，自卸汽車4臺，推土機(jī)1臺，12t吊車1臺，發(fā)電機(jī)1臺，8t灑水車1臺。3。工程材料工程實體材料按專業(yè)整體備料計劃定貨，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃批次供應(yīng)。第四章、施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附圖一）二、項目施工結(jié)構(gòu)圖(后附圖二）第五章、主要工程施工方法一、道路工程原流西路混凝土路面厚25cm,舊路結(jié)構(gòu)破除后，進(jìn)行污水管線施工，經(jīng)檢驗合格厚進(jìn)行道路工程施工.道路結(jié)構(gòu)為15cm厚9%灰土基層，兩層15cm厚石灰粉煤灰碎石基層,面層為20cm厚C30水泥混凝土路面.考慮到舊路破除后恢復(fù)路面施工整體質(zhì)量，道路工程破除范圍需6、從原舊路中線至現(xiàn)況燃?xì)夤芫€一側(cè)整體破除，完成后確定場地平整高程，清除施工范圍內(nèi)的各種垃圾、等各種雜物。對管線溝槽開挖范圍及影響范圍內(nèi)的現(xiàn)有地下管線和設(shè)施進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查其埋深、管徑及走向，在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志，1. 石灰土基層施工1.1管線回填作業(yè)經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行灰土層（9%）施工，灰土層厚15cm，采取一層施工。根據(jù)施工布署，灰土層也分段施工,采用機(jī)械現(xiàn)場路拌施工法,其工藝流程如下:鋪土刮平鋪生石灰粉拌和檢查調(diào)整整形穩(wěn)壓修整路拱碾壓養(yǎng)護(hù)1。2溝槽開挖余土及路床開挖余土經(jīng)剔除雜物、雜塊以及大粒徑塊料后皆可作為灰土層用土(最大粒徑不超過5cm），選用磨細(xì)生石灰粉，石灰粉進(jìn)場前除出具出廠合格證外，必7、須對來樣抽樣測驗，其GaO、MgO含量符合級以上標(biāo)準(zhǔn)方可使用，否則不得用于石灰土層。1。3施工15cm厚9灰土。實際操作中，根據(jù)以往施工記錄,控制土的松鋪厚度在1820cm間，石灰粉松鋪厚度在6cm左右，約33.5Kg/m2.1。4選用灰土拌和機(jī)拌和，要求至少拌和6遍,濕拌至少4遍,施工過程中應(yīng)隨時檢測實際含水量并及時調(diào)整，使之接近實驗給定的最佳含水量；重點檢查灰土拌和深度、含水量、均勻性。1.5整形采用人機(jī)配合施工,逐個斷面檢控灰土層路拱各點高程及灰土層松鋪厚度,如有不合格者及時修整。此工序必須多次反復(fù)進(jìn)行直至符合施工質(zhì)量要求，保證灰土基層的厚度、平整度與橫斷面外形尺寸.1。6灰土層碾壓用18、8t震動壓路機(jī)碾壓,直至灰土層表面壓痕小于5mm.對于檢查井等難以使用壓路機(jī)碾壓部位，采用小型夯實機(jī)加強(qiáng)夯實。工作間斷或分段施工時,在石灰土接茬處預(yù)留3050cm不予壓實，與新鋪石灰土銜接碾壓時灑水濕潤.合格后的灰土層灑水養(yǎng)護(hù)，其間嚴(yán)禁履帶車及其他車輛碾壓。2。石灰、粉煤灰砂礫石基層施工石灰粉煤灰碎石基層、采用人機(jī)混合攤鋪，振動壓路機(jī)壓實，灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。2。1測量放樣灰土層清理、測量攤鋪整形碾壓混合料運輸養(yǎng)生調(diào)節(jié)含水量測量人員根據(jù)現(xiàn)有導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點進(jìn)行施工放樣，在路床上恢復(fù)中線，每10m設(shè)一控制樁，并在兩側(cè)路邊緣外0。5m處設(shè)指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計高程及松鋪厚度的位置。29、。2卸料、整平現(xiàn)場由專人指揮進(jìn)行卸料,混合料采用采用推土機(jī)推平，人工配合找平。混合料攤鋪含水量根據(jù)天氣情況適當(dāng)提高12%以補(bǔ)償施工過程中的含水量損失.混合料攤鋪前試驗人員檢驗最佳含水量，符合要求后攤鋪。先用推土機(jī)攤料，初步整平.再按測量人員給定高程的松鋪厚度進(jìn)行整平整型.整平完畢后，用壓路機(jī)在已初平的鋪筑段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整,人工配合找平高程、平整度符合要求.局部不平整，采用人工處理。高程達(dá)不到要求需補(bǔ)料，并把石灰粉煤灰表面耙松補(bǔ)料整平，耙松厚度不小于10cm。2。3壓實擬采用1臺18t振動壓路機(jī)壓實,邊角部位配備小型壓實機(jī)具,保證邊角密實度.2.4養(yǎng)生基層石灰粉煤灰碎石養(yǎng)生時10、間不少于7天,養(yǎng)生期間配備1輛水車灑水,始終保持表面潮濕，養(yǎng)生期間封閉交通.養(yǎng)生結(jié)束后，其他車輛在其上行駛車速不超過20km/h。3. 恢復(fù)水泥混凝土路面施工3。1在檢驗合格的基層上放樣，恢復(fù)中線，直線段第15m20m設(shè)一樁，平曲線每10m-15m設(shè)一樁，并在路緣帶上記樁進(jìn)行水平測量，在中線和路緣帶上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層的設(shè)計高，并對基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整.3。2混凝土采用就近原則選用施工現(xiàn)場周邊C30商品混凝土。拌和時間，混合料的含水量均已與掌握，減少集料離析現(xiàn)象.混凝土混合料的運輸，采用混凝土罐車.3.3采用鋼模板,板連接牢固、緊密，在整個長度上應(yīng)緊貼在基層上，不允許11、漏漿，并按要求的坡度和線型安設(shè).混合料攤鋪前對模板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3。4混凝土20cm厚混合料用人工攤鋪，在整個寬度上連續(xù)進(jìn)行。中途如因停工，設(shè)施工縫。混凝土板一次攤鋪,鋪筑厚度高出設(shè)計高程約5cm，人工攤鋪時,嚴(yán)禁拋擲摟耙,以防離折，先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。再用手牽振動梁振實、整平至少兩遍。振動棒的移動間距不大于其作用半徑的1。5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的0。5倍，并避免磁撞模板和鋼筋。對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),不宜過振。振搗時鋪以人工找平，并隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。表面整平12、時,選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平.3。5先用工人進(jìn)行第一次抹面，待混凝土表面無泌水再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度,不合格的立即進(jìn)行處理抹面時，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行刻紋。3。6施工結(jié)束時設(shè)置施工縫:施工縫宜位于設(shè)計所規(guī)定的縮縫,各個車道的施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的1/2 厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。脹縫與路面中心線垂直,縫壁必須垂直。縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿，縫隙采用橡膠伸縮縫。3。7混凝土初凝時,采用薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期14天,每天進(jìn)行灑水，始終保持表面溫潤.強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師許13、可后，方可車輛行駛。二、管線工程1。施工工藝污水管線為鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈接口，砂石基礎(chǔ)；球墨鑄鐵管污水管線，柔性接頭,中粗砂基礎(chǔ)，檢查井為混凝土模塊砌筑.施工由東向西順序施做。工藝流程： 工作準(zhǔn)備測量放線挖槽人工清槽管道底部砂/砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)、夯實管道安裝回填管道胸腔砂/砂石基礎(chǔ)部分檢查井砌筑管線驗收(含閉水試驗）回填土。2.施工前的準(zhǔn)備工作施工前調(diào)查與污水管線發(fā)生交叉的其他管線及構(gòu)筑，首先確定燃?xì)夤芫€、路燈管線與擬施工管線的相對位置關(guān)系，確定保護(hù)或擬建管線調(diào)線方案。根據(jù)圖紙和有關(guān)資料的提供，流西路兩側(cè)需設(shè)降水成井。現(xiàn)場開挖探坑的方法弄清地下情況。若坑探結(jié)果與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或14、高程不符時,及時通知監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和業(yè)主，進(jìn)行必要的變更調(diào)整,并對現(xiàn)場妥善保護(hù)。3。施工測量放線3。1測量人員應(yīng)熟悉設(shè)計文件,熟悉本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)、高程銜接關(guān)系。3。2首先應(yīng)測設(shè)各種管線的控制點位,如起終點、路口、等規(guī)劃控制點、附屬構(gòu)筑物等,確保上述位置的施工精度。核對新建管線高程與接入市政管線銜接的位置和高程.3。3開挖溝槽前,根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位,中線樁每10m一點，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。溝槽開挖過程中，測量人員要隨時對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁.3.4管線清底或基礎(chǔ)施工后，要及時恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)15、施工要求進(jìn)行安裝放線.4。溝槽和基礎(chǔ)施工槽坡:H3m 1：0.33,H3m 1:0。54.1挖土開槽時嚴(yán)禁超挖，設(shè)計基底上20cm采用人工清理。溝底如有塊石、碎石、磚等堅硬的物體時,鏟除到設(shè)計標(biāo)高下0。2m,然后鋪天然級配砂石料或中粗砂并夯實。槽底不得受水浸泡或受凍。4。2管道基礎(chǔ)按設(shè)計要求施工。基礎(chǔ)墊層厚度不小于設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)墊層夯實緊密，表面平整.管道基礎(chǔ)的接口部位挖預(yù)留凹槽以便于接口操作.凹槽在接口完成后，隨即用砂填實。4。3開槽后,對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高等作業(yè)項目進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4管線基礎(chǔ)作法：4。4.1砂石/砂基礎(chǔ)選用下列材料：天然級配砂石，其最大粒16、徑不宜大于25mm,中砂、粗砂;4.4.2 管道基礎(chǔ)要座落在較均勻的原狀土層上，不得擾動，其地基承載力需滿足設(shè)計要求。4.4.3管道土方挖除后，人工清理槽底至設(shè)計高程后，馬上鋪筑砂石/砂基礎(chǔ)，盡量減少晾槽時間.向溝槽內(nèi)下料應(yīng)按照每米用量進(jìn)行控制.4.4。4砂基礎(chǔ)由人工平整，攤鋪應(yīng)按照設(shè)計厚度加一定的松鋪系數(shù).虛鋪厚度做試驗段測試，取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后再大面積施工.4.4。5砂基礎(chǔ)應(yīng)略高于設(shè)計值,管道鋪設(shè)時可適當(dāng)調(diào)整。本工程管道直徑較小，砂基礎(chǔ)也比較薄，一般不超過10cm，可一次攤鋪、整平。4。4。6砂基礎(chǔ)的密實度要符合要求：管基,壓實系數(shù)0.850。90；胸腔部分：0。930。95.砂基礎(chǔ)的含水量要17、控制好，保證其在振搗時的含水量在最佳含水量的附近(2%）。5。管道鋪設(shè)安裝5.1管道接口采用滑動橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng).橡膠圈的質(zhì)量要符合國家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。5.2管道安裝前,先挖工作坑，其尺寸應(yīng)滿足管道承口的要求，且使管身與砂礫基層接觸均勻。5。3接口前,將承口內(nèi)部和插口的外部清理干凈，將橡膠圈套在插口端部。橡膠圈應(yīng)保持平順，無扭曲現(xiàn)象。并在膠圈上面和插口外側(cè)適當(dāng)?shù)耐磕櫥瑒┮詼p少插入阻力。橡膠圈涂刷潤滑劑(硅油等），潤滑劑的性能不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。5。4對口時應(yīng)符合下列要求：5。4。1將被插入的管子稍吊離槽底，使插口橡膠圈準(zhǔn)確的對入承口錐面內(nèi)；5。4.2利用邊線調(diào)整管身位18、置，使管身中線符合設(shè)計要求；5.4.3認(rèn)真檢查橡膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時進(jìn)行調(diào)整,以便于安裝時橡膠圈準(zhǔn)確就位.5。4。4接口安裝使用0.51t的手動吊鏈，將插入管道與被插入管道連接就位.安裝接口時，頂拉速度應(yīng)緩慢,并設(shè)專人檢查橡膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不均勻,應(yīng)停止頂拉,將橡膠圈位置調(diào)整均勻后再繼續(xù)頂拉，橡膠圈達(dá)到承插口工作面預(yù)定的位置后,停止頂拉。最后使用專用的探針或其它專用工具探測橡膠圈，看其位置是否正確，有無扭曲變形等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)橡膠圈安裝不符合要求，應(yīng)重新進(jìn)行管道安裝。5.5。5管節(jié)之間的縫隙一般控制在1015mm.5.5.6管道安裝完成后，立即用機(jī)具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口19、不得少于2個。以避免安裝下一節(jié)管道時，將剛剛安裝完的管道接口拉動或拉開。5。5。7安裝接口完成后，立即將管道兩腋下部位填實.不妨礙繼續(xù)安裝的管段，及時的將管身兩側(cè)回填，防止因外力作用造成管道出現(xiàn)位移.5。5。8施工期間,管頂設(shè)計地面以上臨時堆土不得超過0.50m.6。檢查井砌筑6。1檢查井采用MY11弧型模塊砌筑，流槽、踏步與井室同時進(jìn)行砌筑,不要有豎向通縫；座漿砂漿要飽滿,其飽滿度要不低于80，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止溢漏。6.2混凝土灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作支撐加固.灌筑施工保持連續(xù)，確保混凝土連續(xù)性和整體粘結(jié)性。混凝土采用強(qiáng)度等級為C25、S6的抗?jié)B混凝土，塌落度20、控制在80120mm。確保灌孔混凝土質(zhì)量檢查。6.3磚體在抹面時要將墻面清掃干凈,抹面1：2。5的水泥砂漿,厚15毫米。模塊抹面要平整、壓光、墻角垂直。6。4混泥土灌注完成后及時安裝蓋板、井圈,蓋好井蓋.7.回填7.1管道安裝與鋪設(shè)完畢，并對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗收后，盡快回填。回填時溝槽內(nèi)清理干凈,拆除管線加固支撐、腳手架等，兩側(cè)對稱回填,檢查井周圍采用3：7灰土處理。7.2壓實工具使用平板振搗器或電動夯，禁止使用蛙式夯等跳躍型機(jī)具.單點的夯實時間控制在2030s，成活后表面平整,無明顯起伏. 7.3管道下方60支承角范圍內(nèi)在管道鋪設(shè)完成后即刻回填，以避免管道因外力作用而產(chǎn)生位移。該部位回21、填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實.7。4管道胸腔部分回填應(yīng)及早進(jìn)行。管道兩側(cè)回填應(yīng)同步進(jìn)行，在管道半徑以下部分砂石基礎(chǔ)壓實應(yīng)同時進(jìn)行,盡量減少管道發(fā)生位移的可能。7。5管底基礎(chǔ)至管頂以上0。5米范圍內(nèi)，用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始,沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度0。150.2米，管頂以下用粗砂回填，管頂以上0。5米范圍內(nèi)回填砂土或接近最佳含水量的素土。8。閉水試驗1。污水管道閉水試驗在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂填實后方可進(jìn)行.2。污水管道閉水試驗按市政排水管渠工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行,閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡24h后進(jìn)行，閉水試驗22、水位為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,對滲水量的測定時間不少于30min。閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴(yán)重漏水滲水為合格。3。閉水試驗用水就近采集，閉水合格后，采用水泵將管道內(nèi)的水抽進(jìn)附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。第六章、施工質(zhì)量措施一、管線施工質(zhì)量措施1.污水管線改造工程施工由專業(yè)人員施工。2.各種材料、器材、管材進(jìn)場要進(jìn)行檢驗、復(fù)驗,經(jīng)檢驗合格方能使用.各種材料必須帶有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。3。設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)試驗證明性能是否完好，是否滿足技術(shù)要求.滿足后投入作業(yè)。加強(qiáng)施工的過程控制控制要點如下：3。1溝槽基礎(chǔ)不得超挖、如有超挖采用低標(biāo)號混凝土土填平.3.2發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)松軟、不滿足承載要求時立即報告建23、設(shè)單位征詢處理意見，按處理意見執(zhí)行。3.3管道安裝要控制線形直順、按口符合要求、管道底填砂符合要求。3.4各種檢查井砌筑砂漿飽滿、抹面平整、堅實、嚴(yán)密,各種埋件無遺漏、位置準(zhǔn)確、牢固.3.5控制混凝土入模溫度不小于25度、摻加抗凍劑、覆蓋保溫。3。6堅持混凝土帶模養(yǎng)生不少三天。拆模后要抓緊防水施工、填土施工、以期填土保溫增長混凝土后期強(qiáng)度。4。加強(qiáng)填土控制，必須達(dá)到設(shè)計的壓實度控制.二、道路工程施工質(zhì)量措施1.選用具有生產(chǎn)許可證及合格證的廠家生產(chǎn)的石灰粉煤灰砂礫進(jìn)場料除必須具備出廠合格證外,還必須抽樣檢測，其質(zhì)量符合規(guī)定，方可使用。混合料暫存，時限48小時。2。加強(qiáng)來料含水量與施工過程中的含水24、量的檢測工作,及時灑水或晾曬來調(diào)節(jié)含水量使其高于最佳含水量2。石灰或二灰穩(wěn)定基層施工前，應(yīng)對其下臥層進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，否則易引起許多不良后果。3。分兩層施工,單層鋪15cm,松鋪厚度控制在18cm左右;攤鋪中如有粗粒料分離情況,進(jìn)行補(bǔ)料后再行攤鋪。4.嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理過程控制性準(zhǔn)備水泥混凝土路面的原材料，做好混合料配合比設(shè)計。5。認(rèn)真作好試驗路段的施工，準(zhǔn)確收集和整理有關(guān)數(shù)據(jù),選擇最佳方案和施工方法。6.嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制水泥施工溫度及施工氣候條件，當(dāng)下雨或路面滯水時，氣溫高于35時施工選擇夜間施工。7、嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道25、工序不施工.8、根據(jù)試驗段驗證,合理確定人員、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮方式，以保證前后場和施工正常進(jìn)行.9、水泥混凝土原材料堆料進(jìn)行硬化,并做好排水,防污染等措施。10、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中明確的施工順序,施工方法、施工工藝、計劃進(jìn)度和保證工程質(zhì)量的措施組織實施，確保路面施工質(zhì)量。三、雨季施工質(zhì)量措施1。管線施工1.1雨季開挖溝槽時應(yīng)盡量縮短開槽長度,采取突擊施工、速戰(zhàn)速決。基槽機(jī)械開挖后，及時進(jìn)行人工清槽作業(yè)和釬探驗槽，應(yīng)隨即進(jìn)行下道工序的施工,減少暴露時間，同時做好防汛排水及降水工作。1。2開槽邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，溝槽邊坡應(yīng)鏟平拍實，避免雨水沖刷，嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。1.3溝槽口四周作護(hù)堤，高度26、不小于300mm,護(hù)堤外四周挖排水溝，防止雨水流入溝槽內(nèi)。1。4溝槽內(nèi)設(shè)明溝排水及集水坑，并準(zhǔn)備抽水泵。下雨時隨時將坑內(nèi)集水排出溝槽外.1。5大雨過后做好現(xiàn)場溝槽檢查.加強(qiáng)溝槽邊坡側(cè)移等方面的監(jiān)測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。1。6雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修加固溝槽內(nèi)的臨時爬梯、各類人行腳手架穩(wěn)固，防滑措施有效。2砌筑施工2。1砌筑施工前，要檢測砌塊的含水率,砂漿應(yīng)隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿嚴(yán)禁使用。2。2剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失,應(yīng)拆除重砌.2.3每日收工時應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。3.溝槽回填土3。1溝槽回填土的土質(zhì)含水量較大時，采取砂礫換填，保證回填27、土的質(zhì)量。3。2回填應(yīng)在晴天進(jìn)行，每班要將所填土方夯實、壓平，防止遇到下雨時土層積水過多.3.4雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子、豆石應(yīng)分大堆存放,水泥、石灰粉等應(yīng)入庫，并做好有效的防雨、防潮措施.4。路基土方施工4.1路基施工要集中優(yōu)勢工力，集中機(jī)械設(shè)備分段突擊，完成一段再開一段,切忌全線大挖大填,填筑時要先作低洼段和遇雨易翻漿段施工。4.2每段的施工要當(dāng)天挖完、當(dāng)天回填完、當(dāng)天壓實完 (壓到質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求的合格密實度） ，當(dāng)天進(jìn)度當(dāng)天完成。4.3雨季施工要作到“兩及時”:遇雨要及時檢查、及時處理。重點檢查排水系統(tǒng)的排水情況,及時處理因下雨造成的翻漿路28、基,不留隱患.5.石灰粉煤灰穩(wěn)砂礫施工5.1石灰粉煤灰穩(wěn)碎石一次攤鋪不宜過多，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，用多少要多少.當(dāng)日進(jìn)料、當(dāng)日攤鋪、當(dāng)日碾壓成活.如不能隨時來料、隨時攤鋪、隨時碾壓成活時,來料要集中大堆堆放，堆積時間不得超過24小時即應(yīng)使用，并設(shè)置苫蓋防雨設(shè)施，堆料場地地勢要高于周邊地區(qū),防止地面積水浸泡.5.2連陰雨天要停止石灰粉煤灰穩(wěn)碎石攤鋪施工。5。3攤鋪的混合料遇雨要冒雨初壓，待雨過后重新檢測含水量,如含水量過高需要晾曬，待含水量適當(dāng)時再行碾壓.如己攤鋪好的尚未碾壓石灰粉煤灰穩(wěn)碎石即遇大雨浸泡，則應(yīng)棄掉再上新混合料重做。6。混凝土澆筑6。1混凝土澆筑應(yīng)注意天氣形勢變化,隨時收聽天氣預(yù)報,29、適時安排澆筑計劃。雨季應(yīng)避免遇雨露天澆筑混凝土，并預(yù)備相應(yīng)的苫布，遇雨時隨時遮蓋。在混凝土達(dá)到終凝之前覆蓋塑料膜,不允許雨水直接淋澆在已抹平的混凝土結(jié)構(gòu)上.6.2雨季高溫季節(jié)施工，混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑。6。3雨期應(yīng)加強(qiáng)對澆筑混凝土含水率的檢測控制.第七章、安全綠色文明施工一、施工安全措施1。實行項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作，組織編制詳細(xì)的安全操作細(xì)則,組建安全管理保障體制。2。在各個路口處，都應(yīng)設(shè)置導(dǎo)行標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)導(dǎo)行工作。3.對進(jìn)入現(xiàn)場人員實施全面安全教育,布置生產(chǎn)任務(wù)時,必須同時進(jìn)行安全交底,誰安排任務(wù)，誰對安全負(fù)責(zé)。施工隊組在接受工程技術(shù)交底30、的同時,必須接受相應(yīng)的安全教育。1.在開槽前與總包單位確認(rèn)地下管線和障礙物、探明準(zhǔn)確位置、作出標(biāo)識，向施工人員交底。2。開槽時要有專人指揮。3。開槽坡度：H1.5m放坡1：0。330.4 ， H1。5m 開直槽。4。距地下管線兩側(cè)各1m范圍不許機(jī)械開挖，采用人工開挖。5.溝槽內(nèi)施工設(shè)上下梯道，梯道間距不大于50m.6.坑槽上口要設(shè)防護(hù),防護(hù)設(shè)施要堅固、穩(wěn)定、有效。7.工人進(jìn)入溝槽作業(yè),溝上要有人四向巡視監(jiān)督不安全因素的產(chǎn)生.8. 進(jìn)入現(xiàn)場人員必須帶安全帽。9。電氣設(shè)備要符合安全生產(chǎn)的管理規(guī)定要求。10。木工、鋼筋加工設(shè)備設(shè)防護(hù)設(shè)備要符合安全要求。11。施工運輸通道要堅實平整、暢通。同時施工現(xiàn)場31、設(shè)置排水設(shè)施。12.吊裝、澆灌作業(yè)要有專人指揮.13.施工現(xiàn)場坑、井、溝設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈，警告標(biāo)志。14.本工程不安全因素較多，必須在溝槽靠近主路一側(cè)搭設(shè)圍擋，不低于1.8m，雨后、大風(fēng)后應(yīng)檢查圍擋的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.5施工現(xiàn)場各種機(jī)械實行“三相”、“五線”制實行一機(jī)一閘一相一漏制。二、綠色文明施工1。施工過程中做到“活完、料凈、腳下清。2。從事土方、渣土和施工垃圾運輸車輛應(yīng)采取密閉或覆蓋措施，避免遺撒。3.施工現(xiàn)場土方應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行覆蓋，設(shè)專人清掃社會交通路線.4.施工現(xiàn)場根據(jù)風(fēng)力和大氣濕度，進(jìn)行土方作業(yè)，沿線定時灑水降塵.5.施工期間施工物料如水泥、油料、化學(xué)品32、的堆放嚴(yán)格管理,防止物料隨雨水徑流排入地表造成污染。6.施工現(xiàn)場內(nèi)達(dá)到整潔、衛(wèi)生,合理組織材料進(jìn)場,減少現(xiàn)場材料堆放量，按平面布置圖分別標(biāo)識整齊碼放，不在施工區(qū)外堆料堆物.7。施工期間確保社會交通通暢，對臨時便線要有照明裝置。第八章、交通導(dǎo)行措施一、交通導(dǎo)行原則滿足社會交通流量，滿足高峰期的要求，確保車輛行人安全順利通過施工區(qū)域。有利于施工組織和管理,且使施工對人民群眾及周邊社會經(jīng)濟(jì)活動影響降到最低。依據(jù)不同施工階段設(shè)計交通導(dǎo)行方案。并與現(xiàn)場平面布置圖協(xié)調(diào)一致.二、交通導(dǎo)行方式經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,流西路及大西路過往車輛主要為周邊混凝土攪拌站運輸車及其他社會車輛。道路管線施工由東向西,先施工流西路與大西路交叉口污水改造采取半幅搭設(shè)封閉圍擋,待施工完成后再進(jìn)行另半幅封閉施工。道路管線采取先支線后主線方式.流西路上攪拌站右側(cè)大門向東行駛，左側(cè)大門向西行駛。三、交通導(dǎo)性措施1。嚴(yán)格劃分警告區(qū)、過渡區(qū)、作業(yè)區(qū)、終止區(qū)。2.統(tǒng)一設(shè)置各種交通標(biāo)志、隔離設(shè)施.夜間警示信號。3。依據(jù)現(xiàn)場變化，及時引導(dǎo)交通車輛為行人提供方便。4。在斷行路段設(shè)置專職交通疏導(dǎo)員，積極協(xié)助社會交通的疏導(dǎo)工作。16