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1、xx示范區(qū)旋挖樁基礎(chǔ)塌孔處理專項(xiàng)施工方案編制單位:xx市銀鷹實(shí)業(yè)(集團(tuán)）有限公司編制日期：1、工程概況本項(xiàng)目為xx項(xiàng)目示范區(qū)，花園洋房A3，濱江商業(yè)樓28及相應(yīng)地下車庫的土建及普通水電安裝工程,位于xx市xx縣新大街,總建筑面積11007 ,由A3#樓建筑面積為2551,28樓建筑面積為4595及相應(yīng)的車庫面積為3861.其中建筑層數(shù)為A3#樓地上6層，28樓地上3層，建筑高度最高為18。5 m；基礎(chǔ)采用旋挖樁方式，樁徑為10001600mm。混凝土等級為墊層：C20、樁身C30；樁基主筋保護(hù)層厚度50mm，鋼筋為HPB300級和HRB400級.旋挖鉆成孔灌注樁總數(shù)約250根左右。工程名稱：x2、x建設(shè)地點(diǎn)：xx市xx新大街建設(shè)單位:xxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：xxx程設(shè)計(jì)有限公司地勘單位：xxx設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:xxx理工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位:xxx團(tuán))有限公司 2、編制依據(jù)2。1、由設(shè)計(jì)院提供的工程設(shè)計(jì)圖紙、專業(yè)設(shè)計(jì)修改圖、圖審意見；2.2、地勘單位提供地勘資料金科xx項(xiàng)目示范區(qū)勘察報(bào)告6。201相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2010砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502042012建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ942010建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3、332011砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G10113、施工條件及準(zhǔn)備3。1、本工程樁基穿過土層主要為新近回填塊石土層、耕土層、卵石夾砂層、砂巖，上部填方區(qū)較為松散，樁的深度預(yù)計(jì)最深將達(dá)25米以上。地質(zhì)特征較為復(fù)雜，無舊基礎(chǔ)等地下障礙物。長江的水位標(biāo)高為145m-175m,基礎(chǔ)施工正是漲水季節(jié)，水位線高過樁底標(biāo)高，故樁底地下水豐富.地層巖性如下(從上而下）:3。1。1、全新統(tǒng)人工填土層：素填士：褐黃色，主要由粉質(zhì)粘土及泥巖、砂巖塊石組成，塊石含量為10%25，棱角狀、次棱角狀,塊徑一般在220cm,稍濕,結(jié)構(gòu)松散,為近期回填而成，回填時(shí)間約半年10年不等。主要分布于場區(qū)內(nèi)表4、層及周邊外道路及已建房屋處,厚0。530.5m,平均厚度12.2m。3。1。2、全新統(tǒng)沖洪積層卵石夾砂：褐灰色、深灰色,主要卵石和細(xì)砂組成，卵石含量4060%，磨圓度好,巖質(zhì)成分為花崗巖、砂巖等，質(zhì)硬，粒徑220cm，濕，密實(shí)度稍密中密。主要分布于臨長江側(cè)人工填土下部.3。1。3、侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組該套地層主要為泥巖與砂巖互層,以泥巖為主。未發(fā)現(xiàn)地下空洞、洞穴、破碎巖體。示范區(qū)區(qū)域鉆孔揭露巖性為泥巖。泥巖:紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié)，結(jié)合程度致密,礦物成份主要為粘士礦物，失水易崩。局部含砂質(zhì)較重，多為中等風(fēng)化層，裂隙不發(fā)育,巖體較完整，巖芯呈柱狀。3。2、現(xiàn)場條件3。2。1合理布置5、施工現(xiàn)場,清理場地內(nèi)影響施工的障礙物,低洼處用粘土回填，達(dá)到“三通一平。3.2。2對現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常工作,配備足夠的備件。3.2.3引好樁位控制線和水平高程的控制點(diǎn),妥善保護(hù)好,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。3。2.4原材料進(jìn)場待用，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工鋼筋籠。3.2。5正式施工前試成孔,以便了解場地地層情況并檢查所選擇的機(jī)具設(shè)備施工工藝是否適宜。4、施工部署:4.1、組織機(jī)構(gòu)4。1.1、黃金海岸是我集團(tuán)歷年來承接的面積大的工程，我公司對此高度重視，列入2014年集團(tuán)重點(diǎn)項(xiàng)目，集團(tuán)成立了實(shí)力非常強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工進(jìn)行精心管理，精細(xì)施工.項(xiàng)目部對工程實(shí)行各分部分項(xiàng)工6、程全過程管理控制。4.1.2、推行“三合一”標(biāo)準(zhǔn)體系,運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格管理，過程精品，確保工程質(zhì)量；投入精干隊(duì)伍和良好的機(jī)械工具，科學(xué)組織,確保按期完成;樹立科學(xué)發(fā)展觀,保護(hù)環(huán)境，確保安全文明施工.以優(yōu)異成績回報(bào)xx人民對我們的信任，樹立銀鷹集團(tuán)形象。4.1。3、以項(xiàng)目經(jīng)理部作為管理團(tuán)隊(duì),項(xiàng)目經(jīng)理由二級建造師黃雁婷擔(dān)任，具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)及團(tuán)隊(duì)組織能力，安排專人負(fù)責(zé)磚砌體工程的管理、協(xié)調(diào)工作，組織嚴(yán)密，分工合作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。組織管理機(jī)構(gòu):4.2、施工流水段的劃分4.2。1、本工程由于地層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定構(gòu)成旋挖樁成孔難，塌孔嚴(yán)重。其主要分布在以下幾段：A、表層回填土松軟，無結(jié)構(gòu)力，施工時(shí)隨鉆頭下挖7、時(shí)的震動出現(xiàn)回填土的松動及大面積的塌孔.B、回填土層以下為卵石夾砂層.密實(shí)度稍密中密,鉆頭施工至此深度時(shí)無法繼續(xù)往下施工。在此區(qū)域塌孔嚴(yán)重,出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。5、 旋挖成孔樁塌孔處理施工方法5.1旋挖鉆機(jī)成孔根據(jù)地質(zhì)條件，旋挖鉆機(jī)成孔過程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象立即上報(bào)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確定后采用C20混凝土澆灌，澆灌至塌孔頂部位置以上1。0米.工藝流程：測量放線定樁位鉆機(jī)就位開孔-設(shè)置護(hù)筒-旋挖鉆進(jìn)-塌孔插入混凝土導(dǎo)管澆筑C20砼二次成孔-清孔驗(yàn)收樁孔放鋼筋籠并驗(yàn)收再次檢查沉渣厚度-插入混凝土導(dǎo)管澆注樁身混凝土-邊振搗邊拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒。52、工藝選擇及設(shè)備選型工藝選擇：該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式8、濕法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況，數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。遇塌孔現(xiàn)象，經(jīng)確定后回填C20砼二次成孔。設(shè)備選型：根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇國產(chǎn)的CRS280型鉆機(jī)，旋挖孔深度可達(dá)80m.5.3、 施工方法測量放線定樁位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測量放線,使用全站儀測定樁位.在樁位點(diǎn)打300mm深的木樁，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記,并加以保護(hù)。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)可后，方可施工.挖孔前應(yīng)再次測定樁位，確定無誤后方可進(jìn)行開挖工作。場地平整及鉆機(jī)就位.液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾9、角不超過4現(xiàn)場地面承載能力大于250KNm2，所以鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實(shí).進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi).旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。5.4、鋼護(hù)筒埋置根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于110、，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置.護(hù)筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出地面2030cm,。5。5、鉆進(jìn)過程當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口513m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂11、直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。在此區(qū)域內(nèi)注意回填土層的穩(wěn)定性，出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，采用C20砼澆灌至塌孔頂以上1.0米。鉆進(jìn)過程到達(dá)卵石夾砂層后，因卵石夾砂層的不穩(wěn)定，塌孔嚴(yán)重,經(jīng)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確定需進(jìn)行多次回填C20砼，回填時(shí)澆筑至塌孔頂以上1.0米，出現(xiàn)反復(fù)鉆孔。待回填砼后24小時(shí)再進(jìn)行二次鉆孔.二次鉆孔過程中密切關(guān)注砼回填區(qū)域孔樁的垂直度操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度.當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后,提升鉆頭到地面卸土.開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲12、繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓,150Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為20cmmin ；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cmmin；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cmmin。5.6、清孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土發(fā)盡量裝入斗內(nèi),起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理.一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗)來排出沉渣，若沉淀時(shí)間較長,則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)要求沉碴厚度不大于5cm。在灌注水下混凝土前,用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。5.8、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)13、筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度，超鉆深度不大于50cm;孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可能進(jìn)行下道工序.5。9、鋼筋籠施工：制作:鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等,然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼村。主筋定位要準(zhǔn)確,彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用10圓盤,重繞方式進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，箍筋接頭全部采用綁扎搭接。加勁箍采用單面電焊連接10D,加勁14、箍直徑16，加強(qiáng)筋直徑16.縱向主筋14采用單面焊接連接10D。大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯(cuò)開,保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠存放場地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工和驗(yàn)收方能下放，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。吊裝：利用樁機(jī)本身可作為起吊設(shè)備,本施工為加快進(jìn)度，充分發(fā)揮旋挖樁機(jī)的特點(diǎn),采用25M汽車吊.鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形.吊放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去,要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼15、筋籠移動。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞,遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因.在加工鋼筋籠的同時(shí)預(yù)設(shè)501。5mm的超聲波無破損檢測管,根據(jù)樁徑的大小確定超聲波無破損檢測管的數(shù)量、檢測管對稱設(shè)置，鋼筋籠安裝完畢后應(yīng)向管內(nèi)灌水檢測水密性，合格后臨時(shí)封閉管口，保證聲測管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿.預(yù)埋聲測管時(shí)注意底管深度，底管底部應(yīng)距鋼筋籠底50mm100mm。5。10、灌注導(dǎo)管連接導(dǎo)管采用壁厚=3mm,直徑300導(dǎo)管,每節(jié)長24米，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度,采用螺栓連接、“O”型密封圈防止16、漏水漏氣。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠.導(dǎo)管入孔后準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，既要便于灌注混凝土,又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋內(nèi)裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜.隔水塞用鐵絲系住，懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面以上0。20.5m.貯料灌注漏斗牢固連接于灌注導(dǎo)管上，防止貯料斗不穩(wěn)定出現(xiàn)移位或倒塌。貯料斗體積應(yīng)大于1。5m3，確保初灌砼的埋管深度不小于800mm。5。11、二次清孔：將頭部帶有1m長管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi),氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離2m，壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的移動，就能全部排出沉渣，對深度不17、足10m的樁孔,須用空吸泵清渣.灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求.5。12、灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備良好的和易性.開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0。8m以上。混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，實(shí)際灌注樁頂面高度要求高于設(shè)計(jì)要求0.3m，以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。5。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。13、1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:1)主筋間距允許偏差10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法:用鋼尺量2）長18、度充許偏差100mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量一般項(xiàng)目：1）鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量:根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定2）箍筋間距允許偏差20mm 檢查數(shù)量:根據(jù)規(guī)定 檢查方法：用鋼尺量3）直徑允許偏差10mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法:用鋼尺量。2、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)樁位偏差滿足下表規(guī)定樁徑（D1000），100+0。01H 150+0。01H檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。2）孔深允許偏差+300mm 檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度一般項(xiàng)目：1）垂直19、度允許偏差1 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法:測套管或鉆桿，或用超聲波探測。2）樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。3)穩(wěn)定液比重1。021。2檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法:用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣4）液面標(biāo)高（高于地下水位0.51。0m）檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：目測5）沉渣厚度：50mm檢查數(shù)量:全部檢查 檢查方法:用沉渣儀或重錘測量6）混凝土塌落度180220mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用塌落度儀7)鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量5。14、質(zhì)量保證措施5。141、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒20、既保護(hù)孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證.護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口.在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長至46m，提高護(hù)壁效果。5。14。2、孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、捏造上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。5。14。3、鉆孔達(dá)到標(biāo)高后，對孔深、孔形、孔位、孔徑、二次成孔進(jìn)行檢查，填寫終孔檢查證,并由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,再進(jìn)行孔底沉渣的清理及穩(wěn)定性濃度的檢測，使孔底的沉渣量、泥漿的相密度、泥漿中含旋挖渣量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,沉渣的厚度控制小于50mm，對穩(wěn)定液進(jìn)行檢測，減小穩(wěn)定液對泥漿的加速沉淀速度，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管.5。14。4、對導(dǎo)管的要求21、:導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查,接頭嚴(yán)密,不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積,由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定,料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。5.14。5、澆筑混凝土的要求:混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型,必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會與混凝土混全，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0。5m1。0m，最后機(jī)械破樁頭處理。5。15、其它注意事項(xiàng)1)成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后22、，方能繼續(xù)施工.2)鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定,在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí),為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板,以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi).3）控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低.6、安全環(huán)保措施61、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程.62、強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)23、手套.63、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。64、鉆機(jī)鉆曀時(shí)，孔中人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。65、隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象,防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。66、在危險(xiǎn)施工段安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越.67、用電設(shè)備應(yīng)派專人看管，設(shè)立專職電工，用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備,對過路電纜應(yīng)深埋或架空.68、搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。69、成孔后的孔口要設(shè)蓋,成樁后的孔要及時(shí)回填，防止人、物掉24、入孔中.7、試壓件的制取及樁身砼的質(zhì)量檢測要求7。1、樁基巖芯試壓件的制取按各樓號樁基數(shù)量的10進(jìn)行制取，制取原則為地質(zhì)條件復(fù)雜的部位或結(jié)構(gòu)荷載較大的部位,根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。7。2、樁身砼的檢測全部采用聲波透射法進(jìn)行檢測，聲波透射法的埋管采用50鋼管，絲口接長，底部采用堵頭進(jìn)行堵塞,該鋼管采用20號鐵絲固定于鋼筋籠上，每一段鋼筋籠按長時(shí)進(jìn)行透射管的接長，鋼管與鋼管之間采用直接頭接長。7.3、聲波透射管的布置方法,800的樁對稱布置兩根鋼管,9001500的樁布置三根鋼管，三根鋼管成等腰三角形，大于或等于1500的樁埋設(shè)四根鋼管，并均勻布置于樁身內(nèi)。7。4、樁身砼試件制取按每一樁基兩組試件,25、試壓一組，備用一組,樁孔砼超過50m試壓兩組.同一廠家、同一批號的鋼筋按每60T制取一組試件，進(jìn)行鋼筋的力學(xué)性能及物理性能檢測。8、樁孔的質(zhì)量驗(yàn)收8.1、旋挖樁基成孔主要采用泥漿護(hù)壁成孔,待樁孔鉆設(shè)完成后,要及時(shí)進(jìn)行清理，下放鋼筋籠并澆灌砼,因此,樁孔施工過程的控制比較重要，應(yīng)做好事前控制,事中檢查落實(shí)制度。8.2、每一樁孔編制樁基成孔檢查表，對樁基的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查并填寫。8.3、樁基成孔后，經(jīng)自檢符合施工規(guī)范要求后，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主對成型的樁孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收。地下水控制(一）集水明排基坑較淺、土體較穩(wěn)定或土層滲水量不大時(shí)可用集水井排市水。要點(diǎn)是：在基坑內(nèi)基礎(chǔ)范圍外坑角或每隔3026、40m挖集水井，井間挖排水溝，溝底比坑底低約0.5m,井底又低于溝底0。51。0m.進(jìn)入坑內(nèi)的水沿溝流入集水井后，用水泵抽出，將水面降至坑底以下.(二)井點(diǎn)法降低地下水位為適應(yīng)降低地下水位深度和各種土層的透水性等不同情況,常采用不同井點(diǎn)法降水。其設(shè)備有輕型井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)。輕型井點(diǎn)施工過程為：沿基坑周圍每隔一定距離鉆孔（或沖孔），埋下直徑為3851mm井點(diǎn)管，井點(diǎn)管周圍填以砂礫作過濾層，井點(diǎn)管在地面上通過總管與抽吸設(shè)備相聯(lián).井點(diǎn)管下部為濾管。低于坑底一定深度.當(dāng)啟動抽水設(shè)備時(shí)，在井點(diǎn)系統(tǒng)中形成真空,使井點(diǎn)管內(nèi)的水在壓力差作用下被抽吸到地面，而管外的地下水在重力作用下不斷流入濾管，這就使基坑范圍內(nèi)的地下水降至坑底以下，既保證旱地工作條件，又消除坑底下地基土發(fā)生“管涌”的可能。