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1、xx路xx市政景觀工程新增園路施工方 案編 制： 審 核：xx設集團有限公司xx路xx市政道路景觀工程項目部xx年二月目 錄一、 工程概況 3二、 編制依據 3三、 施工準備工作 3四、 施工方案 3五、 工程質量保障措施 13六、 安全、文明施工措施 16七、 環(huán)境保護措施18一.工程概況 本工程位于xx市相城區(qū)xx路以南、三角咀公園北側。與原有瀝青路相接處，新增道路全線約163.3m.全線為人行自行車道。結構層為:路基碾壓,壓實度88%200厚4灰土回填。壓實度重型90%200厚6灰土回填.壓實度重型93400厚6%灰土回填。壓實度重型95450厚水泥穩(wěn)定層60厚中粒式瀝青混合料（AC202、C）工程名稱：xx市相城區(qū)xx路xx道路南側濱河景觀補充工程建設地址:xx市相城區(qū)xx路以南、三角咀公園北側建設單位：xx市三角咀生態(tài)園開發(fā)有限公司二、編制依據: 1.現場總平面布置； 2。施工圖紙及相關技術規(guī)程.三、 施工準備工作 1。組織所有參加施工的技術人員，認真學習本工程設計圖紙中的所有內容，熟悉并掌握該工程的特點和技術要求，做好技術交底。 2。及時做好施工用電、水的準備工作，以及材料、設備,勞動力合理布置。 3。加強對參加專業(yè)技術工種的培訓工作,學習新技術，新規(guī)范，新工藝,使用新設備，確保工程順利進行.四、施工方案第一節(jié)施工準備1、施工圖紙會審我單位決定由管理經驗豐富的技術負責人牽頭3、，組織項目各專業(yè)工長、質檢員、技術員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙.在圖紙學習期間，尤其應注意工程實際與圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致.2、各專項施工方案根據工程施工總進度計劃,每項工作展開前進行相關的技術準備,如編制安全、文明專項施工方案,關鍵項目施工過程的作業(yè)指導書。3、規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料收集齊全。第二節(jié)施工測量 為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據工程特點,擬采取如下測量方案:a 測量設備：設測量組,配備水準儀3臺,全站儀2臺。b坐標控制網及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現場設足夠數量的互相通視4、的坐標控制點及高程水準點。根據設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯網做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點.根據所設坐標控制網，直接測放各工程構筑物的平面位置,但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。第三節(jié) 石灰土采用路拌法施工程序如下：施工準備測量放樣布土檢查布土厚度及含水量攤鋪石灰土路拌機拌和檢查拌和深度、含水量和石灰劑量粗平穩(wěn)壓精平碾壓成型質量檢查。1、 準備工作與施工要求（1）施工準備工作 石灰土的下承層表面應平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實度應符合質量標準的規(guī)定。石灰土施工前，對5、下承層土基用1215t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行34遍碾壓檢驗。在碾壓過程中,如發(fā)現土過干、表層松散，應適當灑水;如土過濕，發(fā)生“彈簧”現象，應采用挖開晾曬、換土、摻石灰等、路拌、摻水泥、碾壓措施進行處理。土基面上的低洼和坑洞,應仔細填補和壓實；搓板和轍槽應刮除；松散處，應耙松灑水并重新碾壓，達到平整密實。（2）施工要求石灰土在夏季不受氣溫的影響,避免在雨天進行石灰土底基層的施工.石灰土施工時必須遵守下列規(guī)定:細粒土盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應大于10mm；配料必須準確；石灰必須攤鋪均勻;拌合必須均勻；要嚴格掌握石灰土層厚度和高程，路拱橫坡與面層一致；應在石灰土處于或略小于(如小于最佳含水6、量12）最佳含水量時進行碾壓,直至達到下列按環(huán)刀試驗法確定的壓實度：2、施工放樣（1)在土路基的面層上恢復中線，直線段每25m設標志樁,平曲線段需加密每10m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設置指示樁。（2）根據路面的設計標高,推算出路基頂面設計標高，確定路基填筑高度,以滿足路基設計標準，每層壓實后需及時進行標高測量，以控制下層回填厚度。也可以在邊樁位置設立指示樁，并將路基各層位標高測放到指示樁上進行施工控制.3、鋪石灰土 將悶好的灰土運至施工場地,依照指示樁所示的高度，鋪設石灰土，經人工均勻攤鋪平整后，采用鏵犁翻耕旋拌4遍，旋拌結束再用振動式壓路機碾壓平整.4、拌合與灑水（1）集料采用穩(wěn)定土路拌機7、拌和，拌合深度要達到穩(wěn)定層底,施工過程中設專人跟隨路拌機，隨時檢查拌合深度，嚴禁在拌合層底部留有“素土夾層，拌合應破壞（約1左右）下承層的表面，以利上下層的粘結。（2）在拌合過程中，應及時檢查含水量，用噴管式灑水車補充灑水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值(視土類而定可大于1左右)，灑水距離應長些，水車起灑處和另一端“調頭處都應超出拌合段2m以上。灑水車不得正在進行拌合以及當天計劃拌合的路段上“調頭和停留，以防局部水量過大.拌合機械要緊跟在灑水車后面進行拌合，以減少水分流失。（3）在灑水拌合過程中，要配合人工揀出超尺寸的顆粒,消除粗細集料“窩”以及局部過分潮濕之處，拌合完成的標志是：混合料色8、澤一致，含有灰條、灰團和花面,沒有粗細集料“窩”，且水分合適均勻。5、整型（1）石灰土拌合均勻后，先用平地機初步整平，在直線段,平地機由兩側向路中心進行刮平，在平曲線段，平地機由內側向外側進行刮平，必要時在返回刮一次。在用平地機整平前，先用齒耙把低洼處的表層5以上耙松，避免在較光滑的表面上產生薄層上找補的情況,在整型前,先要用平地機快速碾壓12遍，以暴露潛在的不平整。(2）每次整型都要按設計的坡度和路拱進行，并應特別注意接縫處的整平，必須使接縫順適平整.在整型過程中，嚴禁任何車輛通過。6、碾壓(1)石灰土施工前，根據試驗段施工情況，由土路基上和松鋪后各測量一次標高，兩次所得標高相減得出松鋪厚度9、；壓實后再測一次標高，此次標高減去填前所測標高所得值為壓實厚度,由此控制松鋪厚度及壓實系數。（2）整型后，當石灰土處于最佳含水量1時，可以進行碾壓。(3）石灰土路基回填先采用12T三輪壓路機碾壓一遍,再用平地機進行整平、整型，經檢查達到規(guī)定標高后再進行壓實，然后用16T振動壓路機全寬碾壓12遍,每次重疊1/2輪寬，再強振12遍、弱振12遍，最后再穩(wěn)壓整平.整個過程一般需碾壓68遍.碾壓原則為先輕型后重型。碾壓直線段時，由兩側路肩向路中心碾壓，平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓一直進行到要求的密實度為止,同時表面沒有明顯輪跡,壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.51。7km/h，以后用2。010、2。5km/h。路邊的兩側要多壓23遍。(4）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭和急剎車，以保證表面土層不受破壞。碾壓過程中,石灰土表面的水分蒸發(fā)的太快，及時補灑少量的水,碾壓過程中如又“彈簧”土、松散、起皮等現象，要及時翻開重新拌合，以達到質量要求.(5）在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和標高符合要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除路外，對于局部低洼之處，不再進行找補，留待上層攤鋪時處理.第四節(jié) 瀝青砼路面施工方案 路面工程質量是道路質量的關鍵，其工程質量要求高,技術性強，在整個路面施工過程中，從路面底基層的驗收到各瀝青層的鋪筑施工都必須步步、層層嚴格11、認真、一絲不茍。各級工程技術人員、材料人員均嚴格把好技術關、材料關,嚴格按照技術規(guī)范及設計圖紙要求施工。瀝青砼各層由瀝青熱拌場拌和混合料、攤鋪機攤鋪、路面施工專用機械碾壓。工程施工的自始至終均嚴格按招標文件和國家規(guī)定的現場施工技術規(guī)范執(zhí)行,嚴把質量關，確保質量和工期,確保業(yè)主及監(jiān)理工程師的滿意。本工程施工程序如下：瀝青混合料配合比試驗(合格）下層驗收（合格）灑透層油拌和站按配合比拌和瀝青混合料瀝青混合料運輸至攤鋪現場攤鋪機攤鋪瀝青路面各專用設備分別有序碾壓（達標）檢測達標.（一）、瀝青混合料攤鋪前的工作1、材料的準備： 粗細集料，礦粉等符合設計要求.2、瀝青混合料的生產、運輸: 對各種材料進行12、符合性檢測，做好兩階段（目標、生產）配合比設計并報送監(jiān)理工程師審批。嚴格選用設計圖指定的合格瀝青，按經批準的配合比，調試好瀝青拌和設備各項參數,通過進入瀝青拌和樓拌和成合格的瀝青混合料。3。瀝青混合料正式攤鋪前的試驗 在正式鋪筑之前，先選定一段為試驗路面,試鋪合格后方可進行正式鋪筑。用15t/車自卸汽車將拌和合格的瀝青混合料運至鋪筑現場，用攤鋪機標準、均勻地鋪筑。自卸汽車在運程中,做好保溫和防雨工作,確保瀝青混合料能及時、順利到達鋪筑現場卸入攤鋪機料斗.（二）、瀝青砼層施工1、透層施工（1)、透層油采用滲透性好的灑布型陰離子乳化瀝青，擬選用技術指標符合設計和規(guī)范要求的陰離子乳化瀝青.（2）、路13、面在下層養(yǎng)生完畢后，表面稍變干燥而又尚未硬化的情況下噴灑透層瀝青.灑布透層瀝青之前應清掃路面,并遮擋結構物表面避免污染.（3）、其瀝青與水的比例根據灑布機、滲透性試驗進行調整,以易于滲透，且有一定滲透深度（不小于5mm）,表面不形成油膜為合格.（4）、采用瀝青灑布車，進行均勻噴灑透層瀝青,第一次噴灑瀝青含量約35%的瀝青乳液,使其透入基層表面一定深度，然后第二次噴灑濃度較大的瀝青乳液.要求噴灑均勻，不得漏灑不得過量和形成油膜。（5)、當氣溫低于10或大風天氣、即將降雨時不得灑布透層油.（6）、透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件由實驗確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透14、且水分蒸發(fā).2、瀝青砼攤鋪1).攤鋪前將熨平板預熱4560min，使其接縫處原路面的溫度達80以上，調整攤鋪機熨平板。a、在新開始鋪筑路段，應使高度為各層的厚度乘以各層的松鋪系數，使熨平板與路面橫坡一致,然后在全寬度范圍內填木塊，使熨平板放穩(wěn).b、在接著已鋪好的瀝青層鋪筑時，應量出橫縫處新鋪路面的實際厚度,再乘以各層的松鋪系數，確定在已鋪路面上應墊的高度。再在全寬度范圍內墊木塊，使熨平板放穩(wěn).c、開始攤鋪時，逐車檢測混合料的溫度，應不低于135.d、調整攤鋪機的振夯頻率及振幅，使攤鋪后的瀝青混合料具有80以上的初始密度。2）、攤鋪時a、攤鋪速度，應根據拌和設備的生產能力和熱料倉的貯料數量、運輸15、距離、配備的運輸車及壓實能力來綜合考慮;更重要的應使攤鋪保持勻速,連續(xù)不間斷地鋪筑。一般的攤鋪速度如下:底面層：2。53m/min。b、攤鋪工藝:(1)瀝青砼的攤鋪、測量：此兩項工作必須同時進行.瀝青攤鋪機由操作手進行操作。測量人員站在攤鋪機振動平臺上進行操作，雙方必須密切配合.同時嚴格使用自動調平儀進行控制，用以保證瀝青路面的平整度和厚度控制。瀝青砼攤鋪要求:直線上：攤鋪機沿一側劃線標記；彎道上：一個彎道要一次性鋪完.小彎道要先內、后外，再鋪中間.攤鋪機一直向前,鋪筑與中線上、下坡無關。（2） 下面層采用鋼絲繩法進行控制，瀝青攤鋪機、自卸汽車行駛速度同步、軌跡相同,任何機械不能隨意剎車。測量16、人員在鋪筑的同時,要在已鋪路面的高、低處作上記錄.再由精整工負責及時修補平，力求一次鋪好。（3） 在鋪筑中應使螺旋送料器慢速、均勻、不斷地向兩側供料，使送料器中的料始終保持在螺旋葉片以上.（4） 鋪筑時使攤鋪機料斗中的瀝青混合料保待一定數量，料斗的側擋板應有規(guī)律的攏料.開始鋪筑時等待卸料車至少應有5輛,鋪筑過程中至少應保持3輛.鋪筑時應有專人檢查厚度及橫坡度,發(fā)現偏差及時糾正.3、瀝青砼找平下面層采用攤鋪寬度為3。5m的攤鋪機進行攤鋪，由于各結構層的礦料種類、質地及合成級配不同，對各層的主要技術指標要求不同,因此采用的找平方法也不一樣.4、瀝青砼碾壓：(1)緊接攤鋪，整平之后，馬上在規(guī)定的溫度17、以上就開始壓實，（所用壓路機均為自噴水）.（a）鋼輪式壓路機23遍，第一輪懸出所鋪路面以外20cm寬，第二輪重復第一輪的2030cm寬。(b）輪胎式壓路機的壓實溫度為120130以上。注意邊輪不能壓出新鋪的路面，控制在距邊線為10cm寬最佳，輪胎式壓路機碾壓不小于1214遍。（c)用振動壓路機由高邊至低邊（橫向)來回振動壓實一次，并兩次輪跡搭接寬度10cm。振動壓路機是最后一道工序，壓完后一切壓路機不得再往上行駛.要求三種壓路機在壓實過程中,進、退輪跡要直，不能任意急剎車、停車、隨便錯車。（2） 主要機械設備機械名稱數量瀝青攤鋪機1輪胎壓路機2兩輪鋼輪式壓路機2空壓機315t自卸汽車2瀝青灑布18、車2自動調平儀2（3） 各工種人員（單位：人）人員數量技術總工1瀝青工長2壓路機手6測量人員3瀝青精整工10攤鋪機手3瀝青操作工2專業(yè)電工2熟練機械修理工2（4)除按設計規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行外，還應做到以下幾個方面：溫度控制:瀝青混合料的礦料溫度，瀝青加熱溫度、混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、各專用碾壓設備的終壓溫度及開放交通的路表溫度，均嚴格符合現行施工技術規(guī)范. 攤鋪厚度控制:5cm厚瀝青混凝土層其松鋪厚度6cm,壓實厚度4。95.1cm。3cm厚瀝青混凝土層其松鋪厚度3.8-4.0cm，壓實厚度2。93。1cm。每車瀝青混合料攤鋪時間不能超過5分鐘。碾壓以溫度、遍數、壓實度為控制。鋪筑19、邊緣必須順直，彎道圓滑,縱橫接縫不宜看出任何痕跡。第五節(jié) 瀝青路面質量過程控制措施 瀝青路面過程質量控制是保證在施工過程中不出現次品的手段，為改變現在大都為事后檢查的方法，本施工組織設計增加過程質量控制方法.以便更好的進行工程施工一、質量過程控制措施1.為了做好瀝青混合料生產過程中的實時控制，及時發(fā)現各項生產參數是否符合配合比設計要求，本道路工程采用間歇式拌和機生產瀝青混合料時,將配備計算機自動采集及自動打印數據，進行瀝青混合料的“過程控制”。2。開始拌和前應設定每拌和一盤里混合料的生產量,各個熱料倉、礦粉、瀝青等的標準配合比用量，設定各項施工溫度.拌和過程中計算機通過傳感器采集每盤和一盤混合20、料的各項數據,由計算機自動處理或者逐盤打印這些數據,進行瀝青混合料質量的在線監(jiān)測。當計算機能夠實時檢測、自動處理、顯示、保存所采集的各項數據時,也允許不逐鍋打印數據，只打印匯總統(tǒng)計值.3。計算機必須逐盤采集各項數據，按各個料倉的篩分曲線,逐鍋計算出礦料級配,與工程設計級配范圍及容許內容的施工波動范圍進行比較,實時評定礦料級配是否符合要求.當發(fā)現不合格的情況，必須引起注意，如連續(xù)3鍋以上都出現不合格情況時，宜對設定值進行適當調整。4.計算機必須逐盤收集瀝青集合料的實際使用量及瀝青混合料的生產量，計算油石比（或瀝青用量），與設計值及容許的波動范圍相比較，評定是否符合要求.如連續(xù)3鍋以上不符合要求時21、,宜對設定值適當調整.5.計算機必須實時監(jiān)測和采集與瀝青混合料生產有關的各種施工溫度，與采用的技術規(guī)范的要求進行比較，評定是否符合要求.第六節(jié)瀝青砼施工重點控制事項 本工程為普通瀝青路面施工，其質量要求高，效果直觀，且工作量較大。施工隊伍進場后，必須引起高度重視.硬件方面,從設備配置、人員派遣等各方面給予充分的保證。軟件方面，及早動手，從材料購買、加工到施工自始自終嚴格監(jiān)控,嚴格質量管理,確保質量、工期，確保所鋪路面質量優(yōu)良。（一）、雨季施工安排季節(jié)施工措施如下：1、施工中要協調安排施工計劃，合理調整預計的施工計劃和施工任務,做到晴天多施工，天暖多施工。2、做好氣象資料的收集與整理，以指導生產22、，合理安排施工項目。3、做好材料準備，合理安排施工項目。4、當路面滯水或潮濕時，臨停瀝青砼施工。5、雨前不能灑透層、粘層。6、雨天嚴禁攤鋪混合料,若施工中突遇大雨,應停止施工。未經壓實即遭遇淋的已鋪混合料應全部清除后，更換新料鋪筑。7、做到工地排水暢通，排水應排到自然水系,不能沖擊、污染農田、耕地。（二）、針對瀝青路面早期病害的措施1、加強對原材料的檢驗工作，施工開始前及施工過程中，發(fā)現材料來源、規(guī)格變化時，應及時對材料的質量進行全面檢查。2、加強瀝青混合料材料配比的控制。3、施工前設備檢查,瀝青路面攤鋪時，對拌合廠、攤鋪、壓實等施工機械設備的配備情況、性能、計量精度嚴格檢查，對不符合要求的機23、械設備，應限期更換，直至符合要求.4、鋪筑試驗路段，驗證施工方案的可行性以利指導生產.5、加強施工過程中的質量管理與檢查：a。跟班對施工質量進行自檢和對施工材料進行抽檢。b。對瀝青混合料拌和廠的拌溫度、均勻性、出廠溫度進行檢查，并對其取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗：檢測混合料的礦料級配和瀝青用量.鋪筑現場檢查混合料質量、施工溫度(攤鋪溫度、壓實溫度）、瀝青層厚度、壓實度、平整度。6、碾壓控制 專人監(jiān)督碾壓過程:碾壓過程由專人指揮,初壓、復壓、終壓路段用不同彩色旗標明,避免出現過壓和漏壓路段.碾壓時壓路機起步速度要慢，折返時自行停止,嚴禁制動、急停，避免對混合料產生推移.專人檢查路面平整度：在復壓結束24、后，質量檢查員及時用3m靠尺檢查其剛碾壓過路面的平整度,并做好相應記號，在終壓前，壓路機根據檢查員的記號，以采取相應的處理辦法。如橫向平整度較大，則橫向強振23遍；如縱向平整度有問題，則沿縱向強振23遍，以使平整度達到高等級要求。嚴格控制碾壓溫度：對碾壓溫度的控制是碾壓過程中的一個重要環(huán)節(jié),是提高平整度及壓實度的首要因素。混合料溫度越高，越容易壓實，也利于提高平整度。如溫度偏低將導致混合料內摩阻加大，產生不均勻壓實平整度指標很難達到。瀝青混凝土從生產到鋪筑完成的全過程由專人檢測其溫度，特別是從鋪筑到碾壓階段，混合料的溫度均有詳細記錄，為碾壓速度及時間提供可靠依據.7、接縫處理在前次施工的接頭部25、位，事先用3m直尺進行檢測，對平整度不滿足要求的路段，堅決切掉，決不手軟。攤鋪前，將燙平板壓至原鋪筑好的路面上并充分預熱.在接頭處，鋼輪壓路機的初壓方向應與路線方向成45度夾角，這樣可以分散混合料的推移，使其不在同一平面。在下坡段、路幅較窄處及路兩側有障礙路段不設橫向施工縫，僅在平坦地段及上坡地段才設施工縫.五、工程質量保障措施（一）確保工程質量的措施第一節(jié)質量方針與質量目標質量方針:科技興業(yè)，強化管理、建造滿意工程,提供優(yōu)質服務。質量目標：工程合格率達到100,優(yōu)良率95；杜絕重大質量事故，減少一般質量事故;對工程質量負責。第二節(jié)保證施工質量的組織管理措施1、施工質量保證體系1）、為了從根本26、上切實提高工程質量，必須積極地推行和完善全面質量管理體制,將以“質量第一”為方針,以創(chuàng)全優(yōu)工程為目標，以項目管理為首，推行全面質量管理體系。2）、建立三級質量管理體系:公司質監(jiān)部門為一級質量管理部門，派專人進駐現場,對工程質量進行專檢評定;項目部質量領導小組為工程二級主管部門，設置專職質檢員,主要對工程質量進行工序控制;班組設置質量自檢員,為工程質量第三級管理人員，主要進行工序施工質量的自檢、自查工作。3）、建立健全各級人員的質量責任制.公司專檢人員對工程質量進行評定，并擁有質量否決權，對公司確定的質量控制點進行有效控制。各工序作業(yè)完畢后，必須堅持班組自檢、項目部評定、總隊認可程序，上道工序未27、經質量檢查認可，下道工序嚴禁作業(yè).4）、保持施工現場質量管理人員的穩(wěn)定性.項目部質量管理人員，工程未完不得隨意調動.5）、搞好質量信息跟蹤反饋，建立質量信息檔案及質量工作例會，制定質量獎罰條件，并嚴格執(zhí)行.6）、根據本工程要求,建立工程管理的協調制度，在合同約定的范圍內，主動配合甲方代表對工程質量進行檢查控制，自覺接受甲方代表的質量監(jiān)督，第三節(jié)、保證工程質量的施工技術措施1、認真學習圖紙領會設計意圖.在與設計單位進行設計交底、了解設計意圖的基礎上，組織工程技術人員對設計圖紙進行學習和會審工作,使參與施工的人員掌握施工圖的內容、要求和特點。同時審查和發(fā)現施工圖中待完善的問題，提出合理化建議,積極28、推廣新技術、新工藝、新材料的應用.以便正確無誤的施工。2、本工程由總隊總工程師牽頭,組織項目技術班子編制好施工組織設計,使其成為本工程的全面性技術經濟文件，具體實際的指導意義.以確保工程安全、優(yōu)質、高速、低消耗地完成。編制的施工組織設計要求針對本工程的特點,內容充實、施工方案合理、總平面布局切實可行,有具體的保證安全、文明施工的措施.3、施工機械設備嚴格按照施工設計的要求配備和進場，在投入使用前應檢修完善，并堅持制度性保養(yǎng)、檢修,確保其正常使用，不得因機械故障影響工程質量,延誤砼的連續(xù)澆筑和其他工程項目的正常進行。4、進場后，嚴格按照施工組織設計對施工總平面布置的要求進行圍墻、臨時辦公、住宿的29、搭建，同時對規(guī)劃的臨時材料堆場、道路進行平整、修筑臨時排污溝，完善“三通一平.5、組織項目測量班子,系統(tǒng)、全面對道路進行整體放線工作，填寫放線記錄。6、所使用的全站儀、水平儀，鋼尺等計量器具必須持有計量合格證。7、測量人員由項目技術負責人掛帥、技術人員組成，其測量數據、成果書面報告建設單位、監(jiān)理單位認可，最后由城市規(guī)劃部門驗線。進行中間質量檢查、評定，發(fā)布質量動態(tài)。第四節(jié)成品保護措施1、重視和加強成品保護工作，成品保護最重要的措施是各項工序按正常工序施工。2、加強成品保護教育，指定成品保護獎懲制度，落實成品保護責任人和責任區(qū),即將完工或已完工的路段要采取封閉保護，由專人負責管理，班組交接時,進30、行成品情況登記,如有損壞追查責任。3、加強職工職業(yè)道德教育,后序工種要愛護前序工種的成果。4、各工種應做好相互交叉配合，應嚴格按正常工序施工,做到不互相破壞成品，不影響施工進度，各工種互相協調配合，實行交接制度。六、安全文明施工措施第一節(jié)安全目標及保證措施按照建設工程安全管理辦法的要求，“堅持安全第一,預防為主；規(guī)范管理，安全優(yōu)質”的施工安全方針，達到“杜絕重大、特大工程施工安全事故、責任傷亡事故及機械設備大事故的施工安全生產目標”。1、既有設施防護的安全控制措施 沒有特殊工種教育合格證的人員，嚴禁從事特種作業(yè)。嚴格執(zhí)行安全獎懲辦法.及時獎勵長期安全施工的集體、個人和防止事故的有功人員,并嚴肅31、處理發(fā)生事故、嚴重違章的肇事人員。 定期、不定期對安全帽、安全帶、驗電器、腳扣、繩索等進行安全檢測，嚴禁使用不合格產品.當班作業(yè)時，嚴禁赤臂赤腳，禁止穿拖鞋、高跟鞋。冬季施工不得戴無孔遮耳防寒帽。生活用電開關接線等按照規(guī)定布置，保證絕緣良好。工地料庫及職工駐地,備齊防火設施，防止火災事故的發(fā)生.安全工作保證措施：.安全教育要經常化、制度化，開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現場安全標語、以圖片等宣傳形式,增強全員安全生產的自覺性，時時處處注意安全,把安全生產工作落到實處。嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。安全管理領導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經常32、檢查。并隨時接受行業(yè)安全檢查人員和業(yè)主安檢人員依法實施的監(jiān)督檢查。發(fā)現事故苗頭及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。按施工組織設計和工藝流程科學組織施工.嚴格工序銜接,嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生.項目所有施工設備和機具在使用前均由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保性能良好。加強安全防護，設置安全防護標志。抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全，尤其是上公路的機動車輛必須限速行駛,不侵道不搶行，做到文明禮讓，彎道鳴笛,嚴防交通事故的發(fā)生。車輛及人員通過道口時要加強了望，杜絕搶道行為.要安全用電，嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線和安全防護33、裝置，不合格的電料器材嚴禁使用，配足足夠的消防設備。2、安全制度保證措施。安全崗位責任制：對項目部各成員定崗、定責，作到責任明確.安全技術交底制:每項工程開工前，技術人員須編制安全保證措施并以書面形成向領工員交底,領工員簽認并向工班長交底,工班長簽認。安全定期檢查制:各班組按季、月進行定期安全檢查，并將檢查結果進行通報、評比，要求存在安全隱患的施工班組制定整改措施，并限期整改.第二節(jié) 文明施工、現場管理等具體措施文明施工和現場管理是工程施工管理中的重要方面。一、文明施工措施施工中嚴格遵守業(yè)主、xx市現行的有關文明施工的規(guī)章制度以及對環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定，經常保持工地整潔。施工現場進行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌部34、署并根據實際施工進度及時進行彩板、圍墻、護欄等進行圍護，做到既便于施工又不破壞或盡量少破壞原來協調的環(huán)境，減少地居民的干擾.擬從以下幾方面采取措施:（一）現場布置施工場地進行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌部署，做到既便于施工，又不破壞或盡量少破壞原來協調的環(huán)境。場內根據需要合理分區(qū)，施工機具、器材等集中堆放整齊；砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛,堆放整齊；保證整個場地顯得規(guī)范、整齊。（二）施工場地的管理 加強施工現場的封閉管理，嚴禁周圍居民或閑雜人員進入施工區(qū)域內,未經業(yè)主同意，外部任何單位和個人也不得進入工地.確保工程不受外界干擾。嚴格按有關規(guī)定掛設各種警示牌，以指導安全生產。（三）、生活環(huán)境衛(wèi)生 制定生活35、環(huán)境衛(wèi)生制度,搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂衛(wèi)生,臨時工點設置沖水式廁所，并做好廁所的保潔工作,污水處理納入城市污水處理系統(tǒng)，夏季還應經常噴灑殺蟲劑,徹底消滅蚊蠅。生活垃圾集中堆放,與環(huán)衛(wèi)等有關部門聯系,將其納入城市垃圾處理系統(tǒng)，嚴禁亂扔亂丟。確保居住環(huán)境干凈整潔。（四)、人員及機械管理 施工人員著我單位統(tǒng)一定制的工作服,戴統(tǒng)一的安全帽。工作人員還須佩戴統(tǒng)一制作的胸牌,各工種人員上崗均需帶好上崗證。七、環(huán)境保護措施一、防止固體、水、大氣污染措施1。施工中自始自終嚴格執(zhí)行技術規(guī)范及環(huán)保部門有關環(huán)境保護的規(guī)定，采取有力措施，防止和減輕水和大氣污染,保護好公路用地范圍外的現有綠色植被，保護好公用設施.嚴禁亂36、棄渣土和廢料,嚴禁損傷自然資源。2.搞好現場總體規(guī)劃，不但要保證整個施工現場的整潔，而且不污染周圍環(huán)境，做好施工現場的臨時排水,并盡量與永久性排水相結合。3。施工材料均應規(guī)則堆放，不得亂堆、亂棄，所有施工材料運輸均采取有力措施,保證環(huán)境及道路的衛(wèi)生，做好環(huán)保工作。4.工程完工后,按要求及時拆除所有的安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地潔。二、防止噪音措施1。優(yōu)先選用電動機械,對工地上使用的機械設備、空壓機等噪音比較大的機械設置圍檔等消音裝置，控制施工噪音,確保離開施工作業(yè)區(qū)現場邊界40m處噪音小于70dB。2。各種車輛進入施工現場禁止鳴笛.三、揚塵治理措施1、瀝青等混合料要集中拌和，并在拌和現場設置防塵設施。2、各施工現場設置揚塵治理專職人員購置專門的機械設備，并制定揚塵防治管理辦法.3、嚴禁采用鼓風設備吹洗車輛、設備和物料的塵埃。4、對易產生揚塵的材料實行覆蓋運輸,嚴禁撒漏,并在工地出入口設置清洗點。5、施工完畢后，應當完全的清運施工場地。不能完成清運的，應進行遮蓋。