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1、無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日目錄(一)、編制說明3（二）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點4(三)、施工安排和進(jìn)度計劃5(四)、施工工藝流程6(五)、施工組織安排12(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)14(七)、質(zhì)量保證措施16(八)、安全措施17(一)、編制說明 1.編制依據(jù) 工程施工技術(shù)文件； 工程建筑施工圖（我司設(shè)計方案圖）； 省關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定； 市建委頒發(fā)的市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法（暫行）； 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)； 2.采用的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)名稱 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016492、5鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ1896混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988 鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程 YSJ40389鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋JG300693 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐滑脂 JG300793預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ8592 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T9293 預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂 JG/T502893鋼結(jié)構(gòu)JGJ85（二）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點1本工程結(jié)構(gòu)四層至屋面采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板，預(yù)應(yīng)力板最大跨為12900，最小跨為8900。預(yù)應(yīng)力筋形采用“拋物線布置”，預(yù)應(yīng)力筋曲線及控制點矢高計算見設(shè)計圖。2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用1860Mpaj153、.24低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力混凝土強度等級均為C35，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力為con=0.75fptk=0.751860Mpa=1395Mpa，張拉力為Ncon=conAp=1395Mpa139.98mm =195.3KN,張拉時砼要達(dá)到設(shè)計強度的80%以上，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)。3.本工程錨具采用類錨具，張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具，錨具采用BSM錨固體系（構(gòu)造如下圖）。預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定。(三)、施工安排和進(jìn)度計劃1.預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均應(yīng)提前分期運到工地現(xiàn)場,做到既不耽誤工期又不致造成材料積壓。 2.本無粘結(jié)4、預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度控制服從土建總包的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋪放綁扎，參照土建總體施工方案分段流水。預(yù)應(yīng)力板施工以層為組，并與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行，應(yīng)盡量不占工期或少占工期，要保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料充足。3.預(yù)應(yīng)力筋張拉不占用工期，但為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般只要混凝土達(dá)到所規(guī)定的強度后即可張拉，以利于盡快拆模。預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板底模及支撐。總之，對于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度的安排應(yīng)以施工質(zhì)量為前提，在允許的條件下，合理安排好各分項的實施工作，確保總體土建施工進(jìn)度的實現(xiàn)。5 (四)、施工工藝流程1.預(yù)應(yīng)力板施工流程172.下料無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由本專業(yè)施5、工生產(chǎn)部門對預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙進(jìn)行下料。根據(jù)下料長度用無齒鋸切斷。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為：一端張拉按曲線孔道長度加800mm，兩端張拉按曲線孔道長度加1600mm，曲線孔道長度可按下式計算：LT=1+8f2(3L2)L式中 LT孔道長度 L拋物線水平投影長度 f拋物線矢高3.下料組裝對一端錨固，一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋還要逐根進(jìn)行固定端擠壓錨的組裝。兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋下料組裝后直接運到工地現(xiàn)場。然后再將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按圖紙的不同編號保存、堆放。當(dāng)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面要采取防雨措施，錨具、配件要存放在室內(nèi)，運輸、存放時都6、要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。4.馬凳制作鋪放根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋不同位置的矢高進(jìn)行馬登制作。馬凳制作完畢后根據(jù)不同的高度進(jìn)行分類、編號、存放以備鋪放使用。馬凳應(yīng)根據(jù)馬登布置平面圖進(jìn)行鋪放。馬凳布置具體見技術(shù)交底。 5.張拉端的組裝根據(jù)施工圖紙，安裝凹進(jìn)砼表面的張拉端結(jié)點。要求承壓板與預(yù)應(yīng)力筋垂直且位置正確。調(diào)整好后用電焊焊接牢固。（張拉端節(jié)點見下圖）6.鋪放板筋預(yù)應(yīng)力板筋為雙向布置，所以需要制定嚴(yán)格的鋪放順序，以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高，且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放，鋪放過程中控制其平面位置及剖面位置的準(zhǔn)確7、。平面位置是根據(jù)施工圖所示的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置形式，將其進(jìn)行了統(tǒng)一編號，并對應(yīng)施工圖各編號預(yù)應(yīng)力筋在樓板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置，對其需設(shè)處和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢固。因為是雙向布筋，所以要對兩個方向的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行編組。7.預(yù)應(yīng)力筋束形調(diào)整、綁扎(1).鋪筋完畢后，調(diào)整束形，保證預(yù)應(yīng)力筋束形在縱向上基本為一條直線，預(yù)應(yīng)力筋束形曲線與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計曲線相吻合。(2).位置確定正確以后，采用與20#鍍鋅鉛絲將預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固定好。(3).預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完畢后進(jìn)行調(diào)直并檢查外皮破損情況，如8、有破損，用高密聚乙烯膠帶纏補。(4).支設(shè)板的側(cè)模板，并固定兩端頭模板與埋入件。8.預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(1).運到工地的預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)有標(biāo)識，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的板號相對應(yīng)。(2).為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置，本工程原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪水、電線管道等，但這樣做會給安裝電線管道帶來一定難度，為減小難度，施工單位可參照預(yù)應(yīng)力筋電線管道的有關(guān)圖紙，對于不影響預(yù)應(yīng)力筋矢高位置的水電管道可先于預(yù)應(yīng)力筋鋪放。(3).預(yù)應(yīng)力筋鋪放位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直，結(jié)點組裝件安裝牢固。(4).在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板。(5).無粘9、結(jié)筋外包塑料皮有無破損，若有破損要用膠帶纏補好。(6).在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電氣焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降低。9.混凝土的澆注及振搗(1).預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進(jìn)行隱檢驗收，確認(rèn)合格后，方可澆注砼。(2).澆注砼時應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。(3).當(dāng)澆注砼初凝12天后，應(yīng)及時拆除端模，將預(yù)埋件撤除清理承壓板。10.預(yù)應(yīng)力筋張拉(1).張拉方案A.本工程整體張拉特點為“多層施工，順向張拉”。B.張拉控制應(yīng)10、力為con=1395Mpa，張拉力為195.3KN，為減少應(yīng)力損失，本工程采用超張拉，即張拉控制應(yīng)力為1.03con.C.預(yù)應(yīng)力張拉安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分段進(jìn)行，其所分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同，在每一段結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土強度達(dá)設(shè)計強度的80%后，馬上進(jìn)行張拉。D.每一施工段預(yù)應(yīng)力張拉，均先張拉字母軸方向預(yù)應(yīng)力筋，后張拉數(shù)字軸方向預(yù)應(yīng)力筋（見下圖）：(2).張拉前準(zhǔn)備張拉前的準(zhǔn)備工作A.對全部張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定數(shù)值，計算設(shè)計張拉力對應(yīng)的壓力表讀數(shù)，油泵、千斤頂必須配套使用；B.張拉設(shè)備校驗期限不宜超過半年，為確保張拉數(shù)值的準(zhǔn)確，本工程張拉設(shè)備標(biāo)定期為三個月。(3).張拉順序 A.清理承11、壓板面，把預(yù)應(yīng)力筋外露部分的塑料皮沿承壓板割掉； B.測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)； C.安裝錨具及夾片； D.使用YCN-23便攜穿心式千斤頂進(jìn)行張拉； E.張拉至1.03con后油壓卸至為零，測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；(4).張拉中，伸長值校核應(yīng)在張拉過程中同時校核，理論伸長值與實測值的誤差不得超過規(guī)范允許范圍（-5%，+10%），若實際伸長值超出允許范圍，則應(yīng)暫停張拉，在采取措施后，方可繼續(xù)張拉。(5).預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板下的支撐，待預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后方可拆除。(6).張拉工作完成后張拉端處理張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后將多余部分用機械方法切斷，擦去油12、脂后用高一級細(xì)石混凝土密封上。（張拉端封堵見下圖）：注意:在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降，影響結(jié)構(gòu)安全。(五)、施工組織安排1.勞動力組織(1).項目負(fù)責(zé)人 1名全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工。(2).技術(shù)負(fù)責(zé)人 1名 全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)工作。(3).質(zhì)檢員 1名 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力加工組裝，鋪筋和張拉的質(zhì)量檢驗與驗收。(4).材料員 1名 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力材料和機具的存放與收發(fā)。(5).鋪筋 3組 負(fù)責(zé)流水段預(yù)應(yīng)力鋪筋工作。(組長各1名，組員10名)2.設(shè)備一覽表 序號名稱數(shù)量1千斤頂五臺2砂輪鋸四臺3擠壓機二臺4油泵五臺5電焊機二臺 3.場地及宿舍由于施工用地緊13、張，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工所用材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場，設(shè)備、錨具及其配件均應(yīng)放在現(xiàn)場庫房約10平米，同時需設(shè)辦公室1間約15平米。4.技術(shù)準(zhǔn)備(1).開工前要首先編制出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案，做為工程施工和組織依據(jù)。(2).總負(fù)責(zé)人組織圖紙匯審、繪制工程大樣圖(包括各種預(yù)應(yīng)力筋曲線圖、張拉端和固定端的構(gòu)造詳圖)、技術(shù)安全施工交底。(3).根據(jù)各種預(yù)應(yīng)力筋曲線定位高度，繪制架立筋和馬凳詳圖并提出相應(yīng)的加工數(shù)量。(4).確定各種預(yù)應(yīng)力筋加工數(shù)量和時間表(根據(jù)土建總包單位總體進(jìn)度確定)。(5).計算各種預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值。(6).按照行業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料。A.鋼絞線的出廠合14、格證和材質(zhì)復(fù)檢證明。B.錨夾具的出廠合格證。C.張拉機具的標(biāo)定值曲線。D.預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。(7).施工中的技術(shù)要求均應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ/T9293)的有關(guān)規(guī)定。(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào) 梁板底模安裝完成后，預(yù)應(yīng)力分項工程即要插入施工，主體工程應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā)，盡量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要的場地、水電及工人住宿等條件，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨著主體工程總進(jìn)度計劃實施。以下為配合有關(guān)內(nèi)容： 1.解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機具的垂直運輸與主體的配合作業(yè)。2.根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計圖紙及各層預(yù)應(yīng)力15、筋位置，制作張拉端模板及后澆張拉孔的留設(shè)。 3.水電管網(wǎng)的埋設(shè)，普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋骨的布置相協(xié)調(diào)，以滿足預(yù)應(yīng)力筋的曲線標(biāo)高的定位。 4.布板筋時切勿沖擊預(yù)應(yīng)力筋以免預(yù)應(yīng)力筋破損或移位。 5.澆筑砼時嚴(yán)禁振動器直接沖擊預(yù)應(yīng)力筋及張拉端的泡沫塊或木盒。提供樓層周邊的張拉操作腳手架，提供預(yù)應(yīng)力材料臨時堆場。 6.保證框架梁柱節(jié)點處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過，嚴(yán)禁鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力筋，同時保證承壓板的準(zhǔn)確安裝。 7.預(yù)應(yīng)力梁加跨梁的梁端上部預(yù)留與梁截面等寬、高度為300500mm的缺口，以便預(yù)應(yīng)力筋安裝時從此穿出。 8.腳手架的搭設(shè)注意與板高要錯開一定距離，以便預(yù)應(yīng)力筋張拉可行，張拉前提供砼強度報告，16、以便預(yù)應(yīng)力筋骨的張拉順利進(jìn)行。 9.教育及嚴(yán)格要求各自工人認(rèn)真愛護(hù)勞動成果，在板面上走動作業(yè)時不要破壞預(yù)應(yīng)力筋骨的定位及密封性，在燒焊時特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護(hù)措施，以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被破壞；對已布置好的預(yù)應(yīng)力筋骨位置不得讓塔吊堆放普通鋼筋及砼輸送管等。 10.嚴(yán)格按照施工工序的順序施工，梁預(yù)應(yīng)力筋沒布完成不得沉梁，板預(yù)應(yīng)力筋沒布完成不得布板面筋骨，預(yù)應(yīng)力筋骨沒張拉完成不得拆模板。 11.提供預(yù)應(yīng)力材料的堆放場地，預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場需在塔吊能到達(dá)的位置留 10m2四方形場地。 12.在每層模板安裝好，開始扎梁筋骨時為預(yù)應(yīng)力鋼筋提供塔吊運輸，主要吊梁預(yù)應(yīng)力筋骨及支吊鋼筋。 13.為17、預(yù)應(yīng)力施工提供三相電源。 14.文明施工: (1).要求：項目組和總包單位同心協(xié)力，按省和市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明工地，確保本工程全程文明施工。 (2).教育進(jìn)場全體職工服從總包單位安排，與總包及現(xiàn)場各其他施工單位友好團(tuán)結(jié)協(xié)作。 (3).教育進(jìn)場職工遵守國家法律，遵守現(xiàn)場施工管理條例及各項規(guī)章制度。 (4).搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生，做到床鋪及物品整齊有序，材料按規(guī)定場地整齊堆放，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂扔物品。 (5).禮貌待人，文明用語。(七)、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格審閱圖紙，對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進(jìn)行驗算，在配筋較密處要畫大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商處理。2.對預(yù)應(yīng)力筋成品要保護(hù)好，預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放18、要防潮、防雨，在整個施工過程中嚴(yán)禁用電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外皮有損壞時要用塑料膠帶及時修補。3.預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與普通鋼筋及水電管線相協(xié)調(diào)好，保證平滑、順直，必須保證其曲線控制點的高度。一旦固定后，各工種施工時不得挪動、改變預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀和位置，不得損傷其外皮。4.預(yù)應(yīng)力板混凝土必須澆筑振搗密實，特別是節(jié)點、錨頭承壓板處尤其仔細(xì)振搗密實。5.施工前必須對組裝和張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，每套設(shè)備必須配套使用。使用中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時重新進(jìn)行標(biāo)定，并對設(shè)備派專人管理和維護(hù)。6.張拉設(shè)備操作人員上崗前熟悉掌握操作要領(lǐng)，牢記各張拉力值，施工中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，服從工程師的指揮。張拉力與張19、拉伸長值必須達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力梁、板底模必須待張拉完成后方可拆除。7.預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)及時封錨，以防腐蝕。(八)、安全措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，必須戴安全帽，不允許穿拖鞋、高跟鞋和涼鞋。2.在高空作業(yè)必須系安全帶，高空作業(yè)不得穿硬底鞋和帶釘?shù)男?，不得往下投擲物體。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場對腳手架的搭設(shè)要特別注意，不得踩探頭板、飛跳板。對于有彎曲、壓扁或有裂縫的管子，以及管子連接有松動的地方嚴(yán)禁上人。4.使用砂輪機切割預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5.所有電源線路必須由電工安裝。6.手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，工具的電源插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管有專人負(fù)責(zé)。7.電焊機應(yīng)單設(shè)開關(guān)，電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝防護(hù)罩，焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線，焊把線無破損、絕緣完好，電焊機設(shè)置地點應(yīng)防漏、防雨、防砸。8.預(yù)應(yīng)力筋張拉時，工作人員必須站在構(gòu)件兩側(cè)的側(cè)面進(jìn)行操作。9.電焊人員必須有電焊操作證。10.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。