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1、xx集團科技中心室外消防水池施工方案編 制:技術(shù)負責(zé)人：項目經(jīng)理：編制日期:2xx年7月7日一、 工程概況本工程為xx鎮(zhèn)xx溫泉小區(qū)室外消防水池.水池長28。7m、寬6.2m、高4。95 m、容積675 m，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)矩形水池。水池頂覆土400mm700mm。本工程鋼筋采用I 級、II 級鋼筋。水池及檢修井為C30混凝土，基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，混凝土抗?jié)B標(biāo)號為P6。水池鋼筋混凝土保護層厚度底板為40mm,池壁和頂板為35mm。水池內(nèi)壁用1:2防水水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）抹面20mm厚,水池外用1：2水泥砂漿抹面20mm厚。二、 施工條件工程位于xx鎮(zhèn)xx溫泉小區(qū)民房之間，距小區(qū)外墻2、2。5m 、距民房最短距離為3m.三、施工前準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作： 1）組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程，熟悉圖紙，弄清消防水池的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、標(biāo)高情況等. 2）編制消防水池工程的施工方案,對施工隊進行詳細的技術(shù)交底。 3）向進場的施工人員進行安全和技術(shù)教育，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備: 1)通設(shè)和搭建施工中臨時水、電源和設(shè)備。 2）在施工危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。 3）組織和勞動力準(zhǔn)備：成立組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、組織勞動力.四、基坑邊坡支護消防水池工程的基礎(chǔ)工程為深基坑作業(yè),水池頂標(biāo)高為-1.400m、基礎(chǔ)底標(biāo)高為6.350m。根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范、地質(zhì)勘查資料及施3、工經(jīng)驗，基坑開挖采取1:0.8自然放坡較為穩(wěn)定。但采用自然放坡開挖基坑，其放坡線會侵入已有的市一建民房。（如附圖1所示）綜合該情況,消防水池基坑采用人工挖孔灌注樁進行基坑邊坡支護，主要施工順序:1、 先將支護樁樁位處的原有毛石基礎(chǔ)用空心鉆打眼，使用靜態(tài)爆破的方式將地基破碎。2、 人工挖孔灌注樁施工。（如附圖2所示）3、 基坑開挖至6.350m.4、 將原小區(qū)10根基坑邊坡支護樁人工鑿至-6。350m。5、 上述施工挖出的毛石、土方外棄棄土場王家峪（運距8。5km）。五、地基處理方案由于消防水池基礎(chǔ)與小車隊辦公樓基礎(chǔ)距離太近,且小車隊辦公樓基礎(chǔ)低于消防水池基礎(chǔ)。開挖小車隊辦公樓基礎(chǔ)放坡時,勢必會4、對消防水池基礎(chǔ)造成影響（如附圖6所示),需要將消防水池由原設(shè)計位置向正南移動3米。移動后的消防水池南側(cè)約6m長座于科技中心基坑回填土上，考慮到回填土沉降問題，為保證消防水池正常使用,經(jīng)與設(shè)計、勘察等有關(guān)單位協(xié)商，在回填土區(qū)域人工挖孔澆C20素混凝土短樁，樁底深入科技中心基底卵石地基(老土層）不小于500mm，樁頂標(biāo)高6。350m，樁底標(biāo)高11.500m。（如附圖7所示）六、施工注意事項1） 水池混凝土澆筑前應(yīng)將鐵爬梯墻管等預(yù)埋件先埋設(shè)牢固,防止?jié)仓炷習(xí)r松動;安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。2） 水池抹面之前先做充水試驗，充水分3次，每次充水1/3水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二5、天，觀察和測定滲漏情況,扣除管道的滲漏因素，24小時滲漏率應(yīng)小于1/1000，根據(jù)觀察得到滲漏,視具體情況修補。3） 水池土建及滿水試驗完成后，覆土回填工作應(yīng)沿水池池頂四周分層均勻回填,防止超填。頂板表面覆土?xí)r要避免大力夯打。填土壓實系數(shù)0。94。水池回填土應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ14190的規(guī)定。七、主要施工方案1、施工順序基礎(chǔ)部分：定位放線 挖土 人工清槽 水池墊層混凝土澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)側(cè)壁（及頂板)模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎)混凝土澆筑主體、裝飾部分：鋼筋混凝土墻 水池頂板回填土裝飾竣工清理。2、土6、方工程回填的土方用挖機運至基坑邊,由于汽車及壓路機不能進入基坑內(nèi),人工運土方到基坑內(nèi)進行平整,采用打夯機進行分層夯實。1) 填土前，將基坑內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈。2) 填土分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200300mm.3) 回填土方每層壓實后，按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度,達到要求后，再進行上一層的鋪土。3、模板工程(1）基礎(chǔ)模板1）基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，底板模板安裝按位置就位,外側(cè)用腳手架做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上,支撐處墊短塊木板。基礎(chǔ)上部梁的模板加固利用梁兩側(cè)預(yù)埋鋼筋進行加固模板。如下圖示： 2）由于基礎(chǔ)底板與墻體分開施工,所以基礎(chǔ)與墻體施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上,底板鋼筋采用7、鋼筋馬凳支撐。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正.模板加固檢驗完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出混凝土上表面平線。作為控制混凝土標(biāo)高的依據(jù)。(2）池壁模板1）池壁厚度為300厚,池壁內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接,再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。2)池壁模板固定采用的螺栓拉桿，設(shè)方型止水環(huán),止水環(huán)的規(guī)格為1001004厚鋼板，并與對拉螺栓可靠焊接。3)模板以600mm1500mm鋼模為主要規(guī)格，模板之間采用100mm寬小鋼模銜接,100mm寬鋼模之間采用14防水對拉螺栓固定，對拉螺栓水平間距700mm，豎向間距600mm。14對拉螺栓采用3形扣件固定，將對拉螺栓與墻龍骨(雙8、向鋼管）可靠連接,保證模板不位移.4)墻龍骨為雙向鋼管，內(nèi)模支撐在地下室滿堂腳手架上,外模支撐在外圍雙排腳手架上。（3）頂板模板1) 頂板采用組合鋼模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。2) 板與墻異形結(jié)構(gòu)模板采用方木制作定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活,避免修鑿、剔補。(4）模板施工注意事項1) 混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固,接縫是否嚴密。2) 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處必須粘嵌密封條，確保接縫處不漏漿.3) 對跨度不小于4m 的現(xiàn)9、澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)為跨度的1/10003/1000。4) 混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物.(5）施工縫詳圖如下： 止水鋼板搭接長度5cm,滿焊.1、 水平施工縫澆筑前,應(yīng)將表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿或涂刷界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚1:1水泥砂漿，并應(yīng)及時澆筑混凝土.2、 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，并應(yīng)及時澆筑混凝土。4、 鋼筋工程 本工程鋼筋1625采用直螺紋套筒，16以下采用搭接,受拉鋼筋長度HPB為30d、HRB為42d.搭接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋10、接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25。鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷對應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。(1）底板鋼筋綁扎1) 在墊層上彈出位置線,先鋪底板下層鋼筋,綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳, 縱橫向間距1米一個，在鋼筋馬登上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,綁扎上層鋼筋。2) 根據(jù)彈好的墻線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,同時用鋼筋將鋼筋上部固定，保證甩筋位置準(zhǔn)確、垂直、不傾倒變形。水池底板中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。準(zhǔn)備足夠數(shù)量水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，采用人字形馬凳，馬凳用14的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間11、距為900，馬凳按縱橫間距1米設(shè)置。3）集水坑鋼筋及做法如下圖：1、水池池壁及底板鋼筋再吸水坑處應(yīng)伸入坑壁內(nèi)40d，不得截斷.2、基坑邊坡視土質(zhì)情況開挖成斜坡或直坡。（2）池壁和柱鋼筋綁扎1) 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋.2) 池壁筋要逐點綁扎,雙排鋼筋之間設(shè)置拉筋或支撐筋。3) 合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（3）頂板鋼筋綁扎1) 清理模板上的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2) 按劃好的間距，先擺12、放受力主筋、后放分布筋。3) 綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、 混凝土工程本工程混凝土為商品砼,澆筑采用泵送入模.底板、墻梁板均為C30，抗?jié)B等級為S6。（1）底板混凝土澆筑1) 清理模板內(nèi)的雜物；修補嵌填模板縫隙,加固好模板支撐；2) 鋼筋模板辦理隱檢,并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；3) 搭設(shè)好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺。4) 為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度,嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。5) 混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m.6) 振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”,在振搗過程中，宜將振搗棒13、上下略有抽動，每點振搗時間一般以2030s 為宜，但應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時,振搗棒應(yīng)插入下層5cm 左右，以消除兩層之間的接縫.7) 養(yǎng)護期間,新澆筑的混凝土在12h 內(nèi)鋪草袋,并澆8-10cm水養(yǎng)護，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過250C,養(yǎng)護時間不少于14d。（2)池壁混凝土施工1) 池壁水平施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上，并通長埋設(shè)鋼止水條3003厚鋼板。2) 采用同配合比的細石混凝土或砂漿作墊塊，確保保護層厚度。3) 混凝土振搗時間宜為2030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振或超振。4) 施工縫上澆混凝土前,將14、混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物，用水沖干凈,保持濕潤,再鋪一層2025mm 與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。5) 防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15200C，以防防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。6) 澆筑墻體混凝土連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右。7) 振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗.(3)梁、板混凝土澆筑1) 澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑15、。混凝土澆筑時注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。混凝土收水后馬上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。2) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）混凝土養(yǎng)護立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于14 晝夜。（5）混凝土試塊制作混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。取樣應(yīng)在現(xiàn)場隨時抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；2) 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護16、試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)數(shù)量確定；5、裝修工程1) 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)檢查合格，方可施工.2) 水池內(nèi)壁用1：2防水水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉)抹面20mm厚。應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層接縫需上下左右錯開，并與混凝土施工縫錯開。水池外用1：2水泥砂漿抹面20mm厚。3) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。4) 抹灰質(zhì)量要求：做到無空鼓,表面平整、垂直， 陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。5) 抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。6) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊.6、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項1) 單排外腳手17、架內(nèi)皮立桿距墻0.50m，外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。小橫桿的間距1.0m。2) 相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。3) 每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為600C。4) 設(shè)連墻桿。主體連墻桿系墻體支撐架上,連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為4m。5) 注意事項a、 各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫.擰緊扣件螺栓時松緊程度必須適當(dāng)，以扭矩達45kgm 為宜。b、 定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度.c、 腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨18、時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。d、 腳手架拆除時必須由專人負責(zé),拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下.高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮,每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油.八、質(zhì)量保證措施1) 建立質(zhì)量保證體系.2) 鋼筋應(yīng)有出廠合格證原件，并做機械性能試驗。3) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷、油污、漆污和鐵銹.4) 確保鋼筋規(guī)格數(shù)量、位置符合設(shè)計要求，控制好鋼筋保護層。5) 澆筑混凝土?xí)r要派專人負責(zé)，看護鋼筋，確保鋼筋保護層厚度及鋼筋不松動、不走型、不翹起。6)19、 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈.施工縫處的混凝土繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤，并澆一層水泥漿，使新舊混凝土結(jié)合良好。7) 攪拌好的混凝土運抵現(xiàn)場后應(yīng)及時澆筑，澆筑時不可落差太大，防止離析。樓板澆筑時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，初凝前的混凝土先粗略找平,澆筑1-1。5h 以后,混凝土表面浮漿終凝前,再用木槎板進行認真找平。九、安全技術(shù)措施1) 建立以項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全責(zé)任制，建立安全保證體系。將責(zé)任落實到每個人身上，將安全管理置于嚴密控制之下.2) 工程開工前，針對工程特點，對所有施工人員進行安全教育，提高安全意識。3) 所有施工人員入場前，必須進行安全20、教育，特殊工種需持證上崗。4) 施工現(xiàn)場的一切電源、電路、機電設(shè)備的安裝、拆除必須由專職的電工操作，各種電器設(shè)備，嚴格安裝接地，接零和安裝漏電保護，各種設(shè)備要求一機一閘.5) 夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施.6) 加強安全防護，嚴禁違章作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。7) 鋼筋骨架綁扎時的臨時固定架必須牢固。8) 危險區(qū)域、配電箱等處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。9) 現(xiàn)場各種用電設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn).10) 施工機械必須接地良好，操作電焊的人員必須佩帶絕緣手套。現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，脫皮老化導(dǎo)線不得使用.11) 腳手架操作面滿鋪腳手板,外側(cè)設(shè)擋腳板和1m 高21、兩道護身欄桿，腳手架上不得有探頭板和飛板，板下面設(shè)安全兜網(wǎng).12) 現(xiàn)澆混凝土的預(yù)留孔洞尺寸在150cm150cm 以內(nèi)，加固定蓋板，超過150cm150cm 的洞口,四周設(shè)兩道防護欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。13) 氧氣瓶、乙炔瓶存放有安全距離,氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放,不得撞擊和在高溫、高壓下存入。氣焊、氣割、電焊現(xiàn)場盡可能清除易燃物。十、雨季施工措施1. 雨季施工前組織有關(guān)人員認真分析雨季施工計劃,根據(jù)雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好.2. 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施其應(yīng)包括現(xiàn)場和與施工有關(guān)的周邊居民區(qū)。3. 夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班，并做好值班22、記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。4. 砼施工應(yīng)盡量避免在雨天施工。大雨和暴雨天氣不得澆注砼，新澆砼應(yīng)覆蓋，以防雨水沖濕.5. 雨季期間應(yīng)隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整砼配合比，嚴格控制水灰比.6. 現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)把鋼筋堆放在鋼筋骨架上。7. 雨后鋼筋視情況進行防銹處理,不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。8. 雨天使用的鋼模板拆下后應(yīng)及時清理，刷脫模劑，下雨過后應(yīng)從新刷一遍。9. 材料堆放場地要夯壓堅實，并能及時排走雨水,保證不積水，不能見水的物資存放入倉庫內(nèi)或有防雨措施。10. 雨期所需材料、設(shè)備如水泵、塑料布、草袋等提前準(zhǔn)備。11. 基坑上部臨邊處，離基坑1米處設(shè)防水土遞,嚴禁場面雨水流入基坑.