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1、目錄1.工程概況1.1建設項目1.2建設地區特征2.主要施工方案和重大技術措施2。1重點單位工程施工方案2.2主要工種工程的施工方法3。施工進度計劃4.資源配置計劃4.1勞動力需要量計劃4.2主要材料和預制加工品需要量計劃5.施工總平面布置6。主要技術組織措施6.1保證工程質量措施6。2保證施工安全措施6。3保證施工進度措施6。4保證文明施工措施1。工程概況1.1建設項目本工程為xx發電廠二期工程擴建2300MW采暖抽汽凝汽式機組的污水處理站建筑工程，包括以下工程項目:序號項目名稱單位數量建筑軸線尺寸長寬高結構形式1二期綜合水泵房座1上部結構3096。408m（屋面梁底標高）+3。99.03.2、42(圈梁底標高）泵房(凈空）19。572。3m鋼筋砼排架鋼筋砼池2工業廢水處理車間座1地上48。018。09.49m（屋面梁底標高）地下鋼筋砼井池鋼筋砼排架鋼筋砼池3生活污水處理裝置基礎座11619.70.5m鋼筋砼4工業區廢水及生活污水調節池座4(軸）8.012。03。5（凈高）4(座)進水井 （外)3.952。04。354(座)鋼筋砼井池5生活蓄水池座2（凈空）7。87。83。52(座)鋼筋砼池6工業水、生水及回收水水蓄水池座4(凈空)15.623.442+7.823.442鋼筋砼池7污水處理站內管溝井座4（凈空）2.02。02。054（座）鋼筋砼閥門井1.2建設地區特征1。2。1水文地3、下水位在0.81。5米，地下水對砼有中等腐蝕,宜采用二級防護.1。2。2地質場地地貌單元屬黃河下游沖積平原與三角洲沖積平原的過渡帶,地形平坦，地面標高在4.95。70米。初勘揭露的地層均為第四系河流濱海相沉積的粉細砂，粉土及粘土。1。2。3地震烈度污水處理站建筑工程建筑構筑物均按7度抗震措施設防。2.主要施工方案和重大技術措施先施工工業廢水處理車間及二期綜合水泵房。4300M3工業廢水及生活污水調節池、生活污水處理設備基礎開工在工業廢水處理車間上部結構吊裝完成后方可進行。2。1重點單位工程施工方案2.1.1工業廢水處理車間該車間內地下部分較為復雜.其中中間水池、工業區及生活廢水池、污泥濃縮池埋4、置深度比柱基礎要深得多，施工時此部位要先行施工，即先深后淺.土方開挖采用機械大開挖,挖至柱基底標高以上20cm左右，二次放線進行深基坑開挖，降水采用深井井點，輔以明排。邊坡按1:0.7考慮，其地基處理與此三個水池可同步施工,在保證施工質量的前提下盡可能加快此階段施工進度.構件預制:預應力折線形屋架外購，或在有場地的前提下邀廠家于現場預制。排架柱、地梁、連系梁均在現場就近預制.屋面板外購。結構吊裝：采用KH-180（50T）履帶吊，于西側吊裝。吊裝順序為：柱基礎梁柱間支撐及連系梁屋架及支撐屋面板。2.1.2二期綜合水泵房先施工池體，再施工控制室基礎。在控制室基礎施工的同時進行池體外側回填土施工。5、上部結構柱改為現場就位預制，亦即現澆。可與回填土同步進行。屋面薄腹梁于其南側磚砌胎模分件預制。結構吊裝:采用25T汽車吊于南側吊裝,吊裝順序為：柱間支撐屋面梁及支撐屋面板。2.2主要工種工程的施工方法2。2.1基坑降水施工方案 主要采用深井井點降水，輔以明排，此方案另行編制。2.2.2一般基坑開挖施工方案（1）施工應具備的主要條件A測量控制樁點已布設完畢并經驗收合格。B有關重要的施工圖已到位。C施工作業指導書經批準生效,并進行了技術交底。D土方機械及勞動力已進場。E地下障礙物及管線已摸清，并采取有效的保護措施。F根據現場土層地下水位高的情況及基礎形式的不同,結合施工圖紙繪出詳細的井點布置圖及土6、方開挖圖。（2）施工順序:控制樁測設放出開挖線及井點布置位置布置井點降水系統進行井點降水經計算符合要求后,機械開始挖土（人工配合清基）至設計標高地基驗槽。(3）施工要點A開挖邊坡根據基礎所處地質情況及埋深適當予以考慮.一般取1：0.7；B工作面留設：獨立基礎及條形基礎3050cm。箱形基礎及滿堂基礎80120cm.C選用反鏟挖掘機挖土,自卸車運土。D出土和棄土：出土馬道設于適當位置，棄土運至指定地點集中堆放。（4)質量保證A開挖過程中嚴格控制基底標高的準確性，同時要控制好開挖邊坡，以保證有足夠的施工工作面，對于分層開挖的深基坑，每層均要進行定位放線及高程控制。B井點管路安裝嚴格;C下井點管前嚴7、格檢查濾網,井點濾網根據土質條件區別選擇。2.2。3土方回填工程施工方案2.2。3。1施工方法（1）土方回填工作在隱蔽工程已經驗收合格后進行。(2)回填土符合設計要求,不含有雜草及有機物，碎石含有比例不超過設計要求。（3）土粒的要求:土的含水率盡可能接近其最佳含水率.現場可按如下方法控制：手握成團,落地開花。(4）對其它項目挖方的合格土源，采用彩條防雨布覆蓋,保證回填土方的質量。（5）填方方法A從最低處開始，由下向上水平鋪填碾壓夯實.在地形起伏處，做好接縫，每層做成大于1:2的斜坡，接縫部位不在基礎、墻、柱角、柱墩等重要部位，分段填筑時,交接處填成階梯形。B采用人工回填，打夯機夯夯實.每層填土8、厚度不大于25cm。打夯前對填土初步平整,依次夯打，一夯壓半夯，均勻分布,不留間隙。打夯遍數根據現場情況而定,確保壓實系數達到設計要求。2.2.3.2質量保證(1）深淺坑相連時，先填深坑，與淺坑面平時,再全面分層填夯。墻基、管道和短柱等獨立式基礎周圍回填時，在其相對兩側及周圍同時進行回填、夯實。（2）大面積回填夯實時,平行作業的兩機間距不小于1m，在同一夯行路線上,前后間距不小于10m。（3)個別邊角處不易機械夯實時，減少每層應鋪土厚，采用人工夯實.（4）池槽及管道回填時,除對稱夯實外,注意保護池、槽、管道，在確認不會損壞時方進行機械夯擊。（5)填土區保持一定的坡度,中間高于兩邊,當天填土當天9、壓實。2。2.4池體結構施工方案2。2。4。1首次施工至底板以上30cm左右,按設計要求留設鋼板止水片，如設計無要求，可留設凸縫。2.2.4.2模板工程：采用定型組合鋼模，輔以木模。A測量定位，彈墨線,用紅油漆在主要部位處做醒目標志,以供模板定位，吊中心線用。B按事先放好的模板樣圖進行現場拼裝。C進行曲臨時支撐和模板定型。D確定位置和標高，加固模板。E池體側壁、框架柱及頂板處模板采用滿堂腳手架支撐，墻板外模支撐采用雙排架。F對拉螺栓采用12鋼筋,加焊止水環.2.2.4。3鋼筋工程A根據設計尺寸進行放線于墊層面上定出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋。B鋼筋綁扎時留設保護層并及時鋪設和固定水泥砂漿墊塊。C10、鋼筋綁扎牢固,鋼筋及鉛絲不接觸模板。D嚴格按圖施工，對于需代換的鋼筋經設計及監理單位認可后進行施工。F鋼筋的數量、間距、位置、接頭形式、搭接長度及接頭位置等符合設計及有關規范的規定。2.2.4.4混凝土工程A小方量的混凝土澆筑時由砼攪拌機供料，大方量的砼澆筑時,采用商品混凝土,泵送。B池體墻板進行混凝土澆筑時,混凝土振搗密實，不漏振或過振,確保上下層砼在初凝前結合好。C池體墻板混凝土采用周圈循環分層布料，每層澆筑高度不超過40cm，并保證每一循環結束下層砼未初凝。D混凝土自由下落高度不超過2m，若超過2m需使用串筒、溜槽等工具進行施工.2.2.5上部結構施工方案2。2。5。1鋼筋工程：A鋼筋在11、現場進行加工。B鋼筋的接頭位置、接頭形式、同一截面的鋼筋接頭百分率滿足規范和設計要求。C柱側預埋件用兩頭帶絲扣的螺栓固定在模板上。D對于預先彎曲緊貼模板的插筋，用鐵釘或U型釘固定在模板上。E吊環位置經計算確定并設在柱子截面較小的一側。2。2.5。2模板工程A安裝時在預制場地上彈出縱橫軸線和四周線，將下好料的模板按編號對號入座.B澆砼之前將模板用水濕透。C模板及支撐系統有足夠的強度、剛度和穩定性；模板的拼縫嚴密、可靠，無漏漿現象。2。2。5。3混凝土工程A澆筑混凝土時避免振動棒直接碰擊埋件，影響預埋件的表面平整度及位置的正確性；埋件較大時在埋件上設出氣孔，以保證埋件下的混凝土密實；需要留插筋的地12、方確保插筋位置正確。B確?；炷翝仓B續進行。C混凝土澆筑過程中分批做坍落度試驗，若不符時，及時調整.D混凝土澆筑進程中保證鋼筋的位置正確。若有部分位置移動，及時調整.E混凝土隨澆隨振，避免過振或漏振。F由專人負責混凝土的養護，草袋覆蓋，每隔2h澆水一次，保持濕潤。G砼澆筑后2天，拆除側模。在拆除模板的時候，輕輕的進行敲打以免將混凝土表面的砂漿及棱角帶掉。H確保預制排架柱起吊時其砼強度滿足設計及施工規范的要求。2.2。5。4吊裝工程A對基礎及預制排架柱進行驗收，并在基礎表面及預制排架柱側面彈好定位軸線和定位標高。B搭設輔助腳手架或準備軟梯.C采用KH-180(50噸）履帶進行吊裝。D吊裝就位后13、，借助兩臺經緯儀和一臺水準儀確定其位置、垂直度及標高并用木楔和纜繩作臨時固定，經驗收合格校正后，將接頭鋼筋焊接進行柱接頭灌漿.E將吊裝構件接頭鋼筋與基礎預留鋼筋焊接并驗收合格后，對柱接頭進行灌漿。F安裝柱間鋼結構及柱間支撐，隨后按順序吊裝連系梁、屋面梁及槽型屋面板。2。2.5.5注意事項A所有工器具使用前認真檢查確認完好后方可使用。B起吊物綁牢，吊鉤懸掛點與吊物的重心在同一垂直線上，嚴禁偏位斜吊。C鋼絲繩經過棱角處墊以半圓管或木板.D起吊重物時，吊臂下及吊物上嚴禁有人。E起吊前檢查起重設備及安全裝置，重物吊離地面約100mm時暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方正式起吊。F起重機嚴禁同時操作兩14、個或兩個以上的動作。G起吊前，在吊件上固定好足夠長度的溜繩.2。2。6屋面防水、保溫工程施工技術方案2。2。6.1卷材防水屋面按以下程序進行：板縫油膏嵌縫保溫層找平層防水層2.2。6.2嵌縫A板縫下部用C20細石混凝土灌實，其表面距板面為2030mm；B清理干凈板縫內浮漿、碎渣；C刷冷底子油一遍，瀝青油膏嵌縫。2.2.6.3找平層A清掃干凈基層表面并灑水濕潤；B與板縫對齊，留出分格縫；C每分格內一次連續鋪成,嚴格控制坡度；D砂漿收水后，壓實抹平,取出分格木條；E灑水養護。2。2.6。4保溫層A將保溫板（主要為FSJ、FSG防水保溫板）按順序鋪設；B保溫板分倉進行鋪設。保溫板之間粘接符合設計要求15、.2.2。6.5防水層A清掃干凈找平層表面,選擇粘結劑及卷材；B清除卷材表面的隔離劑；C涂刷粘結劑，待表面基本干燥后開始鋪貼；D鋪貼前彈出標線，卷材搭接按施工及驗收規范要求進行;E基層與卷材間排氣充分，在橫向兩側排氣后用輥壓平粘實，確保無翹邊、脫層現象出現。2。2。7暖、通及空調系統施工技術方案(1）空調、除塵系統風管制作安裝A風管制作:現場配制，剪板機剪切下料，折邊機折角，聯合咬口機加工.B風管安裝先檢查建筑預留孔洞和預埋件的位置、尺寸等是否合格。安裝順序從空調器（或空氣處理設備）開始，依次向末端安裝，先主管后支管。風管進行分段地面組合，并清除風管內外污垢,風管法蘭之間墊密封材料。經驗收合格16、后，再行吊裝就位。按規范設置支架、吊架和固定架。（3)空調設備安裝先檢查建筑設備基礎位置和尺寸是否合格。設備經開箱檢查合格后，將設備運到現場，用吊車吊裝或拖運就位。放置設備時用襯墊將設備墊妥，吊索的轉折處與設備接觸部位,采用軟質材料墊好。（4）風機安裝安裝前檢查風機各聯結部件有無松動,葉輪與風筒間隙是否均勻。管道風機安裝時，為隔振和減輕風機運行時對建筑結構的影響,使用隔振支吊架.（5)除塵器安裝:按施工規范及有關設計說明執行。（6）水管道試壓A水壓試驗用清潔的水做介質,向管內灌水時，打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后,關閉排氣閥，用手動或電動試壓泵進行加壓，壓力逐步升高，當達到試驗壓力時停止加17、壓，保持5分鐘，在保持時間內如管道無異?，F象，壓力下降不超過0.02Mpa，即為強度試驗合格。B然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面檢查，如壓力沒有下降，管道焊縫及法蘭、絲口連接處沒有發現滲漏現象，即可認為試驗合格.水壓試驗合格后，填寫水壓試驗報告。2。2。8上下水施工方案（1）施工機械配備：電動絞絲機、無齒鋸、焊工工具、管鉗等。（2）管道連接：上水系統采用鋼管螺紋連接或焊接，PVC下水管道采用粘接。(3）PVC管件管材的粘接、粘接前進行試組裝,清洗插入管的管端外表約50mm和管件承接口的內壁,再用沾有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩者粘合面上用毛刷均勻地涂上一層粘合劑18、(912粘合劑)，不漏涂。涂畢即旋轉到理想的組合角度,把管材插入管件的承插口，再用木槌敲擊，使管材全部插入接口，約2分鐘后(不能再拆開或轉換方向），及時擦去結合部擠出的粘合劑以保持管道清潔。（4）管道支架A坡度、標高的確定：各種管道安裝都承托于支、吊架上。預進支、吊架時考慮管道按設計要求的坡度敷設.為此先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架的標高由該兩點拉直線的辦法確定。B支、吊、托架：根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種.前兩種托吊水平管道，在現場制作,管卡固定立管（主管卡子）,可采購.支架固定在墻上或柱上.C埋地管道按設計要求的坡度安裝,溝底夯實。（5）衛生器具按分項工藝標準19、安裝.(6)水壓試驗：水壓試驗以水為介質.管道系統注滿水后,啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高,先升至工作壓力，停泵觀察合格后再將壓力升至試驗壓力。管道試壓標準是在試驗壓力下10分鐘內，壓力降不大于0.02Mpa，表明管道系統強度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再做較長時間觀察，此時全系統內的保部仍無滲漏，則管道系統的嚴密性為合格。然后再將工作壓力逐漸降壓至零。水壓試驗后及時填寫水壓試驗報告.2。2。9照明施工方案(1)照明管安裝A照明管敷設前首先檢查管子是否通暢,管口是否光滑，管壁是否有裂紋或銹蝕.管子沿最近的路徑敷設，并盡量減少彎曲.對于彎頭超過3個或直線管長超過20m時，中間加裝20、過渡接線盒。管子彎制采用彎管器，彎管均勻,彎曲半徑不小于6倍管外徑。B暗敷管子和建筑施工配合進行，在管口處、接線盒內做好防堵工作.管子走向作好記錄。C明敷管子一般待建筑粉墻結束后施工。照明卡間距一致，材質與照明管一致。所有的照明接線盒安裝與照明管敷設同時進行。接線盒安裝高度一致，并安裝在便于檢修的地方。（2）照明管內穿線所穿導線保證型號、規格符合設計要求。管內導線總截面不超過管內截面的40%,且一般不超過6根.對于不同回路用相應顏色導線以示區別,接地線采用黃綠雙色線.照明與插座，應急標志與正常照明均分管敷設.穿線時，設專人放線，以防刮破絕緣。并保證管內導線無接頭、無扭結。（3）照明箱安裝箱體安21、裝過程中，小心防止箱內變形、油漆劃破。安裝前，首先把箱內開前設備等拆除，并妥善保管。暗裝箱子與建筑專業配合留孔、預埋。明裝箱子一般待建筑粉墻后安裝。照明箱內開關設備安裝牢固、整齊，并符合有關安全規定。接線符合設計。各回路分別貼上標明回路序號及供電場所的標識。最后檢查油漆是否完好，箱門、箱鎖開關是否靈活。保證使用時方便可靠。（4）燈具安裝A燈具安裝嚴格按設計進行。燈位分布均勻，照度充足。如遇燈光被遮擋等特殊情況，經設計院同意后做適當調整。B燈具安裝前，首先檢查燈具配件是否齊全，燈罩油漆是否完好等，待檢查完畢，再進行試亮，觀察光源啟動,照度等情況，以保證燈具工作正常。C燈具安裝時，應有兩人以上配合22、工作。對于工廠燈，熒光燈，塊板燈等用鍍鋅螺栓固定,吸頂燈用塑料脹管配合螺栓固定。（4）開關、插座安裝開關安裝符合有關規定、規范，標高符合設計，所有開關保證相線進開關.插座安裝校園符合設計要求，接地線可靠.面對插座，單相三極插座左端接零線右端接相線，上端接地線。插座安裝高度一致.（5)照明調試照明安裝完畢后，嚴格按有關規程、規范及技術規范進行自檢。符合要求后,逐一回路試亮,然后再整體試亮。3.施工進度計劃（見附表)4.資源配置計劃4.1勞動力需要量計劃2002年工 種平 均高 峰砼 工814木 工3040鋼 筋 工1620瓦 工2030其 它1520管 理6104.2主要材料和預制加工品需要量計23、劃4.2。1主要材料需要量材料名稱水泥(T）鋼材(T)黃砂（T)石子（T）數量1600320348049504。2.2預制加工品需要量一、工業廢水處理車間序號構件名稱型號數量1排架柱40080010.85182抗風柱40060013。27743連系梁LL-6b224基礎梁JL-254JL-2717JL-2815梁墊446 預應力折線形屋架YWJ18-6-Aa797大型屋面板Y-WB-372Y-WB3Sa12YWB-3Sb12二、二期綜合水泵房序號構件名稱型號數量1排架柱4005005.75122抗風柱3504506。65413薄腹梁SL9-2C764屋面板YWB318Y-WB3S12Y-Kba24、399-3105。施工總平面布置5。1平面布置原則5.1。1統籌兼顧、經濟合理、施工方便，在滿足施工需要的前提下盡量減少臨建。5.1.2在規定的施工用地區域內力求平面布置合理、緊湊，盡力做到符合施工流程,減少二次倒運，以能使各專業和各工程之間互不干擾，便于管理.5.1.3管線的布置做到整齊美觀，排水暢通，整個現場做到文明整潔，滿足安全、防汛、防潮的要求.5.2布置方案及說明5。2。1根據現場需要，臨建設施盡量采取集中布置,以便現場統一管理。5。2。2由于受施工場地的限制，生產臨建設施盡量簡化。整個污水處理站建筑工程分兩個施工階段進行施工。前期施工時將4300M3工業廢水及生活水調池、生活污水處25、理設備基礎區域布置一些臨時生產臨建。見施工總平面圖一、施工總平面圖二。5.2.3生活臨建設施由廠外租賃.5.2。4預制場布置：預制場地做法為：場地經平整夯實后，鋪100厚碎石墊層，上澆100厚C15混凝土地坪,20厚1：3水泥砂漿找平抹光,涂隔離劑。5。2。5堆場布置：堆場場經平整夯實后用磚砌地籠，間距2米,截面為240180.5.2.6大型機械布置：預制構件吊裝采KH-180履帶吊。5。3生產臨建布置考慮到沿道路的管線布置，臨建設施均讓開道路邊線2M左右,并分區布置,生產臨建中的工料倉庫、水泥庫采用磚瓦結構,辦公室采用集裝箱式，鋼筋場、木工場等工棚均采用腳手管支撐石棉瓦防雨,臨建用房及面積如26、下表：5。4施工道路及排水5。4.1施工道路主要廠區已修建的道路，為便于場地內進料,在該區域內修建一條6米寬臨時道路，其做法為原土夯實，鋪150厚碎石墊層。5。4.2施工排水主要考慮明溝排水，排水溝截面尺寸為300mm300mm,集中排入主排水溝.施工過程中不定期及時清理排水溝內淤泥,保證排水暢通。5。5施工力能供應系統布置5。5.1施工用水A施工用水從廠區主管接引，裝表計量。B管道按枝狀管網布置。C本工程工作量不大，施工用水較小，主管道選用50mm無縫鋼管，其它支線采用25mm鍍鋅水管接引到用水各點,水管埋入地下300mm。5.6施工用電A本工程最大施工用電約300KVA，由廠區配電盤上接引27、，裝表計量。B根據施工用電設備布置情況，分別接至各用設備處。C電纜敷設，埋入地下20cm,以標示樁沿線作出醒目標記，用套管保護穿越道路段的電纜，并在施工中注意保護電纜不被損壞。D施工電源設備裝設避雷設施。確保變壓器、動力盤、操作規程盤接地可靠.5.7氧氣、乙炔供應:氧氣、乙炔等均外購瓶裝氣，現場分開放置。6。主要技術組織措施6.1保證工程質量措施6。1.1主要原材料如水泥、黃砂、石子、鋼筋、焊接材料等實行跟蹤管理；混凝土生產、焊接工程質量進行全過程控制和全過程跟蹤管理。6.1.2各類技術資料齊全、準確、工整、清晰、提交及時,竣工文件滿足“達標文件”規定要求。6。1。3實行質量責任終身負責制，“28、工程項目誰施工、誰對工程質量負責”.明確項目經理是工程質量第一責任人，現場施工管理人員是間接責任人，施工作業人員是直接責任人。6。1。4規范各級管理人員和作業人員的工作行為，一切按程序辦事，用良好的工作作風和工作質量保證工程質量。6。1.5堅持“凡事有人負責，凡事有人監督,凡事有章可循,凡事有據可查”，對工程施工進行全過程質量控制,實現“過程達標”。6。1.6質量管理過程實行“六同時:A制訂施工進度計劃的同時制訂工程質量檢驗計劃；B制訂施工技術方案的同時制訂質量和預防質量通病的措施；C布置生產任務的同時布置檢驗和試驗任務.D檢查工程硬件的同時檢查軟件質量。6.1.7在施工技術交底時對消除質量通29、病進行交底.6。1。8制訂專業質檢項目劃分表，對項目部負責的三級檢驗項目、臨理公司檢驗項目、質量監督站監督項目以及質量控制點（W點、H點）作出明確規定，并在工程施工過程中嚴格執行。6.2保證施工安全措施6.2.1安全宣傳：以營造企業安全文化，規范提高員工的安全意識為目的，開展多種形式的安全宣傳活動.人人理解職業安全衛生方針，安全思想落實到每項工作中。6。2。2安全教育：嚴格執行安全培訓上崗制度。6.2.3施工腳手架管理:對施工腳手架的搭設、使用、拆除，嚴格執行腳手架安全管理標準，實行驗收掛版制度.6。2。4施工用電安全:嚴格執行施工用電安全管理規定，現場施工用電采用“三項五線”制.施工現場的負30、荷盤和電源箱裝配漏電保器,班組施工使用便攜式卷線電源盤,提高用電安全保護.認真做好建筑設施及施工機械的防雷接地及保護接地.6.2。5認真貫徹“預防為主,防消結合”的方針,開展多種形式的防火宣傳教育,普及防火知識。6。3保證施工進度措施6.3。1編制各級進度計劃和施工作業計劃，針對總進度計劃的關鍵控制點,設置內部控制日期并標明不同星級。6。3。2各專業作業隊在計劃執行中發現問題要及時提交有關部門。6。3。3職能部門對施工全過程及其主要環節進行跟蹤和監督,及時處理施工中出現的質量、安全、技術和管理問題。6。3。4項目部每周將對實際進度和計劃進行比較和考核，當實際進度與計劃進度發生差異時，應及時分析31、差異產生的原因,提出進度調整方案和補救措施.6。3.5對工程進度實施動態控制及采取的補救措施A組織措施：增加作業隊數，增加作業人數，增加工作班次等。B技術措施：縮短工藝時間，減少技術間歇期，實行平行流水立體交叉作業等。C經濟措施：實行包干資金,提高計件單價，提高資金水平等。D其他措施：改善外部配合條件,改善勞動條件，實施強有力的調度等。6.4保證文明施工措施6。4。1施工現場的材料、設備擺放要嚴格按照施工現場總平面管理規定執行,并要求標識清楚、準確。材料、設備存放“定置化”管理，杜絕亂堆亂放現象的發生。6。4.2加強班組文明施工教育和管理力度,堅持“一日一清、一日一凈”制度，做到“工完、料盡、32、場地清。6。4。3設立垃圾廢料箱，并派專人每天進行打掃、清理；現場有足夠的衛生設施，保持施工環境的整潔,實現安全檢查文明施工設施標準化。6.4。4施工現場配置足夠的照明設施，并根據現場的需要盡可能采用廣式照明。6。4.5加強現場安全防防護設施標準化工作，確保安全防護設施齊全、完善、規范，并標識清楚;警告標志醒目.6。4.6施工現場禁煙區設有禁煙標志，嚴禁現場流動吸煙；現場不得進行垃圾、廢棄物的焚燒。6。4.7加強現場的成品保護管理工作,嚴防已安裝好的設備或施工好的建筑物遭到破壞或損壞。6。4.8材料設備執行“定置管理” ，按施工總平面規劃設備材料的擺放，杜絕亂堆亂放的現象。6.4.9各臨邊處,制作標準的防護欄桿,涂紅白相間的油漆,安裝時做到橫平豎直,整齊美觀。6。4.10各種卷揚機必須統一搭設標準防護棚,在明顯位置張貼操作規程.6。4。11施工現場應節約用水用電，消滅長流水和長明燈.6.4。12 為確保施工現場的環境整潔，要始終保持現場的路通、地平、燈亮、場地清，垃圾廢料及時清理，材料設備碼放整齊有序，杜絕臟、亂、差的現象出現.