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1、 zz醫院老病棟大修建安工程 物 料 提 升 機 安 裝 施工方案 zz建設集團有限公司 zz醫院項目部 zz年03月目 錄一、 工程概況3二、編制依據3三、 物料提升機的選型和布置4四、 基礎的設計和施工5五、 SSD60/60物料提升機的安裝7A)物料提升機的安裝順序7B)安裝中的注意事項：10六、施工升降機的附著位置設計10七、 樓層卸料平臺的搭設和防護12八、提升機的墜落實驗12九、 提升機的操作13十、安全要求13 物料提升機安裝施工方案一、 工程概況zz學zz醫院老病棟建筑群包括1915年病棟、1935年病棟、1955年病棟及中心供應室、門診北棟。改造后功能設置如下:1955年病棟2、(東棟)及中心供應室改造成感染病科門診及病房。其中：中心供應室改造為感染病科隔離病房及臨床試驗室，1955年病棟（東棟)改造為感染病科門診及普通感染病房,所有病房均帶衛生間；1915年病棟(中棟）改造成普通病房，所有病房均帶衛生間；1935年病棟(西棟）、門診北棟改造成辦公用房。1915（中）棟總建筑面積9121。89m2（含地下建筑面積1581.62m2）；建筑占地面積：1407.16m2。建筑層數：地上4層，地下1層.建筑高度：21.69m（為建筑室外地坪至檐口高度)；0.000相當于絕對標高為43。67m。結構形式為磚混結構，縱橫墻混合承重，始建于1915年。1935（西）棟總建筑面積:3、6576。84m2（含地下建筑面積1272。19m2）；建筑占地面積:1407.16m2。建筑層數：地上4層，地下1層。建筑高度:19m（室外地面至大屋頂檐口高度）;0.000相當于絕對標高為43.55m。結構形式為磚混結構，縱橫墻混合承重。1955（東）棟總建筑面積:5456.65m2（含地下建筑面積527.66m2）；建筑占地面積：1414。29m2。建筑層數：地上4層，地下1層。局部3層。建筑高度：20。95m（為建筑室外地坪至檐口高度）；0.000相當于絕對標高為43。82m。結構形式為磚混結構,縱橫墻混合承重。門診北棟總建筑面積：2293。54m2;建筑占地面積：833.14m2.建4、筑層數：地上3層。建筑高度：11。10m（為建筑室外地坪至檐口高度）;0。000相當于絕對標高為43。28m。結構形式為磚混結構，縱橫墻混合承重。二、編制依據zz學zz醫院老病棟大修建安工程圖紙建設單位、文物局相關技術文件SSD60/60型施工升降機安裝使用說明書混凝土結構設計規范GB500102010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011施工升降機安全規程GB100552007建筑施工升降機安裝使用、拆卸安全技術規程JGJ2152010三、 物料提升機的選型和布置本工程北面施工場地小，且對醫院人流、車流影響大,布置物料提升機較為困難，建筑南邊施工場地相對較大，對醫院車流、人流影響小,在5、不影響醫院氧氣站氧氣車通行的前提下進行布置。 經多次現場踏勘及施工組織設計的統一部署,我項目部決定在1935棟、1915棟、1955棟南邊各布置一臺物料提升機，分別命名為1、2#、3.物料提升機采用湖南泰升工程機械制造有限公司生產的SSD60 /60物料提升機。各棟具體布置位置詳見附件：物料提升機平面布置圖1、1#施工升降機（1935棟物料提升機）基礎設于124軸1-26軸間，物料提升機中心距墻2200mm。2、2#施工升降機(1915棟物料提升機）基礎設于27軸210軸間，物料提升機中心距墻3500mm（原有屋面1米寬的挑檐，物料提升機安裝時考慮到屋面材料的運輸,將距墻距離加大1.3米）。 6、3、2#施工升降機（1955棟物料提升機）基礎設于3-16軸318軸間，物料提升機中心距墻3500mm（原有屋面1米寬的挑檐，物料提升機安裝時考慮到屋面材料的運輸，將距墻距離加大1.3米)。 物料提升機的主要技術性能SSD60/60SSD60/60額定提升高度50m電機型號YEZIIZL額定提升重量600Kg電機功率4。5Kw提升速度36m/min減速機型號BWN13-354。5獨立高度27。5鋼絲繩規格6x19-9.3對重比1。56吊籃重476Kg提升KT/M能耗7KWh配重架重742Kg噪音82dB整機總重6023Kg風力6級標準節尺寸1 mx0.88mx2.5m自動下滑速度58/min標7、準節自重53Kg/m四、 基礎的設計和施工據SSD60/60物料提升機的使用說明書，以及本工程基礎的開挖土層分布情況,1物料提升機設計基礎設置在原有室外道路路基上，2#、3#物料提升機設計基礎在原有管涵回填土上,基礎施工時保證地基承載力不小于0.15Mpa，當開挖地基承載力小于0.15Mpa時，對基坑用級配卵石進行換填,換填深度已滿足地基承載力要求為準。基礎截面選用4000*5000基礎，基礎采用400厚C30混凝土；墊層采用100厚C15混凝土。基礎配筋為直徑12MM的三級鋼筋，間距為200MM，雙層雙向設置。基礎平面必須保證排水暢通，做基礎的同時必須埋好接地裝置。配筋驗算：1#、2#施工升8、降機基礎配筋表：基礎類型上層主筋下層主筋混凝土（m)重量（t)架力筋基礎4。05。00。4米縱橫向122（HRB400）縱橫向122（HRB400）819.2121000查砼結構設計規范，對于臥置于地基上的砼板，板中受拉鋼筋的最小配筋率為0.15：Amix=0。154000400=24002,現按雙層雙向構造配筋4012 As=4521。62AsAmix=24002 配筋滿足要求。基礎構造及施工要求： （1）材料要求：鋼筋、水泥等材料都必須是正規廠家的合格產品。 （2)砼攪拌：根據C30配合比采用重量計量,根據砂、石的含水率,及時調整用水量，確保水量的準確.裝料順序：先石子，中間水泥，最后倒砂9、子.為使砼能攪拌均勻， 必須保證足夠的攪拌時間。砼開始攪拌時，由技術負責人、施工員、班組長對出盤砼的坍落度、和易性進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單的要求，經調整合格后再正式攪拌。澆灌砼時應分段分層連續進行，澆灌高度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm,使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行，不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為3040cm），振搗上一層要插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫；平板振動器的移動間距,保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（3）砼的養護：砼振搗完畢隨即覆蓋，可采用塑料布密封養護，防止砼脫10、水龜裂；也可采用麻袋覆蓋，從第二天開始澆水養護，以保證砼不產生裂紋。（4）做好物料提升機標準節與固定的預埋與保護。（5）施工時必須嚴格進行地基驗槽工作，確保地基承載力達到設計要求。(6）物料提升機基礎應確保不積水,應根據現場實際情況確定基礎深度，基礎頂面標高不低于 周邊底板標高，料提升機基礎必須做好排水措施,嚴防銹蝕。(7）安裝完物料提升機后應定期進行垂直觀測，將偏差值控制在允許范圍內。、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4歐姆。用5050鍍鋅角鋼立埋于基礎 旁邊,角鋼埋入深度不小于2m，并用鍍鋅扁鐵與塔機基礎節連接。、基礎砼澆注完成后，檢查預埋件的情況，并根據情況進行調整，保證預埋件的誤差不大于11、2。、預埋砼試塊，收集鋼筋合格證,砼實驗報告單等資料,做好基礎驗收準備工作。5、地基和基礎的驗收： 料提升機的基坑開挖后應按現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202的規定進行驗槽,應檢驗坑底標高、長度、和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設計要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。安裝料提升機時基礎混凝土應達到80%以上的設計強度,料提升機運行使用時基礎混凝土應達到100%的設計強度。基礎的鋼筋綁扎后，應作隱蔽工程驗收。隱蔽工程應包括塔機基礎節的預埋件或預埋節等.驗收合格后方可澆筑混凝土.基礎的尺寸允許偏差應符合下表的規定：基礎尺寸允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差(MM）檢12、驗方法標高20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸（長度、寬度、高度)20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸20鋼尺檢查預埋錨栓標高（頂部)20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查五、 SSD60/60物料提升機的安裝A)物料提升機的安裝順序1、基礎澆筑時，按SSD60/60物料提升機安裝使用說明書，在基礎澆筑時將需要預埋的螺栓按圖紙進行預埋.2、安裝基礎節，校好水平。3、安裝曳引機。在一臺曳引機上拔出主動輪，換裝上安裝卷揚筒，并把按鈕開關線路改為點動.待安裝完畢后將點動改為自保。4、安裝一只吊欄框(不裝吊欄底框，欄桿和底板）。5、在吊欄側面用12號鐵絲把兩根長13、度大于3m的483。5鋼管綁在A，B處(見圖1），在吊欄側面裝上安裝桿，使安裝桿立柱垂直狀態。6、吊欄框停在地面上,安裝鋼絲繩（7。7)從卷筒引出經過D、G、H處（見圖1），末端掛上標準節，開動卷揚機把第二標準節吊起安到基礎上。7、把二節標準節用螺栓連接，用線垂或經緯儀檢查垂直度，如傾斜用厚0。5mm或1mm的鋼墊片（寬度6060）塞入二連接框之間使機架四角的傾斜度在高為5m時小于2mm。8、在圖示E（見圖1)處穩固長1。5mm外徑大于70mm的鋼管并掛上一只重量為1t的開口型滑輪F。9、從卷筒引起的鋼絲繩經過D處,滑輪F，中部系緊于吊欄框中橫梁A處,末端仍從H處滑輪引出。（見圖1)10、把吊14、欄吊起正對基礎節頂部，在連接框底下插進二根鋼管KL至吊欄框下并于K處綁扎，使吊欄框坐落在鋼管上。(見圖1）11、拆E、F處鋼管和滑輪，解去A處繩節或卡子，使鋼絲繩從D處拉出進入滑輪G，并把安裝踏網掛在第二節標準節的中橫桿上，讓安裝人員站在安裝踏網上操作，接位標準節和擰緊螺栓.（見圖1）12、在從H處拉出的鋼絲繩末端上掛上第三節標準節。（見圖1）13、吊裝第三節標準節。重復8-12的工作吊裝標準節和頂架。14、每吊裝二節，需要進行一次垂直度檢查,如果傾斜，可用厚0.5mm或1mm的墊片調節。使垂直度誤差1，同時，應保證軌道接口錯位1mm.15、安裝完標準節后，通過垂直度檢查使傾斜度控制在所規定的15、范圍以內,再安裝頂架。頂架安裝完后,把吊欄降到地面上，拆去安裝桿。16、利用安裝卷筒和頂架滑輪把二只吊欄升到離頂架5m處，在標準節的連接框外插進二根鋼管（并綁扎），使二只吊欄都坐落在鋼管上。在吊欄吊升之前,把鋼絲繩繞在余繩筒上.17、拆去安裝卷筒，裝上主動輪和壓緊輪，使卷揚機變為曳引機.18、在機架的二側安裝配重架，底下用木塊或槽鋼墊高0。6mm左右.19、安裝鋼絲繩（如圖2）,鋼絲繩的長度為最大安裝高度的3倍加10m。鋼絲繩從余繩筒拉出，經過B1、B2輪上面。在繞過B3輪下面至A2輪上面，從A2輪處向下拉。端頭緊固在配重架的緊繩器上，用麻繩于B2處系在鋼絲繩上，再向下拉（如圖2）.在吊欄上把16、鋼絲繩緊固在緊繩器上。在主動輪的二側安上壓緊輪(如圖3），并在配重架上放進8塊配重鐵.敲去配重架下面磚頭墊、使鋼絲繩張緊一根，調整緊繩器，使3根鋼絲送緊一致。照前述方法，安裝另一組吊欄和配重架的鋼絲繩。20、卸下吊欄下面的鋼管,開動曳引機，把吊欄降落在地面上.21、裝上吊欄底框、欄桿，再在吊欄上加160kg的配重物.配重物包括厚4cm的木板(或竹架板)和在底框中裝入砂卵或短鋼筋。22、提升吊欄，放下配重架、在配重架上再擺進剩余的配重鐵,擰進二根壓緊桿,把配重鐵壓緊。23、使吊欄下降到地面，在吊欄中裝入額定重量的貨物試吊。24、放下吊欄,卸去貨物。用空吊欄提升配重架，如不能提升可在吊欄底框再加些17、配重物（卵石或短鋼筋)，使空吊欄、配重架、貨物三者重量合適。25、如圖4 所示用彈簧4連接好安全鉤座。如圖5所示先將套環8套5、6、7三根鋼絲繩，再用開式螺旋扣9將套環8與V形拉桿10連接，最后調節開式螺旋扣及螺栓3,使安全鉤1的鉤尖距掛鐵或機架橫綴條的間距為20mm。套環8應套在鋼絲繩夾上,此繩夾距緊繩器的距離應1.6m.B）安裝中的注意事項：1、安裝高度比提升高度高出5m.按所做方案進行附著拉結牢固.2、各標準節的軌道必須對齊,錯位1mm。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，不許錯亂軋壓.4、鋼絲繩不能扭成麻花狀或打結，鑿斷處焊銅焊.5、鋼絲繩端頭處的繩夾不少于3個,繩夾之間的距離取7倍鋼絲繩18、直徑.6、必須使用安裝桿接高，一次吊二節標準節試吊，酒后不許上高空安裝。7、在豎起安裝桿后，一次吊二節標準節試吊,檢查安裝桿的安全性。8、連接框上的螺栓必須擰緊，涂刷黃油,墊彈簧墊圈,不能少裝漏裝。六、施工升降機的附著位置設計1物料提升機安裝總高度30米，安裝高度獨立高度27。5，準備在二層和四層樓面位置進行附墻，具體附墻形式如下圖： 2#、3#物料提升機安裝總高度27。5米,安裝高度=獨立高度27。5,在第二層、第四層樓面高3米位置進行附墻，具體附墻形式如下圖：七、 樓層卸料平臺的搭設和防護 升降機的卸料平臺必須獨立于外架而單獨搭設，搭設的方法同外架，卸料平臺必須牢固并滿鋪架板，卸料平臺的通19、道兩側須安踢腳板，平臺與吊籠之間須設安全門，安全門關好后才能開機。安全門的做法同電梯井的防護門做法。 1物料提升機布置位置的外墻不在文物保護范圍內可以局部拆除，1#物料提升機卸料平臺搭設與普通搭設基本相同。 2、3物料提升機布置位置，外墻在文物保護范圍內，不能進行拆除和破壞.卸料平臺放置在外窗位置，先對卸料平臺處的外墻進行保護,與房間內有90cm的高差通過房間內搭設跑道進行處理，具體大樣詳下圖：八、提升機的墜落實驗安裝完畢后，升降機必須進行一次墜落試驗。升降機正常時,每隔3個月定期進行一次墜落試驗。防墜器必須在標定時間內使用。如到期必須送廠檢測。經檢驗合格后，方可繼續使用。防墜安全器預備一只.20、墜落試驗時吊籠內嚴禁載人.試驗結束后應拆下按鈕盒,并將按線端子的封線拆除。試驗程序動作按升降機使用說明書操作，不得失誤。九、 提升機的操作1、施工電梯全部安裝結束后,由項目部組織各有關人員進行全面檢查，待全部符合要求后再試運行，分公司安全部門參加驗收。2、試運行前對有潤滑要求的部件加注潤滑油。3、物料提升機操作員在操作前，必須對物料提升機的重要結構性能和使用方法認真學習.操作員須有上崗證才能操作。4、試運行時吊籠的荷載量按逐漸增加，直到符合滿負載和運載能力。5、試運行結束后，檢查物料提升機各技術要求，確定一切正常并經公司主管部門驗收合格掛牌后投入使用。6、開始使用7-8天更換減速齒輪油，以后221、-3月換油一次。7、開始使用一個月后，10天一次測定基架垂直度，以后每月測定一次，發現問題時采取補救措施.十、安全要求1、物料提升機操作員必須持證上崗。2、當風速超過12m/s，以及惡劣氣候下，不得開動升降機。3、當導軌架及電纜線結冰時，不得開動升降機.4、經常觀察吊籠運行及通道有無障礙物，遇有障礙物應作緊急停車處理.5、升降機必須始終保持所有的零部件齊全、完整。6、升降機的基礎不允許存有積水.7、保持吊籠內的清潔，每層出口處均設置鋼柵防護門。8、確保吊籠載裝未超過其額定載重量。9、升降機在下班后，應停留在地面站點將限位開關鎖住并切斷電源。10、按要求定期進行檢查(7天，30天，3個月，一年期檢查部位按施工電梯說明操作）,保養及做安全墜落試驗。