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1、xx小區室外附屬工程施 工 方 案xxxx市政工程有限公司xx年4月9日施工方案一、 工程概況xx小區室外附屬工程位于xx縣東洪武大道與迎春大道交匯處.本工程由xx萬盛置業有限公司投資興建。本次招標項目主要含小區地下雨污管道鋪設、小區主干道瀝青路面鋪設.二、 編制依據 1、xx小區室外附屬工程施工圖紙 2、排水檢查井 02S515 3、室外工程 蘇J95084、建筑給排水施工驗收規范 GB503002001三、施工部署 1施工時間：80個日歷天完成。 2工藝流程 土方開挖 管道基礎施工 下管和穩管 管道連接（接口)砌筑附屬構筑物 土方回填 小區道路施工3施工準備 31施工準備及作業條件1)技術2、人員必須參加圖紙會審,認真熟悉施工圖紙及有關技術資料。2)技術人員已向施工人員進行技術、質量、安全交底，熟悉排水管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應的交底記錄。3)有經批準的施工方案或施工組織設計.4)有礙排水管網施工的障礙物已全部清除.5）管材、配件及輔助材料均已進場.6)管材及機具均以備齊，經檢驗合格并運進現場。32材料及機具準備321主要機具序號名稱規格用途1鋼卷尺3、5、10、50m測量直線長度2鋼盤尺測量短線長度分度值為1mm3水準儀DS10測量標高4挖土機挖基坑、管溝5鋼絲繩6。224。5mm用來下管6吊車用來下管、化糞池等7瀝青攤鋪機小區主干道瀝青路面8壓路機小區主干道瀝青路面3、9裝載機小區主干道瀝青路面10自卸車小區主干道瀝青路面322主要材料1） DN200、300、400、500聚乙烯塑鋼管.2) 砼瀝青；四、雨污管道施工方法及技術措施 41化糞池基坑輕型井點降水411輕型井點降水施工技術措施1) 輕型井點的施工，大致分為下列幾個過程:準備工作、井點系統的埋設、使用及拆除。2) 做好準備工作，包括設備保養、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準備，并做好附近建筑物、管線的監測工作。3) 埋設井點的程序是：先排放總管，再埋設井點管（內徑：48mm），用彎聯管將井點與總管（內徑:100mm）接通，然后安裝抽水設備。井點間距為1米，長為6米,單根每天抽水量取定為4、3.54。5立方米。4) 井點管的埋設一般用水沖洗進行,并分別沖孔與埋管兩個過程。沖孔時，先用起重設備將直徑50-70mm的沖管吊起并插在井點位置上，然后開動高壓水泵（一般壓為0.51。3mp)，將土沖松.5) 沖孔時沖管應垂直插入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動,邊沖邊沉。沖孔直徑一般為200mm，以保證井管周有一定厚底的沙濾層.沖孔深度宜比濾管底深0。2-0。5m,以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。6) 井口沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間許素填沙濾層，以防孔壁塌土。沙濾層的填灌質量是保證輕管頂11。4m，以保證水流暢通.井點填沙后，須用粘土封口5、，以防漏氣。7) 井點系統安全部安裝完畢后，需進行試抽，以檢查有無漏氣現象。開始抽水一般不停機，時抽時止，濾網易堵塞,也易抽出土顆粒，使水渾濁，并引起附近建筑物由于土顆粒流失而沉降。正常的排水是細水長流，水澄清。8) 井點運行后要求連續工作，應準備雙電源。真空度是判斷井點系統良好是否尺度,應經常觀測，一般不低于380-480mm水銀柱高。如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應及時修復。井點管淤塞，可通過聽管內水流聲，手扶管壁感到振動，夏季用手摸管子冷熱、濕干等簡便方法檢查.如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應逐個用高壓沖洗或拔出重新埋設.42基坑、基槽土方開挖 化糞池基坑及排水污水管道溝槽均6、采用機械開挖,配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業半徑內，由機械運走.機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留20-30CM土層人工開挖，以防止超挖。在土方開挖的過程中需注意如下事項：1開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，施工時盡力避免基坑超挖，個別超挖的地方經設計單位給出方案用級配砂石回填。2盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留200300MM土層不挖，待做基礎時再挖.3開挖基坑時,有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。4. 土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸現樁、標準高程樁。要防止臨近建筑7、物的下沉,應預先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測.5 地面堆土高度:不宜超過1.5m,土方距槽口邊緣不宜小于0。8m.4 3 管道基礎施工 溝槽底做100mm厚度的C15混凝土作為管道基礎墊層;雨污水管用黃砂塢幫。基礎墊層與槽底同寬。44排水管道鋪設441排水管道鋪設前的測量要求 1)找到準確的永久性水準點，將臨時水準點設在穩固和僻靜之處,并盡量選擇在永久性建筑物上,距溝邊大于10m處; 2)沿著管線的方向定出管道中心和轉角線，定出檢查井的中心點,并與固定建筑物相連. 3）確定堆土、堆料、運料、下管的區間或位置 4)核對新排水管道末端接原有管道的管底標高，核對設計坡度。442施工8、準備及作業條件 1)管道鋪設前管溝及管基已合格并經驗收. 2）管材及機具均已備齊，經檢驗合格并運至現場。443工藝流程 下管前管材檢驗檢查溝底標高和管基強度檢驗下管機具和繩索下管 接口閉水實驗。444材料質量要求聚乙烯塑鋼管及管件外觀質量應符合下列要求: 顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。 內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1，端口必須平直，垂直于軸線. 管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂. 管材、管件得承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能. 膠粘劑應呈自由流動狀態，不得呈凝膠體，在未攪9、拌情況不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的物質. 每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭,橡膠圈的截面應均勻。445下管、穩管 檢查基礎的標高和中心線是否滿足設計要求。基礎混凝土強度必須達到設計強度等級的50和不小于5MPa時方可下管.4451下管 本工程選擇機械下管,沿溝槽邊分散下管,以減少在溝槽內運管;如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管,然后在溝槽內運管.下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入內。4452穩管穩管具體方法，可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑的大小而異。將每節管子按設計中心位置和標高穩定在基礎上,施工質量控制要求如下：1 管軸線位置的10、允許偏差為15mm.2 管內底高程的允許偏差：當管徑D1000mm,允許偏差為10mm;管徑D1000mm,允許偏差為15mm.3 相鄰管節內底錯口：當管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm，允許錯口5mm。接口間隙可留10mm.4453接管 1、 接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好,確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度.2、接口時,應先將承口的內壁清理干凈，并在承口的內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(一般用肥皂水即可）,如下圖所示，按插入方向為水流方向,對準承口中心線用人力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內直至底部。 3、接口完成后，隨即用相同的土質把預留凹槽處填筑密實。11、4、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完,尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理，絕對不許帶水作業。 4454管道與檢查井銜接 1檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭。2當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑銜接時，可采用中介層做法.其時在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料粘結劑、粗砂做成中介層。然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。 中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化1020分鐘，即成表面粗12、糙的中介層。中介層的長度與井壁厚度相圖。3管道位于軟土地基或低洼,地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接.4檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。 上述節點施工，如下圖所示：45土方回填451 管道或其他隱蔽工程，須經過驗收合格后方可進行回填.452 管道回填時,以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側用木夯實,一直填至管頂0。5m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。453 管道頂部用原土回填，應分層夯實，需鋪厚度：機械夯實時，每層不大于300mm,人工夯實時，每層不大于200mm,管道接口處的回填必須仔細夯實.路寬6m的橫13、向管另加黃砂塢幫.454 管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填;管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不的集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走.具體見下圖：5。 5 化糞池就位后,固定,將化糞池灌滿水，觀察2小時不滲漏后，其周圍及時回填土,要求均勻分層回填并夯實。456 雨后填土要測定土中的含水量，如超過規定不可回填，槽內有水則需排除后，待符合規定方可回填.五、瀝青路面施工（一）、封層、粘層施工技術方案封層施工方案:施工工序為：清掃基層噴灑乳化瀝青透層油灑米砂掃帚找勻碾壓。 在施工中，基層表面應清掃干14、凈,保持干燥,瀝青應按設計用量一次澆灑均勻。噴灑中,如有遺漏應及時人工補灑，然后應立即灑米砂,并用掃帚掃勻.瀝青封層采用機制石屑，礦料粒徑3-5mm,用量58m3/1000m2。瀝青采用乳化瀝青PC3，用量在1。0kg1.2kg /m2左右。施工時嚴格按公路瀝青路面施工技術規范（JTG F40-2004)關于下封層的規定執行.粘層施工方案：粘層油采用乳化瀝青,其用量不少于0。40。6 kg /m2，具體用量通過試灑確定。施工注意以下幾點：1、 粘層油采用瀝青車噴灑,并選擇適宜噴嘴,灑布速度和噴灑量保持穩定。當采用機動或手動瀝青機噴灑時，必須由熟練工人操作，均與灑布.路面潮濕時不得進行噴灑，用水15、刷后需待表面干燥后進行施工。2、 噴灑的粘層油必須呈均勻霧狀，在路面全寬度內均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，過量的要剔除，噴灑后嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。3、 粘層油應在當天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發后,緊接進行瀝青面層鋪筑。(二)、瀝青砼面層施工1、瀝青砼面層施工工藝流程施工準備清掃、 清洗下承層施工放樣拌合運輸攤鋪碾壓接縫處理交通管制 、召開技術準備會，明確技術分工；組織有關人員學習圖紙規范，指揮部下發的有關文件、指示，學習瀝青面層施工技術規范；編制詳細的施工計劃,施工方案；精心選料，把好材料質量關；進行瀝青混合料目標配合比設計；生產配16、合比設計及時調整；與基層施工單位交接中線控制點，布設控制樁；做好與基層施工單位交接中線控制點，布設控制樁；做好與基層施工單位的交接、驗收工作。 、施工機械準備拌合樓檢查、維修、調試,發電機的配置及維修保養，裝載機及其它輔助設備配置到位，并使其處于良好工作狀態。前場施工機械:攤鋪機維修檢查,兩輪振動壓路機，輪胎壓路機配置維修，灑水車、切縫機、發電機提前就位,并處于良好工作狀態。運輸機械組織：配備足夠10噸的自卸汽車，做好防雨，保溫準備。、施工材料準備根據工程實際需要，制定詳細的材料供應計劃.備足工程所需的各種材料。、施工現場準備前場施工相關機械設備、人員提前到位. 對下封層進行清掃，必要時進行清17、洗。 、施工放樣 根據老路面確定道路中線。 2、瀝青混合料運輸 、瀝青混合料采用大噸位自卸車運輸（8T 以上)，車輛應清掃干凈,并在底層和車廂側板用托把涂一層薄油水(廢導熱油：水1:3）混合液，不得過多;、本工程擬用自卸車2輛，每輛車上均備有覆蓋混合料的蓬布，混合料裝足車廂后由專人覆蓋縛牢，以免行駛途中吹落；、施工前應對全體駕駛人員進行培訓，加強對汽車的保養，避免運料途中拋錨使混合料在途中冷卻受損；、裝料時,汽車應前后移動，防止混合料離析； 、運料車應服從現場人員指揮管理；、運料車應在攤鋪機前10-30cm處停住， 不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車應掛空檔,靠攤鋪機推動前進，以確保攤鋪的平整度18、； 、混合料運至攤鋪地點后,憑運料單驗收，并檢查拌合質量;3、瀝青混合料攤鋪 、攤鋪前應對瀝青下封層進行認真的清掃,并用石灰標出攤鋪的邊、中線;、攤鋪機配置有電子自動調解攤鋪厚度裝置，裝有可調整振幅與頻率的熨平板，初始夯實度達85.、為保證路面平整度與厚度，裝配找平梁裝置，以消除下承層和攤鋪表面的局部不平整； 、混合料攤鋪溫度嚴格按照規范溫度進行,并設有專人測量攤鋪厚度和溫度; 、混合料攤鋪系數由試鋪試驗路時定出； 、攤鋪過程中必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，攤鋪過程中，不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度2.02.5m/min.攤鋪機螺旋送料器應不停的轉動， 兩側應保持有不少于送料器高度219、/3的混合料， 并保證不發生離析；、如全封閉施工，攤鋪中縫不切縫；如采用半幅通車、半幅施工，中間攤鋪部分需切縫;、注意攤鋪機接料斗的操作程度, 以減少粗細料離析.集料斗在刮板尚未露出，尚有10cm厚的熱料時攏料（在運料車剛退出時進行）在料斗兩側恢復原位時,下一輛運料車即開始卸料;、對攤鋪帶邊緣缺料，表面明顯不平整，局部混合料明顯離析，攤鋪機后有明顯拖痕的,應在現場主管人員指導下進行修補. 、碾壓、瀝青混合料壓實機械采用兩輪振動壓路機及輪胎壓路機。 、壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度,初壓,2.5km/h，終壓3km/h左右，輪胎壓路機 4km/h左右，振動壓45km/h；、初壓應在混合料20、攤鋪后較高溫度下進行, 并不得產生推移、發裂,壓實溫度控制在120度左右， 靜壓2遍，不得使用輪胎壓路機初壓；、壓路機應從路邊向路中線附近混合料時，先留30-40cm左右不壓,待壓完第一遍后， 將壓路機大部分重量位于壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外攤移；、碾壓時將驅動輪面向攤鋪機， 碾壓路線與方向不得突然改變，壓路機啟動，停止應減速緩慢地進行；、復壓采用輪胎壓路機先壓,碾壓4遍左右，然后用振動壓碾壓2遍左右，直至路面無明顯輪跡為止;、終壓采用靜壓，使攤鋪層表面消除輪跡，并最終壓實成型； 、壓路機折返嚴禁剎車急停, 兩端折回處應呈階梯狀，隨碾壓路段向前推進，初壓、復壓、終壓用指示牌標明，界21、限分明,便于司機辨認； 、鋼輪碾壓時，自身帶噴水裝置，噴水應成霧狀，為防止不均勻，應在壓路機輪上噴水處覆蓋條布以增加灑水的均勻性;、輪胎碾壓時，先用蘸有機油和水（1：4）混合液的拖把跟涂輪胎，待輪胎溫度升高后，粘輪現象減輕，即可不涂混合液；、壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路面上轉向、調頭或停車等候,振動壓路機在未成型的路面上行使時應關閉振動;、當天碾壓尚未冷卻的路面上,嚴禁停放任何機械設備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物，機械等應停置在施工接頭以外.、接縫處理、半幅通車，半幅施工，另外半幅施工時,將已攤鋪完的半幅切除510cm,隨后進行半幅攤鋪，攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡;、上、下層縱22、向接縫應錯開15cm， 表層的縱縫必須順直、上、下層的橫向接縫應錯開10cm以上，橫縫采用垂直的平接縫；、平接縫應緊密粘接，充分壓實， 具體做法為：在一定攤鋪段末端先撒一薄層砂的部分切割整齊后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部涂乳化瀝青;、橫向接縫的碾壓，先用二輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側須放置供壓路機行駛的墊木,每次向新鋪層推近10-15cm，直至將新鋪層碾壓密實， 再進行縱向正常碾壓; 、橫向碾壓時須注意勿大量噴水，使水分積聚， 導致溫度遽降；六、質量驗收標準61管溝及井室611主控項目1) 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。 管溝的基層處理的好壞,井室的地23、基是否牢固直接影響管網的壽命,一旦出現不均勻沉降，就有可能造成管道斷裂.2） 各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識,各種井蓋不得混用.3） 設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車得的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。污水管道在檢查井內均采用管頂平接.612 一般項目1）管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。2)管溝的溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有堅硬的物體、塊石等，目的是為了保護管壁在安裝過程中不24、受損壞。3)如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土,夯實到溝底標高后,方可進行管道敷設。 4）井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時,基層應打100mm厚的混凝土底板.砌筑應采用水泥砂漿，內表面抹灰后應嚴密不透水。 5）管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平,不的滲漏。62排水管道安裝 621 主控項目1)排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。a 質量控制措施：l 施工放線前必須首先了解管線起點和終點的標高是否符合設計。施工放線員放線后，現場技術員25、和監理工程師應對標高，坐標進行復測。l 用機械挖溝不可直接挖到溝底標高，應留出10cm,再用人工清挖到設計溝底標高.l 下管前要對溝基進行檢查,不得使管道支墩鋪設在凍土和未經處理的松土上。b 檢查監督 檢驗方法：用水準儀，拉線和尺量檢查。l 排水埋地管道的定位測量,應在測量后填寫定位測量記錄,并由監理工程師和業主單位專業代表簽字。l 對管道坡度要進行檢查.按管網內直線管段長度每100m抽查3處，不足100m，不少于2處，用水準儀（水平尺)拉線和尺量檢查。c 違規及處理措施.排水管道無坡或倒坡,或管道的坡度小于設計要求坡度1/3時應返工，直至滿足設計要求達到的坡度為止。 2）管道埋設前必須做灌水26、試驗和通水試驗,排水應暢通,無堵塞，管接口無滲漏。 檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m,時間不少于30min，逐段觀察.622 一般項目1）管道的坐標和標高應符合設計要求,安裝的允許偏差應符合下表規定:室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標埋地100拉線、量尺敷設在溝槽內502標高埋地20mm用水平儀、拉線和尺量敷設在溝槽內20mm3水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間)302)承插接口的排水管道安裝時,管道和管件的承口應與水流方向相反. 承插接口的排水管道安裝時，要求管道和管件的承口應與水流方向相反,是為了減少水27、流的阻力，減少水流對接口材料的壓力（或沖刷力），從而保持抗滲漏能力，提高管網使用壽命。63排水管溝及井池631主控項目1)溝基的處理和井池的底板強度必須符合設計要求。如溝基夯實和支墩大小、尺寸、距離，強度等不符合要求，待管道安裝上，土回填后必然造成沉降不均勻，給管網帶來損壞.因此必須重視排水溝基的處理和保證井池的底板強度。2）排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高,必須符合設計,其允許偏差為15mm.632一般項目1)井、池的規格、尺寸和位置應正確,砌筑和抹灰符合要求。2）井蓋的選用應正確,標志應明顯，標高應符合設計要求。七、成品保護71在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區域)內,不得堆卸管材及其他材料和機具。72放線后應及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。73管道中心線控制樁及標高控制樁應隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。74挖土過程有專人看護標高等控制樁,嚴禁用腳踩動。75溝槽開挖時應做好排水措施,防止槽底受水浸泡。14