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1、xx市xx區市民中心景觀工程腳手架施工方案編制人：審核人:審批人:地下室腳手架施工方案1、編制依據1.1 施工圖紙xx建筑設計有限公司設計出圖； 1。2 規范規程序 號類 別規 范、規 程 名 稱編 號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）2建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）3施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462005）4建筑結構荷載規范（GB500092001)5鋼管腳手架扣件（GB158312006）1。3 施工組織設計xx市xx區市民中心景觀工程項目施工組織設計。2、工程概況本工程為xx市xxxx市民中心景觀工程，包括設計范圍內的綠化、場地、豎向2、景觀照明、景觀給排水、弱電、地下空間（公共停車庫及商業）。楚山公園地下車庫建筑類型為：地下工程，層數為：地下一層,功能為:汽車庫和設備用房。人防建筑總面積為23782。03，其中地下建筑面積為23164.20，地上建筑面積為617.83。建筑層數:地下一層，地上一層,建筑高度為5.10m（最高)。本工程建筑結構形式為板柱一剪力墻結構，建筑抗震設防類別為 丙 類，設計使用年限為 3 類 50 年，抗震設防烈度為 6 度（0。05g），場地類別為 II 類。防火設計的建設分類為：單層民用建筑,其耐火等級為 一級 。防水等級：地下室為 I 級,鋼筋混凝土抗滲等級為 P6 ，地上屋面為 I 級.3、3、腳手架體系的選擇地下室施工：隨地下室施工進度，肥槽內搭設落地式單立桿雙排腳手架，高度搭設至首層頂板，高度約為16m，其中，肥槽寬度不滿足800mm的施工期間搭設單排單立桿腳手架輔助施工，搭設至結構正負零。4、施工準備4.1技術準備4。1。1仔細閱讀并審核施工圖，熟悉結構形狀、尺寸，做出架體布置詳圖、搭設技術交底。4。1。2根據工程進度情況及布置圖，編制各種材料的備料計劃、進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。4。1.3熟悉相關施工規范，對問題進行預判,確保腳手架實施過程中的安全。4.2.材料準備4.2.1鋼管:483。5mmQ235鋼管，鋼管長度1。5m、2m、3m、4m、6m。鋼管使用前應先4、除銹再涂刷桔黃色防銹油漆，用于剪刀撐的鋼管涂刷艷藍色防銹油漆。4。2。2扣件：回轉扣件、十字扣件、對接扣件等。扣件材料應符合鋼管腳手架扣件(GB158312006）的規定.在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發生破壞.4。2.3腳手板:采用松木腳手板,每塊重量不大于30kg，厚度不小于50,材質要符合木結構設計規范（GBJ5)中二級材質的規定.4.2。4防護網：阻燃型綠色密目安全網1。5m6。0m(網目3.5mm3.5mm）、安全平網3.0m6.0m網眼不大于5cm.4.2.5其它：扳手、安全帶等。主要材料用量：序號材料名稱規格型號單位數量備注1483。5鋼管6m根95004m25003m1505、02m20001。5m120002腳手板5mm厚m32003安全網（密目）1.5x6m塊300004安全網平網1。5x6m塊10005安全網平網3x6m塊10004。3現場準備4.3。1材料準備充足，滿足搭設進度要求。4。3.2肥槽內腳手架基礎用素土分層回填夯實，施工完畢并進行抄平。4。3。3現場雜物已清除，并完成排水措施施工，排水暢通。4。4施工安排項目部成立以項目經理為組長的領導小組，負責腳手架的施工質量和進度。人員分工如下：序號職務負 責 內 容1經理現場總負責、總協調2總工程師人員培訓、方案交底、技術協調3工程經理施工總安排、人員組織、現場協調、現場指揮4土建工程師書面技術交底、檢查、6、驗收5安全員安全文明施工指揮、交底、檢查、驗收6材料主任材料供應、使用狀況檢查7測量員軸線、標高控制、偏移觀測施工隊明確分工，各行其責，準備充足的勞動力，確保隨施工進度架子及時搭設，不可由于架子問題而影響關鍵施工,每個班組人員的組織配備如下:組 長:由各隊項目經理擔任，負責組織進行腳手架施工；技術員、質檢：各一名，負責對施工人員的技術交底、檢查施工質量,并且搭設施工前，施工隊技術人員必須對本隊架子工進行現場操作技術交底及安全交底；安全員：各一名，負責配合項目部安全員，做好安全文明施工，架子搭設、改造時，安全員必須在現場指揮、監督,確保安全；架子工：各50名，進行架子搭設施工，所有施工人員必須持7、證，搭設前項目部安全員對工人進行安全教育,配備好安全帽、安全繩，并在施工中正確使用.梁底滿堂架計算本工程地下室頂梁、板結構砼等級為C35，重力密度c為25KN/m3，框架梁最大截面尺寸600900mm。梁底滿堂架荷載計算如下：荷載組合1、木模板及木枋自重 0.1kN/m22、腳手架自重 0。33 kN/m23、新澆砼自重 25 kN/m34、施工活荷載 1。5 kN/m2F1.2Gg+1。4GhF梁底單榀支撐荷載Gg腳手架、模板、木枋、鋼筋混凝土固定荷載Gh施工活荷載g1水平小橫桿重量 20。93。759。8/0。90。0735 kN/mg2扣件重量 60.01359。8/0。90。088 k8、N/mg3梁兩側水平橫桿重量 （0。93。7529。8/0。9)0.073 kN/mg4梁周模板、木枋重量 （0。870。90.12/0。9）+（0.90。350。10）0。206kN/mg5梁周板模板重量 0.9（0。9-0。35)0。1/0.9=0.055 kN/mg6梁側小立桿 613.759。8/0。9=0。245 kN/mg7混凝土自重 (0.90.90。4525+0。 750。60。925） /0。9=21.375kN/mF1.2Gg+1。4Gh1.2（g1g2g3g4g5g6g7）L1.4Gh1.2（0。0735+0.088+0.073+0.206+0.055+0.188+21。9、375）0.9+1。41。50。92=17。867+1.70126。09kN扣件抗滑承載力 8 kN扣件抗滑移驗算單榀支撐由四根立桿組成，單根立桿承受荷載為F/4=26。09 kN/4=6.52kN8 kN（滿足要求）。為了保險起見，在所有支撐點處增設防滑扣件.立桿穩定性驗算鋼管腳手架的穩定性驗算可簡化為按兩端鉸接的受壓桿件來計算。現場樓板支承采用484.5mm鋼管滿堂搭設，立桿縱橫間距0.9m,步距1。2m. 立桿容許荷載按下式計算:N/A式中 立桿穩定系數；A 立桿橫截面積（4.89cm2）； 鋼材的抗拉、抗彎強度設計值（Q235，取205N/mm2）l0kuh 1.1551。551。 210、2.148k計算長度附加系數，其值取1.155;u考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.3。3表取值，1.55h立桿步距l0/=2.148/0。0158=135。95根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范附表C查表得0.245N/A6。52103/（0.2454.89102)53.46N/mm2205N/mm2(滿足要求）梁底大橫桿抗彎驗算由于梁底大橫桿上均勻放設小橫桿（小橫桿間距500mm），再鋪設木枋、模板，此時大橫桿承受的荷載可視為均布荷載。大橫桿可視為連續梁，其抗彎強度的近似計算公式如下:maxM/Wql2/（12W） f MGk=ql11、2/12=（g1 +g2 +g3 +g4 +g5 +g6+g7)/3l2/12=（0.0735+0.088+0。073+0.206+0。055+0。188+21。375）/30。92/12=0。11kNmMQk=ql2/12= 1。20.90。9/30。92/12=0。0218 kNmM = 1.2MGk+1。4MQk=1.20。11+1。40.0218=0。163kNmM/W0。163106/5。0810331。99 N/mm2205 N/mm2（滿足要求)板底滿堂架荷載計算在本工程中，地下室頂板厚度最大為450mm，當澆筑高度達到設計標高時,板底豎桿的扣件、豎向桿受力最大。荷載組合1、木模12、板及木枋自重 0。1 kN/m22、腳手架自重 0。33 kN/m23、新澆砼自重 250。045=1。125kN/m24、施工活荷載 1.5 kN/m2單根立桿承受的荷載 F1.2Gg+1.4GhGg腳手架、模板、木枋、鋼筋混凝土固定荷載Gh施工活荷載 g1板底水平橫桿重量 23。759。80。0735kN/mg2扣件重量 20。0135/0.90。03 kN/mg3板底模板、木枋重量 0.10。9=0。09kN/mg4混凝土自重 0。450。92510。125 kN/m單根立桿總荷載F1.2Gg+1。4Gh1.2（g1g2g3g4)L1。4Gh1。2(0。0735+0。03+0.09+1013、.125)0.9+1.41.50.92=11。144+1。70112.85kN扣件抗滑承載力驗算扣件抗滑承載力： f= 8 kN單根支撐承載力為F=12.85kN8 kN.為滿足扣件抗滑承載力要求,在所有支撐點處增設防滑扣件, 2f=16F,滿足要求。立桿穩定性驗算鋼管腳手架的穩定性驗算可簡化為按兩端鉸接的受壓桿件來計算。現場樓板支承采用484。5mm鋼管滿堂搭設，立桿縱橫間距1.2m，步距1。5m. 立桿容許荷載按下式計算：N/A式中 立桿穩定系數;A 立桿橫截面積（4.89cm2)； 鋼材的抗拉、抗彎強度設計值(Q235,取205N/mm2）l0kuh 1。1551.551。 52。68514、k計算長度附加系數，其值取1.155；u考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5。3.3表取值，1.55h立桿步距l0/=2.685/0。0158=169。96根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范附表C查表得0。245N/A12.85103/（0.2454。89102)107N/mm2205N/mm2（滿足要求）板底大橫桿抗彎驗算由于頂端橫桿上均勻放設木枋(木枋間距300mm），再鋪設模板，此時橫桿承受的荷載可視為均布荷載。橫桿可視為連續梁，其抗彎強度的近似計算公式如下：maxM/Wql2/（12W) fMGk=ql2/12=(0.0735+0。15、03+0。09+10。125）0.92/12=0.696kNmMQk=ql2/12= 1。50。90.92/12=0。091 kNmM = 1.2MGk+1。4MQk=1.20.696+1。40。091=0。9628kNmM/W0。9628106/5。08103189。53 N/mm2205 N/mm2（滿足要求）根據以上驗算可知，地下室滿堂架滿足施工安全要求。5。3 腳手架拆除5.3。1 外架拆除順序：拆除安全防護網清理水平網上的雜物拆除水平網逐步拆除剪刀撐拆除小橫桿拆除大橫桿拆除立桿構件清理與堆放5.3.2外腳手架拆除大的原則是由上而下，先綁后拆，后綁先拆。先拆欄桿、腳手板、安全防護網、水16、平網、剪刀撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。5。3。3 所有的鋼管采用人工傳遞倒運。5.3.4 拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定 全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求； 由各班組技術員對工人進行拆除安全技術交底; 清除腳手架上雜物及地面障礙物。5。3。5 拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;5。3。6 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再進行拆除；5.3。7 卸料時應符合下列規定： 各構件嚴禁直接拋擲至地面； 運至地面的構件應按規定及時檢查、整修與保養,并按品種、規格碼堆存放整齊。6、質量要求及保證措施6.1 為保證水平桿件17、的平直度，搭設第一道大小橫桿后，必須用水準儀調平一次； 6.2 為確保外架立桿的垂直度，轉角處的立桿必須用經緯儀調直；6。3 隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大;6。4 按腳手架的橫距，縱距要求放線定位，腳手架底座應準確地放在定位線上；要放平穩，底座不得懸空；6。5 設專人進行材料檢驗，保證各種材料符合要求;6。6 扣件擰緊力矩不應小于40Nm，且不大于65Nm。7、成品保護措施7。1 在外架施工時不得在基礎結構上隨意亂扔鋼管,防止砸傷；7.2 在施工過程中不得隨意拆除外架立桿、橫桿、安全網和腳手板，有局部妨礙施工的部位必須經過安全員同意并另行加固后再行拆除；7。3 安全網懸掛整齊、美觀18、牢固，不得隨意破壞。如發現損壞應及時跟換新網，采用安全繩進行固定。8、安全、環保措施8.1 安全措施8。1。1 項目安全員要積極監督、檢查腳手架搭設過程中安全責任制的貫徹和執行情況； 8.1.2 外架施工前項目安全員必須對所有架子工人進行安全交底，并對安全知識進行考核，不合格者嚴禁上崗。搭設腳手架必須由經過安全技術教育的架子工承擔，做到持證上崗.同時做好教育記錄和安全施工技術交底;8。1。3施工人員必須戴好安全帽，高空作業必須佩帶安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊.工作期間不得飲酒、吸煙,要嚴格遵守工地的各項規章制度；8.1。4 在腳手架搭設和拆除過程中，周圍19、必須設警戒線，在警戒線以內,嚴禁其他人員施工、行走,外圍有人指揮，安全員全過程在現場監督,及時排除安全隱患；8.1。5至下班時間架子未施工完畢的，必須得到項目部安全、技術驗收后，確保穩固方可離開，第二天按照相同的施工組織程序繼續進行搭設。搭設好的架子必須經過項目部驗收方可使用；8.1。6 六級（含六級）以上大風、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止作業。雨雪后上架作業要采取防滑措施，并掃除積雪;8.1.7 腳手板要鋪滿、鋪平，不得有探頭板。作業層的擋板、防護欄桿及安全網不得缺失。嚴格控制施工荷載，確保較大的安全儲備，同時施工的操作層數不得大于2層,施工荷載不大于3kN/m2；8.1.8 搭20、設腳手架起步時應設臨時拋撐，同時設一道隨架子搭設高度提升的安全網；8.1.9 拆除腳手架的過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲.嚴禁搭設和拆除腳手架的交叉作業；8.1。10 架子搭設完畢需經驗收合格后方可使用;8.1.11 嚴禁在腳手架上堆放材料、垃圾。不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；8.1。12 腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向掃地桿、水平桿以及連墻件。8.2 環保措施8.2。1 按照北京市建設工程安全文明樣板工地的標準施工，重點控制現場的布置、文明施工、污染等；8.2.2保持場容整潔，材料分類碼放整齊，拆下的鋼管、卡子按照規格碼放，有防雨防潮措施，保持場地的整潔；8.2。3 鋼管、腳手板、扣件運至現場后,如用起重機械提升就位，應有專人指揮，專人負責，放置在指定地點；如工人卸車擺放，應輕拿輕放，排列整齊，嚴禁打開車擋板后任其由車上滾落到地下,制造噪音；8。2.4 施工時操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管，嚴格控制噪音、粉塵以及光污染,夜間施工禁止大聲喧嘩；8.2。5 腳手架外側鋼管，鋼管上的混凝土及時清理，按照規定涂刷油漆，不得亂涂亂畫；8。2。6 保養卡子用的機油等材料不得亂放，更不得污染其它成品。