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1、目 錄一、編制依據二、工程概況 三、系統構造 四、技術保障措施五、壞損處的修理 六、安全措施 七、文明施工及成品保護 八、成本降低措施 九、環境保護措施 十、 質量驗收標準十一、質量保障措施十二、工期保障措施十三、雷雨及高溫季節施工質量、安全生產的保障措施 十四、主要施工人員及主要施工機械表十五、節點圖十六、防火隔離帶的設置設計及施工 一、編制依據1、建筑裝飾裝修工程質量檢驗標準GB5020120012、外墻外保溫工程技術規程JGJ14420043、膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG149-2003 4、建筑外保溫構造圖集(四）蘇J/T162005（四)5、民用建筑節能工程施工質量驗收規程DG2、J32/J 1920076、建設工程飾面磚粘貼強度驗收標準JGJ1107、民用建筑熱工設計規范GB50716-938、外墻外保溫隔熱及防水裝飾技術規程（DBJ/CT009-2001）9、絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.1200210、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-199911、耐堿玻璃纖維網JC/T841-199912、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411200713、建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300200114、江蘇省住宅工程質量分戶驗收規則15、住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J 16-200516、其他相應的國家、江蘇省標準和施工驗收規范二、工程概況3、1、工程名稱：xxB地塊工程（xx）B1B2#B32、建設單位:3、建設地點:4、設計單位：5、施工單位：6、監理單位：7、建筑總面積為57040 （B1#樓15029.4，B2#樓14162。2，B3#樓8428.4，地下室19420,其中人防建筑面積為13387）8、建筑結構類型：框架剪力墻9、外墻外保溫工程要求：XPS板外墻外保溫系統。三、系統構造 1、 構造要求 涂料裝飾面層：（1）、墻體基層 （2）、3mm厚XPS板膠粘劑 （3）、20mm厚XPS聚苯板(B1樓25mm厚XPS聚苯板） （4)、抹面抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布一層 防火隔離帶：（寬500mm，按設計要求） 面磚裝飾面層4、（12層）:(1）、墻體基層 （2）、3mm厚XPS板膠粘劑 （3）、20mm厚XPS聚苯板 （5）、鍍鋅金屬四角網與500射釘綁扎（6）、聚合物抗裂抹面膠漿保護層2、 材料 粘結膠漿：粘結膠漿是由無機膠凝材料,高分子聚合物和填料等材料組成。專用于XPS板粘結到基層墻體上,具有極強的粘結性能。粘結膠漿性能指標：試驗項目性能指標拉伸粘結強度MPa原強度0。70耐水0.50拉伸粘結強度MPa原強度 0.10破壞界面在膨脹聚苯板上耐水0.10破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時間h1。54。0 XPS板為高密度阻燃自熄型XPS板，規格為1200600（厚度按設計要求），平板.XPS板性能指標：試驗項目性能5、指標導熱系數 W/（m.K)0.041表觀密度 kg/m3涂料飾面：18 面磚飾面：25垂直于板面方向的抗拉張度MPa涂料飾面0。10 面磚飾面0。20 尺寸穩定性0.30 抹面膠漿抹面膠漿是由無機膠凝材料，高分子聚合物和填料等材料組成.薄抹在粘貼好的XPS板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統的機械強度和耐久性。粘結膠漿性能指標：試驗項目性能指標拉伸粘結強度MPa原強度0.10破壞界面在膨脹聚苯板上耐水0.10破壞界面在膨脹聚苯板上柔韌性抗壓抗折強度（水泥基)0。30開裂應變(非水泥基）%1.5可操作時間h1。5-4.0 耐堿玻璃纖維網格布耐堿型玻璃纖維網格布,由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網6、格布制成,埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強防護層,用以提高防護層的機械強度的抗裂性。普通型（160 g/m2)耐堿玻璃纖維網格布物理力學性能指標:試驗項目性能指標單位面積質量g/m2160耐堿斷裂強力（經、緯向）N/50mm1500耐堿斷裂強力保留率（經、緯向)50斷裂應變（經、緯向）%5加強型(300 g/m2)耐堿玻璃纖維網格布物理力學性能指標：試驗項目性能指標單位面積質量g/m2300耐堿斷裂強力(經、緯向）（N/500mm)1800耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）80斷裂應變（經、緯向）5膨脹錨栓膨脹錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管1兩部分組成。金屬螺釘應采用不銹鋼或經防腐蝕處理的金屬制成7、，塑料錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，管套外徑710mm。錨栓性能指標：試驗項目性能指標單個塑料錨栓抗拉承載力（C25混凝土基層），KN0。8單個錨栓對系統傳熱增加值W(m2。k)0.0043、施工要求及條件 經建設單位、監理、總包、外保溫施工單位聯合驗收外墻體(可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位,飄窗、陽臺欄板、挑檐 等突出墻面部位尺寸合格,方可進行施工. 雨天施工時，須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結膠漿抹面膠漿尚未初凝的墻面. 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24小時內均不得低于 5(連續24小時），風力不大于5級8、。 為保證施工質量，施工面應避免陽光直射，外腳手架應安裝防護、防曬網。4、施工工具 外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鏝刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、涂料滾筒、刷子、打磨器具等。5、工藝流程 基層墻體處理 工具準備材料準備 彈 線 配粘結膠漿基層墻體干燥粘貼聚苯板 清理嵌縫 配抹面膠漿 聚苯板打磨找平安裝錨固件 特殊部位處理涂抹面膠漿鋪設網格布涂抹面膠漿 找平修補 驗收 飾面層施工 基層墻體處理a. 基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結的材料，墻表面的凸出物、空鼓9、和疏松部位應剔除并找平，找平層應與墻體粘結牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰現象。墻體需清潔平整，必要時用水清潔墻面。經過清洗的墻面必須晾干后，方可進行施工.基層墻體干燥應達到90.b. 清除基層墻體中空鼓及松動的部分，并用水泥砂漿填實后找平。c. 基層墻體的平整度要求2m靠尺檢測不大于4mm，立面垂直度符合國家標準對外墻抹灰垂直度的要求。 d. 如對基層附著力有疑問，可按如下方法檢驗：l 用中性的洗滌劑清洗基層墻面，用清水沖洗后晾干； 按要求配制少量的粘結膠漿，準備一小塊7575*50mm的XPS板，抹上粘結膠漿，厚度為10mm； 將該小塊XPS板粘貼到需檢驗的基層墻面10、上，養護3天； 材料的準備a。 聚合物粘結砂漿 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的聚合物粘結砂漿、聚合物面層砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌;攪拌57分鐘，攪拌必須充分、均勻、稠度適中,并有一定黏度. 砂漿調制完畢后，須靜置 5分鐘，使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1小時內用完。b。 XPS板的切割：應盡量使用標準尺寸的聚苯板，需使用非標準尺寸的XPS板時應采用電熱切割器進行切割,也可以用多用途刀。c. 網格布的準備：應根據工作面的要求剪裁網格布，標準網格布及加強網格布應留出搭接長度80mm。 d.抹面膠漿的配置和要求，均同粘結膠漿。 預粘板端翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸11、縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，其寬度約200mm,翻包部分寬度約80mm用專用粘結膠漿牢固粘貼在基面上(粘結膠漿厚度不得超過2mm)）后期粘貼保溫板時再將剩余網格布翻包過來，翻包網格布本身不得出現搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。 XPS板的粘貼a。 根據圖紙的要求，首先沿著外墻畫出立面變形縫的布置圖，散水的標高彈好散水水平線；需設置系統的變形縫處，則應在墻面彈出變形縫及變形縫寬度線。b. XPS板的粘貼采用以下方法： 點粘法：用不銹鋼抹子,沿XPS板的四周涂抹配制好的粘結膠漿，其寬度為50mm，厚10mm。當采用標準尺寸XPS板時,應在板的中間12、部分均勻設置8個點，每點直徑為100mm,厚10mm，中心距200mm。當采用非標準尺寸板時,涂抹粘結膠漿的涂抹面積不得小于聚苯板的面積40。 c. XPS板抹完粘結膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位,粘貼時應輕揉，均勻擠壓,不得拍打。為了保證板面的平整度,應隨時用一根長度不小于2。0m的靠尺進行壓平操作。d。 XPS板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排聚苯板應錯縫1/2板長，見下圖:XPS板的排列圖 在墻角處,XPS板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度，見下頁圖.XPS板轉角排板示意圖e. XPS板粘貼24小時后，可用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平,或用砂皮紙打抹平，消除板13、間接縫的高低差，當板縫間隙大于1。5mm時，應用XPS板條填實后磨平。f. 在墻角處，XPS板應垂直交錯連接，保證拐角處板材粘貼的垂直度。g。 XPS板表面不平整處應用專用打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨時散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把或壓縮空氣清理干凈,操作工人應戴防護口罩。h。 XPS聚苯板時應注意以下事項：l 操作應迅速，在聚苯板安裝就位以前，粘結膠漿不得有結皮；l XPS板的接縫應緊密,且平齊：僅在XPS板需翻包網格布（翻包做法見下文），才可以在XPS板的側面抹粘結膠漿，其他情況下均不得在XPS板側面涂抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的長板條），以免引起開裂；l 打磨墻14、面的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與XPS板接縫平行的方向打磨；l XPS板施工完畢后，至少需要靜置24h才能進行打磨，以防止XPS板移動，減弱板材與基層墻體的粘結強度。洞口排板方法注意：a。為防止外窗漏水，在外窗框安裝完成并驗收后由外窗施工單位打發泡劑及打耐侯密封膠。b。在窗洞口位置的板塊避免迎水面出現豎縫。c。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。 安裝專用錨固件a. XPS板施工結束后，應在1224小時內安裝錨固件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內不低于25mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。b。 錨固件個數15、按照要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分)任何面積大于0。1的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數量不小于5個.c. 操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比XPS板邊表面略擰緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。d. 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm,距基層邊緣60mm。錨固釘分布示意圖 滴水槽 a.在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據窗框進行校核.b.按照彈好的墨線在保溫16、板上安好定位靠尺,使用開槽機將保溫板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為5mm10mm，考慮到面層膠漿厚度為35mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層膠漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm13mm，差值尺寸是為粘結膠漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層膠漿時粘貼. 對于伸縮縫、沉降縫、抗震縫（統稱變形縫)的處理方法系統變形縫的施工，將端頭用窄幅網布翻包。系統變性縫處兩側抹面膠漿的最小距離應為20mm，在預留的變形縫處塞添同尺寸的同種材質保溫XPS板條棒或發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫的1.3倍；然后分兩次勾填彈性防水材料（采用水性），深度為縫寬的50-70，墻面連續高或寬超過23m時，應17、設伸縮縫。施工中注意事項如下：l 應采用新鮮的密封膠,使用前應驗證裝有密封膠的容器未曾開封；l 施工密封膠時，應確保所有的節點都是清潔的，沒有霜、浮塵、稀釋劑、其他密封材料等雜質；l 可在飾面層施工前或后施工密封膠.當在施工飾面層后施工密封膠時，應粘貼紙帶保護相鄰處的飾面層，使保溫系統免受污染；l 施工完后，至少應養護24h，并經自然干燥后，方可施工密封膠；l 密封膠應完全塞滿接點空腔,并與兩側抹面膠漿緊密結合。網格布的鋪設a. 涂抹抹面膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并清除異物.b. 標準網格布及加強雙層網格布的鋪設可以采用以下方法： 二道抹面膠漿法：用不銹鋼抹子，在XPS板表18、面均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠漿，厚度約為1。6mm。立即將網格布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網格布埋在兩道抹面膠漿的中間，通常完工后的抹面膠漿厚度為3。05。0mm.c. 應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網格布。在齒狀板上鋪設應隨著齒型壓嵌網格布.d. 當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊標準網格布，以防止開裂。e. 鋪設網格布時應注意以下事項： 不得在雨中鋪設網格布;l 標準網布間應互相平面搭接至少80mm，上下搭接至少100mm但加強網格布間須對接，其對接應緊密；l 在拐角部位，標準網布應是連續的，并從每邊雙向19、繞角后包墻的寬度不小于200mm；l 鋪設網格布時，網格布的彎曲面應朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網格布完全埋入抹面膠漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路.若有裸露的網格布,應再抹適當的抹面膠漿進行修補；l 全部抹面膠漿和網格布鋪設完畢后，至少靜置養護150h，方可進行下一道工序的施工。在陰冷和潮濕的氣候條件下,還應適當延長養護時間；l 保護以完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷.四、技術保障措施1、確保基層附著力達到要求.l 用中性的洗滌劑清洗基層墻面，用清水沖洗后晾干； 按要求配制少量的粘結膠漿，準備一小塊75*7550mm的聚苯板，抹上粘結膠漿，厚度為10mm； 將該小塊XPS板粘貼20、到需檢驗的基層墻面上，養護3天后，做抗拉試驗。2、保證系統所有材料均滿足JGJ1442004中各項性能指標要求；3、確保粘結膠漿與EPS板涂刷面積大于40%。五、壞損處的修理1、使用鋒利的工具刀，割除損壞處的保溫疊合層,露出一塊略大于實際損壞處面積的，尺寸規格一致的，潔凈的基層墻面，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍內磨掉面層涂料,直至露出原有抹面膠漿。2、小心剔除殘留的聚苯板，并將基層墻面上原有的粘結膠漿清除干凈。3、預切一塊XPS板，并打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入被切除的破損部位。4、在這塊XPS板的背面全部涂上粘結膠漿,但不得在其四周側面涂抹粘結膠漿。然后將其塞入破損處21、，粘在基層墻面上.5、用粘膠紙帶蓋住周邊未損害的涂層，以防止其在施工時受損.6、切一塊網布，其大小應能覆蓋整個補丁區域，并與原有的網格布至少重疊80mm。7、將XPS板表面涂上粘結膠漿，埋入準備好的標準網布。8、使用小號濕毛刷,整平表面不規則處，并將邊緣處刷平。9、用粘膠紙帶將原有無損面層涂料蓋住，在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應與周圍的保持一致.10、根據天氣狀況確定涂料的干燥時間，待其完全干燥后，撕去周邊的粘膠紙帶。11、仔細修補補丁四周，使其與周邊的紋路容為一體。12、在修補工作中應注意以下事項：l 修補用的XPS板應與原有的XPS板的型號完全一致；l 在涂抹修補用抹面膠漿時，應注意不22、要將其涂到原有面層涂料上去；l 修補用標準網布埋入抹面膠漿后，應靜置24h,待抹面膠漿完全干燥后，在施工面層涂料；l 補丁處涂料干燥后,其顏色會與周邊原有涂料的顏色有所差異,這種差異會逐漸消失。六、安全措施1、在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步兩塊跳板.2、工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必要時佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可施工。3、若存在交叉作業施工的情況，在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。4、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架23、,嚴禁酒后上架施工。七、文明施工及成品保護1、裁切下來的XPS板碎板條必須隨手用袋子裝好,禁止到處亂丟,隨處飄灑.2、在涂抹XPS板粘結膠漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部XPS板時，掉落下來的粘結膠漿可能會污染下部XPS板及網格布，必須及時清理干凈。4、拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊XPS板墻面。5、嚴禁在XPS板上面進行電、氣焊作業。6、施工用膠漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門.7、進場的XPS板必須堆積成方，做好防雨保護。八、成本降低措施1、施工中依據配板圖裁切保溫板，減少浪費；2、對工人進行交底，使其熟悉節點部24、位做法,合理利用邊角料；3、控制好膠漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好膠漿的用量,防止膠漿超時而無法使用，造成浪費。4、通過樣板層的施工,準確掌握每個部位網格布的規格、尺寸，做到定型加工,定點使用。九、環境保護措施裁切下來的XPS板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾圾性處理，避免污染環境.十、 質量驗收標準：1、 基層墻體的質量檢驗基層墻面應該達到建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88中第五章第三節“混凝土工程”對高層大樓或第六章第一節“砌塊工程中對清水墻的要求。修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘結牢固，無脫層、起砂、空鼓和裂縫等缺陷。2、 建筑節25、能工程的質量檢驗及檢驗批劃分（1）、一般規定 墻體節能工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:a。保溫層附著的基層及其表面處理b.保溫板粘結或固定c.錨固件d.增強網鋪設e。墻體熱橋部位處理f。預置保溫板或預制保溫墻板的板縫及構造節點g.現場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面h。被封閉的保溫材料厚度i.保溫隔熱砌塊填充墻體墻體節能工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規定：a.采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000面積劃分為一個檢驗批，不足500也為一個檢驗批。b。檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設)單位共26、同商定。（2）、主控項目 用于墻體節能工程的材料、構件等,其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定.檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件.檢查數量：按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。墻體節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求.檢查方法:核查質量證明文件及進場復驗報告。核查數量:全數檢查。墻體節能工程采用的保溫材料和粘結材料等，進場時應其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢:a。保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度；b。粘結材料的粘結強度；c。增強網的力學性能、抗腐蝕性能。檢查方法27、：隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000以上時各抽查不少于6次.嚴寒和寒冷地區外保溫使用的粘結材料,其凍融試驗結果應符合該地區最低氣溫環境的使用要求。檢查方法：核查質量證明文件。檢查數量：全數檢查。墻體基層驗收： 墻體保溫層施工前應按設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢查。墻體節能工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案施工。檢驗方法:對照設計和施工方案觀28、察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢查.墻體節能工程的施工，應符合下列規定:a。保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。b。保溫板與基層各構造層之間的粘結或連接必須牢固，粘結強度和連接方式應符合設計要求，保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗.c.保溫漿料應分層施工，當采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及備層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。d。墻體節能工程的保溫層后置錨固件，錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔應符合設計要求，后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。檢驗方法：觀察；手扳檢查;保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記29、錄。檢查數量:每個檢驗批抽查不少于3處。數、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同條件養護試件應見證取樣送檢。外墻采用保溫漿料做保溫層時,應在施工中制作同條件養護試件，檢查其導熱系檢驗方法：核查試驗報告.檢查數量:每個檢驗批應抽樣制作同條件養護試塊不少于3組。（8）墻體節能工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計和建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的要求，并應符合下列規定：a。飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫、基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求。b。外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層；當采用時,其安全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應做粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合30、設計和用關標準的規定。c.外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能或采取其他防水措施。d。外墻外保溫及飾面層與其他部位交接的收口處,應采取密封措施。檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢查。（3）、一般項目 進場節能保溫材料與構件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。檢查方法：觀察檢查.檢查數量：全數檢查.當采用加強網作為防止開裂的措施時，加強網層的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求.砂漿抹壓應密實，不得空鼓，加強網不得皺格、外露.檢驗方法:觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：31、每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2M。墻體穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。檢驗方法：對照施工方案觀察檢查.檢查數量：全數檢查。墻體保溫漿料層宜連續施工；保溫漿料厚度應均勻、接茬應平順密實。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數量:每個檢驗批抽查10，并不少于10處.墻體陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫應采取防止開裂和破損的加強措施.檢驗方法：觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:按不同的部位,每類抽查10，并不少于5處。3、施工質量要求聚苯板的粘貼a.用目測法檢查表面狀況，其中包括：l 板邊的切割質量；l 板縫的填塞質量;32、l 板表面是否按要求進行打磨；l 門窗洞口四角及管線穿墻等洞口處，擠塑板的切割及布置是否符合要求。b.板面打磨完畢后,須用2m長靠尺及契形塞尺檢查板邊平整度及垂直度,誤差均不得大于4mm,陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。c.墻面裝飾用凹凸線條必須水平或垂直，凹線條及貼上的凸線條必須用2m長靠尺及契形塞尺檢查其平直度，誤差不得大于3mm.d。 EPS板粘貼48h后，敲擊檢查是否有松動或粘結不實處。必要時可揭下EPS板,看是否有虛粘,并觀察界面破壞情況，破壞界面在擠塑板內時為粘結良好，粘結膠漿從EPS板上剝離時為粘結不良。e。用最小刻度為0.5mm的金屬直尺測量板縫間隙及高差，板縫寬大于1.33、6mm的，必須進行塞縫處理。 網格布的鋪設a.用目側法檢查表面狀況,不得有肉眼可分辨的網印.b.現場隨機檢查網格布是否按規定鋪設。抹面膠漿施工完畢質控要求。1、抹面膠漿的平整度，垂直度4mm;2、觀感，耐堿網格布不得外露，不得見網眼印。3、不得有砂眼，棱條及鐵板印，突起、孔洞等。十一、質量保障措施1、 質量目標：外保溫工程確保符合規范規定和設計要求，為此,各道工序都必須一次性驗收合格.2、 建立質量保障體系a。建立質量管理領導小組； b.建立質量管理網絡；c。定期進行質量檢查；e。建立獎懲制度。十二、工期保障措施1按工程總量制定施工進度總計劃，按總計劃制訂周施工計劃.2制訂材料進場計劃；3每天34、對照計劃跟蹤檢查，如計劃不能完成，及時找出原因，并采取相應補救措施，確保施工計劃的實施；4積極與總包方協調配合；5建立獎懲制度，獎先罰后，促進工程進度。十三、雷雨及高溫季節施工質量、安全生產的保障措施1遇雨天施工,要做好防雨措施，搭設防雨蓬。2、雨季施工,濕度較大，適當延長養護時間,高溫季節，干燥較快，適當縮短養護時間，以確保工程質量。3、高溫季節，合理安排作息時間，做到早晨早上班、下午晚下班，中午多休息，確保工人勞逸結合十四、主要施工人員及主要施工機械表主要施工人員及機械一覽表：序號施工人員數量（人）施工機械數量(臺）1項目經理1電動攪拌機3臺/班組2技術員1電錘3臺/班組3質量員1沖擊鉆535、臺/班組4材料員15資料員16安全員17施工班組20人/班組說明：施工過程中根據現場情況合理調配施工人員及機械，實行動態管理，以保證工程質量及進度.十五、節點圖 陽角節點圖 陰角節點圖 穿墻管節點圖 變形縫節點圖 雨棚節點圖 空調板節點圖 女兒墻節點圖 變形縫節點圖 飄窗節點圖 平窗節點圖十六、防火隔離帶的設置設計及施工一、編制依據：1。1民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定（公通字200946號）1.2膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統（JG149-2003）1.3外墻外保溫工程技術規程（JGJ1442004）1。4編制說明本方案的編制是應建設單位提出的苯板體系的保溫施工圖以及相關防火暫行規36、定要求的防火隔離帶設計要求而擬定的技術文件,該方案在實際施工中的細節仍需實際工程的檢驗。二、防火隔離帶施工設計2.1 防火隔離帶的結構組成示意圖 根據公安部、住房和城鄉建設部聯合頒布的民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定（公通字200946號）及JG 149，JGJ 144等相關外墻外保溫現行標準,防火隔離帶必須使用A級防火材料（如，巖棉板）且粘貼面積不小余60.見圖1，圖2 。 圖1防火隔離帶構造示意圖說明：(1） 防火隔離帶采用A級的巖棉板作為保溫材料，導熱系數0.044W/(mK),密度180/m3,強度50kpa；（2)防火隔離帶寬度為300mm;(3）先施工附加網格布,再施工立面37、大面積網格布；（4）附加網格布與XPS板至少搭接100mm；（5)錨固件要穿過附加網格布，且每米至少3個； 2。2防火隔離帶位置2。2。1根據民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定（公通字200946 號），防火隔離帶設置，應遵循下列表1防火隔離帶的設計要求。表1 防火隔離帶的設計要求民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定（公通字【2009】46號） 非幕墻式高度，m保溫材料燃燒性能分級ETICS住宅建筑24不低于B2當采用B2時，每3層設置防火隔離帶24h60不低于B2當采用B2時,每2層設置防火隔離帶60h100不低于B2當采用B2時，每層設置防火隔離帶100A無需防火隔離帶其他民用建38、筑50A無需防火隔離帶24h50B1當采用B1時,每2層設置防火隔離帶24不低于B2當采用B2時，每層設置防火隔離帶幕墻式0-24A，B1當采用B1時，每層設置防火隔離帶24A 無需防火隔離帶住宅建筑 (residential building）,供家庭居住使用的建筑（含與其他功能空間處于同一建筑中的住宅部分)，簡稱住宅。 民用建筑指不論單位性質、投資規模和投資來源的居住建筑和公共建筑。包括：住宅及其配套設施、賓（旅）館、招待所;學校教學樓及其附屬設施；醫療用房及其附屬設施；辦公樓、科研樓、綜合樓的非生產用房部分;商店；文化館、影劇場（院)、體育場（館)、圖書館、展覽館、文體活動中心、車站候車39、室、碼頭候船室、機場候機樓、商業倉庫、民用車庫，及其它法律法規規定的建筑等。 2。2.2巖棉板性能指標檢測項目單位指 標密度 平均值kg/m3 18027單值kg/m318027慎水率98.0導熱系數W/（mk)0.044體積吸濕率抗壓強度（10%變形）kpa-點載荷Kn-難燃性 A級不燃 2。2。3施工步驟防火隔離帶應該在完成立面XPS保溫系統施工后預留出的位置進行涂抹施工。在施工組織設計應該預留防火隔離帶的施工時間。施工步驟如下：2.2.4基層檢查及預處理:基層墻面必須清理干凈，使墻面無油漬，浮塵，脫模劑，污垢，風化物,涂料，蠟防水劑，潮氣,霜，泥土等污染物或其它妨礙粘結的材料,并剔除表面40、的凸起物,使之清潔平整，施工前一天用水將基層墻面充分濕潤；但基層墻體不能飽和面干,不能有明水，否則會出現龜裂現象.經沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施工。2.2。4。2選定設置防火隔離帶的位置并畫線;2.2。4.3由下往上粘貼保溫板，當粘貼完成到到畫線位置兩側后，進行巖棉板施工。(1）滾涂界面劑 在巖棉板兩面滾涂一層界面劑，待界面劑略干后方可上墻。（2)粘貼巖棉板方法同粘貼XPS保溫板。(3)涂覆玻纖布和抗裂砂漿巖棉板厚度達到要求，且界面劑徹底干燥后方可進行抹面層玻纖布和抗裂砂漿的施工。要特別注意防火隔離帶與XPS接口處的防裂處理。玻纖網涂覆的聚合物砂漿總厚度應控制在35mm以內，要求玻纖網應包裹在聚合物抗裂砂漿層中，玻纖網格飽滿度為100。