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1、泰州市xx人防工程模板安裝施工方案編制人： 審核人: 審批人： 目 錄一、概述錯(cuò)誤！未定義書簽。二、施工準(zhǔn)備31、材料32、技術(shù)準(zhǔn)備4三、模板安裝41、柱模板安裝42、梁、板模板安裝43、墻模板安裝54、樓梯踏步及其支模大樣55、模板施工質(zhì)量要求56、模板拆除施工要點(diǎn)67、模板驗(yàn)算7四、模板安裝與拆除注意事項(xiàng)及安全措施151、模板安裝注意事項(xiàng)152、模板安裝安全措施163、模板拆除安全措施及注意事項(xiàng)17泰州市xx1#人防地下室模板安裝施工方案一、工程概況工程名稱：xx三期1#人防地下室結(jié)構(gòu)形式：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式：地下室（預(yù)制鋼筋混凝土方樁)、裙樓（預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁），鋼筋2、混凝土滿堂基礎(chǔ)。建筑面積:6800抗震設(shè)防烈度:7度人防抗力等級(jí)：甲類核六級(jí)防化等級(jí)：丁級(jí)戰(zhàn)時(shí)用途：物資庫工程防水等級(jí):二級(jí)平時(shí)用途：汽車庫泰州市xx置業(yè)有限公司擬建的xx1#人防地下室工程，本工程位于泰州市xx鎮(zhèn)，占地面積6800平方米，總建筑面積23554平方米，其中地上建筑面積16754平方米，本工程地下一層建筑層高4.20m,地上11+1層,層高2.85米，建筑高度33。54。工程樁采用靜壓預(yù)制管樁及預(yù)制方型抗拔樁。該工程?hào)|西長130.00m,南北寬47.4m，箱形結(jié)構(gòu)，底板標(biāo)高4。90m，頂板標(biāo)高-0。60m.建在xxC9、C10#樓之間，建成后平時(shí)可停234輛汽車，戰(zhàn)時(shí)作為物資庫，3、其內(nèi)設(shè)三個(gè)防爆單元，采用防水砼，抗?jié)B設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為S6，內(nèi)墻為1:2的水泥砂漿粉刷，刷白色防霉乳膠漆；砼地面；平頂刷白色防霉乳膠漆。內(nèi)部門窗采用防火門、卷簾門,防水百頁窗。二、施工準(zhǔn)備1、材料本工程采用以下支模材料：膠合板（厚度18):用于外墻、電梯井、柱模板、梁模板、頂板等，采用高強(qiáng)度酚醛覆面膠合板.松木方料(10050):模板連接排擋.鋼管（直管483）：圍楞和搭支模架。扣件：連接鋼管支模架之間的扣緊。12對(duì)拉（止水）螺栓:用于拉結(jié)電梯井（外墻）及柱兩側(cè)模板。2、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工組織設(shè)計(jì)與施工方案,達(dá)到理解和了解主要技術(shù)要求和各項(xiàng)注意事項(xiàng)，模板配制要求如下：（1)柱模板柱模板采用膠合板，用松木4、料作排檔固定，間距不大于35。方檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1，檔與板之間，用2寸釘子固定，配制好的模板對(duì)角線長度誤差不得大于1。(2)梁、板模板梁模用組合膠合板,用18mm厚膠合板加木方作底模，梁底寬350mm采用18mm厚膠合板，平臺(tái)板模用50100木墊楞，楞距為350。當(dāng)粱截面高度大于700mm時(shí),在截面二分之一處,每隔600設(shè)一根12拉緊螺栓。梁跨度大于4m的粱板均考慮起拱,起拱高度為全跨長度1.5/1000。（3）墻模板墻模厚度：本工程中墻板厚度為400mm。平直面墻模板，墻模采用膠合板組合定型模板，50100木圍楞.鋼管水平圍楞，具體方案見下表墻模板構(gòu)造方案50100木枋豎楞間距（5、mm）橫楞對(duì)拉螺栓間距膠合板厚板（mm)材質(zhì)間距（mm）材質(zhì)水平距（mm）豎距(mm）250鋼管24860級(jí)鋼400同橫楞18三、模板安裝1、柱模板安裝(1)施工流程搭設(shè)柱安裝梁柱模板安裝就位檢查對(duì)角線、軸線位置安裝鋼管及加固扣件全面檢查校正群體固定。（2）施工要點(diǎn)柱模板吊裝前，必須先檢查柱模板上下口截面、對(duì)角線偏差,加固材料的數(shù)量及緊固程度，檢查柱筋是否有礙柱模的套裝。當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，用釘子將四面柱模邊固定，再用鋼管結(jié)合加固扣件進(jìn)行加固，邊加固邊校正其柱邊線及柱模垂直度。2、梁、板模板安裝采用腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)梁底板及樓板模板：用483腳手鋼管搭設(shè)排架，并控制排架6、立桿及梁位置頂層鋼管的標(biāo)高，在排架上鋪放梁底板，鋪樓板模板時(shí)，在排架上先鋪放50100方木，間距為350左右,作為面板的擱柵,在其上鋪設(shè)膠合板面板.梁模板采用側(cè)包底的支模方法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、墻模板安裝a。安裝前將底層混凝土面清掃干凈，彈出墻的位置線，為防止地面不平造成模底部漏漿，沿口加貼海綿或在澆筑混凝土前用砂漿封堵。b。安裝后的模板要根據(jù)編號(hào)就位,同時(shí)在模板上要定出預(yù)留孔、預(yù)埋件位置.c.墻模板安裝順序抄平放線綁扎墻筋安裝水電預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù)修理 安裝內(nèi)墻模板 拆模板 澆筑砼 拉結(jié)固定 門窗模板4、樓梯踏步及其支模大樣樓梯模采7、用膠合板50x 100mm木方,48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50xlOOmm木方拉成整體側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此,樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度,將施工縫留在剪力較小的位置。樓梯高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。5、模板施工質(zhì)量要求(1)模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2)模板接縫不大于2.5。模板實(shí)測允許偏差如表所示,其合格率嚴(yán)格控制在90%以上.項(xiàng)目名稱允許偏差值（）責(zé)任人軸線位移5現(xiàn)場施工員標(biāo)8、高5測量員、施工員截面尺寸+45木工施工員垂直度3木工施工員表面平整度3木工施工員（3)在澆筑混凝土前對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。（4）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理.（5）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（6）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（7）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.（8）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6、模板拆除施工要點(diǎn)a.非承重模板（墻、柱9、粱側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2.b.承重模板（梁、板底模)的拆除時(shí)間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m）達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分度（）板2502、875梁8758100懸臂構(gòu)件2752100c.拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?先拆非承重模板，后拆承重模板.d.拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。e。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料及時(shí)運(yùn)走，整理.7、模板驗(yàn)算1）、模板的制作參數(shù) 面板采用18mm的九合板。（靜曲強(qiáng)度15N/mm2，彈性模量1104N/mm2，密度1060g/mm2）柱子次豎楞采用6080木楞，間距不超過350mm;柱箍采用483鋼管，間距為500mm10、。A、柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算a、側(cè)壓力計(jì)算柱施工時(shí),混凝土采用商品砼。柱高度按3。9m計(jì)算。一個(gè)流水段計(jì)劃一個(gè)班組用2小時(shí)澆筑完畢;混凝土的初凝時(shí)間為6小時(shí)（主體剛好處在冬季施工），坍落度控制在13cm .因采用內(nèi)部振搗器,新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力可按下列二式中的較小值取值：F1=0。22t0121/2F2=HF新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力(KN/m3）； 混凝土的重力密度(KN/m3）;取24 KN/m3t0混凝土的初凝時(shí)間(h），可按t0=200/T+15計(jì);-混凝土的澆筑速度(m/h）；（取40m/h)H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高度(m）1外加劑影響系數(shù),取1。2;2混凝土坍落度11、修正系數(shù)，取1.15；F1=0.222461.21。1540 =276。5kn/m2F2=243。9=93。6kn/ m2取F2=93。6kn/ m2驗(yàn)算承載力時(shí)，荷載設(shè)計(jì)值既應(yīng)考慮永久荷載（即新澆混凝土側(cè)壓力，其荷載分項(xiàng)系數(shù)為1。2），還應(yīng)考慮可變荷載，其分項(xiàng)系數(shù)為1。4）。所以：F3=F2 1。2=93.61.20.85=95.47kn/ m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載為2 kn/ m2則F4=21。40.85=2.38 kn/ m2有效壓頭h=95.47 /24=3。97附加范圍有效壓頭部份4knF總=95。47+3。97=99.44kn/ m2 =0。099n/mm2b、面板驗(yàn)算：新澆混凝12、土側(cè)壓力均作用在九合板面上,單位寬度的面板可視為梁,木楞即為梁的支點(diǎn),因而可作為二跨連續(xù)梁計(jì)算作用在連續(xù)梁上的線荷載。現(xiàn)取10mm寬板條作為計(jì)算單元。q=720。01=0.072kn/ m =0。072n/mm、強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得Km=-0.125（先按500mm計(jì)算) M=KmqL2 =-0.1250.0725002 =-2250nmm 截面抵抗矩：W=bh2/6=10182/6=540mm3 (b為板的寬度,h為板的厚度） =M/W=2250/-540=4。17n/mm215n/mm2 （模板靜曲強(qiáng)度）滿足要求。、撓度驗(yàn)算：查表得Kf=0.521 f =K f qL4/100EI =0.5213、10.072350412/1001.23104183 10 =0.09350/250=1。4滿足要求。c 、木楞驗(yàn)算:木楞以柱箍為支點(diǎn)，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。、強(qiáng)度驗(yàn)算：M=FL1L2/10 =0.0725003502/10 =441000n.mm截面抵抗矩：W=Eh2 W=60802/6 =64000mm3=M/W=441000/64000 =6.89n/mm215n/mm2滿足要求。、撓度驗(yàn)算：查表得Kf=0。677 f=qL4/150EI =0。0725004350/1501042140000 =0。49350/250=1。4滿足要求。（木材的彈線模量取104）d、柱箍驗(yàn)算;因?yàn)橹坑啥?14、83鋼管組成，(483鋼管每米重3。84kg,截面積（A1）4.89cm2,截面慣性矩(I1)12。19cm4；截面抵抗矩（W1)5.08cm3；回轉(zhuǎn)半徑（R1)1.58cm;抗拉、抗壓、和抗彎的容許應(yīng)力為16。67kn/cm2；抗剪容許應(yīng)力為9.81kn/cm2。）所以截面抵抗矩為5080mm3（由查表得知)。、強(qiáng)度驗(yàn)算: M=FL1L2/8=0。0725003502=551250截面抵抗矩：W=5080mm3 =M/W =551250/5080 =108.51n/mm2166。7 n/mm2滿足要求。、撓度驗(yàn)算; f= 5 qL4/348EI =50.0725003504/3842。06115、0512。19104 =0。283mm 滿足要求。43842。0610512.19104/50.072500=481所以：寬度超過481的柱子必須加對(duì)拉螺栓。因要采用對(duì)拉螺栓，所以對(duì)對(duì)拉螺栓作驗(yàn)算.e、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：M12普通螺栓的最大內(nèi)應(yīng)力為12900 n/mm2。M12的凈面積為76mm2. 每個(gè)對(duì)拉螺栓承受的混凝土側(cè)壓力的等效面積：5001000=500000mm2N=5000000.072=36000 n=N/A=36000/76 =473.68n/mm212190 n/mm2 滿足要求。同時(shí)，3形鉤的承載能力為1200 n/mm2。因?yàn)椋?73。68n/mm21200 n/mm2.所16、以3形鉤也滿足要求。B、梁模板計(jì)算按本工程部份的梁截面尺寸 ：550900計(jì)算.梁底板采用18mm厚的膠合板，兩邊設(shè)兩根8060方木次楞，下每隔500設(shè)一道8060方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距1000。底模板及側(cè)板和前面柱子面板同理，因此只對(duì)次楞、擱楞進(jìn)行驗(yàn)算。a。 抗彎強(qiáng)度計(jì)算底板承受的荷載考慮四部分：新澆砼的重量,模板自重,鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以1。2系數(shù)。模板自重:0.550。5KN/M21。2=0.33KN/M砼自重：1.2250。550。9=14。85KN/M鋼筋荷重：1.21。50.550。9=0。89KN/M振搗砼荷載：1。220.55=1.32KN/M總荷載：q17、=17.39KN/M根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值乘以0。9折減系數(shù)。 q =17。390。9=15.79KN/M=15。65n/mmb、驗(yàn)算次楞底模梁寬為550，采用膠合板,梁側(cè)模也同。在前面對(duì)柱模面板驗(yàn)算時(shí)可證明可以滿足要求；因此先對(duì)底模的方木楞進(jìn)行驗(yàn)算；木楞的間距0.5M，是一個(gè)多跨連續(xù)梁，因模板長度有限,可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算。查表：Km=0。121、抗彎驗(yàn)算M=Kmql2=0。1214.775002=144293W=60802/6=64000=M/W=144293/64000=2。2515n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算砼算撓度只考慮荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼的荷載.f18、= K f qL4/100EI查表：K f =0。660=0.664.775004/100100002140000=0。09L/250=2滿足要求c、驗(yàn)算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重：150N/M混凝土重：2660N/M振搗荷載：590N/M總荷載:q=3400N/M=3。 4n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm，每道擱楞受力為：3. 4500=1700n，下設(shè)兩根鋼管縱楞，因此按簡支梁兩個(gè)集中荷載計(jì)算:抗彎驗(yàn)算 M=Fa =(1700/2） （1000-240)/2 =323000nmmW=60802/6=64000=M/W=323000/64000=5.0515n/mm2滿足要求撓19、度驗(yàn)算 f=FaL2/24EI（3-4a2/L2） =84638010002/241000021400002.42 =0.26L/250=0.96滿足要求d。管縱楞驗(yàn)算滿堂架立桿間距為1000，梁下立桿相同。縱楞支點(diǎn)的間距為1000MM,即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱，則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡支梁集中荷載計(jì)算:、抗彎驗(yàn)算 M=FaE/L =1692500500/1000 =423000nmmW=5080=M/W=423000/5080=83.27205n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算 f=FL3/48EI =169210003/482.0610512。19104 =1.4L/250=2滿足要求C20、梁模板計(jì)算本工程最大的梁截面尺寸 ：6501200。梁底板采用18mm厚的九合板，兩邊設(shè)兩根8060方木次楞,下每隔500設(shè)一道8060方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距600。底模板及側(cè)板和前面柱子面板同理，因此只對(duì)次楞、擱楞進(jìn)行驗(yàn)算。A、抗彎強(qiáng)度計(jì)算底板承受的荷載考慮四部分：新澆砼的重量,模板自重，鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載,均乘以1.2系數(shù)。模板自重：0。 40.5KN/M21.2=0。24KN/M砼自重：1。2250。 41。5=18KN/M鋼筋荷重：1。21.50. 41.5=1。08KN/M振搗砼荷載：1。220。 4=0。96KN/M總荷載：q=20.28KN/M根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工21、程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值乘以0。9折減系數(shù)。 q =20.280。9=18.25KN/M=18。25n/mmB、驗(yàn)算次楞底模梁寬為650，采用膠合板，梁側(cè)模也同。在前面對(duì)柱模面板驗(yàn)算時(shí)可證明可以滿足要求；因此先對(duì)底模的方木楞進(jìn)行驗(yàn)算;木楞的間距0。5M，是一個(gè)多跨連續(xù)梁，因模板長度有限,可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算。查表:Km=0。121、抗彎驗(yàn)算M=Kmql2=0.12118。255002=552062。5W=60802/6=64000=M/W=552062。5/64000=8.615n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算砼算撓度只考慮荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100E22、I查表：K f =0.660=0.6618。255004/(100100002140000）=0。35L/250=2滿足要求C、驗(yàn)算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重:240N/M混凝土重：2660N/M振搗荷載:960N/M總荷載：q=3860N/M=3。8604n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm,每道擱楞受力為:3.860500=1930n，下設(shè)兩根鋼管縱楞，因此按簡支梁兩個(gè)集中荷載計(jì)算:、抗彎驗(yàn)算 M=Fa =（1930/2) （1000400)/2 =19500nmmW=60802/6=64000=M/W=19500/64000=0。315n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算 f=FaL223、/24EI(34a2/L2） =8463806002/241000021400002。42 =0.09L/250=0.96滿足要求鋼管縱楞驗(yàn)算滿堂架立桿間距為1000，梁下立桿相同.縱楞支點(diǎn)的間距為600MM，即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱,則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡支梁集中荷載計(jì)算：、抗彎驗(yàn)算 M=FaE/L =1930500500/600 =804167nmmW=5080=M/W=804167/5080=158。3205n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算 f=FL3/48EI =19306003/482。0610512.19104 =1.4L/250=2滿足要求E、立柱計(jì)算鋼管支撐強(qiáng)度允許荷載L24、O=1400mm =1400/15。78=88.72查表得：穩(wěn)定系數(shù)=0。667 =N/A=3384/0.667489=10.38145。4n/mm2滿足要求1200高的梁側(cè)面中間設(shè)置兩道通長模楞采用12對(duì)拉螺栓緊固,梁底側(cè)模采用步步扣牢.支撐模板的排架采用4.83鋼管,扣件連接，排架立桿間距均為1m，立桿底下加設(shè)墊板，離地200300處設(shè)一道掃地桿,往上縱橫1800mm左右設(shè)置一道,再采用剪刀撐形式扣牢.必要時(shí)再采用斜拉撐加固。四、模板安裝與拆除注意事項(xiàng)及安全措施1、模板安裝注意事項(xiàng)模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位,梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量，必須對(duì)以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制25、,防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：模板使用前，先進(jìn)行篩選,對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的予以清除,不得使用.（2） 認(rèn)真做好 “三檢制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。（3) 本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍，特別容易出現(xiàn)炸模現(xiàn)象。在模板安裝加固時(shí)，框架柱柱身、剪力墻等部位時(shí)除按方案施工外，對(duì)拉螺栓采用雙螺帽固定.（4) 澆筑混凝土過程中派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、模板安裝安全措施（1）模板安裝安全措施1)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護(hù)保26、護(hù)措施。2)夜間施工做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。3）檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。4）模板施工作業(yè)前,現(xiàn)場施工人員（負(fù)責(zé)人）認(rèn)真向現(xiàn)場作業(yè)人員做技術(shù)指導(dǎo)和解決關(guān)鍵問題。（2）模板安裝安全作業(yè)要求1）模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù).2）采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。3）操作人員上下通過，必須乘走上人扶梯或馬道等，不許攀登模板或腳手架上下。4）不許在獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。5）不得在作業(yè)架子上，平臺(tái)上堆放模板料。6）高處支模工人所用工具不用時(shí)，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模27、板零件放在腳手架上,以免墜傷人。7）木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。8）模板掉運(yùn)必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。9)夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線,不允許之間固定在模板上。10）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。11）操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。12）基坑上口邊緣1m以內(nèi)，不允許堆放材料。13）塔吊吊運(yùn)模板等材料時(shí)，要有專人指揮，被吊材料要捆牢,避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂下方。14）柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固,避免柱模整體歪斜.15）柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的28、設(shè)計(jì)要求做。16）梁或整體樓面支模，搭設(shè)牢固的操作平臺(tái),避免上下同時(shí)作業(yè).17)墻模由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外,還必須設(shè)置支撐或相鄰墻體連成整體。3、模板拆除安全措施及注意事項(xiàng)（1）拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后,才能開始作業(yè)，拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人.(2）模板立柱有多道立桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立桿同時(shí)進(jìn)行，以免立桿傾倒傷人。（3）拆模時(shí)要保證混凝土成品棱角完整：1）拆模時(shí)間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除木板而損壞時(shí)方可拆除(承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。2）拆模方法：拆模時(shí)不得將鐵撬直接支承在柱梁、墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動(dòng)而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，拔掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。3）拆模完成后，成型混凝土柱四角、建立墻角、洞口鄧陽角部位2m以下用模板擋住加以保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時(shí)將成型棱角損壞而影響混凝土外觀質(zhì)量。