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1、目錄一、工程概況2二、施工準備2三、施工部署3四、施工機具和勞動力組織機構3五、具體分部工程施工方案41、模板工程：42、鋼筋工程：53、混凝土工程：64、腳手架工程:85、 砌筑工程：.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。86、 防水工程:。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9六、工程施工安全保證措施：121、安全工作目標：122、安全保證體系：123、安全保證措施：124、施工作業危險點的控制：132、5、安全操作要求：15七、保證工程質量的主要措施：15八、保證工期的主要措施17xx縣xx廣場片區棚戶區改造3樓工程 地下部分施工方案一、 工程概況：1、3號樓：基礎底標高暫定為28。8米，四角各留一個1000mm31000mm集水坑，集水坑底標高為-30。8M.地下結構22。8米以下的混凝土標號采用C30混凝土。二、施工準備1、要認真熟悉圖紙，編寫施工方案,制定出有針對性的技術措施。2、認真對各分項工程的施工人員進行口頭和書面的技術交底和作業指導書交底，并履行簽字手續.3、根據工程需用量情況及時組織材料機具進場。4、盡快組織有關技術人員認真學習核對施工圖紙，并落實準備施工中所需的有關技術資料3、，參加建設單位組織的有設計院、監理單位、施工單位有關人員參加的圖紙會審會議，并認真做好記錄.5、會同各方有關人員將建設單位給定的坐標點、工程定位點、水準點引至施工現場，并做好永久性的保留標記，以便隨時檢查復測引用.6、然后再根據總圖和單位工程的施工圖的軸線尺寸和相對位置對建筑物進行平面位置的測量放線，設置控制樁，并做好保護工作，同時還要有定位放線記錄和土方開挖的基底驗槽隱蔽驗收記錄，并有監理及甲方及設計單位有關人員的簽字手續.三、施工部署該項工程定于2013年6月28日破土動工。四、施工機具和勞動力組織機構1、車間廠房地下部分施工管理組織結構圖:項目負責：潘強生技術負責：王知明施工員：李廣質量4、員：陳國富安全員：胡仁華材料員：楊光飛2、xx國際地下部分工程勞動力分配情況:鋼筋工模板工混凝土工瓦工 、抹灰 壯工 共計人數15人20人10人15 20 80人3、施工機具使用情況：機具名稱臺數機具名稱臺數電焊機/8t吊車4臺/一輛攪拌機2臺振搗器4臺鋼筋切斷機1臺水泵六臺2寸膠管500米混凝土輸送汽車泵1輛鋼筋拉伸機1臺混凝土輸送罐車6輛鋼筋彎曲機1臺五、 具體分部工程施工方案1、 土方工程：本工程采用挖掘機開挖，自卸汽車運土,運距200300米。本工程土質為石灰巖，為保證土方邊坡不塌方，按規范要求邊坡防坡坡度為1：0.33。基底邊緣距土方開挖底邊緣為1.0米.2、模板工程：本項工程的墊層5、底板、側壁、模板均采用組合鋼模板進行支設，模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的正確. 要有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆注混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載；構造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎；模板接縫處要求嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板支設前要在墊層上先將基礎軸線及邊線彈出,做出標高控制點，然后進行模板支設，所使用的模板表面必須平整潔凈，無翹曲，隔離劑涂刷均勻.模板校正后立即進行固定，除斜撐外，每600mm采用兩道鋼管箍進行加固, 在模板的支設過程中應該首先選用大規格的模板,盡量減6、少接縫，模板拼接時板與板之間要用密封膠條粘接嚴密，模板上下的接縫要錯開布置,以此增強模板的整體性。在混凝土澆筑前要將模板內的雜物清除干凈，固定在模板上的予埋件位置必須準確，安裝必須牢固。定位要準確,固定牢固，無破損現象。砼澆筑時,要有專人看護模板，發現問題及時處理。施工人員必須熟悉圖紙,要嚴格按設計要求施工，嚴格執行施工與驗收規范規定和現場施工技術交底、作業指導書，模板工程的施工質量必須達到優良標準。模板接縫寬度1。5，軸線位置的偏差5，心的偏差5，相鄰兩板表面高低差2,表面平整度2,柱、墻垂直偏差8mm。模板拆除時必須保證混凝土表面的棱角不因拆模而遭受破壞,要求混凝土強度達到臨界強度后再拆除7、模板，模板拆除的順序，先拆除非承重結構，后拆除承重結構。拆下來的模板要及時進行清理和調平、涂刷隔離劑，隔離劑要涂刷均勻，嚴禁使用廢機油代替隔離劑, 然后按規格分類堆放整齊以便于再次利用。3、鋼筋工程:在鋼筋工程的施工過程中,首先要求施工人員必須熟悉圖紙，嚴格按設計要求和施工與驗收規范進行施工。所使用的鋼筋必須要有出廠合格證和進場試驗報告，鋼筋表面要平直潔凈無損傷，不得有顆粒狀或片狀的銹蝕。鋼筋的規格、形狀、尺寸、間距、數量、錨固長度，還有鋼筋的接頭位置及接頭方法必須符合設計要求和施工與驗收規范規定。同一截面內的鋼筋接頭的百分率不得超過50，若設計或施工規范有特殊要求的則要按設計要求或施工規范進8、行施工。箍筋的彎折角度為135.，平直部分的長度不得小于箍筋直徑的10倍.箍筋的彎折疊合處要沿受力鋼筋的方向錯開設置。保護層的厚度可以用中間夾一鋼筋綁絲的預制水泥砂漿塊來控制。直徑小于或等于20以下的鋼筋采用綁扎搭接或焊接接頭，要求在同一截面內的鋼筋接頭率不得超過50%.鋼筋骨架的綁扎缺扣松扣數量5%，且不集中。鋼筋骨架總長度偏差10mm，鋼筋骨架斷面偏差5mm,受力鋼筋間距偏差10mm，受力鋼筋排距偏差5mm，鋼筋彎起點位移20mm，箍筋、構造筋間距偏差20mm，受力鋼筋保護層偏差柱、梁5mm，墻、板3mm。箍筋必須垂直于主筋，箍筋內的凈尺寸誤差不得超過5mm.4、混凝土工程：蓄熱池墊層混凝9、土強度為C15，本項工程的混凝土采用商品,汽車泵泵送法澆筑。混凝土澆筑前,要將模板內和鋼筋上的雜物清理干凈，要將模板上的縫隙和孔洞堵嚴，對于基礎模板和鋼筋工程要經過現場有關質檢人員和監理人員的檢查驗收并辦理相關的簽證手續后方可進行混凝土澆筑.混凝土澆筑振搗要均勻密實,不準有露筋和孔洞現象出現，盡量避免蜂窩麻面現象，必須保證混凝土的外觀質量。 關于混凝土試塊的留置：要按規規定留置砼試塊，每一工作班且不超過100的混凝土取樣不得少于一次。留取試塊的數量要根據實際情況按照現場有關施工技術人員的要求留置，并且要有監理人員在場。b555050b/3b/3b/3100圖2水平施工縫防水混凝土應連續澆注，宜10、少留施工縫，頂板和底板不宜留施工縫，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，第一次施工縫應留在高出地板上表面200300mm的墻體上。混凝土的澆筑要連續進行，盡量縮短間歇時間。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間不得超過規范要求的時間。混凝土澆筑時要分層進行，每一澆筑層的厚度不得超過250.混凝土的振搗要均勻密實，每一振點的混凝土振搗的延續時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為止，振搗器插入下層混凝土內的深度不應小于50 mm，要求混凝土結構不得有漏筋和孔洞現象出現，盡量減少蜂窩麻面現象。砼的澆筑高度不得超過2，否則應搭設串筒或溜槽,混凝土的組成材料的質量、規格、品種必須符11、合設計要求和施工規范規定。在混凝土的澆筑過程中，要有專人隨時觀察模板和鋼筋及預埋件的位置變化情況，發現問題及時處理.振搗棒不得碰撞鋼筋模板和預埋件。混凝土的運輸采用混凝土罐車進行,混凝土運至澆筑地點,應符合澆筑時規定的坍落度，當有離析現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。混凝土從攪拌中卸出至澆筑完畢的時間不超過規范的規定。混凝土澆筑完畢后需及時進行覆蓋、澆水養護，作好養護記錄,養護期間在混凝土達到1。2N/mm2以前，人員不得在混凝土上行走和支設模板、搭設支架。混凝土養護不得少于14天。5、腳手架工程：腳手架的搭設要嚴格按有關規范規定要求進行搭設，必須保證安全施工。本項工程的腳手架均采用扣件式鋼管12、腳手架，模板的支設和綁扎該部位的鋼筋時應搭雙排獨立式腳手架,鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3。5毫米的鋼管,長度以46。5米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應有出廠合格證明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿應垂直穩防在墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿不得大于1。2米；小橫桿不得大于1.5米；鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。腳手架的負荷量，每平方米不應超過270公斤。架子的鋪設寬度不得小于1。2米，腳手板須滿鋪，腳手架離墻不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手版搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿13、,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。腳手架搭設場地應該平整夯實并設排水溝，要按安全操作規程中有關規定和安全技術交底要求設置掃地桿。不準使用有裂痕和壓痕、銹蝕的鋼管做立桿，扣件和鋼管貼合面必須接觸良好，扣件表面不得有銹蝕和裂紋現象,腳手板采用木制腳手板，不得有開裂腐蝕現象，腳手架的搭設必須要安全穩固。必須保證安全施工。7、 砌筑工程：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為2,砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1。5m14、in. 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法.砌磚時磚要放平。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放. 構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬15、牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。 8、 防水工程墻、地面基層處理-刷水泥素漿-抹底層砂漿-刷水泥素漿-抹面層砂漿-刷水泥砂漿養護 。混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1：3水泥砂漿抹平或用1：2干硬性水泥砂漿捻實.表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫,深度為10-12mm。混凝土墻抹水泥砂漿防水層 ，刷水泥素漿：配合比為水泥、水、防水劑=1：0。8：0.025(重量比），先將水泥與水拌合,然后再加入防水劑攪拌均勻，再用軟毛刷在基層16、表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。 抹底層砂漿，用1：2。5水泥砂漿，加水泥重35%的防水粉，水灰比為0。6：0。65,稠度為7-8cm.先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5-10mm,在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用.拌合及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴禁使用過夜砂漿。 刷水泥素漿：在底灰抹完后,常溫時隔1d,再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同. 抹面層砂漿：刷過素漿后,緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平,用鐵抹子壓光。 刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥:水：防水劑17、=1：1：0.03（重量比），做法和第一層相同。 磚墻抹水泥砂漿防水層。 基層澆水濕潤；抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二抹灰時再把磚墻灑水濕潤。 抹底層砂漿：配合比為水泥：砂=1:2。5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平,抹灰厚度為6-10mm左右。 抹水泥素漿：底層抹完后1-2d,將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿,摻水泥重3%的防水粉.先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻,用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。 抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6-8m18、m之間。刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥:水：防水劑=1:1：0。03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水劑再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。 地面抹水泥砂漿防水層 清理基層:將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。 刷水泥素漿：配合比為水泥:防水劑=1:0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。 抹底層砂漿：底層用1：3水泥砂漿，摻入水泥重3-5的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平,鐵抹子壓一遍. 刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥:防水劑=1:0.03(重量比），加適量水19、. 抹面層砂漿:刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求）,配合比為水泥：防水劑=1：0。01（重量比），加適量水,使其與面層砂漿緊密結合在一起,并壓光、壓實。 養護:待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一般為7d,礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用.冬期養護環境溫度不宜低于+5. 抹灰程序,接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層搭槎在15-20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿.所有墻20、的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角.地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實. 多層做法宜連續施工，各層緊密結合,不留或不留施工縫，如必須留時應留成階梯槎,接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角處200mm。 六、工程施工安全保證措施：1、安全工作目標: 無死傷、重傷、重大機械、火災、交通事故。輕傷頻率控制在3以內。2、安全保證體系：、建立以項目經理為第一責任者的安全生產保證體系.從項目經理到生產各班組各級領導對管轄范圍的安全施工層層落實安全責任，做到一級保一級,一級對一級負責,全員、全方位加強安全管理.、以項目經理為首的項目部21、各職能部門一把手及單位工程主管和生產班組長，是工程項目部生產指揮系統的第一安全責任者，做到：思想、組織、責任、措施到位。、班組每日進行一次班前安全交底，作業隊每周進行一次安全檢查，項目部每半月進行一次安全檢查。、堅持安全例會制度，及時消除安全隱患，杜絕違章指揮，冒險作業，切實做到施工和安全工作“五同時”。、項目部應逐級簽訂“安全生產責任書,與經濟掛鉤，實行安全一票否決權.、加強職工安全教育，做到持證上崗。、確保施工安全生產防護用品及設施的投入，滿足施工生產、安全防護的需要。3、安全保證措施：、工地設專職安全員負責日常的施工安全檢查工作，工地建立安全小組，定期檢查各種機械設備、設施和安全措施的22、執行情況.、施工技術人員要編制安全技術措施,并向各施工人員進行安全技術交底.要充分考慮安全因素并提出具體安全措施，實行全員簽字制度。、在施工承包目標管理等管理工作中，把安全指標作為必要項目列入承包重要指標，以保證各項安全措施的實現。、進入施工現場的施工人員必須做到,安全培訓，持證上崗。、加強安全教育，使每個職工都認識到安全生產的重要性，把保證生產安全化為職工的自覺行動。、所有施工人員必須提高安全意識，做到“三不傷害”。4、施工作業危險點的控制:、觸電：在工作前應檢查電源接線是否正確，機身是否有可靠的接零（接地）保護,并先空車運轉,確認無問題后再使用.在混凝土澆筑時應設兩人操作，一人持棒、一人看23、電機，移動時應不硬拉電纜線,不在鋼筋和其它銳利物上拖拉.操作人員操作時應穿戴絕緣用具，電機放在干燥處，隨機用的電纜線不捆在腳手管或鋼筋上，操作時保證雙線到位,不利用腳手管、管道、鋼筋和其它導電物作聯結地線，更不使用裸導線.（2）、高空墜落：離地面2米以上部位施工時，應將安全帶掛設在可靠處，扣好保險鉤，不違章操作施工。在混凝土澆筑時,震動的振搗棒不應放在模板、鋼筋或腳手板上，在使用溜槽下混凝土時,溜槽的入口處應設50mm高的擋木。在澆筑混凝土時要搭設操作平臺并加設防護欄桿，不得直接站在模板或鋼筋上操作，同時應設臨時防護措施，沿建筑物周邊支設平網，以防人員墜落。應隨時清腳手板上余留的材料、物件及垃24、圾等，用機械或人工的方法運至地面，并及時清理掉。在混凝土平臺上有預留洞時，在模板拆除后，隨時在洞上做好安全護欄或將板的洞蓋嚴。、跨塌:腳手架搭設時立桿根部設墊木或槽鋼底座，超過三步架子以上設掃地桿連接保護.超過四層以上的外架子要加剪刀撐。同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，上下立桿要對直。、機械傷人：在機械的運轉過程中，不得進行調整、檢修、更換部件及清掃.操作前檢查機械主要部件是否正常就位，并經空車運轉,確認無異常后再正式開始工作。、高空墜物：工作前事先檢查所使用工具是否牢固，扳手等工具繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。5、安全操作要求：、進入作業區的施工人員，必須正確25、佩戴安全帽、安全帶等防護用品，不準穿高跟鞋和易滑的鞋。、在施工區內嚴禁打鬧戲耍,嚴禁酒后作業.、操作人員高空作業時必須正確使用安全帶并做好安全防護工作,安全帶一般高掛低用，使用的工具、零配件應放在隨身佩戴的工具袋內，不得隨意向下丟擲。、嚴格遵守勞動紀律和企業各項規章制度，遵守各種安全操作規程。加強施工用電管理，施工用電專人負責,執行安全用電制度.、危險區應設置警戒線，嚴禁非工作人員入內，道路上搭設防護棚，以保證出入人員的安全.做好防火、防爆、防滑、防中毒、防毒氣中毒的措施。七、保證工程質量的主要措施：為確保工程質量達到優良標準，現場要健全以項目經理為首的質量保證體系，建立全面質量管理小組，對工26、程質量進行全面控制，每一道工序都要有針對性的技術交底或作業指導書，做好隱蔽工程的驗收記錄，及時辦理現場各類簽證手續。（一）、作業過程中對控制點的設置管理：1、對施工縫、變形縫、止水帶嚴格按照施工圖和有關規范要求正確處理。2、嚴格控制截面尺寸、不同標高的準確性。3、嚴格控制鋼筋位置的準確性。4、加強混凝土澆筑過程的管理。5、加強混凝土澆筑完后的養護工作的管理.（二)、加強各工序質量檢查管理：各工序施工完后,各作業班組及時進行自檢、交互檢，對所發現的問題及時進行整改處理，整改完畢后方可進行下道工序的施工,堅決不允許把上道工序的問題帶到下道工序中。（三)、加強成品保護:成品保護是施工現場施工管理的一27、項內容，加強現場的施工管理,合理組織，文明施工.成品保護是施工現場過程控制中心的一項關鍵性工作,對已施工完畢的部位，應加強保護，防止破壞。、加強施工現場施工人員成品保護意識的教育,班前班后要強調愛護成品。、對不能上人的部位要設警告標志。、對于易碰的基礎面及角面均應采取措施，用角鋼或木板包角的方法進行保護。、合理組織協調施工，避免交叉返工造成破壞成品的現象發生.、加強制度管理，制定強有力的經濟制裁辦法加以控制，使成品保護工作向良好的方向發展。以樣板引路促進工程質量的全面提高，積極采用四新技術，推動技術進步，提高工程質量和施工效率。工程技術、質量安全、經營核算、后勤保障等部門組織，要協助項目經理做好具體工作.八、保證工期的主要措施項目部要嚴格按施工進度計劃形象安排組織施工,項目經理要根據現場具體施工情況及時調整勞動力和勞動機具的使用分配，做好全盤部署，不得延誤工期，必須保證整體工程形象。開工前組織技術人員和施工人員認真熟悉圖紙，技術人員按設計圖紙,設備說明書，有關技術文件編制施工作業指導書，并認真向施工人員做技術交底，并履行三級簽證手續。材料部門按照計劃及時組織材料、機具進入施工現場.施工過程中如果因為設備、材料、施工圖紙等原因而造成延誤工期，應及時采取切實可行的有效措施，如：大批增調施工生產人員和機械設備,增設移動吊車，連續施工,晝夜作業等，迅速搶回拖延時間，確保工程按期交工。