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1、xx老年公寓天然氣工程施工組織設計 目 錄一 編制依據二 工程概況三 主要工作量四 施工布置五 設備及材料配備計劃六 工期計劃七 主要施工技術措施八 質量保證措施九 安全保證措施十十 文明施工保證措施一 編制依據：1、xx老年公寓天然氣工程施工圖2、CJJ33-2005 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范3、GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范4、CJJ94-2003 城鎮燃氣室內工程施工及驗收規范5、GB50028-2006城鎮燃氣設計規范6、GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范7、CJJ63-95 聚乙烯燃氣管道工程技術規程二 工程概況 本工程由城區原2、主管線接入，敷設PE管dn110 445米，dn40 268米。戶內安裝74戶。管溝采用機械開挖。中壓管道設計壓力為0.4Mpa，低壓管道設計壓力為4.5Kpa。三 主要工作量1、管線焊接長度：PE管道： De110 445mDe40 268m2、球閥 De63 6個 DN50 2個3、戶內安裝74戶4、樓棟式調壓箱一臺。四、施工部署1、 項目管理組織機構項目經理楊晶岳志明 質 檢 員耿 波 材 料 員孫志良 技 術 員岳志明 安 全 員管道安裝隊挖溝隊土建隊2、 項目人員組成管道安裝隊：7人（PE焊工1人、電焊工1人、輔助人員5人）挖 溝 隊：5人土 建 隊：3人3、本工程的特殊過程包括焊接3、過程和防腐過程。4、總體施工方案 首先進行管溝開挖，同時焊接PE管。焊接完畢后進行吹掃及壓力實驗。回填時先回填細土，鋪設鋁箔警示帶。最后進行室內管道安裝。五、材料設備進場計劃1.設備配備計劃1自動電熔焊機DRJ臺1開工前1天2空壓機0.34/30B臺1開工前1天3空壓機9m3/min臺1開工前1天4電鋸5016B臺2開工前1天5套絲機臺1開工前1天6彎管機臺1開工前1天7水鉆臺1開工前1天2.材料進場計劃序號名稱規格數量單位進場日期1PE管材De9054米開工前1日起進場De63450De40242樓棟調壓箱1臺開工后5日進場3法蘭球閥DN502個開工前1日進場4PE球閥De636個開工前1日4、進場5燃氣表G1.6200個開工前1日進場六 工期計劃總工期為30天。其中管溝開挖同時PE管焊接及敷設13天，吹掃、強度及嚴密性試驗3天，管溝回填2天，砌筑閥門井2天，戶內安裝10天。七 主要施工技術措施、聚乙烯管道安裝施工技術措施1、聚乙烯管道施工工藝流程外觀檢查PE管及管件組焊運布管管溝開挖測量放線施工準備全部回填嚴密性試壓局部回填吹 掃強度試壓管線下溝竣工驗收2、施工準備2.1材料要求聚乙烯燃氣管道中的管材、管件應符合現行國家標準燃氣用埋地聚乙烯管材(GB15558.1-2003)和燃氣用埋地聚乙烯管件(GB15558.2-2005)的規定。2.2主要設備及機具全自動電熔焊機、空壓機、水5、準儀、發電機3、材料驗收、存放、搬運和運輸3.1一般規定3.1.1管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。3.1.2管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵。3.1.3管材、管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。3.1.4管材、管件存放、搬運和運輸時，不得曝曬和雨淋；不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸。3.1.5管材、管件從生產到使用之間的存放期不宜超過二年。3.2材料驗收3.2.1接收管材、管件必須進行驗收。先驗收產品使用說明書、產品合格證、質量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料。3.2.2驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，并應按現行國6、家標準燃氣用埋地聚乙烯管材和燃氣用埋地聚乙烯管件進行規格尺寸和外觀性能檢查，必要時宜進行全面測試。3.3存放3.3.1管材、管件應存放在通風良好、溫度不超過40的庫房或簡易棚內。3.3.2管材應水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過1.5m，當管材捆扎成1m1m的方捆，并且兩側加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m。管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并便于拿取和管理。3.3.3管材、管件在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。3.3.4管材存放時，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實現時，應將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標志。3.4搬運3.4.1管材搬7、運時，必須用非金屬繩吊裝。3.4.2管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖拽。3.4.3寒冷天搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。3.5運輸3.5.1車輛運輸管材時，應放置在平底車上。運輸時，直管全長應設有支撐，盤管應疊放整齊。直管和盤管均應捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。3.5.2管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。3.5.3管材、管件運輸途中，應有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。4、管道連接4.1 一般規定4.1.1聚乙烯燃氣管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。4.1.2聚乙烯燃氣管道8、連接應采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接)，不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭連接。4.1.3聚乙烯燃氣管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。4.1.4聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管材與管件之間的連接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。4.1.5聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。4.1.6在寒冷氣候(-5以下)和大風環境條件下進行連接操作9、時，應采取保護措施，或調整連接工藝。4.1.7聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現場放置定時間，使其溫度接近施工現場溫度。4.1.8聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。4.1.9聚乙烯燃氣管道連接結束后，應進行接頭處質量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。4.2電熔連接4.2.1電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規定。4.2.2電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。4.2.3電熔承插連接還應符合下列規定：a）電熔承插連接10、管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，刮除其表皮；b）電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。4.3鋼塑過渡接頭連接4.3.1鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規程相應的電熔連接或熱熔連接的規定。4.3.2鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接的規定。4.3.3鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。但不得影響焊接接頭的力學性能。5、管道敷設聚乙烯燃氣管道土方工程施工應符合現行行業標準城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范(CJJ 332005)第2章的規定。干管、支管敷設5.1聚乙烯燃氣管11、道應在溝底標高和管基質量檢查合格后，方準敷設。5.2聚乙烯燃氣管道利用柔性自然彎曲改變走向時，其彎曲半徑不應小于25倍的管材外徑。5.3埋設燃氣管道的沿線應連續敷設警示帶。警示帶敷設前應將敷設面壓實，并平整地敷設在管道的正上方，距管頂的距離宜為0.30.5m，但不得敷設于路基和路面里。5.4聚乙烯燃氣管道下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。（二）鋼管道安裝施工技術措施1. 鋼管管道施工工藝流程施工準備 材料檢驗 預制 焊接安裝 吹掃、強度氣密性試驗 驗收本工程的特殊過程包括焊接過程以及防腐過程2.鋼管焊接及檢驗要求2.1焊接時，應保護焊接區不受風、雪、雨、霜、霧等惡劣天氣影響，必要時采12、取搭棚、預熱，加熱等措施保證施焊質量。2.2焊件點固及固定卡具焊縫的焊接應與正式施焊要求相同，并應由合格焊工施焊，在焊接根部焊道時，應對定位焊縫認真檢查，發現缺陷及時處理后方可施焊。2.3施焊宜采用多層多道焊，且每條焊縫應連續焊完。2.4施焊完畢后，應將焊縫表面及兩側的藥皮、飛濺焊瘤等清理干凈，并進行外觀檢驗，其表面質量應符合要求，不允許存在超標缺陷。 2.5對表面質量檢驗發現的缺陷，應進行清除。2.6對設計文件要求的焊縫內部質量檢驗按要求進行，質量標準按指定標準執行。3.防腐3.1.管道預制件，直管段用單根管子，在組對裝配前，應按設計要求進行防腐處理。3.2.涂料應有制造廠的質量合格文件。涂13、漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。3.3 涂料的種類、涂敷次序、層數、各層的表干要求及施工的環境溫度應按設計和所選涂料的產品規定進行。3.4 涂層質量應符合下列要求：1. 涂層應均勻，顏色應一致。2. 涂膜應附著牢固，不得有剝落、皺紋、針孔等缺陷。3. 涂層應完整，不得有損壞、流淌。（三） 埋地管道溝槽開挖及土方回填溝槽開挖1 施工前施工單位會同建設、設計及其它有關單位，共同核對地下管線及構筑物料，坐標與水平基準點。2 在施工區域內，有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、溝渠、管線、電纜及電桿、樹木等，應在施工前由建設單位與有關單位協調處理。3 管溝按設計圖紙要求的坐標進行放線14、，按要求標高進行梯形槽開挖.人工開挖且無地下水時，槽底預留50-100mm；機械開挖或有地下水時，槽底預留應不小于150mm；管道安裝前應人工清底至設計標高。4 管溝溝底寬度要求如下： 單管溝底、溝邊組裝溝底寬度尺寸：De63De90De40單管溝底組裝0.6m0.6m0.4m單管溝邊組裝0.4m0.4m0.4m5 溝槽開挖時，局部超挖深部分應回填壓實，當溝底無地下水時，超挖深度150mm以內，可用原土回填；超挖深度150mm以上，可用石灰土或砂處理。當溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用級配砂石或天然砂回填至設計標高。超挖部分回填后應壓實，其密實度應接近原地基天然土的密實度。6 溝槽開挖15、溝底遇有廢舊的構筑物，硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清理干凈然后鋪一層厚度不小于150mm的砂土或素土并整平夯實。土方回填1 強度及氣密性試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m，試驗合格后，應及時回填其余部分。2 不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質回填。管道兩側及管道以上0.5米內的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5米以上的回填土中的石塊不得多于10、直徑不得大于0.1米，且均勻分布。3 溝槽回填時，應先回填管底局部懸空部分，再回填管道兩側。4 回填土應分層壓實，每層虛鋪厚度宜為0.2-0.3米，管道兩側和管道以上0.5m范圍內的回填土必須16、采用人工壓實，管頂0.5米以上的回填土可采用小型機械壓實。5 溝槽各部位的密實度應符合下列要求：0.5m （1） 對（）、（）區部位，密實度不應小于90；（2） 對（）區部位，密實度應符合相應地面對密實度的要求。6 管道系統試驗合格后，施工單位會同建設單位及相關單位責任部門檢查確認后，及時回填土，并及時填寫隱蔽工程記錄。（四）管道吹掃與壓力試驗室外部分1.管道吹掃1.1 本工程吹掃起點為調壓箱連接處，吹掃口調壓前為與主管線接口處，調壓后為PE管線末端。1.2管道吹掃介質為壓縮空氣，吹掃壓力不宜大于管道的設計壓力，且不宜大于0.3MPa，吹掃時應有足夠的壓力和流量，保證吹掃流速大于20米/秒。117、.3每次吹掃管道的長度不宜大于500m;當管道長度超過500m時,宜分段吹掃.1.4吹掃時吹掃口應設置在開闊地段，不得朝向人行道，設備等處，并將吹掃口予以加固。1.5吹掃合格標準：在排氣口用白布或涂白漆木靶板檢查，5分鐘內無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。1.6吹掃合格后，施工單位會同建設單位及其它相關單位責任人員共同檢查確認，并及時填寫吹掃記錄。2.強度試驗2.1本工程強度試驗壓力：中壓管道為0.6Mpa，低壓管道為0.4 MPa。2.2 進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升壓至試驗壓力的50%，應進行初檢，無泄露現象及異常，繼續升壓至試驗壓力，穩壓1小時，觀察壓力表不應小于30分鐘，無壓力降18、為合格。2.3 試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級。3.嚴密性試驗3.1 嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。3.2本工程嚴密性試驗壓力：中壓管道為0.46Mpa，低壓管道為20 KPa。試壓時的升壓速度不宜過快，把壓力升至嚴密性試驗壓力后,待溫度、壓力穩定后開始記錄。3.3 嚴密性試驗穩壓的持續時間為24小時，當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應按下式確定:P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/（273+t2）公式中 P修正壓力降(Pa)； H1、H2試驗開始和結束的壓力表讀數(Pa)； B1、B2試驗開始和結束的氣壓計的讀19、數(Pa)； t1、t2試驗開始和結束時管內的溫度()。3.4 試驗用的壓力計應在校驗有效期內，其量程應為試驗壓力的1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應滿足下表的要求。量程（MPa）精度等級最小表盤直徑（mm）最小分格值（MPa）00.10.41500.000501.00.41500.005室內部分1.強度試驗1.1 試驗介質宜采用空氣，嚴禁用水。1.2 試驗用壓力表應在檢驗的有效期內，其量程應為被測量最大壓力的1.52倍。彈簧壓力表精度應為0.4級。1.3試驗范圍應符合下列規定：居民用戶為引入管閥門至燃氣計量表進口閥門（含閥門）之間的管道。1.4 進行強度試驗前燃氣管道應吹掃干凈，20、吹掃介質宜采用空氣。1.5 試驗壓力為0.1MPa；1.6 設計壓力小于10KPa的燃氣管道進行強度試驗時可用發泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格。2.嚴密性試驗2.1 嚴密性試驗范圍應為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。2.2 嚴密性試驗應在強度試驗之后進行。2.3 低壓管道試驗壓力不應小于5KPa。試驗時間，居民用戶試驗15min，觀察壓力表，無壓力降為合格。2.4 低壓管道進行嚴密性試驗時，壓力測量可采用最小刻度為1mm的U形壓力計。八、質量保證措施 燃氣管道安裝工程施工技術要求及質量檢驗標準應符合CJJ33-2005城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范、GB50235-97 工業金屬管道工程施工21、及驗收規范的要求，特殊、重要工序由專職質檢人員進行監督控制。施工質量要求如下，：1、保證項目 1.1管道組成件，支撐件及施工材料的材質、規格、型號應符合設計要求和規范規定，具有制造廠提供的質量證明書和合格證及材料的檢(校)驗試驗記錄。1.2閥門、其它管道附屬設備、管件等，試驗應符合設計及規定要求，并有試驗記錄。1.3管道固定支架、管墩等的安裝應符合設計文件和規范要求，施工完畢，系統吹掃試驗前應全部進行檢查。1.4從事燃氣管道焊接的焊工必須持有符合規定的相應施焊材質及施焊位置的合格證，并全部檢查確認。1.5管道焊接接頭，施焊完畢應按設計及規范要求進行外觀質量檢驗，并有管道焊接記錄(記錄焊口編號、22、施焊焊工、施焊日期)。16管道吹掃結果應符合設計規范要求，并有相關單位和責任人員檢查確認的試驗記錄。1.7管道強度及嚴密性試驗結果應符合設計和規范要求，并有相關單位和責任人員檢查確認的試驗記錄。2、基本項目2.1管道組成件表面質量經檢查應符合下列要求： 合格：管道、管件外壁光滑、清潔沒有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡，裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均、分解變色等。管端頭切割平整并與管軸線垂直。管件的壁厚不小于同規格管材壁厚。 優良：在合格的基礎上，表面光潔，制造廠標記清晰。2.2閥門、管道附屬設備等良好，傳動裝置啟閉可靠，指示正確。2.3管道用螺栓、墊片等連接件，表面應完整光滑，螺栓與螺母配合良23、好，墊片無老化變質，松散等缺陷。2.4法蘭連接應平行同心，平行偏差小于外徑的1.5，且小于2mm，保持螺栓自由進入。2.5螺栓連接應用力均勻，對稱擰緊，外露長度不大于2倍螺距或平齊，并用小外向錘敲打檢查。3、成品保護3.1檢驗合格的管道組成件和支撐件、施工材料，應及時作好合格標記，防止與不合格品混放。3.2 PE制品易破碎，無論是半成品還是已安裝完成的管道，嚴禁施加較大的外力于其上，并將之與油品，化學試劑等隔離。3.3已吹掃合格及試驗合格的管道系統，未經許可，不得隨意拆開，變動，防止二次污染和系統破壞。4、施工注意事項及要求4.1埋地管線施工前，應確認施工用坐標水平基準，必要時進行校驗。確保溝24、槽放線及溝槽開挖深度符合設計要求。4.2溝槽開挖時，超挖部分必須按要求進行密實處理，防止地基塌陷。4.3管道吹掃時，對管道系統中低點和高點及盲端，應加設排放口，確保吹掃質量。4.4土方回填時，溝槽內應無積水，溝底至管頂500mm范圍回填一定用細土，并用輕夯夯實，它是回填質量控制的關鍵。4.5預制完成的管段及管道組成件，及組對安裝的管道敞口，應進行封閉，防止雨水，雜物等進入。5、質量記錄本施工工藝標準應具有以下質量記錄：管道組成件，支撐件的制造廠質量證明書；管道主要施工材料(防腐材料等)合格證；管道組成件，支撐件現場復驗記錄；開工報告；各種測量記錄；管道焊接記錄；焊接工藝卡；管道吹掃記錄；管道強25、度及嚴密性試驗記錄；隱蔽工程驗收記錄；防腐絕緣檢測記錄；焊接外觀檢查記錄；設計變更通知單；工程竣工圖和竣工報告；單線圖；其它應有的資料。九、安全保證措施1、施工前由現場安全技術負責人對施工作業人員進行書面安全技術交底。2、所有進場施工機械必須有專人操作，各機械操作人員應持證上崗，并經允許方可上機操作，其他人員不得動用，施工現場所有機械、設備要定期檢查維修。3、施工現場所有的電器設備均由電工負責，且接地良好，確保安全供電，夜間施工時應有足夠的照明，使用的行燈一律不得超過36V電壓。4、管道過路施工時，應在破路段兩側設置路障，并做標識，夜間掛紅色指示燈。5、對進入施工現場的人員，配發安全防護用品，26、并對安全注意事項進行說明。6、施工區域要標出重點防火區，有明顯的防火宣傳標志，設置足夠的滅火器材。7、參加燃氣管道施工人員均應遵守國家標準和行業安裝操作規程要求，施工時佩戴合格的安全可靠的勞保用品。8、溝槽開挖應按要求設置邊坡和加固支撐，人工開挖時，邊緣堆土不宜超過1.5m，且距槽口不宜小于0.8m，溝槽較大時應分層開挖，使用機械開挖時按機械性能確定分層深度，使用機械開挖且土方量較大時，應用車輛將士方運離溝槽較遠地方，防止溝槽邊坡塌方傷人。9、溝槽開挖前，必須明確地下的電纜，管線等設施情況，否則應試驗性開挖，確認無誤后，方可連續作業。10、溝內組對作業時，應有2人以上，其中1人負責監視，防止塌27、方事故傷人。11、進行防腐作業時，做業人員應佩戴好防護用品，防止中毒，雨天不宜熬制瀝青，否則應設防護棚，且防護棚材料應不易燃。12、空氣吹掃時，吹掃口必須加固，吹掃口朝安全方向，不得朝向人行道路、設備等處，必要時對排放口進行全封閉圍攔。13、土方回填時，應分層分散回填，分層夯實，嚴禁集中推入，一次夯實，以免造成回填塌方，管道移位，接口破壞事故發生。14、施工場所、庫房內應設置消防設施(泡沫滅火器，干粉滅火器，水桶，鐵鍬，板斧等)。15、施工用易燃物品(油漆、汽油有機試劑、破布等)應分類存放，嚴禁煙火。16、成立安全保障及應急指揮小組設有組長、：副組長、組員 每天至少有一名小組成員值班，負責施工28、現場及駐地的安全監督工作，配備一臺值班車，出現安全事故及時向上級匯報并進行應急處理，出現人身傷害及時送往醫院救護。十、文明施工保證措施1、對職工進行環保意識、文明意識教育，提高職工環保、文明觀念，施工中力求降低對環境、市容市貌、市內居民的正常生活帶來的影響。2、施工現場要經常撒水降塵，易飛揚顆粒的散狀材料要設專庫存放，運輸時封閉，防止飛揚。3、施工垃圾集中堆放，及時清運，統一處理。現場不得焚燒油漆、油氈等產生有毒、有害、有惡臭氣味的物質。4、施工現場每天定人清掃，以保證整潔衛生。5、開挖的道路要設立警示標志，必要時進行全封閉圍攔。6、施工材料擺放整齊有序，施工現場的臨時堆放點應征得有關部門同意。7、施工現場嚴禁大小便，施工前確定離施工點較近的公廁并將其位置通知給工人。8、施工組織力求開挖回填短時間內連續完成，避免四面開花，對市容帶來影響。9、駐地衛生要求干凈整潔，派專人值班，每星期進行一次徹底消毒，并注意預防腸道疾病。