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1、xx地下室混凝土防水（止水)措施方案編 制: 審 核： 審 批: 目 錄一、 編制依據3二、工程概況3三、工程后澆帶設置及混凝土止水措施3四、施工縫及后澆帶施工止水措施41、底板施工縫方案42、外墻（水平）施工縫方案43、筏板、頂板、梁、外墻后澆帶方案54、后澆帶的模板施工75、后澆帶混凝土的澆筑及養護106、后澆帶施工過程中的質量安全保證措施12五、混凝土防水墻及人防墻止水措施131、材料要求132、工工藝流程143、操作要點14一、編制依據1. 本工程施工圖紙2. 建設工程施工合同3. 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20154. 地下防水工程施工質量驗收規范GB502082、-20115. 國家及地方規定的其它相關驗收規范二、 工程概況xx人防及非人防地下室建筑面積約89808平方米，地下室分兩大塊，以xx路為界分南北兩區，地下室外墻厚度為350mm，筏板厚度為300mm、250mm（樓棟筏板厚度詳見單體樓圖紙），地庫頂板厚度為300mm.地下室底板及外墻混凝土及頂板強度等級為C30、抗滲等級為P6。三、 工程后澆帶設置及混凝土止水措施1. 本工程后澆帶設置種類有主樓周邊的沉降縫,地庫長度大于50米的溫度伸縮縫及大于50米的樓棟設置的膨脹加強帶.后澆帶及膨脹加強帶混凝土強度等級比同構件混凝土強度等級大一級。2. 結構設計總說明中關于后澆帶的說明，后澆帶應從基礎到頂3、板沿水平及豎直向貫通留設.3. 地下室底板、外墻、頂板分別后澆帶設置寬度800mm，后澆帶處鋼筋貫通不切斷，按節點圖紙配筋，收縮后澆帶澆筑時間不宜小于2個月，對于沉降后澆帶，應等高層建筑主體結構封頂沉降穩定后再澆筑后澆帶混凝土。沉降兼收縮后澆帶的澆筑時間應同時符合收縮后澆帶和沉降后澆的要求.4. 底板及梁后澆帶處留筋采用貫通方式，墻及板在后澆帶處留筋采用搭接方式,外露鋼筋涂刷水泥漿作防銹保護.5. 對具有防水及密閉功能的墻體，采用帶翼環的止水對拉螺栓。四、 施工縫及后澆帶施工止水措施1、底板施工縫方案本項目施工中地下室底板不設施工縫，參照設計單位留置后澆帶做法施工分段。2、外墻（水平)施工縫方4、案本項目在地下室外墻距墻底300mm處留置施工縫，二次澆筑的具有防水功能的風井墻、擋土墻、出屋面的汽車(自行車）坡道側墻，均須設置，施工縫的節點做法如圖：地下室剪力墻施工縫（水平）位置及做法詳圖3、筏板、頂板、梁、外墻后澆帶方案底板及梁后澆帶處留筋采用貫通方式，墻及板在后澆帶處留筋采用搭接方式,外露鋼筋涂刷水泥漿作防銹 保護。 現澆梁后澆帶做法 現澆梁后澆帶做法 4、后澆帶的模板施工基礎底板后澆帶按設計要求,后澆帶止水鋼板厚3mm，寬度為300，由專業廠家制作后現場焊接，按規范在現場采用搭接焊，接頭長度不小于200mm,須滿焊。止水鋼板焊接時，開口處面向迎水面。消防水池及水箱間等特殊部位面向儲5、水間內側。后澆帶閘槎采用鋼絲網片，鋼絲網的網眼一般不宜過大，以20目為宜，采用14鋼筋做龍骨，間距300mm，焊接成定型骨架,將鋼絲網片包裹在骨架上，用鍍鋅鐵絲扎緊。鋼筋骨架的加工應依據筏板、頂板、剪力墻的厚度扣除保護層厚度和鋼筋直徑。兩骨架之間焊接止水鋼板。詳見下圖。上層鋼絲網片統一采用木方閘槎，施工前先對后澆帶處的上層鋼筋抄平后,糾正不水平的鋼筋，確保上口鋼筋保護層一致，將木方用鍍鋅鐵絲固定在鋼筋上，同時拉直線校正木方.后澆帶在未封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除,并注意留后澆帶可能引起的各部分結構的承載力問題與穩定性問題，并采取有效措施確保施工期間結構穩定安全。在搭設頂支撐系統時后6、澆帶部位單獨設計支撐。以防結構主體變形或受損。后澆帶部位應予以保護，嚴防落入雜物和損傷。5、后澆帶混凝土的澆筑及養護1、后澆帶的處理后澆帶的砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈，鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅實粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48小時使其充分濕潤.2、后澆帶混凝土的澆筑后澆帶砼比相應部位梁板砼提高一個強度等級（5MPa),按設計要求摻入水泥用量的12UEAH型膨脹劑.砼的配合比設計應按施工圖及相關規范進行.經設計、監理、建設等單位認可后方能施工.混凝土要振搗密實，防止漏振,避免過振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保7、證混凝土的質量.3、后澆帶的養護待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養護，兩種養護時間總計不少于14天。樓板及頂板后澆混凝土強度達到100%并經質檢員認可后，方可拆除模板及支撐。6、后澆帶施工過程中的質量安全保證措施1) 后澆帶鋼筋質量保證措施后澆帶處的鋼筋隨結構梁板墻鋼筋一起綁扎，其施工技術措施與質量保證措施按鋼筋工程施工的要求處理.后澆帶鋼筋不斷開，加筋參照節點施工。后澆帶鋼筋綁扎完成后在鋼筋表面刷水泥砂漿保護鋼筋不生銹。2) 結構主體混凝土施工過程中的后澆帶處理方法在進行結構主體施工時，后澆帶部分的模板工程按不設后澆帶處理，也就8、是模板按梁、墻、板正常的構件支模方式來安裝。但頂板支撐要分開搭設。拆模時不得拆除。為保證后澆帶在混凝土澆筑過程中不被污染和澆筑,在支模和綁扎鋼筋時，采用鋼絲網片隔離，同時在后澆帶模板面上鉆孔或墻底設排漿孔。在主體混凝土澆筑完成后混凝土終凝前后清理后澆帶去的混凝土污染物。3) 后澆帶施工前結構主體的成品半成品保護措施在后澆帶兩側結構主體拆模的同時,對后澆帶兩側的梁板墻結構主體增設支撐鋼管，以防結構主體變形或受損。在后澆帶端頭（外墻外）、后澆帶兩側設集水井和擋水坎，以防止污水流入后澆帶。在結構板面加鋪木模板（木模板下鋪方木）覆蓋后澆帶（蓋板過后澆帶邊至少200mm），直至后澆帶澆筑施工前清理后澆帶9、時方移除此蓋板.外墻后澆帶在主體結構墻拆模后即砌筑磚墻,此墻用作后澆的磚胎模，在此磚墻外側按地下室外墻防水施工要求進行防水施工。并在此墻內與地下室外墻間下部設集水井,放置一水泵以便排除后澆帶內的積水.集水井的底側墻鋼筋混凝土按地下室底板施工。五、 混凝土防水墻及人防墻止水措施1、材料要求采用Q235B圓鋼制作，墻厚200mm時,螺栓直徑不小12mm，墻厚200mm時,螺栓直徑不小14mm,兩端套絲；對拉螺絲外露長度350mm； 一次性止水對拉螺栓采用螺栓加錐形塑料墊塊方式使螺栓端頭留出凹槽，螺栓中部需加焊止水片（鋼板止水片規格尺寸60603）。2、工工藝流程止水對拉螺栓、塑料墊塊安裝安裝模板澆注混凝土剔除塑料墊塊割除螺栓鋼筋頭點油漆澆水濕潤內外側1：1水泥砂漿封堵3、操作要點錐形塑料墊塊加工：錐形塑料墊塊一般采用專業廠家制作，其尺寸為直徑D35mm、厚18mm,中間孔洞與對拉螺栓直徑相同。地下室外墻、水箱及人防剪力墻止水對拉螺栓、錐形塑料墊塊安裝.安裝模板剔除塑料墊塊：剪力墻模板拆除后，即可用電錘塹子將塑料墊塊剔除.混凝土表面處理:對拉螺栓齊根割掉，將孔內清理干凈，對外露鋼筋頭采用毛筆蘸防銹漆點刷,再用聚合物水泥砂漿封堵內外側螺栓孔凹槽并壓實抹光。