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1、一編制依據委托方提供的xx市濕地公園總平面圖電子文件(:)巖土工程勘察規范(G 0021001)市政工程勘察規范(JJ569）建筑抗震設計規范（G 5001-20）抗震設防分類標準(GB 50223208)建筑樁基技術規范(JG94-008)建筑邊坡工程技術規范(GB50330202)建筑工程地質鉆探技術標準（JGJ89)房屋建筑和市政基礎設施工程勘察文件編制深度規定(200年版)建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002）巖土工程勘察委托書二、工程概況本工程為xxxx四橋至xx河入口段濱江景觀濕地公園之沿xx左岸邊的拋石固堤（礫石沙灘消落帶）,本次勘察范圍長約1120米,寬約4米，堤頂2、高程外側（臨xx)為90米，內側為27。米,按：放坡.場地均位于xx河左岸臨岸邊的河內。三、場地工程地質條件 3。 地形地貌特征本次勘察范圍位于xx左岸河床、漫灘地帶,由于甜城湖蓄水,堤線場地均位于水中，沿線河邊正在進行大規模堆填,在垂直河流方向，形成陡坡,較現河水面高差510米,勘察期間天公堂水電站正常蓄水發電,該段河水水面高程295.87。8米,每天水位漲落12米不等，本資料中反映的河水面高程為勘察時各勘探點的實測水面高程.勘察期間,天公堂水電站正常蓄水發電，河面高程95。852968米,堤線沿線河水深度1012.90米不等，河床標高為282.9296.米,在離岸邊較遠和場地中部抽采了砂、3、卵礫石地段河水較深,河床地勢較低。擬建場地位于xx市新城區，交通、運輸及供水、供電均在建設中,場地附近無污染嚴重的廠礦企業等，所處環境較好，建成后對改善xx的防洪、市容景觀及交通條件等具有積極意義。3.2 地層結構擬建場地均位于xx河內，上為xx河水，其下為沖洪積層,下伏基巖為侏羅系中統沙溪廟上亞組地層。現由新到老分述如下：3.2。1沖洪積層（Q4al+pl)：沿擬建堤線均有分布，厚度不均,該層為河床和漫灘堆積,二元結構明顯,可分為上下兩層,上層為淤泥、細砂層,下層為卵石層。上層淤泥、細砂層淤泥層分布在沿線河水之下,厚度0.45。米,層頂標高為282952611米，層底標高為22。35295.4、26米,為黃褐色、棕褐色，為甜城湖蓄水后淤積形成,嗅無味，有機質含量不高。細砂層在沿線多有分布，僅局部地段缺失，厚度0。8。15米,層頂標高為835295。6米,層底標高為1.6594。38米,為黃褐色、灰褐色細砂土,呈飽水,松散狀,中夾粘性土及透鏡體，頂部粘粒含量較高,中下部含卵礫石。下層卵石土層該層按密實度可分上下兩層，即上部松散狀卵石層,下部稍密中密狀卵石層.松散狀卵石層：沿線多有分布,僅局部地段缺失，厚度0。33。米，層頂高程28509。38米，層底高程280。4193.78米,灰褐色，卵石成分為火成巖,粒徑21厘米不等,個別超過15厘米,含量50左右,呈次圓形圓形,以砂土充填，松散狀5、。稍密中密狀卵石層：沿線多有分布，部分地段缺失，在場地中部抽采了砂、卵礫石地段該層缺失較多，厚度。2米,層頂高程280。41293。78米，層底高程278。509.46米。灰褐色，卵石成分為火成巖，粒徑210厘米不等，個別超過1厘米，含量5070左右,呈次圓形圓形，以砂土充填，稍密中密狀。3。2.3 基巖(J22）：本場地下伏基巖為侏羅系中統沙溪廟上亞組地層,該層具內陸河湖相碎屑沉積巖特征，為砂泥巖不等厚互層，產狀近于水平，并夾與其呈過渡相變關系的泥質砂巖及砂質泥巖，并具透鏡體及尖滅等構造特征。據鉆探揭露,場地下伏基巖為中厚層巨厚層狀棕紅色棕褐色局部夾灰綠色團塊及條帶之粉砂質泥巖、泥巖及中厚巨6、厚層狀,棕褐色局部夾灰綠色團塊及條帶之細砂巖為主，并具上述構造特征。基巖強風化層巖體破碎,巖質結構疏松,質地軟，風化裂隙發育,強度不高，巖芯一般呈碎塊、角礫、碎渣狀, 巖芯采取率較低,強風化層厚度一般在1.01.3米左右,其下為中等風化基巖，其巖石完整性較好,強度較高,局部地段巖石因有裂隙發育,鉆進中有漏水現象，巖芯部分呈碎塊狀。經勘察,場地內基巖剝蝕面標高在上游段的119號勘探點地段較為平緩，標高為0。209.米,相對高差2.3米左右,在下游的號勘探點地段基巖剝蝕面標高為278。5087.3米,相對高差8。3米左右,在6號勘探點地段最低,根據常規，基巖剝蝕面在垂直河流方向上,應由岸坡向河流方7、向傾伏（詳見剖面圖）。3。氣象、水文與場地地下水場地所在地xx市屬準亞熱帶濕潤氣候型, 氣候溫和,年平均氣溫17。,年平均降雨量10001200mm，全年雨量主要集中在月,占全年雨量的%以上,24月雨量極少.xx為長江上游一級支流，位于四川省中部。發源于川西北九頂山南麓綿竹縣斷巖頭大黑灣。南流到金堂縣趙鎮接納岷江分水昆河、青白江、湔江及石亭江等四條上游支流后，穿龍泉山金堂峽，經簡陽市、資陽市、資中縣、xx市等至瀘州市入長江。全長6千米，流域面積.79萬平方千米。從源頭至金堂趙鎮為上游 ，長127千米，稱綿遠河。從趙鎮起至河口出口稱xx,長0千米。流域多年平均降水量1010毫米,年徑流量149。8、3億立方米,其中岷江補給約占3。干流長年可通木船、機動船,中下游支流多已渠化。在xx市城區該段防洪堤下游約10公里處已建天公堂水電站,已于0年9月蓄水，設計正常蓄水位標高296。0米。擬建拋石固堤工程所處xx河段較為寬闊，平面形狀呈寬緩“U”字型,蓄水后水流較緩。根據xx的水文資料,xx河年平均流量為0m3/s,年平均洪峰流量為803/s，198年7月xx特大洪水實測最大洪峰流量15200/s，平均流速為3m/，最大流速為.1/s。常年水位標高在289米左右，最高洪水位在3米左右。本次勘察期間天公堂水電站正常蓄水發電，河水水面實測高程295。8527。68米,繪制的剖面圖采用的河水水面高程采用9、各勘探點在勘察時的實測高程.該工程所在的xx河為長江上游的一級支流,常年流水，年汛期水位高程2900米左右。 勘察期間河水水面寬度約25余米（按勘察期間水面寬度計算)，下游約0公里處天公堂水電站，設計正常蓄水水位297。米，水量可調節,通航，無漁業保護生物存在.場地地處xx河左岸河床、漫灘地帶,勘察期間天公堂水電站正常蓄水發電,河水水面實測高程295.5297.68米。本次勘察取xx河水兩件水樣作水質分析，現將試驗結果列表如下:水質分析試驗結果 表2。3.1 編號PHK+Namg/+mg/Ca2+mgM2+lCmglSO2-m/lmg/lC32-mNO3-m/lOH-m/l侵蝕性C/游離2g/10、l總礦化度-7河水7.38。01。007.142。63。3904。30176.。0。040.00。03。3346.6S36河水7。338.00213.9835。05。080。00013.00。000.0012.2427。根據以上水質分析試驗成果資料統計,本場區xx河水屬HCO3。SO4 .。Ca.+a型水。場地砂土及卵石土屬極強透水層,基巖為弱透水性.場地環境類別為類。四、施組目標 1、 工期目標申請開工時間：21年11月5日計劃竣工時間：2012年2月6日2、 質量目標確保全部工程達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準工程一次驗收合格率達到00%.3、 安全目標全面貫徹“安全第一、預防為主、11、全員動手、綜合治理的安全工作方針,實行“全員、全過程、全方位、全天候”管理。確保“三無”:即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故;“一控”：控制年負傷頻率控制在以下；“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。4、文明施工目標不污染環境,不造成水土流失，科學管理,創文明施工樣板工地。五、施工準備情況1、現場管理人員表： 2、施工準備“三通一平” 確保施工現場水通、電通、道路通和場地平整.按施工場地條件,做好材料堆放、棄運土堆放地及通道，砼攪拌站的布置 點位控制樁及水準點 施工人員進行圖紙、技術和安全交底。 進場的鋼材、水泥、砂石應有質保書、質量檢驗合格證及試驗報告。12、 鋼筋焊接試驗報告，砼配合比單。3、勞動力計劃序號工種人數備注1現場負責人3領工員1人施工員2人2技術員1測量員14防護員3駐站1人,現場人5普工40挖孔、灌注砼6砼工5搗固電工18木工9鋼筋工1加工、綁扎鋼筋、主要機械設備主要機械設備表序號設備名稱數量10L砼攪拌機臺鋼筋彎曲機1臺3鋼筋切斷機2臺卷揚機30臺5水泵3臺空壓機4臺7交流電焊機3臺8水準儀、經緯儀各1臺9振動棒8根10300W發電機1臺六、施工方法及工藝1. 由于地震原因，原挖樁身部分遭到破壞，護壁混凝土破碎變形嚴重,鎖口移位,需先用細土回填樁身，清楚鎖口鋼筋、混凝土。2. 挖至樁頂平臺時,對抗滑樁場地進行平整，定出樁開挖區域、13、堆料場、鋼筋加工場、施工便道，進行架電工作,搞好電線布置。3。挖樁施工工藝流程:樁身回填測量定位機具就位樁井開挖鋼筋砼護壁樁位、樁底驗收樁鋼筋籠安裝灌注砼（養護)樁質量檢測樁基竣工驗收。.人工挖孔及護壁施工 樁孔開挖主要允許偏差項目:中心位置:縱向100m,橫向+10，50mm斷面尺寸:不小于設計尺寸孔底高程：50mm樁孔垂直度：1 測量定位：施工人員必須按圖施工,工程開工前根據業主提供的現場坐標點測放軸線,放出的定位線測放所有的樁位，同時做好各軸線的控制樁，樁位的放樣允許偏差為10m。經業主及監理復核驗收并辦理有關手續后，方可進行開挖。 標定中點:挖孔前,以放好的樁位中心點向樁的四周按軸線方14、向,引出樁心控制點，待第一節護壁澆筑好后,將中心控制點標定在護壁上，以后每放一節都用大線錘吊中,找樁中心及軸線控制點,在挖樁工作面定出樁軸線,確保樁徑不小于設計要求，樁軸線偏差不大于規范值；每澆完三節護壁,需校核垂直度一次，垂直度偏差小于0.%。并做好記錄。 挖樁：人工至上而下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先挖中間后挖周邊。每挖深1米為一節,每節開挖完成后盡快施工混凝土護壁。挖出的土方采用手推車運到指定的位置,不得堆放在滑坡體上,防止誘發次生災害。 運輸:每孔樁原地面挖下50cm后，即在樁孔上架立垂直運輸支架，用卷揚機作為運土設備.水平運輸用人工將土運至樁背指定地點集中，視土方堆放量大小每隔二天15、左右用挖土機配合汽車將棄土拉至棄土場,保證各樁開挖時不因場地狹窄而無法堆放棄土. 護壁施工:護壁砼采用人工澆筑,人工搗實的方法。塌落度控制在79cm。原地面下第一節灌注鎖口,其下挖深1m就灌注鋼筋砼護壁一節,往下施工以每一節為一施工循環。每節高度為m，厚0cm,每節護壁可留1-15 cm間隙,待澆樁身混凝土時一起灌實,從而使護壁混凝土與樁身土銜接好增加兩者完整性。護壁模由4塊鋼模板組成，插入接口，支模要校正直徑及圓度,護壁孔圈中心線要與樁軸線重合。護壁砼灌注24小時后才可進行拆模工作。 夜間施工時要保證用電,施工場地周圍架好照明燈，孔內照明用電采用6V安全電壓,孔內照明燈泡用專用燈罩防護,防止16、其碰撞時破裂. 第一節鎖口鋼筋砼高出原地面m,孔口上搭防護棚,孔口周圍設防護欄,挖排水溝。 檢查:成孔后對樁身尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度進行全面測定，作好施工記錄。經監理及有關質檢人員共同逐孔檢查鑒定，符合設計要求后，辦理好隱蔽工程驗收,再制作、吊放鋼筋籠、澆筑砼. 當遇到流泥、流砂時，孔圈護壁施工應按下列方法：a. 做到快速施工,并減少護壁高度在050cm,采用上述方法仍無法施工時,應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并通報有關設計、監理、質檢及現場技術部門研究處理。b. 對易塌方施工段應即挖,即驗收，即澆灌護壁砼。孔樁護壁須滿足下列要求：a. 護壁厚度、搭接筋的配備，砼必須符合設17、計的要求。b. 孔樁開孔后,應盡快澆筑樁壁砼,且當天需一次性澆筑完畢。c. 不得在水淹沒模板情況下澆注護壁砼。d. 發現護壁有蜂窩，漏水現象，應及時加以堵塞或導流。5。鋼筋籠制作 施工前確保使用的設備機具狀態良好,所使用鋼筋材料必須有質保書和試驗報告,作業前作好技術交底。 筋籠制作的主要允許偏差項目：主控項目:主筋間距： 5mm 鋼筋骨架長度:100m鋼筋骨架直徑:20m 箍筋間距： 0mm 鋼筋骨架垂直度: 2% 鋼筋加工時主筋搭接位置應錯開,在35d且不小于500mm,范圍內接頭數目不得超過總受力鋼筋面積的0.主筋焊接必須保證搭接長度不小于規范值。縱向主筋在樁頂以下2內不設接頭。水平加力筋18、必須和縱筋點焊成牢固的鋼筋籠,保證鋼筋籠不變形、不扭轉. 箍筋與主筋間采用22#鐵絲全部進行綁扎，綁扎要牢固，適當加以點焊。 根據工期安排及現場實際情況,采用孔內人工綁扎鋼筋,鋼筋數量、規格、尺寸及綁扎等按設計及規范施工，施工完畢后報請監理單位驗收，待驗收合格后方可進行砼灌注。 鋼筋在加工場地加工好后用人工搬運、安放至孔內，由鋼筋工按設計圖定好鋼筋位置，控制各鋼筋間距、數量及長度,綁好保護層墊塊,確保保護層厚度等于或大于5cm。然后進行綁扎焊接，成型后采取有效措施固定好鋼筋籠,在同一圈用3個30500mm長0鋼筋一端焊接在加力筋上，一端頂在護壁上,以防鋼筋籠在灌注砼過程中發生位置偏移現象。 每19、根樁進行鋼筋搬運、綁扎時，由3個鋼筋工進行具體操作，各施工隊伍派人進行協助，以防有樁同時需要鋼筋綁扎時人手不夠。6。樁芯砼澆灌嚴格按設計要求施工,挖至設計標高樁基成孔后,認真清理浮渣,抽凈積水，經自檢合格后請監理單位下孔驗收樁孔幾何尺寸，驗收合格后方可灌注樁芯砼.樁芯砼澆灌前,落實現場各作業班組、質檢員、值班人員職責,并作好樁芯砼澆灌記錄.澆灌作業前認真檢查機具工作狀態良好，所用材料符合要求，攪拌班組配合比交底明確砼拌制,材料(砂、石)必須試驗合格，水泥除具有質保書外，還應有安定性檢驗報告，樁芯砼配合比掛處理牌明示.嚴格砼配合比，為提高施工進度在砼中加入早強劑以加速砼的硬化，控制好坍落度，在攪20、拌砼時,嚴格按照砼的配合比進行配料,車車過磅,精確在攪拌中用水的計量,砼攪拌時間不少于90秒,坍落度控制在911M范圍內。澆筑采用干式澆注法：在砼澆筑過程中,采用串筒,保證串筒端部距砼的澆筑面不大于2M,防止粗骨料與水泥砂漿離散,出現離析現象。樁芯砼每下料0.3米左右用插入式振動器振搗一次,保證樁芯砼的密實度。樁孔中有水時應用水泵排干；灌注時根據地下滲水的情況確定砼的塌落度,如地下涌水量較大，應采用集中投料，灌注前先投水泥5010公斤,如浮漿的厚度超過0。米,應用水泵將浮漿抽掉。澆灌過程中,擴頭部分每1米振搗一次，振動棒振點間距。-.5，每點振搗時間不少于20秒，振動棒插入砼面不小于1米，樁身21、部分每1.2米振搗一次。振搗程度以砼面不再明顯沉落和無氣泡溢出為限.振搗由專業人員穿、戴好安全品并有二人在孔口護送下孔進行振搗. 澆灌過程中，經常用尺量測砼高度來計算砼面上升高度及時振搗，接近樁頂標高時,認真測浮漿厚度,并做到實際澆灌砼面不產生負誤差或超過設計樁頂標高不大于0CM。樁芯砼澆灌過程中,認真做好砼攪拌及澆灌記錄。 因樁頂平臺施工場面較小，樁背邊坡頂設料場及鋼筋加工場,砂、碎石、水泥統一集中在堆料場堆放,混凝土集中攪拌,在樁背邊坡上架設好溜槽，攪拌好的砼通過溜槽送到樁頂平臺上，再用人工或斗車送至樁口進行樁芯砼灌注. 每樁芯必須連續澆灌完成,不得留設施工縫樁芯砼澆灌以后,24小時內用水22、養護.灌樁芯砼時,做好砼試塊，認真養護,達到齡期后送檢。5、原抗滑樁拆除樁身砼灌注完畢后，經養護砼到規定齡期后，報監理、建設單位及質監站進行成樁檢測，經檢驗合格簽認后,方可進行下一步原抗滑樁拆除施工。成樁樁頂標高允許偏差值為50mm。 原抗滑樁拆除用人工配合挖土機進行施工,挖土機先將原抗滑樁周圍擋墻及土、石挖除干凈。 對原抗滑樁進行松動爆破作業,在樁身上豎向每隔1米用鉆機鉆出長1.米直徑c的炮眼，裝藥堵塞進行松動爆破。a) 挖土機挖除松動混凝土塊，樁內鋼筋用人工進行割斷；循環作業直至拆除原抗滑樁至路基面下0。m。6、預應力錨索施工預應力錨索施工與豎梁預應力錨索施工工序一致,不再贅述.7、擋土板23、施工擋土板為鋼筋混泥土矩形板，預制時必須確保擋塊及預埋PVC管位置的準確。拆除擋塊外護壁后，清除預埋PVC管后插入連接鋼筋，并用水泥漿填充封閉，在水泥漿完全硬化后再進行掛板作業,連接鋼筋與鋼墊板采用焊接。七、質量保證措施1。嚴格按照國家有關“樁基、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范”進行施工，確保樁基施工質量。2嚴格按照審定的施工方案組織施工；3.加強施工現場的項目管理和技術管理;4.指定專人任質量員,負責把好成孔和樁芯砼澆注作業的質量關，負責每道工序的質量驗收5。每道工序都必須經作業隊和項目部的質檢員共同驗收合格后,方可進行下道工序的施工。及時辦理各種技術簽證和填寫各種記錄，做到資料齊全，數據24、準確。八、質量要求1、鋼材、水泥進入工地必須每批有出廠合格證，原材料批量抽樣試驗單，砂、石料必須事先經過抽樣檢驗合格后,方可使用;、施工現場所用的鋼材須作原材料冷彎、焊接抗拉等試驗，水泥須有安定性試驗合格證,C35砼須作配合比試驗;3、鋼筋制作時，雙面焊接搭接長度為5d，單面焊接為10d(為鋼筋直徑）。4、嚴格按試驗室開出的配合比施工。九、安全與文明施工 貫徹執行國家、建設部以及本地區政府有關安全施工方面的法令,條例和規定,嚴格遵守巖土工程安全規程中有關施工用電、防火,季節性施工,吊裝、焊接及工業衛生諸方面的安全規定. 施工前,須對參與本項目的全體施工人員進行一次安全生產與文明施工崗前教育與交25、底,每個班組長兼任本班組的安全責任人,并對所在班組的安全負責. 1。用電安全 施工用主電纜、電線嚴禁隨意拖地、碾壓和磨損，現場用電遵守施工現場臨時用電技術規范的要求，并由電工專人統一負責，電線接頭必須用防水膠布包扎,嚴禁有漏電現象發生. 現場用電必須架空，設配電柜23個,每個配電柜內裝一只漏電保護器。 施工期間,利用使用間隙對現場所用的攪拌機、空壓機、水泵等經常檢查、維修,以免故障傷人。 光線暗時井下施工照明采用36V安全照明燈。2.施工安全孔內爆破作業a.認真制定爆破施工方案,由駐站聯絡員在每次爆破前提前2小時向所在向車站要點,辦理有關手續,經認可后,駐站聯絡員接到工地的施工準備工作就緒的報26、告后向車站值班員提出請求爆破時間，經批準后方可在規定時限內進行爆破作業.嚴禁不請點和在列車通過后追尾爆破。爆破完畢后,經現場安全員、爆破員檢查完畢無安全隱患后方可通知駐站聯絡員及時消點。爆破施工中盡量利用行車“天窗時間進行。b。凡濃霧、暴雨、雷電等惡劣天氣均不得進行爆破作業，夜間禁止施爆。c。受爆破影響的既有設備,在開工前遷移或做好防護,并對爆破后棄碴有可能覆蓋線路的地段妥加保護。d。放炮前由專人檢查符合安全要求后,并待防護工作一切就緒后發出點炮信號.爆破作業時,裝完炮眼引起爆的間隔時間不宜大于0min,起爆后如確認炮已響完于最后一響5min后發出解除警戒信號和撤除警戒人員。e。點炮后立即用木27、板加重物堵蓋孔口，以防孔內飛石;炮響后,爆破人員應按規定對爆破區域進行檢查有無瞎炮、危石等,既有線設備有無損壞,確保行車安全。f。爆破作業，必須由經過考試合格的爆破員擔任.g.嚴禁放大炮,實行小藥量爆破,警戒范圍為距爆破點00m設警戒人員。h。嚴格管理爆破器材，安排專人領取。炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送時,避開人員密集地段,直接送往工地,中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。爆破器材實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私人收藏，亂丟亂放。防缺氧及有害氣體a.為防缺氧及有害氣體中毒，對樁孔內氣體應每隔2小時進行檢測，凡一次檢測有害含量超28、過允許值時，應立即停止作業并進行除毒。b.樁孔下挖超過5后,下孔作業前,應先進行安全測試，無異常現象后,挖孔人員才允許下孔作業。c不準在樁孔內吸煙，不準在孔底使用明火。樁孔內作業人員必須系安全帶,安全帶均系在樁孔上邊，遇緊急情況(如毒氣、缺氧、塌方等),將人員盡快吊出孔外。 e。由于呼吸新鮮空氣和勞動強度之需要,每工作至2小時上下作業人員輪換1次.防物體打擊墜落事故。灌注樁孔內傳遞物品，用吊渣桶,嚴禁直接往孔內投擲任何物件,為防止雜物滾落到樁孔內及操作之需要鎖口砼應高出地面1cm。為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。b。灌注樁孔內作業人員必須戴好安全帽。c.灌注樁孔挖深超過229、m時,樁孔上部設置半圓形防護擋板,吊桶必須用安全鉤,吊渣只能裝入八成,不得裝的過滿,吊渣與下放砼時，樁孔內的人員必須避于防護擋板下面，停止作業,注意安全。d操作人員上下樁孔走爬梯,不準踩護壁臺口上下，不準用吊車上下。e。下班停止作業后，用蓋板將孔口蓋好,防止其他人員或雜物落入孔內。f.每天上班前，檢查吊機的鋼絲繩,電源,電器是否完好，做好檢查記錄，防止突發事故發生。g.孔口配合人員應集中精力，密切監視井內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作,不得擅離崗位.防塌孔.正常情況下，每挖1m作一次護壁砼,中間不準間歇，更不準推遲過夜，做到快速施工。b。認真留意孔的一切動態,如發現流砂，流泥，涌水護壁30、變形等不良預兆時，應立即撤離,并停止作業。.灌注樁孔內挖樁時，手腳不要置于護壁之下,防止護壁突沉壓傷手腳。d。在澆灌砼樁身時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止,并不得在孔底留人.十、環保、水土保持措施環境保護是我國的一項基本國策,搞好環境保護和水土保持與國家的可持續發展密切相關，按照南昌局及經理部文件的有關要求搞好施工環保、水土保持和文明施工。具體措施如下：（1)、建立文明施工環保、水土保持和文明施工管理體系，完善管理制度。(2)、實行施工環保、水土保持和文明施工管理責任制，將施工環保、水土保持和文明施工與各作業班組和管理人員獎金分配掛鉤。（3)、制定施工環保、水土保持、文明施工、施工現場管理31、施工秩序管理、施工安全管理細則,并認真落實.（4）、隊每月進行一次施工環保、水土保持和文明施工檢查,針對檢查中發現的問題限期整改。（5）防止污染措施a.施工現場內道路平整、順暢,排水良好。臨時設施均按標準硬化地面,四周設置磚砌排水溝，施工用水一律排至指定水溝,不得隨意亂排亂放，影響當地水源。b土石方施工及時灑水降塵。 c.合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設備，對噪音超標的機械設備,采用裝消音器來降低噪音。d.落實門前三包措施，切實做好水泥、砂石進場,保持現場條理化,場地棄土由汽車及時運走,工具及材料堆放整齊,做到文明施工,做到場地整潔、有序.施工進度計劃 時間樁號6.6。17。16。7。108。18。18.08。208.258。258。308。39。59。59.。09。59。159。29。29。2515#6#10#115#16#0#2#56335#3#0#41#4#