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1、 xx二期 地下室1-1；洋房11#15#模 板施工方案目錄第一章、工程概況1第二章、編制依據(jù)1第三章、梁柱節(jié)點(diǎn)模板13.1、梁柱節(jié)點(diǎn)模板13.2、梁柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)1第四章、梁及頂板模板14.1、模板選型24.2、頂板模板設(shè)計(jì)24.3、梁模設(shè)計(jì)24.4、梁及頂板模板支撐2第五章、墻模板35.1、墻模板結(jié)構(gòu)3第六章、模板拆除3第七章、質(zhì)量保證措施47.1.質(zhì)量保證體系47.2、質(zhì)量職責(zé)57.3、板工程質(zhì)量控制程序67.4、模板工程質(zhì)量8第八章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施98.1、安全保證體系98.2、安全、文明施工具體措施10第九章、成品保護(hù)11第一章、工程概況本工程是由xx有限公司實(shí)施興建，工2、程建筑高度小于100m，由2棟28和3棟25層塔式住宅一字形排列展開(kāi)，地下一層平時(shí)設(shè)計(jì)為小汽車(chē)庫(kù)及設(shè)備房，其中包括平戰(zhàn)結(jié)合的五個(gè)人防防護(hù)單元，一層為活動(dòng)中心，二層以上為住宅，為一類(lèi)高層住宅小區(qū)，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室的耐火等級(jí)為一級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震烈度按六度設(shè)防，人防地下室設(shè)防等級(jí)為甲類(lèi)核六級(jí)人防，工程總建筑面積72000，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，施工階段設(shè)計(jì)圖紙廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。地下室層高為4.60m，建筑面積為12326。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)類(lèi)形為鋼筋混凝土剪力墻及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。樓層高度分別為：地下一地4.6米,上一層為5.55m，二層以上為3.0m, 3、電梯機(jī)房3.0米，生活水箱及消防水箱為2.7米。梁高為250700 mm、250400mm 、250(200)500mm 、300(200)600mm 、300700mm 、200700mm、200400mm。柱截面尺寸為地下層300500 mm 、300600 mm、300800 mm、300900 mm、3001200 mm、地上層200400 mm、200500 mm、200600 mm、200700 mm、200800 mm、200900 mm、2001050 mm。第二章、編制依據(jù)1.施工圖紙及技術(shù)要求。2.模板方案從基礎(chǔ)承臺(tái)開(kāi)始考慮,包括柱模板、梁柱節(jié)點(diǎn)模板、梁及頂板模板及墻模板。4、3.模板的設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量按清水混凝土質(zhì)量要求實(shí)施。4.模板設(shè)計(jì)及施工有關(guān)規(guī)范。第三章、梁柱節(jié)點(diǎn)模板3.1、梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板就是在柱的第一次砼澆筑完成后，第二次進(jìn)行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點(diǎn)模板高度到頂板底部。在第一次支模、澆筑砼、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板至樓板底。3.2、梁柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)1、梁、柱模采用18厚膠合板散拼散拆。2、采用80100木枋作梁底模背楞緊貼模板縱向立放，間距300mm；采用50100木枋作梁側(cè)模豎向背楞和板底模背楞緊貼模板立放，間距350mm。3、采用483.5鋼管作梁側(cè)模箍，間距500750，沿梁高下密上稀。4、梁、柱支撐體系采用483.5鋼管5、。第四章、梁及頂板模板4.1、模板選型根據(jù)流水段的劃分原則,頂板模板采用早拆模板晚拆支撐的早拆模板體系,梁底模不采用早拆方法，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可拆除。模板和支撐的配置數(shù)量為其流水量的2倍。考慮后澆帶及梁底模晚拆，計(jì)劃梁及頂板模板的配制量為600。頂板模板18厚膠合板,次龍骨采用50100mm木方，支撐采用早拆模板晚拆支撐的碗扣式腳手架體系。梁模板面層采用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木方，碗扣腳手架支撐。 4.2、頂板模板設(shè)計(jì)面板用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木方，間距300mm。支撐龍骨用100 x 100mm的木方,其間距不超過(guò)1000mm,木方表面刨平以保6、證與模板接合面平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的膠合板的規(guī)格,制作頂板模板,預(yù)留出晚拆模板的位置,模板按所使用的位置一一編號(hào)，根據(jù)規(guī)格編排流水。晚拆模板位置留設(shè)原則是使板的凈跨距不超過(guò)2米，上下層支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)。早晚拆模板面層板間貼海綿條，以便于拆模；上部與混凝土接觸面貼4cm-5cm寬膠帶蓋縫，以防漏漿。4.3、梁模設(shè)計(jì)面板用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木方，間距250mm左右，沿梁縱向一般為三道。梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定，梁高超過(guò)700mm中間加一道對(duì)拉螺栓（M12，穿PVC套管）。梁底模主龍骨支撐采用支撐龍骨用100 x 100mm的木方,其間距不超過(guò)1000mm。梁模采用梁底模7、包側(cè)模，板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫，上貼4-5cm寬膠帶防止漏漿。4.4、梁及頂板模板支撐1).板支撐選用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距根據(jù)房間尺寸為10001000mm,從拆除時(shí)間上分為早拆支撐和晚拆支撐。2).早拆支撐立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座；晚拆支撐立桿上設(shè)有早拆頭,下設(shè)可調(diào)支座。3).模板支設(shè)時(shí),按開(kāi)間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐, 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.0m，跨度小于2.0m時(shí)也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時(shí)該小塊模板留其不動(dòng)，不妨礙其它模板的拆除。44).梁、頂板支模時(shí),按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。起拱的具體作法為：用碗扣腳手架,上部加可調(diào)支撐,以調(diào)整高度,8、木板作輔助,以滿足起拱要求。5).后澆帶跨模板不設(shè)早拆，后澆帶下模板不拆除，等后澆帶混凝土澆筑后再拆除，按下圖方法留設(shè)。第五章、墻模板墻模板全部采用18厚膠合板。5.1、墻模板結(jié)構(gòu)1).墻模板邊框?yàn)?00*100mm的木方，豎肋為50*100mm的木方，間距240mm左右；角模采用木模時(shí)，考慮覆膜竹膠板規(guī)格及施工方便，墻模板寬度一般為900mm，長(zhǎng)度一般為1800mm模板。2).面層板接縫要留在木方上以保證強(qiáng)度。3).采用48鋼管作斜支撐，自下而上1500mm一道，上部不足1500mm增加一道。第六章、模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，須符合下列規(guī)定：1).9、側(cè)模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（現(xiàn)場(chǎng)以手指略用力壓，砼表面無(wú)指痕）后，方可開(kāi)始拆除。2).底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除：表8.1結(jié) 構(gòu) 類(lèi) 型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521003).板：設(shè)置晚拆支撐，早拆部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的50%后即可拆除，晚拆部分須待混凝土強(qiáng)度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。4).梁：梁底模按可按上表要求拆除，按間距不大于2米設(shè)晚拆養(yǎng)護(hù)支撐，待上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。第七章、質(zhì)量保證措施7.1.質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程10、師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。工程師副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總監(jiān)專業(yè)責(zé)任工程師合約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理柱模加工廠模板施工班組項(xiàng)目經(jīng)理7.2、質(zhì)量職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織工程質(zhì)量策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施。2.項(xiàng)目總工程師:參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門(mén)的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。3.工程管理部、機(jī)電管理部1).對(duì)施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)11、工期目標(biāo)。2).實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良。3).本部門(mén)質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。4).工程成品保護(hù)管理。做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。5).組織分部工程質(zhì)量評(píng)定。4.技術(shù)部1).對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。2).編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。3).對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。5.物資管理部1).嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu)，確保物資采購(gòu)質(zhì)量。2).組織12、對(duì)工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品。3).采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理。6.質(zhì)量監(jiān)督部 1).監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。2).組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。3).組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。4).針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。5).負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。7.3、板工程質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門(mén)須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行：模板工程質(zhì)量程序控制 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底支 模質(zhì)量評(píng)定拆 模資料整理學(xué)習(xí)圖紙13、和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書(shū) 面 交 底模板選擇、配量平整模板模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)底部標(biāo)高線、中心線、支模控制線等放線自 檢中 間 抽 查按梁、柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2（各抽查一處，但不應(yīng)少于3處）按強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角施 工 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄自 檢 記 錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒發(fā)的建筑工程施工技術(shù)資料管理實(shí)用手冊(cè)（20014、5年版）及技術(shù)資料管理方案填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。7.4、模板工程質(zhì)量1.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。1).保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2).基本項(xiàng)目接縫寬度1.5mm（用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過(guò)觀察檢查）。3).允許偏差項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位15、移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標(biāo)高+2，-5水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度32m托線板5大模內(nèi)部相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10，-0尺量9預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺量2.質(zhì)量控制注意點(diǎn)1).澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。2).砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。3).所有接縫處加粘海綿條（包括16、柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證觀感質(zhì)量。4).上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。第八章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施8.1、安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。安全生產(chǎn)委員會(huì)機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)委員會(huì)主任：黃秋升安全生產(chǎn)委員會(huì)成員：李科隆、黃御雄、林曉賓、黃海群、 8.2、安全、文明施工具體措施1).工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。2).特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。3).起吊或安裝模板時(shí)，須和附近電線路或電源保持一定的安全距離，17、吊鉤重物下不得站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。4).在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊，脫扣現(xiàn)象。5).澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。6).經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。7).木工機(jī)械必須嚴(yán)格18、使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。8).施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。9).發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。1019、).電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)。11).現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。12).木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。13).工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。14).在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必須有操作架，操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員須掛好安全帶。15).臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時(shí)系好安全帶。16).嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。17).傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。18).所有鋼管架料及配件進(jìn)場(chǎng)必20、須經(jīng)過(guò)噴漆處理,滿足CI要求.19).模板整裝整拆.選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行堆放。20).材料堆放嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。21).外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。22).基礎(chǔ)與護(hù)坡距較小，施工時(shí)也要引起注意，防止上部落物，防止人身傷害。23).夜間施工要有足夠照明。24)模板安、拆或吊裝時(shí)要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染。25)施工產(chǎn)生垃圾按類(lèi)別及時(shí)清運(yùn)。26)模板支拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。27)操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。28)模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。第九章、成品保護(hù)9.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。9.2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。9.3為保證墻面質(zhì)量,板面應(yīng)隨時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新的隔離劑.9.4拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理.9.5做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作.