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1、地下室施工方案一、 工程概況本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍采用C45S8抗滲砼，中間水池采用C45S12抗滲砼.結構形式：主樓剪力墻、抗震等級為主樓一級、裙房三級。人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以22為主，剪力墻14,裙房25、22柱主筋。墻厚除電梯井隔墻200mm厚外，均為300mm厚砼墻，人防板厚300mm、250mm、200mm150mm、100mm； 砼總方量為：3148m3;其中抗滲砼C45S8 1061 m3 C45S12 271 m3 。砼采取柱、墻、梁、板一次性澆筑。砼運輸車輛配量布置（砼布料機的)二、 施工順序：根據施工后2、澆帶劃分成,主樓東、西,裙房東、西四段施工。每個施工段施工順序：軸線、洞口、 鋼筋墻、柱校正,暗柱鋼筋連接墻、柱尺寸放樣技術復核；剪力墻綁扎； 鋼筋驗收支墻、柱模板 木工搭支模架（安裝預埋、跨接焊）梁綁扎模板墻、柱驗收平板底筋綁扎上層暗柱綁扎板上層鋼筋綁扎、 平板支模 上層暗柱筋連接 安裝預埋 墻、柱筋固定電焊板鋼筋驗收砼澆筑砼養護.三、 施工進度計劃9月15日根據甲方要求,出0。00的精神,施工人員配備、機具情況下；計劃：鋼筋工100人，木工120150人,砼工50人，鋼管500T，鋼模7000m2，竹膠板3000m2。計劃:主樓東區西區裙房東區裙房西區完成，具體安排，詳見施工進度計劃。四、3、 施工布署A、鋼筋工程鋼筋工程有暗柱、剪力墻、梁及暗梁、板等工作,工作量較大,工期較緊，必須分二班制，分班作業。（一）施工準備1)熟悉施工圖紙，畫出各墻、柱鋼筋施工圖；根據要求，提取施工料單。進行技術交底到位。2)所有鋼材的原材料、焊接均符合施工有關規定要求。3鋼筋半成品均已加工成型,在指定地方掛牌標識，堆放整齊,綁扎絲到位。4）核對圖紙、配料單、料牌與實物的鋼號、規格尺寸、形狀、數量是否符合。5）清理施工場地，對移位鋼筋進行校正，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口邊線。6）對難保證質量部位、節點進行交底。（二）鋼筋綁扎1）暗柱鋼筋連接完畢后，進行檢查、校正，畫出箍筋位置，自下往上進行綁扎。2）剪力墻4、綁扎先立樓梯網筋，根據標高進行固定，再綁扎下部及齊胸處綁扎兩根水平筋定位,并畫好分檔標志，然后綁其余豎筋,最后綁扎其余水平筋。在綁扎剪力墻時,應注意有洞口部位、暗梁處豎筋的變化。同時注意水平筋的彎勾方向。墻筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置必須符合設計和規定要求，搭接處不得少于綁扎扣三道，綁扎牢固。剪力墻拉勾采用6-400梅花形綁扎。綁扎完畢后，及時掛好塑料墊塊，間距1000。3）暗柱、暗梁、連梁根據標高,在暗柱上劃好標高，按操作規范要求綁扎。暗梁水平筋與剪力墻水平筋應拉通。在綁扎中，洞口邊無暗柱時,暗梁、連梁箍筋應在墻體中綁扎一只箍筋.4）板板按操作規范要求進行綁扎，人防板中的拉勾，必須按要求設5、置，板中的支撐馬凳不小于1個m2.5）樓梯樓梯鋼筋綁扎，在底模上畫主筋與分布筋的位置線;先綁扎梁，后綁扎板，每個交叉點均綁扎。樓梯板的負筋，應在踏步模板吊腳支好后，再綁扎負筋,板筋要在梁中錨固。（三)綁扎質量的要1） 洞口鋼筋的錨固應符合施工有關規定要求.2）鋼筋接頭應相互錯開,受拉區的截面焊接接頭應滿足50%,綁扎接頭應滿足25，位置應盡量避開彎矩最大處。同根鋼筋兩個接頭距離必須錯開1。3LEa。3)鋼筋的錨固長度，彎鉤方向,間距等必須滿足設計與施工規范要求。4）梁的負筋必須全數綁扎。有二層筋時,應墊墊筋。同時應注意鋼筋的凈間距，以保證砼澆搗。板中綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。5）門洞口、6、預留洞的保護層必須控制在2。5cm，洞口加筋必須符合設計要求。6）綁扎的質量偏差值，控制在規范規定允許偏差值范圍之內。7）鋼筋的位置，特別在陰陽角、轉角處，必須垂直，位置正確.水平筋固定牢固。B、模板工程（一)模板支模方法倩剪力墻采用小型鋼模，對拉螺栓固定，鋼管縱橫加固體系；其余平板采用48鋼管支撐，木枋骨架、竹膠板面封面。墻洞口符合模數的采用鋼模外，均用竹膠板加工洞口模板。1. 對拉螺栓的選用根據西安歷年8月份的氣溫情況，砼入模溫度在3035之間,剪力墻計劃每小時澆搗10m/h，采用外加劑商品砼，故砼對模板的側壓力為：Pm=4+（1500/T+30）KsKwm1/3 =4+(1500/35+7、30)1.151。2101/3 =60。69KN/m2Pm新澆筑混凝土的最大側壓力（kN/m2 ）；T 混凝土的入模溫度（）；H新澆筑混凝聚力土的總高度（m）;Ks混凝土坍落度影響修正系數。坍落度110150mm時取1。15;Kw外加劑影響修正系數。摻加具有緩凝作用的外加劑時Kw=1。2；V 混凝土澆筑速度（m/h）。計劃螺桿間距為300700mm.螺桿承受拉力：F=60.690。30。7=12745N查施工手冊表得：F=12600NF=（1260060.69）/60=12745N選M12螺栓，其容許拉力為12900N12745N。滿足施工要求，配雙螺帽.2. 墻體螺栓與鋼管的要求根據模板的側8、壓力，Pm=60。69KN/m2，可知道模板有效壓頭高度h=60。69/25=2.43m.對螺桿間距作以下調整：3。2m以上螺桿間距600700mm，3.2m以下至筏板面間距為300700mm，鋼管采用雙管雙排縱、橫設置。3。 平板支模架、木枋骨架根據常規施工方法和施工技術手冊取值，平板厚300mm、200mm、250mm鋼管立桿間距900900mm；平板厚150mm、100mm鋼管立桿間距10001000mm；梁支架鋼管立桿間距850mm；水平拉桿間距15001800，不少于三道，設置掃地桿一道。木枋（80100規格料)間距250mm，每個開間內設置鋼管剪刀撐。木枋下設鋼管固定雙扣頂撐,支模9、架通過洞口連成整體.模板的安裝部分節點示意圖: 大80（二）模板的安裝1。 作業條件剪力墻、柱鋼筋已經過驗收，施工材料已經進場,預制洞口模板、小型模板已配制好.施工技術交底，對職工已全面經過交底。施工標高,位置已經到位.2。 模板安裝根據模板邊線位置，在距筏板面（或模板下口上）50100mm處焊固定筋，防止模板位移.外圍墻體抗滲與不抗滲處，均在交接暗柱邊，立鋼絲規格網一道，綁扎在暗柱上；以便能有效區分區分不同標號的砼。作法見下圖： 鐵絲網 暗柱 暗柱 28鋼筋在鋼筋上引測+50線，根據模數在模板下口用12.5水泥砂漿找平；搭設梁、板支模架。清理、清掃墻、柱內垃極；先立單邊模板,模板拼裝好后,立10、即進行垂直度的校正,并及時檢查模板位置是否正確，并加以固定，再進行穿螺桿，另外一邊模板的安裝,方法同前。在穿墻螺桿中,必須先套PVC套管，以便螺桿重復使用，PVC管外，必須有同墻厚的固定撐筋，有防水要求處,螺桿中有5050mm止水片一道,同時有固定墻厚焊筋。螺桿作法見下圖: 固定鋼筋絲長 絲長 模板鋼管 墻厚 模板鋼管 止水片5050mm 110-8鋼筋撐筋 用鉛絲綁扎 墻厚 PVC管剪力墻、柱校正加固，必須拉線校正加固，在同一軸線上的洞口,加固鋼管必須貫穿，使墻體洞口保持在同一平面上。剪力墻、柱遇梁時，應留出梁的位置，墻體對拉螺桿，-3。20m以下螺桿間距300700mm，-3。20m以上螺11、桿間距600700mm,十字、T字及轉角處,距陰角螺桿距離不得大于200，遇洞口時,拉接加固鋼管必須有兩端固定。剪力墻、柱與梁交叉處，不符鋼模尺寸的，采用木模鉗貼，但必須做到與鋼模鉗貼牢固,接縫嚴密。剪力墻、柱模板安裝時，有墻體拉接筋時,拉接鋼筋必須緊貼模板，以便能及時發現,鑿筋時深度不超過保護撐;做法見下圖;有門過梁時，應在墻、柱中留出. 拉緊拉接鋼筋用扎絲 26拉接鋼筋梁的模板跨度大于4m時，梁底板應起拱2/10003/1000，板跨度大于4m時,起拱1/10001.5/1000。梁高大于600,采用對拉螺桿固定加固或斜桿支撐加固。竹膠板在平板四周,固定鐵釘不得小于3只/米，其余地方保證不12、變形、起拱，竹膠板接縫處采用膠帶封密，平板的模板與模板的接縫必須留設在木坊中間，減少砼的漏漿。墻體中的預留洞口模板，周邊應有固定設置；做法見下圖；平板預留洞口在平板上預留、固定。且在洞口下模板開孔以保證砼澆搗密實。 預留洞口 樓梯模板,地下室層高6m，為了保證砼質量，加上樓梯為板式樓梯，故采取二次支模；一次休息平臺、樓梯梁與剪力墻同時進行模板安裝，以便休息平臺、樓梯梁的鋼筋預先留設；并在留設位置的墻中增設鐵絲網,防止砼外漏；而次支模待剪力墻模板拆除之后，進行支模。3. 砼澆搗過程安排責任心強的職工35人，在澆筑前檢查扣件螺絲情況，并加以擰緊；核對平板預留洞位置，在高低跨處平板支架的穩定；負責砼13、澆筑后的模板檢查并校正.4。 模板的拆除剪力墻、柱模板在澆搗后24小時拆除，有防水要求的墻體72小時,以保持砼的有效濕度。同時必須滿足在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板，而受損壞后,方可拆除。梁、板模板的拆除,必須經技術人員的通知，及拆模試塊強度達到以下情況方可拆除：板：結構跨度2 8m，達到設計強度75%。梁：結構跨度8m，達到設計強度75。 懸跳結構：2m達到設計強度75%。;2m達到設計強度100%。拆模的順序一般按先支后拆，后支先拆的原則進行；梁底板拆除應先中間后兩邊，或先兩邊后中間;不得從一邊往另一邊拆除，板模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。模板拆除后應及時進行清理，刷脫膜劑,14、并分規格堆放整齊，及時周轉使用；若不用的模板、木塊應及時清理到指定地點，堆放整齊，鋼管扣件集中堆放，回型勾裝袋，集中堆放.（三）質量要求（見表）軸線位置：5mm，底模上表面標高5mm截面尺寸:墻、柱、梁+45,層高垂直度8mm洞口預留尺寸：5mm，相鄰兩板表面高低差2mm.表面平整度：5mm。C、砼澆筑砼的澆筑分主樓東、西、裙房三大塊澆筑,中間設后澆帶，砼采取墻、板梁一次澆筑，每塊均有抗滲砼與不抗滲砼，要求較高，砼采用商品砼，標號為C45、C45S8及水池C45S12三種。(一）作業條件鋼筋、模板、安裝已通過驗收，使用振搗機械均能正常使用，使用機械電源已接到位。泵送管道已接到位，職工技術安全交15、底已經到位,職工分工明確已落實.商品砼站已確定,使用砼運送車輛1012輛，泵車二臺，每小時保證砼供應量為：。（二）砼的澆筑a、主樓東區主樓東區砼量1245M3，采用二臺固定泵泵送入模，計劃砼泵車12輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續時間為27小時.剪力墻采用次澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循環漸進、一次到一個高度”的澆搗方法；一次性澆筑到板底。在澆搗過程中，采用8m長振動棒振搗，以34m距離布置振動機，均勻振搗；平板砼待剪力墻一個流水工作面后，連續澆筑。澆筑的順序：先澆部分地下室外墻抗滲砼（C45S8），待有流水工作面后，再澆筑內墻和板砼；泵送抗滲砼在改換砼(C45)后，余下抗滲砼入模有塔吊完成16、，保證砼連續澆筑.從A軸AA軸方向澆筑.B、主樓西區：主樓西區砼量1362M3，采用二臺固定泵泵送入模，計劃砼泵車12輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續時間為30小時。澆筑方法同主樓東區.澆筑的順序：西區有生活水池、消防水池抗滲要求較高，均為C45S12 ；為了確保工程質量，特作如下安排：西邊砼泵車負責從A軸V/28軸軸線外1m，生活水池、消防水池的墻、板均采用C45S12抗滲抗滲砼，中間不更換砼品種，來確保工程質量.東邊砼泵車先澆部分地下室外墻抗滲砼（C45S8），待有流水工作面后,再澆筑內墻和板砼；泵送抗滲砼在改換砼（C45)后,余下抗滲砼入模有塔吊完成，保證砼連續澆筑.澆筑的總順序：從17、A軸AA軸方向循環漸退澆筑。C、裙房澆筑:裙房砼量550M3，采用一臺汽車泵泵送入模,計劃砼泵車7輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續時間為13小時。澆筑方法同主樓東區。澆筑順序：先裙房東區，后裙房西區；先墻后柱再梁板；既先抗滲砼墻,后柱、梁、板。由東向西澆筑。在砼澆搗過程中，地下室頂除梁外，均有暗梁,砼入模時應安排人員看守，振搗時,剪力墻應與入模砼同步進行，以免漏振，但應借開位置及振動機距離，以免避免應振搗器過于集中，過多造成墻體模板炸模.由于均有梁，在墻、板砼澆搗后1小時,在板面砼二次收頭前，在墻上口有梁部位復振一次,但不得超過梁底；減少在梁底鋼筋較為密集處出現空洞及沉降裂縫。合理安排接管18、布管，減少砼澆搗中的施工縫，多余砼應清理。砼表面處理：砼表面水泥漿較厚,防止砼表面產生裂縫，因此在澆筑砼后23小時,在初凝前用鋁合金刮尺刮平，用小型平板振動機振搗密實，最后用砂板搓平壓實，以閉合砼減少收縮裂縫.砼澆筑應連續進行,如必須間歇應盡量縮短時間，并保證在前一層砼初凝前，一層砼澆搗完畢。砼澆搗時，應有鋼筋工、木工經常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形，發現問題應立即修理，確保正確無誤。在砼澆搗過程中,施工現場由專人負責，及時更換砼標號,不得出現不抗滲砼代替抗滲砼，由低代高,由試驗員檢查,核對砼標號與澆搗砼部位標號，測定砼坍落度，確保正確無誤。（三)砼養護：采取專人保養，不少于14晝夜，澆19、水養護，平板塑料薄膜覆蓋不得少于6小時，后澆水養護。（四）質量要求：商品砼必須進行坍落度檢測，并記錄。每小時不得少于3次。不得任意加水,改變砼坍落度；如需必須經質量員、技術員根據坍落度來確定，由主管人員通知砼攪拌站改變砼坍落度。按要求，留取試塊，強度達到規范規定要求.砼表面偏差在規范允許范圍之內。砼澆搗密實，無孔洞，露筋.五、 施工中應注意事項：1。 鋼筋工程:剪力墻綁扎，必須劃線綁扎,水平筋錨固一致,暗柱、剪力墻在板中必須電焊固定，避免位移。有防水要求處扎絲扣全部朝內，不得外露。注意墻體洞口，因安裝留設洞口處的洞口加筋不得留漏。墻體拉接筋的位置，間距及門洞過梁位置必須準確。墻體暗柱，必須在剪20、力墻綁扎前，位置固定正確，吊線校正。鋼筋的搭接、錨固長度及伸出板面鋼筋長度和暗柱鋼筋的變筋。人防板中的拉勾,鋼筋保護按要求擱置墊塊,同時加強綁扎質量。梁與梁交叉處鋼筋位置正確，不得出現鋼筋重復交叉重疊,鋼筋超高。現澆平板中，預留洞口周邊大于要求的必須有洞口加筋,能不斷的，應盡量繞洞口綁扎。樓梯為二次施工，應保證鋼筋位置的正確。2。 模板工程：不同砼標號的交接處,及梁、板中游高低跨處；必須用鐵絲網分割開。跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量,不得出現兩邊上拱,中間下沉。注意相鄰部位的標高，避免同一梁、板底高低不一。預留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現歪斜洞口.模板在同一軸線21、上,同規格柱、墻必須拉線校正，砼在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均勻.墻、柱模板中的預留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁墻、柱模板伸入梁、板內.施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應清理干凈，拆模后的雜物應及時清理，堆放到指定位置.支模架必須穩定牢固,墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當。在平板面有反梁，反梁模板有可靠的支撐點.剪力墻、柱下口處50100mm處,預留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內有撐筋，控制模板截面尺寸.鋼模板中,不合模數時，應加木條加以調整。墻體陰陽角均采用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必須有兩個固定扣件點以上兩22、個扣件以上固定，減少單個扣件單點固定而造成砼澆筑中截面尺寸變形。墻、板后澆帶、樓梯施工縫必須留設的位置符合施工有關規定要求.3. 砼工程:在澆筑中，應有23人負責振搗點檢查，在墻、柱中敲打檢查。平板砼振搗后，應拉線檢查，刮尺刮平，木槎打平,在初凝前用木槎再打一遍，減少砼收縮，產生裂縫，緊接著用農用薄膜加以覆蓋，待達到可站人時,再加一層棉氈.施工間歇不得超過規定要求,超過時間按施工縫進行處理澆筑。平板中預留洞口砼應及時清理。樓梯板得施工縫必須留在負筋以外，樓梯踏步檔的中間。 80100mm六、 成品保護1、加強職工質量意識，提高職工素質教育.2、合理安排各工種之間的交叉作業。3、搭設必要的施工周轉平臺.4、及時清理多余材料。5、搭設施工通道，保持道路暢通.七、 安全生產、文明施工：a) 根據施工用電平面布置圖，合理使用機、電設備.b) 間施工，必須有足夠的照明燈具。c) 施工配電箱應有重復接電設置，所有操作機械，應有接地保護.d) 對職工進行不定期的安全教育、交底。e) 進行防暑降溫工作，提供一切正常防暑用品.f) 合理調整工作時間,提高工作效率。g) 加強食堂衛生,提高職工素質，加強施工現場管理。