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地板輻射采暖系統(tǒng)工程施工方案(14頁(yè))
地板輻射采暖系統(tǒng)工程施工方案(14頁(yè)).DOCX
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):683149 2023-06-28 14頁(yè) 397.55KB

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1、地板輻射采暖施工方案工程名稱: 審 批: 審 核: 編 制: 編制日期: 年 月 日 目錄一、 編制說(shuō)明1二、 工程概況1三、 施工準(zhǔn)備及部署2四、 施工工藝及主要技術(shù)措施3五、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9六、 主要技術(shù)保證措施10地板輻射采暖施工方案一、編制說(shuō)明1、設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范11 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程(JGJ142-2004);12 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002);13 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝圖集(03(05)K404)2.施工圖紙及其它相關(guān)技術(shù)要求21 暖通空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū);22 業(yè)主的有關(guān)要求及協(xié)商;二、工程概況1.工程簡(jiǎn)介2.地板采暖設(shè)2、計(jì)2.1 本工程采暖系統(tǒng)為地板輻射采暖系統(tǒng),連續(xù)供暖方式運(yùn)行,供回水溫度55/45,所有住宅采暖均采用分戶計(jì)量。底層公建部分采取入戶總計(jì)量方式。2.2 采暖系統(tǒng)分高、中、低三個(gè)區(qū)1-15層為低區(qū)(包括公建),16-29層為中區(qū)采暖系統(tǒng),30 -43層為高區(qū)采暖系統(tǒng)。工作壓力均為0.8MPa。2.3 每棟塔樓采暖熱水干管采用雙管下供下回式,在每個(gè)單元內(nèi)設(shè)置采暖綜合管井,共用立管、熱計(jì)量表等設(shè)于管井內(nèi)。底層公建采暖系統(tǒng)與住宅采暖系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。2.4 塔樓采暖系統(tǒng)的入口處設(shè)置超聲波熱量表,其位置設(shè)于地下一層水暖井附近(詳見(jiàn)地下一層采暖干管平面圖),每戶分水器上設(shè)有遠(yuǎn)傳控制的電熱控制閥。2.5 戶內(nèi)墊3、層內(nèi)敷設(shè)的交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管,其熱性能要求水溫60,工作壓力為0.8MPa;PE-X管管材按使用條件分級(jí)4,S5系列管材選用。塑料管與鋼管連接采用夾緊式連接,連接件本體為鍛造黃銅。塑料管材標(biāo)注其外徑用表示。由綜合管井到戶內(nèi)集分水器之間的采暖管道采用聚丁烯(PB)管,管道在墊層內(nèi)敷設(shè),其熱性能要求水溫60,工作壓力0.8MPa;PB管管材按使用分級(jí)4級(jí),S6.3系列管材選用。三、施工準(zhǔn)備及部署1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1 設(shè)計(jì)施工圖紙齊全1.2 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底。1.3 施工力量和機(jī)具等,能保證正常施工。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工4、需要。1.5土建專業(yè)已完成墻面粉刷(不含面層),外窗、外門已安裝完畢,并已將地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。1.6 相關(guān)電氣預(yù)埋、穿線等工程已完成。1.7施工的環(huán)境溫度不宜低于5;在低于0的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。1.8土建地面找平施工完畢。2.材料準(zhǔn)備2.1 主要材料2.1.1 絕熱層:擠塑板,厚度20mm 地暖專用鋁箔布(真空鍍鋁箔)。 邊界保溫帶:聚苯乙烯泡沫塑料,厚度8mm,有5mm的壓縮量。2.1.4 PE-X管材技術(shù)指標(biāo):符合冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)GB/T 18992的要求。 分集水器作用:連接供水回水的總管,將水分配到各環(huán)路,經(jīng)閥門控5、制調(diào)節(jié)各環(huán)路的水流量,確保室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度。技術(shù)特點(diǎn):銅制品,主管直徑為2032mm。2.2 其他輔助材料伸縮套管:PE-X管穿過(guò)膨脹縫處設(shè)置的一種波紋套管或PVC管。護(hù) 管:為保護(hù)和排列暴露于地面以上與分水器連接部分的加熱盤(pán)管在回填混凝土?xí)r不受損傷而設(shè)置的一種保護(hù)管,材質(zhì)為PVC管。管 卡:用于固定地暖管的塑料卡釘。四、施工工藝及主要技術(shù)措施1、地板輻射采暖施工流程:(衛(wèi)生間、戶內(nèi)、過(guò)道做法見(jiàn)附圖)輻射采暖地面硬化找平鋪設(shè)絕熱板及邊界保溫帶鋪設(shè)鋁箔布鋪設(shè)地?zé)峁馨惭b集分水器沖冼、試壓鋪填充層地面層的施工試壓調(diào)試與運(yùn)行2. 輻射采暖地面硬化找平將施工工作地面清理干凈,應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物;重點(diǎn)是側(cè)墻6、,墻面根部應(yīng)平直,且無(wú)積灰現(xiàn)象,防止邊角保溫帶安裝不平整。3. 鋪設(shè)絕熱板及邊界保溫帶3.1 絕熱層采用20mm厚擠塑板,絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密,不能有間隙,在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁明火進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.2 地?zé)徇吔潜嘏蛎洍l鋪設(shè)(8mm厚寬聚苯乙烯保溫棉或聚乙烯苯板條,裁成150mm180mm形成直角立于墻地角邊),邊界保溫帶高出現(xiàn)澆層,待地面精裝修施工完成后,裁去多余部分。4. 鋪設(shè)鋁箔布采用地暖專用鋁箔布平整的鋪設(shè)于擠塑板上,注意對(duì)齊相鄰的鋁箔布的網(wǎng)格(鋁箔布的網(wǎng)格是地暖管安裝的標(biāo)尺線),并用鋁箔膠帶粘貼牢靠,墻邊部分上返到邊界保溫帶50mm左右。5.鋪設(shè)地?zé)峁?.1 地暖管出7、廠前應(yīng)按照各個(gè)戶型所需地暖管的長(zhǎng)度分類編號(hào),施工時(shí)將管材鋪設(shè)于與其編號(hào)相對(duì)應(yīng)的戶型區(qū)域內(nèi),以免浪費(fèi)管材。5.1 進(jìn)場(chǎng)的地暖管應(yīng)先核定其型號(hào)、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求;并對(duì)其外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)不存在任何問(wèn)題后再進(jìn)行安裝。5.2 地暖管安裝前應(yīng)先熟悉圖紙,確定每個(gè)回路的管道長(zhǎng)度及管道走向。5.3 根據(jù)每個(gè)回路的管道長(zhǎng)度選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的PE-X管,埋入地下的管道不允許有任何接頭。5.4地暖管與墻面的間距應(yīng)為150mm200mm,地暖管之間的間距應(yīng)為250mm300mm,安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè),管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。(地暖管與窗戶的距離為308、0mm)5.5 按施工圖紙上管道的走向,將地暖管用塑料管卡(見(jiàn)右圖)固定在擠塑板上。地暖管固定點(diǎn)的間距,直線段上固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m,彎曲管段上固定點(diǎn)間距宜為0.2-0.3m。地暖管彎頭兩端設(shè)固定點(diǎn)。5.6 鋪設(shè)管道時(shí),應(yīng)根據(jù)熱工特性和保證室內(nèi)溫度均勻的原則,一般采用“回”字型和“S”型兩種,本工程大部分均采用“回”字型鋪設(shè)。 (見(jiàn)下圖) 。保溫地面橫斷面(a 、“回”字型;b、“S”字型)5.7 在分、集水器附近以及其它局部地暖管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施,本工程采用塑料波紋管。 5.8 地暖管出地面至分、集水器連接處,彎管部分9、不宜露出地面裝飾層。地暖管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200 mm。 5.9 加熱管與分、集水器裝置及管件連接,應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接;連接件材料宜為銅質(zhì)。 5.10加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫,必須穿越伸縮縫處時(shí),應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于400mm的柔性套管。 5.11 伸縮縫的設(shè)置: 5.11.1 為避免現(xiàn)澆層出現(xiàn)開(kāi)裂,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫,材料性能要求同邊界保溫帶。 除墻邊設(shè)置邊界保溫帶外,一下位置宜設(shè)置伸縮縫(1)當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí),應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫;(2)房間隔門口處;(3)平面突出部分10、。伸縮縫的位置詳見(jiàn)“樣板層采暖平面布置圖”,地暖管應(yīng)盡可能少的跨越伸縮縫,伸縮縫處的地暖管應(yīng)加不小于400mm的塑料套管(PVC波紋管),伸縮縫的位置居中于塑料套管,伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏,本工程采用8mm厚的聚苯板。 5.11.2在與內(nèi)外墻、柱及過(guò)門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式,搭接寬度不小于10mm;伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密,伸縮縫寬度不宜小于20mm。 地暖管應(yīng)盡可能少的跨越伸縮縫。5.11.3 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開(kāi)。伸縮縫做法5.12 注意事11、項(xiàng):5.12.1 加熱管切割,應(yīng)采用專用工具;切口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直管軸線。 5.12.2 加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制(頂住),并用管卡進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)“死折”;加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。 5.12.3 加熱管安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。5.12.4 施工驗(yàn)收后,發(fā)現(xiàn)加熱管損壞,需要增設(shè)接頭時(shí),采用熱熔插接式連接或卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護(hù)措施。銅管宜采用機(jī)械連接和焊接連接。無(wú)論采用何種接頭,在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。5.12.5 如果沒(méi)有及時(shí)安裝集分水器,在集分水器箱內(nèi)的地暖管的甩口處須做封堵措施。6. 12、安裝集分水器將分、集水器(見(jiàn)下圖)安裝于圖紙指定位置,分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面應(yīng)不小于300 mm。應(yīng)水平安裝且背面距墻為精裝修粘磁磚預(yù)留 300mm。7.沖洗、試壓7.1 沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖的沖洗。7.2 水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。7.3 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,本工程采暖系統(tǒng)高 、中、低區(qū)工作壓力均為0.8MPa。7.4 在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。7.5 水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵13、緩慢升壓,升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。7.6 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí),應(yīng)采取防凍措施,試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。8. 鋪填充層8.1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件: 所有伸縮縫已安裝完畢。 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于試驗(yàn)壓力狀態(tài)下。通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。8.2 混凝土填充層施工,由土建施工方承擔(dān),供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。8.3 混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。8.4 混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。8.5 在14、加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。8.6 系統(tǒng)初始加熱前,混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于3天。施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。9. 地面層的施工9.1 在填充層養(yǎng)護(hù)期滿達(dá)到要求強(qiáng)度之后,進(jìn)行地面層的施工。9.2 地面層及其找平層施工時(shí),不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。10.調(diào)試與試運(yùn)行10.1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。10.2 地面輻射供暖的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。10.3 地面輻射供暖的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。10.4 初始加熱15、時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右,且不應(yīng)高于32;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3,直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.5 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度, 作為評(píng)價(jià)和考核的依據(jù)。走廊地板輻射供暖地面做法(80mm厚)戶內(nèi)地板輻射供暖地面做法(80mm厚)衛(wèi)生間地板輻射供暖地面做法(150mm厚 )五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 質(zhì)量控制方案為保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量控制方案如下:1.1 做好施工文件的編制和原材料的質(zhì)量合格證。1.2 抓16、好低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)安裝中的質(zhì)量管理(嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))。1.3 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審。1.4 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。1.5 材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工。2. 材料質(zhì)量要求2.1 管材的質(zhì)量要求;PEX管材應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS15875;管材的待應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€,應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄c的要求;管材的一般物理力學(xué)性能應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄B 的要求;管材的外徑、最小壁厚與公差應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄C的要求;(a) 管材的顏色應(yīng)一致,色澤均勻,無(wú)分解變色;(b) 17、管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋、和夾雜,但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。輕微的矯直和車削痕跡、細(xì)劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡,可不做為報(bào)廢的依據(jù)。(c) 管材和絕熱板材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí),應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊,不得拋、摔、滾、拖,應(yīng)避免接觸油污。(d) 管材和絕熱板材應(yīng)碼放在平整的場(chǎng)地上,墊層高度要大于100毫米,防止泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi),管材和絕熱板材不得露天存放,應(yīng)儲(chǔ)存于溫度不超過(guò)40、通風(fēng)良好和干凈的倉(cāng)庫(kù)中,要防火、避光,距熱源不應(yīng)小于1米。(e) 材料的抽樣檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)18、準(zhǔn)逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(GB/T 2828-1997)的規(guī)定。2.2 連接件的質(zhì)量要求:連接件與螺紋連接部分配件的本體材料,應(yīng)為鍛造黃銅;連接件的外觀應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂;連接件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄D的要求;連接件的螺紋應(yīng)符合非螺紋密封的管螺紋(GB/T 7307-1987)的規(guī)定,螺紋應(yīng)完整,如有斷絲和缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。2.3 材料控制措施運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,必須會(huì)同監(jiān)理、甲方共同進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)。證實(shí)所有材料都已檢驗(yàn)并且合格后,方可進(jìn)行施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的材料并做好記錄,獨(dú)立堆放,通知材料部處理。合格材料在施工現(xiàn)19、場(chǎng)存放期間,應(yīng)保持標(biāo)識(shí)清楚,堆放整齊,防止損壞丟失。六、主要技術(shù)保證措施1. 進(jìn)度保障措施1.1 進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃分析,當(dāng)實(shí)際情況與計(jì)劃安排出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)進(jìn)行原因分析,制定糾正措施,采用趕工或快速跟進(jìn)的方法保障各階段性目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2 多與其他專業(yè)溝通協(xié)調(diào),避免出現(xiàn)返工的情況。1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人至技術(shù)員應(yīng)按管理辦法實(shí)施系統(tǒng)管理,提高每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí),確保施工現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)質(zhì)量事故。2. 質(zhì)量保障措施2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底,施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工。2.2 嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇,加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。3.職業(yè)健康安全保證措施3.1 做到安全文明施工,在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前作好安全生產(chǎn)20、教育,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽。3.2 在施工過(guò)程中,每道工序都有專職人員進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫(xiě)記錄(下表為樣例)。施工工序交接記錄表日期施工工種作業(yè)事項(xiàng)責(zé)任人在現(xiàn)場(chǎng)施工的人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理,遵守安全施工條例,各司其責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工。 3.3每日開(kāi)工前,有關(guān)負(fù)責(zé)人必須對(duì)關(guān)鍵施工項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào),強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng),并作好施工日志。 3.4 對(duì)施工中疑難問(wèn)題要及時(shí)向有關(guān)人士匯報(bào),任何人不得隨意更改施工方案。 3.5 質(zhì)量事故的處理,應(yīng)提供與事故有關(guān)的施工圖,事故調(diào)查分析報(bào)告,包括事故情況、事故性質(zhì)、原因、評(píng)估、主要負(fù)責(zé)人及處理方案,報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo),并及時(shí)采取改進(jìn)措施。3.6 做好現(xiàn)場(chǎng)消21、防安全工作,以免發(fā)生火災(zāi)或造成人員燒傷、燙傷等安全事故。4. 環(huán)境保證措施4.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底,施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工。4.2嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇,加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。4.3 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)附近吸煙及使用明火。4.4 施工過(guò)程中防止產(chǎn)生各種火災(zāi)隱患,對(duì)施工用具進(jìn)行統(tǒng)一管理。4.5 未經(jīng)同意,禁止私自拉電用電。4.6 禁止隨意亂丟垃圾,保證地暖施工完畢現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有苯板碎片。5. 成品保護(hù)措施5.1 加熱管嚴(yán)禁踩踏、用作支撐或借作它用。5.2 在現(xiàn)場(chǎng)施工完畢后,澆注混凝土前要安排人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5.3 澆筑混凝土前,在現(xiàn)場(chǎng)用木方和模板搭出一條通道(其高度大于三倍地?zé)峁艿母叨龋仓炷恋氖┕と藛T行走,以免破壞地暖管。5.4 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入已澆筑好的部位踩踏。但應(yīng)派采暖施工人員在現(xiàn)場(chǎng)配合協(xié)調(diào)臨時(shí)發(fā)生的問(wèn)題。5.5 在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中地面應(yīng)加以保護(hù)防止人踩車軋。5.6 在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。6. 應(yīng)急預(yù)案發(fā)生事故時(shí),項(xiàng)目部啟動(dòng)事故處理應(yīng)急預(yù)案,所有施工人員需統(tǒng)一服從指揮。
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