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1、目 錄1工程概況12施工部署13主要技術參數14搭設方案25井架安裝、使用及拆除46井架正確使用97安全管理體系、安全防護及維護措施108井架操作人員安全生產職責：149井架的設計計算書161 工程概況工程名稱xx路xx號裝飾裝修工程建設單位設計單位監理單位施工單位本工程總建筑面積約為11848.00，計劃安裝2臺井架。井架型號為SSB100，不設置動力擺桿，井架的穩定性相對較好，重點控制井架的鋼絲繩短索保險及井架操作人員的規范作業。2 施工部署井架由專業分包進行安裝。井架平面布置見附圖。3 主要技術參數序號 項目名稱 性能參數01 額定載重量 500KG02 提升高度 不大于30M03 適用2、卷揚機 額定拉力10KN04 提升速度 16M/MIN05 鋼絲繩型號 11 mm06 電動機型號 Y132S407 制動器型號 TJ220008 起重量限制器 5KN12KN09 吊籃出料安全停靠裝置 同吊籠出料門聯動10 防墜落安全器 墜落鎖定距離小于200MM11 上、下限位 按提升高度調整12 進料口安全門 機械式直動開閉13 鋼絲繩過路保護 小于鋼絲繩直徑4 搭設方案（1）該建筑高度為15.8M，井架吊籃提升至3層，井架搭設高度為20M、吊籃提升16 M。所有井架規格為2.00 M2.30 M，立柱材料采用角鋼770 MM，斜橫桿角鋼為550 MM，節點、接頭處采用10 MM鐵板進行3、連接，每一節點以及接頭的一邊，螺栓數不少于二個，吊籃按要求：底板用50MM厚木板滿鋪，吊籃兩側設置1米高隔離鋼絲網。（2）提升卷揚機額定起重量為1.5（噸），提升起重量為0.5（噸）。（3）a、立吊鋼絲繩選用11 mm，提升鋼絲繩不得接長使用，端點與卷筒用扎頭卡牢，在卷筒上按順序整齊排列，當吊籃處于工作最低位置時卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。鋼絲繩的端部固定，采用14MM扎頭，數量不少于3只b、卷筒邊緣設置防止鋼絲繩脫出的繩筒防護裝置c、滑輪組與吊籃用鋼板連接d、吊籃設置停靠裝置，斷繩保護裝置，井架設置樓層停層控制器、信號燈、沖頂限位裝置。（沖頂限位器設置在距天梁下方3米處，緩沖器在架體的底坑里4、設置彈簧緩沖器）e、樓層走道兩側設置鋼管防護欄桿f、井架進料口安全門采用聯絡開啟裝置，吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口，防止意外從吊籃中滾落。（4）進料口防護棚設在井架架體進料口上方，其寬度在架體外邊正面不少于2米，兩側不少于1米，用竹笆鋪設。（5）卷揚機開關箱采用36V低壓按扭式控制開關，禁止使用倒順開關。（6）井架基礎設置在地下室頂板上，植入16螺栓，同井架底部固定，基礎表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，設置接地裝置。（7）井架（架體）拉結采用四點拉結，用20圓鋼植入梁內后與拉桿雙面焊接。每隔兩層設置一道。本工程分別在二層、屋面設置一道拉結。（8）架體安裝前5、要對其桿件進行除銹油漆，部件要清洗，安裝架體時應先將地梁與基礎鋼筋焊接牢固，當搭至拉結高度時，進行校正，在正確穩定時方可繼續作業。（9）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不能漏裝或以鉛絲代替，卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥的位置上，視線良好并搭設防護棚和操作棚。（10）提升鋼絲繩運行中地面架設滾筒，使之不拖地和被水浸泡，鋼絲繩穿引的區域內用磚砌地攏，上面鋪設木板保護，井架安裝后由主管部門組織檢查驗收，確認合格后發給使用合格證，方可交付使用。（11）操作前由操作工在班前進行日常檢查，同時由有關部門和人員參加的每月一次的定期檢查。 a、井架在工作狀態時不得進行維修、保6、養。排除故障應在停機狀態下進行。b、嚴禁人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。c、井架安裝、拆除作業前根據現場工作條件及設備情況編制作業方案，對作業人員進行安全技術交底、安全教育，確認指揮人員樹立安全警戒區域設置監護人員。拆除井架前應先設置臨時纜風繩，拆除作業中嚴禁從高處向下拋擲物件，拆除作業宜在白天進行，因故中斷作業時應采取臨時穩固措施。d、井架在搭拆過程中操作搭設的人員必須要持證上崗，操作人員必須佩帶好安全帶，并正確使用，在井架搭設過程中必須按以下方案和技術措施進行，本臺井架是77的角鐵井架。（12）井架的底座必須安置在堅硬的地基上，在頂板上植入16鋼筋，并安裝好四角的八根軋樁，軋樁用7577、5毫米角鋼與植筋焊接，與井架地盤連接牢固。四角預放225上口經絞絲的鋼筋做夾樁，安放完畢，位置調整正確，待機座安裝就位后，再用夾鐵套夾樁，雙螺帽緊固。（13）井架機座安裝完畢，再進行井架上部搭設，井架搭設到7.5m時，四角設置臨時纜風繩一組，搭設到井架設計高度的1/2時，設置固定纜風繩一組，纜風繩直徑9.3mm，為D型619鋼絲繩，每一組纜風繩設置在同一水平面上，對稱設置，且與地面間夾角為4560之間。當纜風繩在施工中需要變換位置時，必須做好預定的地錨，并增加臨時固定，確保架體穩定，才允許移動原有纜風繩。地錨拉牢后，拆除臨時纜風繩。由于本工地采用纜風繩與八字硬拉結，硬拉結設置在房子二層樓面、屋8、面圈梁上（在圈梁上采用植筋），井架頂搭時，必須要用臨時纜風繩纜好，拉好，硬拉接跟上后方可拆纜風線，以上同下。（14）井架立桿應垂直穩定，垂直偏差不能超過高度的千分之一。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離應大于卷筒長度的20倍。（15）井架運輸通道寬度不小于1米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿并裝有安全門和安全柵欄。（16）井架吊籃必須裝有防墜裝置（彈閘）沖頂限位器和內外安全自落門。（17）上料口防護棚采用鋼管三面搭設雙層隔離。隔離棚的骨架采用483.5mm，雙層棚間隔650，底層棚離地3.5m，防護棚在進料口正面寬度2.5M，側面寬度1m。棚上鋪設竹腳手板，井架底兩側采用高度1.8m，39、mm厚菱形鋼板網、小于40404mm角鐵框，螺絲并結在井架上，進料口安全自落門小于40404mm框，內焊小于30303mm角鐵，間距150mm，焊到外框上，再用3mm厚菱形鋼板網焊接到鐵框上。（18）裝設可靠的避雷和接地裝置接地樁，要成組對角設置，避雷針長度要等于井架對角的長度并磨尖，卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。（19）卷揚機的繩筒必須裝繩筒防護罩，5開檔，鋼絲繩過道要有保護，上要有蓋板，下要有滾杠。（20）井架、吊籃與每層樓面必須通訊信號裝置和標志。（21）井架安裝完畢必須由施工負責人組織動力、安全等專業人員進行驗收，合格簽證后方準使用，使用期間必須建立崗位責任制，專人負責檢查，定期保養。10、5 井架安裝、使用及拆除（1）概述本施工升降機是根據JGJ5999建筑施工安全檢查標準和JGJ8892龍門架及井架物料提升及安全技術規范行業標準而制作，是一種設計合理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運輸等特點。是廣泛應用于工業與建筑施工工程物料的垂直運輸機械。本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊籃停靠裝置，進料口安全門，吊籠進出口安全門，防墜剎車裝置，雙線提升結構，鋼絲繩防跳裝置等安全裝置。（2）安裝與調試1）基礎a、井架基礎井架的基礎必須能可靠的承受作用在其上的全部荷載，本工程的基礎設在硬化地面上，可承受井架作用在其上的荷載，符合SSB100提升機出廠使用規定。b、基座11、安裝：基礎要平整夯實，并設置地腳螺栓，底座安裝要平穩、牢固，并有排水措施。c、基礎做法：本工程井架落于基礎地面上，采用16植筋與井架底座固定牢固。基礎表面應平整，水平度偏差為5mm；基礎四周做排水；2）安裝程序a、安裝底盤和吊籃將底盤安裝在混凝土基礎上，校準好水平，保證升降機安裝好后的垂直度在千分之一之內。將吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。b、安裝架體在底盤上安裝四根豎撐，應取二長二短，長的二根和短的二根應對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態，回下去緊固下節所12、有螺栓，以利校正與安裝，依次循環，直至完成。在安裝好第一節后，把導軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環，直至完成。安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。c、安裝天梁將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。將天梁與升降機豎撐緊固。d、安裝纜風繩纜風繩的地錨可采用3根48腳手鋼管，并排設置，間距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應有纜風繩防滑措施，且土質應堅實。當升降機安裝到7.5m高度時，必須在架體的四角方向系好臨時纜風繩一組，并與地錨錨固。纜風繩的13、每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。當升降機安裝到15m高度時，再設置固定纜風繩一組，每根纜風繩與地面夾角在4560之間。當升降機安裝到20m高度時，將7.5m高度處的纜風繩逐根移向最高處，每根纜風繩與地面的夾角應小于60。纜風繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。e、安裝吊臂如果用戶需要安裝吊臂，首先要選擇好便于物料吊運的合理位置（如吊臂的安裝高度、角度等），一般以起升吊藍地滑輪的對角位置最為合理。安裝時，在大連接板上借用8只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三個繩卡緊固，每個繩卡間距離應為鋼絲直徑的610倍，繩14、卡應與鋼絲繩相匹配。將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚機鋼絲繩。用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊臂同架體的夾角不大于60，拉索同架體固定處距離臺靈3m以上。對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。f、安裝停靠裝置。停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊籃底部，它同出料口安全門是聯動的。g、安裝架體進料口安全門在升降機的進料口方向，借用大、小連接板，將安全門道軌及安全門固定在架體上。穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。向下拉動開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開門橫梁壓住。h、安裝卷揚機卷揚機的安裝控卷15、揚機說明書進行。如配套本廠生產的卷揚機，除按卷揚機說明書外，對卷揚機上配置的上、下高度限位器，按升降機實際作業高度，根據本廠提供的多功能行程限位器中調整程序進行調整。卷揚機安裝好后，應對卷揚機進行空運轉檢查（正、反轉），確認其是否符合規定要求。i、安裝提升鋼絲繩開動卷揚機，拉出卷筒上的鋼絲繩。檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象，如不合格，應調換新鋼絲繩。將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩入下，至架體內的吊籃處。將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環用至少三個繩卡固定，繩卡的規格應同鋼絲繩匹配。如吊籃提升采用二倍率或二倍率以上，則應將放下的16、鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起，固定在靠近天梁中間一個滑輪的合適位置（3）調試與試運行1）斷繩保護器的調試斷繩保護器安裝在吊籃的兩側，同導軌作相對運動。斷繩保護器的常開負載為 200kg，即吊籃自重應達到 200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200kg，應增載至200kg。開動卷揚機至吊籃離地300mm處，調整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導軌的間隙保持在45mm之間。2）安全門的調試開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉，吊籃底部脫離實全門開門橫梁擋塊。開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡17、住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活，并同其他構件無任何摩擦。3）起重量限制器的調試起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃負載超過所設定的起重量時，卷揚機會自動關機。在吊籃內放所需的重物，其重量不超過升降機額定負載105。開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升，此時，卷揚機不能提升。搬掉一些重物，使吊籃內重物的重量略少于額定載負。開動卷揚機，吊籃能升降自如。反復三次以上，做到起重量限制器能正確動作。4）出料門安全停靠裝18、置的調試開動卷揚機，使吊籃上升。 當吊籃上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應處在水平撐上端，和斜撐下端，卷揚機停止工作，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯動作用彈出。開動卷揚機，使吊籃下降。關上出料口安全門，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開動卷揚機，使吊籃下降。停靠檢查反復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進出，無磕碰、無移位和變形。5）鋼絲繩過路保護的檢查鋼絲繩過路保護全部設計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑的20。6）試運行吊籃內安放額定載負，在全程起升高度內反復升、降吊籃三次以上，做到架體結構無永久變形和搖晃（目測19、），各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。（4）停靠及附墻裝置1）停靠及附墻裝置的安裝當樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除水平腹桿；當樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm時，應采用附架停靠裝置。用拖箍在主弦桿相應的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側裝好擋桿，在斜撐的內側用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在堅撐桿的孔上調整。2）附墻設置：井架拉結采用與結構拉結的方法，每兩層設置一組拉結，頂層必須20、設置一組，每組采用井架四點拉結。采用后埋鋼板與井架標準節進行焊接拉結的方式，節點詳圖如下：6 井架正確使用（1）安裝后使用前的驗收應符合下列規定：提升機安裝并調試后，報請主管部門按照規范規定進行檢查驗收，確認合格后發給使用證方可使用，檢查內容見附表1。（2）井架使用時應符合下列規定a、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；b、嚴禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；c、作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；d、閉合主電源前或作業中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前，應在確認升降機動作正常后方可繼續使用；e21、發現安全裝置失靈，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；f、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。若發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換，嚴禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩；g、用戶自配卷揚機采用摩擦式的升降機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l2m處，控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；h、裝設搖臂把桿的升降機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；i、搖臂把桿在作業時，其下方及周圍嚴禁站人；j、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；k、吊籃出料門末關牢鎖緊，嚴禁開機。（3）井架拆卸a、進入施工現場必須戴好安全帽，井架搭拆操作人員必須戴好安全帶。22、b、搭拆人員必須持證上崗，井架拆卸前對操作人員做好安全技術交底。c、井架拆前要設置警戒區，嚴禁非拆卸人員進入，并指定專人負責，專職安全員必須跟班現場監督。d、拆除井架，應先設置臨時纜風繩。e、井架拆卸作業時應先分別對兩立柱采取穩固措施保證單柱的穩定，f、井架拆卸作業應在白天進行，夜間作業應有良好的照明。因故中斷作業時，應采取臨時穩定措施。（4）井架維修與保養a、司機應對各傳動機構和安全門軌道，主導軌等定期注油，一般每月一次；b、保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；c、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；d、更換零部件時，零部件必須與原部件23、的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；e、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；f、維修和保養井架架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求；g、升降機和卷揚機以及附墻等由設備部門統一管理；h、金屬結構擺放時，應放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮；i、運輸升降機各部件時，裝車應墊子，避免磕碰。7 安全管理體系、安全防護及維護措施(1) 作業人員素質要求A、高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷；B、操作24、的工人必須熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧；C、明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護高度大于2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內；D、操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。(2) 架體搭設勞保用品要求A、安全帽安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。B、安全帶采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也25、不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。(3) 架體搭設管理A、工程的施工技術負責人，必須按架體方案的要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工；B、支架搭設時不得任意改動，需做改動時，須由技術負責人同意，不得任意解掉支架連接桿件；C、在大霧和大雨天氣下不得進行架體搭設作業，雨后上架前要防滑措施。架體經過大雨后，要全面進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理；D、架子工在負高空作業時，必須佩帶安全帶。在架體上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架體；E、把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度須由項目組織技術、安26、全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架體未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。另驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。(4) 架體拆除管理A、架體拆除前，項目部安全負責人向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字；B、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，清楚拆架時的安全注意事項；C、拆架前在周圍設立警戒區域和警戒標志，并指派專人指揮，負責拆除工作的全部安全作業；D、拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，27、嚴禁在拆架時嘻戲打鬧；E、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便；F、拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。(5) 施工過程監測措施架體在混凝土澆搗施工過程中，進行全過程監測。本方案采取如下監測措施：A、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄形成書面材料。B、日常檢查、巡查重點部位：1）、架體桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求；2）、硬化地基是否下沉，底座是否松動，支架立桿是否符合要求；3）、連接桿件及鋼管扣件是否松動；4）、施工過程中是否有超載的現象；5）、安全防護措施是否符合規范要求；6）、架體和腳手架28、桿件是否有變形的現象。C、腳手架在承受大暴雨后必須進行全面檢查。幕墻裝飾裝修安裝施工門窗施工D、在澆搗混凝土前，由項目部對支模架全面檢查，確保萬無一失，澆搗混凝土過程中，由安全員、施工員隨時觀測架體變形，發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。E、觀測項目包括：支架沉降、位移和變形。監測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。安全管理體系5.1、組織保證措施在支模架搭設施工過程中，項目部專門成立模架搭設管理小組，對組成成員進行分工，明確各成員責任，確保支模架搭設一次性通過相關單位驗收，成員組成見上，成員職責見下： 組長：29、全面負責支模架施工全過程，包括方案確定、材料進場、施工進度、人員安排等； 副組長：負責支模架施工方案的編制、評審、交底，支模架搭設完后，組織相關單位進行質量驗收； 技術員：負責支模架施工方案的技術交底，施工過程中進行技術指導，對支模架特殊部位采取相應技術措施進行處理； 質量員：負責支模架施工過程質量檢查，對原材料規格、搭設幾何尺寸等重點進行檢查，搭設完后按規范要求進行質量驗收，合格后報告副組長； 安全員：負責支模架施工安全技術交底、操作技術培訓、施工全過程安全管理，應有文字 聲像記錄； 試驗員：負責原材料送樣進行試驗，包括支架、鋼管及扣件等，對進場材料質量進行把關； 測量員：負責支模架搭設前放30、樣彈線和支模架預壓至拆除期間的模架變形、位移及沉降監控，依據測量數據，發現參數超正常范圍，立即報告；施工組長：負責對操作人員的安全技術交底、施工安排。7、應急預案(1)、機構設置為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組。由項目經理任組長,負責事故現場指揮，統籌安排等。當施工發生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。(2)、機構的職責負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配。進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區分任務，明確責任。當發生緊急情況時，立即報告公司31、應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。(3)、應急救援工作程序及措施當事故發生時小組成員立即向組長匯報，組長分析衡量事故的大小程度，組長或其他成員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時現場救援負責人，按級別上報公司，監理單位、建設單位、政府部門。事故發生后，應急救援領導小組立即組織項目部員工進行事故應急救援，控制險情蔓延，展開人員施救，對原因進行調查。 事故發生后，項目部安全負責人展開事故原因的調查，收集事故發生情形，形成書面記錄，并嚴格遵守事故過程材料的真實性和時效性。(4)、救援方法 高空墜落應急救援方法：如果在高空作業有人墜32、落，現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。應急救援小組33、對墜落原因進行分析調查,并解決問題防止類似情況再次發生。 模架坍塌應急救援方法：當發生支模架坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場；有人員受傷時，立即報120急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等）；對坍塌支模架現場進行保護，不得盲目搶險，撤除現場施工人員，核對現場施工人員名額，確定坍塌是否存在人員掩埋。在分析現場情況并制定相應方案后，對未坍塌模架組織人員進行加固，防止再次坍塌。對發生支模架坍塌，應急救援小組急報公司、監理、業主和有關應急救援單位，取得社會相關單位有效的應急救援；預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔34、架等。8 井架操作人員安全生產職責：a、井架安裝完成，應請有關部門進行驗收，驗收合格后方可使用。b、井架操作人員必須經過有關部門專業訓練，考核合格后發給操作證，持證上崗。必須定機、定人、定崗作業。c、使用前應先檢查確認設備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況，防護設備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應完好，符合安全操作要求，并空載試車，正常后方準使用。d、升降機必須設置靈敏可靠的雙向聯系信號裝置，各操作層均可同司機聯系并且信號準確，操作者的視線應清晰，遇有不清楚時應立即停機察看，使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。e、升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃長寬高物料，嚴禁超載使用35、。f、嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，不得在作業時談天說笑。不準疲勞作業。g、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機檢修，嚴禁在轉動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。h、禁止攀登架體和從架體下面穿越。i、纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應先行加固升降機。j、必須注意檢查架體和軌道，若發現變形必須立即停機并及時糾正。k、作業中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過。l、操作人員要離開或作業完成后，應降下吊籃，并切斷電源。m、升降機嚴禁帶病運轉，在運轉中如發現故障，必須立即停機，切斷電源，開關箱加鎖后方可進行維修，禁止在設備運行時進行擦洗、注油等工36、作。n、井架必須定期進行維修保養，做好設備十字作業，工作完畢后應切斷電源，鎖好電箱。9 井架的設計計算書1、風載負荷計算 井架的高度為20米，外型尺寸為2.3米2米 井架身的輪廓面積為：A輪廓=91.5 則井架身的迎風面積為：A27.45 風壓值q工250N q非工=800N 則工作狀態時的最大風載荷為F工=q工A=6862.5N 工作狀態時的最大風載荷F非= q非A21960N2、額定起重量 吊籠的額定起重量為：Q額1000kg3、吊籠自重 G吊籠200kg4、井架內力計算 非工作狀態下的N和q值 N0 Q732Nm 工作狀態下的N和q值 N4438N Q228.75Nm5、非工作狀態下的整37、體穩定驗算ON（A）57.18Mpa井架身的整體穩定性滿足要求。6、非工作狀態的井架單肢穩定驗酸算 N（A）Mpa 井架身的單肢穩定性滿足要求。7、工作狀態時的整體穩定性驗算 N（A）12.39Mpa 井架身的整體穩定性滿足要求。8、工作狀態的井架身單肢穩定驗算。 N（A）136.11Mpa 井架身的單肢穩定性滿足要求。9、天架結構強度驗算 天梁有兩根12槽鋼組成 折彎最大應力 MW80.043Mpa 剪應力tQmuXA=4.57Mpa 則天梁的最大應力Qmu80.43Mpa 故天梁的強度滿足要求10、吊籠橫梁強度驗算 MmuX4225Nm MW83.5Mpa 故吊籠橫梁的強度滿足要求。11、連接螺栓強度驗算 螺栓的剪應務tNA68.99MPat 故連接螺栓的強度滿足要求。