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1、xx物流園項目靜壓力樁施工方案 編制人： 審核人: 批準人： 日 期: 目錄 一、編制依據- 3 -二、工程概況- 3 -三、施工準備- 4 -3.1施工現場準備- 4 -3.2材料準備- 4 -3.3技術準備- 4 -3.4人員準備- 5 -3.5設備準備- 5 -四、施工方法- 6 -4.1靜力壓樁施工特點- 6 -4.2施工工藝- 6 -、試樁- 6 -、測量放線- 6 -、樁機就位- 7 -、吊樁- 7 -、校正- 7 -、壓樁- 7 -五、靜力壓樁常遇問題及預防處理方法- 7 -六、工程質量保證措施及驗收標準- 8 -6.1工程質量保證措施- 8 -6.2質量驗收標準- 9 -七、安2、全和文明施工措施- 11 -7.1.安全生產保證體系- 11 -7.2.安全生產措施- 11 -7.3.文明施工措施- 11 -7.4.施工不擾民管理措施- 12 -八、靜壓管樁的竣工資料- 12 -8.1、竣工資料- 12 -一、編制依據1、工業建筑防腐設計規范GB 50046-20082、建筑地基基礎設計規范（GB500007-2011）3、建筑樁基技術規范JGJ9420084、先張法預應力混凝土管樁（2010浙G22)5、先張法預應力混凝土管樁基礎技術規程DB33 1016-20046、xx勘察有限公司提供的倉庫一、倉庫二巖土工程詳細勘察報告”(工程編號2014J70）二、工程概況工程名3、稱：xx物流園項目. 工程規模范：該項目用地面積為87051。35m2,總建筑面積為50734。18m2(計容建筑面積為94415。58m2)，建筑占地總面積為46433。85m2， (1)倉庫1建筑面積12420。13m2（建筑高度大于8米后的建筑面積23412。92m2，建筑占地面積11517.45m2，)建筑高度12。55m，卸貨平臺處室內外高差1。3m,建筑層數為1層。 （2）倉庫2建筑面積18212。03m2，建筑高度12。55m，卸貨平臺處室內外高差1。3m，建筑層數為1層。 (3）附屬用房包括物業用房、餐飲中心及門衛。建筑面積共1197。1m2。本工程樁基礎采用PHC-400-A4、-95先張法預應力管樁，樁長18米，其中2倉庫在原有基礎上增加51根，1#倉庫按原設計已打完樁全部不滿足圖紙要求，新增266根樁，新增餐廳37根樁，物業用房12根樁,總樁數為366根，單根長18米，總長6588米.三、施工準備3.1施工現場準備1、施工現場已完成“三通一平”,現場地面平整壓實，滿足壓樁機整機負重施工要求。同時地下的管線應清除或探明并做出標記。2、現場供水從建筑單位指定的地方接水管至各施工區.3、現場供電樁機用電采用工業用電，可用功率400KW。3。2材料準備1、進入工地的管樁必須有出場合格證,其規格、批號應符合所屬的驗收批號內容。管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞.單節管5、樁可用專用吊鉤、鉤管樁內壁直接進行水平起吊。管樁運至施工現場時,按規程進行檢查驗收,嚴禁使用質量不合格管樁。2、管樁堆放要求（1）堆放場地應平整堅實。（2)管樁按不同規格，長度及施工流水順序分別堆放。(3）當場地條件許可時,宜單層堆放，疊層堆放時，層數不得超過二層.（4)疊層堆放管樁時,應在垂直于管樁長度方向的地面上。3。3技術準備1、認真審閱施工圖紙，并積極參與圖紙會審,勘察現場場地情況，進行整體施工部署,認真進行測量放線，經甲方及監理進行基線復核,準確無誤方可進行施工。2、繪制樁位編號圖，結合現場及地質情況，由設計院確定合適樁位作為試壓樁。弄清自然地面標高及樁頂標高的關系，估計樁端應達持力6、層的深度以及避免送樁過深.3.4人員準備根據施工組織與管理中組織機構的設置情況，抽調公司經驗豐富的管理及技術人員，組成項目經理部。根據施工需要，勞動力需要用量計劃如下表：序號工種人數序號工種人數1主機操作41焊工42吊機操作22扶樁工43指揮23.5設備準備1、主要機械設備投入計劃根據招標工程范圍及現場具體情況，主要機械設備需用如下表：序號機械名稱、規格單位數量備注1靜壓樁機臺2功率150KW/臺2C20半自動弧焊機臺422KW/臺3耐震壓力表臺24全站儀臺1精度為25經緯儀臺1精度為J26水準儀臺22、認真進行機械設備進場的維護保養，確保施工時設備的正常運轉.進行壓樁機開機前的準備檢查工作,7、確保鋼絲繩具牢固可靠、液壓油箱的油位正常、電壓正常、無漏電現象以及液壓管路無滲漏現象。四、施工方法4。1靜力壓樁施工特點無振動、無噪音、沉樁效率高,施工速度快。對樁身垂直易于控制、且送樁深度較深。接樁方便，適合于持力層變化較大的場地。機械化作業程度高，現場文明整潔。靜壓樁機最大的特點是：“壓樁等于驗樁”即壓樁原理與樁基堆荷載試驗一致，通過油壓表測定讀出壓力值，即可知道入土阻力，并可初估單樁豎向承載力。4.2施工工藝試樁測量放線（管樁定位）樁機就位吊樁校正壓樁接樁壓樁送樁循環作業直至達到設計要求4.2。1、試樁根據設計要求,開工前應先做試樁.試樁時，根據設計單位指定的樁位進行隨機試樁.試樁前，必8、須向設計單位提供樁機型號和靜載配重重量、0。000高程、壓樁自然地坪高程、樁規格長度，試樁必須按設計要求樁長、壓樁力雙控要求,如達不到要求，必須調整靜壓配載重量，直至滿足設計要求為止,根據試樁結果,商定工程樁控制方法及標準，確定參數后,方可進行工程樁施工。4.2。2、測量放線、軸線定位及高程控制的精確與否直接影響整個工程的質量，測設主要控制樁之前首先要同甲方或監理在現場方面交接定位點，然后根據各點坐標校測并檢查標高。驗收完成后根據甲方給的基礎坐標用全站儀，J2經緯儀及鋼尺放出各中心控制網，仔細閉合復查,無誤后將主控制樁半永久性測設。上釘用砼澆實，并再次復核正確并做好標記。4。2。2.2、根據控9、制軸網線，用鋼尺測放出各樁位中心位置,復核正確后，用鋼筋頭標出，并綁上紅繩做標記，以后據此進行壓樁施工。放線完成后，由現場技術負責人組織驗線，經甲方、監理復核無誤后才可進行壓樁施工.4。2。3、樁機就位壓樁機就位時應對準樁位中心，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態。樁點用預制好的標準鋼筋圈定出樁位，并以此為中心對準樁位擺放好鋼筋圈，樁尖對準樁位。4。2。4、吊樁樁在裝卸及現場倒運時，現場輔助吊機采用兩點起吊,鋼絲繩夾角必須大于45度，施工時，用樁機吊機起吊，單點捆綁、滑行法吊立、立直后吊入樁機夾子箱中，對好樁位后進行校正。4.2。5、校正在兩個互相垂直點進行觀測，可采用簡單的吊錘法進行檢查10、,根據圖紙要求樁的垂直度,應控制在不超過5以內，樁位偏差小于等于504.2。6、壓樁、施工人員在壓樁前必須進行技術交底，并且熟悉圖紙以及樁的型號、樁長、核對樁位，符合軸線無誤后方可沉樁.、壓樁時啟動壓樁油缸,當樁入土至40cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%,在整個壓樁過程必須用水準儀進行全程檢測，保證樁頂標高達到設計標高50mm.4.2。6.3、壓樁要連續，同一根樁間間歇時間不宜大于30min。五、靜力壓樁常遇問題及預防處理方法常遇問題產生原因防治及處理方法液壓缸活塞動作遲緩1、 油壓太低。液壓缸內吸入空氣。2、 液壓油粘度過高。3、 濾油器或吸油11、管堵塞.4、 液壓泵內泄漏，操縱閥內泄漏過大。提高溢流閥卸載壓力；添加液壓油是油箱油位達到規定高度；修復或更換吸油管；按說明說要求更換液壓油；拆下清理、疏通；檢修或更換.液壓表指示器不工作1、 壓力表開關未打開.2、 油路堵塞；壓力表損壞。打開壓力表開關；檢查和清洗油路；更換壓力表。樁壓不下去1、 樁端停在砂層中接樁，中途間斷時間過長.2、 壓樁機部分設備工作失靈，壓樁停歇時間過長。3、 施工降水過低，土體中空隙水排出,壓樁時失去超靜水壓力的“潤滑作用”。4、 樁尖碰到夾砂層,壓樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬。避免樁端停在砂層中接樁；及時檢查壓樁設備；降水水位適當；以最大壓樁力12、作用在樁頂，采取停車再開，忽停忽開的方法，使樁有可能緩慢下沉穿過砂層。樁達不到設計標高1、 樁段持力層深度與勘察報告不符。2、 樁壓至接近設計標高時過早停壓,在補壓時壓不下去。設計變更樁長改變過早停壓的方法樁架發生較大變形當壓樁阻力超過壓樁能力或者來不及調整平衡。立即停壓并采取措施，調整,是保持平衡.樁身傾斜或位移1、 樁不保持軸心受壓。2、 上下截樁軸線不一致。3、 遇橫向障礙物.及時調整,加強測量。障礙物不深時，可挖除回填后再壓；歪斜較大,可利用壓樁油缸回程,將土中的樁拔出，回填后重新壓樁。六、工程質量保證措施及驗收標準6.1工程質量保證措施1、嚴格按執行公司質量管理體系和保證體系，精心組13、織施工,以嚴格認真、一絲不茍的態度，通過不斷提高工作質量來保證和提高工程質量。2、嚴格“六把關制度,即把住操作工人技能和操作質量關、材料進場實驗檢查關、圖紙會審和技術交底關、施工方案和措施的制定和落實關、施工計量及檢查關、質量驗收.3、施工前對工人進行好詳細的技術交底,熟悉和領會設計施工圖紙.4、測量放線時保證工程質量的重要環節，必須精確搞好此項工作，并會同有關部門復核驗收認可，并現場辦好簽證手續。5、樁位在地面準確定出后，用鋼筋打入地下做顯目標記，經常復核，樁身對中時樁尖要對正中心,接樁時按照國家規范要求施工。6、。工程質量控制程序為:壓樁前完成準備工作：a、認真檢查打樁設備各部分的性能，以14、保證正常運轉。b、按施工規程檢查所有樁身質量。c、根據施工圖編好樁位號圖。d、由專職測量人員將樁位分批或全部測定標出,樁位偏差不得大于50 mm.7、遇下列情況之一就暫停壓樁，并及時與建設單位、監理等有關人員研究處理；壓力突變，樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起，臨樁上浮或位移過大等。8、使用過程的質量控制程序：工程交付使用回訪保修問題反饋問題分析找出影響質量原因-提出修補方案。6。2質量驗收標準6。2.1、樁的質量驗收標準本工程樁基礎采用先張預應力混凝土管樁,樁長18米，樁型為PHC-400-A-95.所有管樁進場有出廠合格證書,檢驗報告，經監理、質檢及有關單位簽字認可，杜絕不合格產品進入現場15、。如發現樁身裂縫或樁身粘皮和麻面超過質量要求的,要及時更換，然后檢查預制管樁的質保資料是否有效、具全,只有符合驗收規范的樁才能使用,否則一律清退出場。（外觀質量檢查參照下表)管樁外觀質量表項目內容粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁總面積的0。4%；每處粘皮麻面的深度不大于10mm，且應修補。樁身合縫處漏漿漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于40cm2，且應修補。內外表面漏筋、斷筋、脫頭及內表面混凝土塌落不允許表面裂縫不得出現環向和縱向裂縫，但龜裂、16、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋墩頭不得高出端板平面樁端板凹陷凹陷深度不大于10mm.接頭和樁套箍與樁身結合面漏漿漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4,且應修補.空洞和蜂窩不允許6。2。2、靜壓樁的質量驗收標準1、主控項目:序號項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：1.垂直基礎梁的中心線2.沿基礎梁的中心線100+0。01H150+0。01H2樁數13根樁基中的樁1003樁數416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:1。最外邊的樁2.中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標高40注:H為施工現場地面與設計標高17、的距離。2、一般項目序號檢查項目允許偏差檢查方法1接樁上下節端部錯口焊縫咬邊深度焊縫加強層高度焊縫加強層寬度焊縫電焊質量外觀電焊結束后停歇時間2mm0.5mm2mm2mm無氣孔、無焊瘤、無裂1。0min用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢測儀焊縫檢測儀焊縫檢測儀秒表2電焊條質量焊縫加強層高度設計要求查產品合格證書3壓樁壓力(終壓值為2500）5查壓力表4接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲失高10mm1/1000mm用鋼尺L尺量5樁頂標高50mm水準儀七、安全和文明施工措施7.1。安全生產保證體系建立公司項目，班組分級控制的安全生產保證體系,嚴格執行項目管理法，做到各負其責,分層管理。7.2。安全生產措施6。18、2。1。所有安全用品必須時合格產品，每一分部、分項工程施工前必須有專業工長下達書面安全技術交底,接受交底班組要履行簽字手續后才能施工.6.2.2。所有特種作業人員必須持有效證件上崗作業，加強防火管理,易燃、易爆物品必須指定專人保管。6.2。3。安全員每天做一次交底，以拒絕大小安全事故的發生.6.2.4。每天施工結束后樁孔及時覆蓋。7。3.文明施工措施6.3.1.本工程項目文明施工具體做法執行現行國家建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和浙江省建筑工程文明施工檢查評分細則及省政府有關管理規定。6.3。2。進場施工前,現場規劃布置做到施工區與生活區分開，臨設和機具的規劃布置做到科學、規范、合理19、整潔、文明。6。3。3.施工機具設專人管理，使用后應及時把機具及周圍所涉及的施工范圍清理干凈。7.4。施工不擾民管理措施6.4。1.施工用水，禁制亂排亂放。6。4。2。夜間施工照明，采取有效措施避免直射干擾民居.6。4。3。施工現場禁止大聲喧嘩，施工機械嚴禁亂打敲擊,施工進出車輛禁鳴喇叭。6。4.4.不在門前亂張貼標語，不亂搭亂建，不亂停泊車輛。6。4。5。不在門前亂堆雜物,不違章占用人行道。6.4。6.運輸管樁時，應采取有效的防護措施，避免污染施工現場周圍環境，凡在街道上灑漏的建筑垃圾及時清理和清洗干凈.6。4.7。加強作業人員素質管理和教育,做到安全生產、文明施工。八、靜壓管樁的竣工資料20、8.1、竣工資料1、工程文件包括施工合同；施工圖紙；建設方、建筑總承包方、施工方、監理公司、設計方來往文件；工程使用材料質量證明；施工過程中的各種檢驗記錄；施工中執行的相關的國家規范、標準、技術規程；上級主管部門的規定和指令；公司質量體系文件等,是工程施工重要依據和質量情況的真實反映。2、項目部指定經培訓合格的專職工程文件管理員(資料員）,及時收集、記錄、歸類、登記發放、歸檔。重要文件資料員經確認后,及時轉送到相關的管理人員手中，并做好文件發放登記.3、資料員對項目部使用的相關的國家規范、標準、技術規程，上級主管部門的規定、指令和公司質量體系文件進行統一管理和保管,執行使（借）用審批程序。4、21、圖紙：在施工前應把所的修改變更在圖紙上進行標明或更換新改的施工圖，圖紙使用人員在施工圖紙出現因使用、保管不當造成模糊的，必須及時向資料員申請更新。5、施工前的各種技術、安全交底,經各班組簽字確認后，由資料收集歸檔。6、采購資料:每批材料進場，資料員必須向廠家索取該產品的質量證明書。向監理公司申報，辦理準許使用手續。質檢員對進行材料進行取樣送檢，檢驗結果交由資料員保管。7、施工過程中的各種檢查記錄，質檢員嚴格按GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范如實對質量情況進行記錄，并交監理公司確認后，由資料員歸檔。8、工程滿足竣工要求時,由項目經理組織公司、項目部有關人員按GB5030022、-2001建筑工程施工質量統一標準對工程進行最終評定,資料員對需歸檔的進行整理，整理后送業主、總包、質監站、監理公司核查。保證驗收前所有工程歸檔資料符合歸案要求，配合竣工驗收工作.9、 樁基竣工驗收及樁位竣工圖的編制a 、基礎墊層施工完畢,軸線投測到墊層面后即可進行樁位偏差實測,將樁位偏差值及標高差值記錄在樁位圖上，并標明實際偏差方向。b、 樁位竣工圖必須按規定編制,并須現場監理及設計認可,如偏差超過規范，應會同設計單位、監理單位共同研究處理，采取必要的加固措施。 c. 樁基竣工驗收應具備以下技術資料：樁位竣工圖樁位定位圖及壓樁記錄樁位中間驗收記錄和樁的接樁記錄電焊接樁隱蔽驗收焊接用焊絲出廠合格證樁的出廠合格證和樁的測試報告樁基動測報告