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1、目 錄一、范圍2二、編制依據：2三、保溫構造基本要求及圖解：（依據工程設計標準要求）2四、一般規定2五、施工條件3六、材料的主要組成、綜合技術指標及存運要求4七、施工準備：6八、系統施工工藝流程6九、外層保溫系統各構造層的養護11十、質量驗收標準12十一、成品保護12十二、易出現的問題及措施12xx1、2、3、4、5棟聚苯顆粒外墻外保溫系統施工方案一、 范圍本施工方案適用于保溫層由膠粉聚苯顆粒漿料構成，外墻外保溫涂料飾面施工過程控制。外墻保溫層厚度按設計厚度要求施工。二、 編制依據：1. 工程設計圖紙及說明；2. 民用建筑熱工設計規范（GB50176-93）；3. 重慶市居住建筑節能設計標準（2、DB50/5024-2002）；4. GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范；5. GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準；6. JGJ110-1997建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準；7. JGJ158-2004建筑待業標準膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統；8. DBJ/T01-50-2002外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網格布砂漿做法）；9. 02J121-1外墻外保溫建筑構造（一）；10. YJGF41-2000膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法；11. Q/ZLGJS0609-2003面磚飾面外墻外保溫施工技術規程；12. 04J006重慶地方標準3、圖集外墻保溫隔熱建筑夠造圖集（一）；13. 2001YJ114建筑產品優選集；14. JGJ114-2004中華人民共和國行業標準外墻保溫工程技術規程；三、 保溫構造基本要求及圖解：（依據工程設計標準要求）1. 刷1:0.4水泥漿(加適量建筑膠)后立即抹20厚1:2.5水泥砂漿找平層；2. 界面砂漿（平均厚度）2mm（最不利點厚度不小于1.7）； 3. 聚苯顆粒保溫層（平均厚度）30，分二次抹；4. 配0.9網孔12.7x12.7熱鍍鋅鋼絲網，用塑料錨栓雙向錨固；5. 聚合物水泥抗裂砂漿平均厚度6；6. 外墻外保溫系統隔熱構造做法說明及圖解詳風附圖04J006第15頁的。四、 一般規定1. 各4、施工單位參加施工的有關人員在進入施工工地前，首先進行安全培訓。2. 施工單位參加施工的有關人員在施工前要認真熟悉各工程設計圖紙及設計要求、熟悉 施工方法，掌握施工工序。技術問題，圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更記錄，及時編制施工技術方案并辦理審批手續。配備專人負責技術資料的收集和整理工作。組織培訓人員熟練掌握外墻外保溫粉刷施工工藝。寫好各工序書面技術交底，并在開工前組織工人進行交底。做好機械加工的準備工作。無施工經驗的施工單位在進行大面積施工 前，應進行施工工藝培訓，培訓合格方可上崗。3. 外墻外保溫系統砂漿的施工規范及厚度應滿足工程設計標準要求。4. 施工單位施工時應按規范5、并參照產品使用說明進行施工。具體細則如下：a、根據工程量，開工時間，工期要求安排適當的儲存場地，攪拌場地。組織好材料進場時間，控制好材料進場數量做好進場記錄，數量報總包方確認。作好材料發放記錄。收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。b、配合總包方作好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢驗報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽驗材料單位的重量和體積是否在全理誤差范圍內。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內。c、當相關方提出進場材料送第三方質檢時，應通知公司質檢部做好送檢配合工作。d、材料供應細則：分別設立倉庫（儲量可容15-20噸，防潮）；供貨運輸方式（汽車運輸）；設立顆粒倉庫（具備防火6、要求）。五、 施工條件保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求。進行隱蔽施工前做如下的檢查工作。1. 將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。2. 外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，基層墻體和外門窗口施工及驗收完畢，外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線防盜窗預埋件等應安裝就位，并應考慮到保溫層的厚度影響。3. 外窗的的輔框安裝完畢，主體結構的變形縫應提前做好處理。4. 墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。5. 施工現場應具備通電、通水7、條件，并應保持工作環境的清潔，防止成品污染。6. 施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度連續24小時中的最低溫度不應低于5，風力不大于5級，冬期施工時，應采取相應保護措施，雨天應停止施工或采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。7. 施工時，應避免陽光曝曬，必要時可以在施工腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。8. 墻體系統在施工過程中，應采取必要的保護措施，防止施工墻面受到污染和損害待建筑泛水、密封膏等構造細部按設計要求施工完畢后，方可拆除保護物。9. 施工宜采用雙排腳手架，除設計要求外，墻體不應預留孔洞和設置腳手眼，清除其它有礙于施工的雜物。10. 墻體外保溫施工各道程序可以做出樣板，經業主代表和監理部門8、認可后方可施工。11. 在保溫施工前，按工程量的大小，進場工人的數量，安裝好容積約500L攪拌機，按現場平面布置搭設攪拌機棚，接通水電調試正常。攪拌機地點應選擇背風向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚三側封閉，一側做為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實。六、 材料的主要組成、綜合技術指標及存運要求1、 界面砂漿料主要技術指標及儲運要求：界面砂漿料是由界面砂漿和水按5：1重量比混合配制而成。用于提高聚苯顆粒漿料與基層墻體的粘結力。其主要技術指標如下表：項目單位技術指標壓剪粘結強度原強度 MPa0.7耐水（7d）0.5耐凍融（30次）0.5包裝：25kg防潮襯塑牛皮紙袋，存放及運輸防水，防曬，嚴禁受潮，9、通風干燥條件下儲存三個月，按非危險品儲運。2、 聚苯顆粒保溫砂漿料主要技術指標及儲運要求聚苯顆粒保溫砂漿料是由保溫膠粉料和聚苯顆粒輕骨料和水按1公斤：7公斤：1.11.2公斤比混合配置而成，是保溫系統的重要組成部分。其技術性能要求如下：序號項目單位技術指標1濕表觀密度Kg/4202干表觀密度Kg/280-2503導熱系數W/（mK）0.0604抗壓強度Kpa2005軟化系數-0.56壓剪粘結強度Kpa507線形收縮率%0.38蓄熱系數W/（K）0.959難燃性-B級3、 保溫膠粉料主要技術性能及儲運條件，見下表所示：項目單位技術指標初凝時間h4終凝時間H12安定性（蒸煮法）-合格拉伸粘結強度（10、常溫28d）MPa0.6浸水拉伸粘結強度MPa0.4（常溫28d，浸水7d）包裝：25kg防潮襯塑牛皮紙袋，存放及運輸防水，防曬，嚴禁受潮，通風干燥條件下儲存三個月，按非危險品儲運。與施工方交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套。4、 聚苯顆粒輕骨料主要技術性能及儲運條件：項目單位指標堆積密度Kg/m3粒度（5mm篩孔篩余）%5包裝：350L塑料編織袋，嚴禁煙火，聚苯顆粒包裝應放在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸中防止劃損包裝。與施工方交付時注意與保溫膠粉料配套清點。5、 抗裂沙漿料主要技術性能指標及儲運條件：抗裂沙漿料主要由抗裂沙漿和水按5：1重量比現場混合而成。用來增加保溫層的抗裂能力和提高表面強度。11、抗裂沙漿主要性能指標如下：序號項目單位指標技術1可操作時間h2在可操作時間內拉伸粘結強度（28d）Mpa0.72拉伸粘結強度Mpa0.73浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）Mpa0.54壓折比-3.0抗裂沙漿包裝規格：25kg防潮襯塑牛皮紙袋，存放及運輸防水，防曬，嚴禁受潮，通風干燥條件下儲存三個月，按非危險品儲運。6、 膨脹錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成，其中螺釘采用經過表面防銹蝕處理的金屬制成，塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨脹錨栓應滿足下表性能指標：序號項目單位指標1有效錨固深度Hmm252塑料圓盤直徑mm503單個錨栓抗拉承載力標準值KN0.8儲12、存：無腐蝕介質、空氣流動、相對濕度不大于85%的倉庫。運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學品的腐蝕。按非危險品儲運。7、 鍍鋅電焊網性能指標：熱鍍鋅電焊網符合鍍鋅電焊網QB/T3897-1999標準并滿足下表性能指標：序號項目單位指標1工藝-熱鍍鋅電焊網2絲徑mm0.70.043網孔大小mm12.712.74焊點抗拉力N655鍍鋅層質量g/m2122儲存：無腐蝕介質、空氣流動、相對濕度不大于85%的倉庫。運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學品的腐蝕。按非危險品儲運。8、水泥：強度等到級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB17599）的要求。9、細砂：應符合普13、通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ92）細度模數的規定并篩除粒徑大于2.5mm的部分，含泥量應小于3%。七、 施工準備：1、 人員準備 采用混合隊分包。抹灰工、機械操作工、鋪網打釘、小工按工作項目分工配置。由施工工長統一調度。2、 材料準備黃砂、水泥、界面砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿、聚苯顆粒、抗裂砂漿、網格布，錨釘，其他需配備的輔料等。3、機械準備手提電動調速攪拌器、強制式攪拌機、電鉆。電動沖擊鉆，6mm10cm 8mm12cm（鉆頭）常用工具：鐵抹子、托灰板、灰桶、鐵鏟、杠尺（鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種）、靠尺（木靠尺2-3m單面為八字尺）、豬鬃刷（2寸）、木槎板、方頭鐵鍬、14、托線板、杠尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺、手錘、鉗子等。4 水電準備已接到現場。八、 系統施工工藝流程1、 工藝流程圖批刮膩子刷底漆刷面漆分格、沉降縫處理基層墻體檢查基層墻體處理基層墻體潤濕抹界面砂漿抹聚苯顆粒漿料第二遍抹聚苯顆粒漿料第一遍特殊部位處理配制界面砂漿配聚苯顆粒漿料安裝錨固件加固鋼絲配制抗裂砂漿表面找平修補抹抗裂砂漿 2、施工工藝流程說明：a、施工工藝流程門窗框四堵縫墻面基層檢查墻面基層抹灰清理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋找平彈保溫層控制線 澆水調理抹界面砂漿抹第一遍保溫砂漿穩定后抹第二遍保溫砂漿 檢驗平整度、垂直度細部處理 罩熱鍍鋅鋼絲網、錨固件固定 抹抗裂砂漿 檢驗平整垂直度 澆水15、養護 飾面層施工 。b、各施工段施工工序周期:基層抹灰界面砂漿 保溫砂漿第一層(20mm厚表面初期硬化) 第二層保溫砂漿1015mm(13天閉養護) 鋪網錨固 抹抗裂層達到設計要求( 13天養護) 二、 施工要點:1、 找平層界面劑采用甲基纖維素1：:150 水配置的膠液與水泥按1：1配置，厚2mm，找平層按規范施工。2、 基層檢查 施工前應檢查墻面基層狀況，如墻面的強度、平整度、干燥程度、酸堿值以及其它影響施工 的附著物（如油污等），如不符合，應作相應的預處理措施。（1） 基層的強度：一般用目測敲打等到方式檢查，合格的基層應不掉粉、不起砂、無空鼓、無開裂和脫離現象，光面與毛面的抹灰應均勻，接16、槎應平緩。（2） 基層的平整度：一般用2m靠尺和楔形塞尺檢查基層表面的平整情況，抹灰允許偏差4mm，陰陽角的垂直與方正應用200mm方尺和2m托線板等工具進行檢查，偏差允許4mm。另外，要求分格縫深淺一致，橫平豎直，無缺棱掉角，滴水線順直、牢固，無表面缺陷。（3） 基層的干燥程度：基層含水率應低于10%，水泥沙漿基層在通風良好的情況下，夏季14天，冬季28天，含水率可達到要求。基層含水率可用砂漿表面水分儀準確測定，也可以用薄膜覆蓋法粗略地判斷，方法是：將塑料薄膜裁剪成30cm見方的片，在傍晚時，覆蓋于基層表面并用膠帶將四周密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀察薄膜內表面有無明顯結露，以確17、定含水率是否過高。（4） 基層的酸堿度：PH值應小于10，酸堿度的測定方法如下：用清水將脫脂棉花浸濕，然后將其輕輕按在待測的基面上以吸收基層的堿份，1分鐘后用油試紙或PH試筆測定與基層接觸的濕棉，便可直接測得PH值。如PH值過高，可用10%草酸水反復清洗，可降低PH值。（5） 基層其它問題：基層表面的浮漿、塵土、油污等應予清除，被油污浸透的木基層，布滿油煙的抹灰基層通常難以處理，須涂刷一層界面漿料。墻面上各種預埋件、水暖設施等應按設計要求及早安裝定位，外露金屬件應做防銹處理，生銹區或應用砂子打磨出金屬面后，立即涂刷一層防銹涂料。3、 基層清理與修補清理的目的在于除掉基層表面的粘附物，使基層清潔18、，不影響界面砂漿對基層的粘結。常見的粘附物清理方法硬化不良或分離脫殼部分應全部鏟除脫離部分，并用鋼絲刷清除浮灰粉末狀態的粘附物用毛刷、掃帚或電吸塵器除去焊接時的噴濺物、砂漿濺物用鋼鏟、鋼絲刷或打磨機除去油脂類、脫模劑、密封材料等粘附物用有機溶劑或化學洗滌劑除去銹斑用化學除銹劑除去霉斑用化學去霉劑清洗表面泛“白霜”用鋼絲刷、毛刷清除清理基層之后，應及時修補基層的缺陷，修補方法見下表常見基層缺陷修補方法水泥砂漿基層分離先用錘子、鋼釬打除掉，用界面漿料涂刷，重新粉上1：2水泥砂漿大裂縫深層大裂縫用切割機切成V形或用扁釬修理成V形，填充瓷磚勾縫砂漿漿料；表面裂縫用外墻瓷磚勾縫砂漿漿料抹平及打磨平整。小19、裂縫用瓷磚勾縫砂漿漿料抹平及打磨平整。孔3mm以上應填充抗裂砂漿漿料，3mm以下可填瓷磚勾縫砂漿漿料，表面應打磨平整。大范圍凸凹凹部填充瓷磚勾縫砂漿料，使用3m長刮板大面刮平，硬化后打磨平整。砂化脆弱部經清理后，用抗裂砂漿漿料修補封固。錯位打磨，去掉突出部，用抗裂砂漿漿料填平凹處。木榫的孔其它缺損部可用抗裂砂漿漿料填平或封固。4、 做標志貼餅（沖筋找平）保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度標志，應按下列步驟進行貼餅：（1） 尺檢查墻面平整度，2m托線檢查墻面垂直度。（2） 頂部約100mm同時距陰陽角約100mm處，根據大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用界面砂漿粘結50mm50mm 聚苯板作為標20、準貼餅，或者用1：3砂灰3030mm做標準貼餅，30mm厚。（3） 餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m的間隔水平粘貼標準貼餅，樓高用兩人完成。（4） 施工作業完成后水平方向用25m小線拉線檢查，貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度作記錄，計算出超厚面積工程量。（5） 直線在距樓層底部約10cm，大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼切餅。（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅。 5、 界面砂漿漿料配制與施工（1） 界面砂漿漿料配制：根據21、預施工的面積計算所需界面砂漿的重量和所需水的用量，按界面砂漿5：水1的配比。用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌混合810分鐘，使之成為均勻漿狀物，稠度755mm。（2） 界面砂漿漿料的施工：界面砂漿漿料在施工前，基層必須澆水濕潤，澆水應在抹灰前一天進行，抹灰時再進行一次澆水濕潤，澆水深度以滲入墻體810mm為宜，（根據氣溫）注意墻體不可噴水過量，不能有明水存在。用配合好的界面砂漿漿料滾刷墻面，滾刷抹厚度為12mm為宜，不宜太厚。配合好的界面砂漿漿料應在2小時內用完。（3） 界面漿料用鐵抹子抹上墻。6、 保溫層保溫漿料的配制與施工：（1）保溫漿料的配制根據預施工的面積計算所需的保溫砂漿重量、水的用量和22、聚苯顆粒的重量。保溫砂漿25kg：聚苯顆粒175升（約2kg）：水3032kg，先將保溫砂漿和水用攪拌器攪拌混合23分鐘，使之成為均勻漿狀物，然后再慢慢加入聚苯顆粒攪拌810分鐘，使形成均勻的膠狀混合物，稠度605mm。（2）保溫漿料的施工保溫每次抹1520mm左右，涂抹時應壓緊壓實，抹灰順序按照從上至下，從左到右抹灰在壓實的基礎加大施工抹灰厚度抹至距保溫標準貼塊差1cm左右為宜。保溫漿料第二次抹到與標準貼餅一致，用大杠在墻面上來回填抹去高補低，落地灰去除結塊雜質后及時攪拌利用，摻量不得超過1/6。配合好的聚苯顆粒保溫砂漿料應在4小時內用完。（3）、保溫漿料的配置，攪拌需專人專職現場進行，以保23、證攪拌時間，加水量的準確，在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性抗墜性，膏料狀態，測密度等方法判定。按檢驗要求做全面的質量檢驗，在自檢合格的基礎上整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。7、 抗裂層砂漿漿料的配制與施工：（1）、 抗裂杪漿料的配制根據預施工的面積計算所需抗裂砂漿的重量和所需水的用量。抗裂漿料5：水1的配比，用攪拌器攪拌混合810分鐘，使之成為均勻漿狀物，稠度755mm。（2）、 抗裂砂漿料的施工a.保溫層13天養護后且保溫層厚度達到要求。b.進行鋪釘鋼網施工，要求平整度與面層保溫漿料的平整度一樣。c.鋪釘鋼網應按從上至下，從左至右順序施工。首先將鍍鋅鋼絲網在墻面就24、位鋪鋼網時用U型釘臨時固定再用電動沖擊鉆，打梅花狀分布孔，將膨脹釘固定，釘入深度有不小于25mm(七層以下為4個/m2,715層6個/m2,1532層9個/m2)。用錨釘在女兒墻檐口內側面15cm處固定鋼絲網，鋼絲網凹面靠墻，鋼絲網對接40mm（約三個格），鋪網要求：為使鋼網鋪釘邊角施工質量得到保證，邊角處的鋼網施工前可預先折成直角，再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網收口處用u型釘或錨釘的固定，窗口鋼網邊應直接固定于基層并緊靠鋪貼于輔框處。鋼網局部翹起應小于3 mm，平整度3 mm要求。d.鋼網平整度檢驗合格后方可進行抗裂砂漿抹面施工。打=道灰餅、達到抗裂層厚。面層抗裂砂漿抹灰層厚度應控制在8 mm25、，鋼網要求100%地被抗裂砂漿覆蓋。抗裂砂漿面層平整度/垂直度應控制在3 mm之內。抗裂砂漿抹灰23小時后應用木抹子在鋼網格上將抗列砂漿面搓毛，為下一層的連接提供相應的的界面。在邊角抹抗裂砂漿應適當增加稠度。e.抗裂面層角口處需做壓平修整時，可在表面用鬃刷適量刷水后再進行壓光作業可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整須直。f.抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查。在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。g.漿26、料應保證在2小時內用完。九、 外層保溫系統各構造層的養護養護條件：養護過程中要使墻面遮陽，避免陽光暴曬，環境溫度和基層墻體表面溫度大于 300C時外保溫系統各層必須進行養護，所有層面的養護都必用噴霧器噴淋，嚴禁用水沖淋。養護保證每天至少一次。1、 界面層的養護：界面砂漿抹灰施工完成610個小時后開始養護，在其后的確24小時內應養護12次（可根據環境溫度、濕度狀況調整養護次數）。溫度大于300C時必須每天做至少一次養護處理，直至保溫層的施工（最多七次）。2、 保溫層的養護：抹完第一層保溫層原則上不需要養護。（但環境溫度和基層墻體表面溫度大于300C時，應保證在12個小時以后，24個小時以內必須至27、少養護一次。）24小時內抹完第二層保溫層以后，抗裂砂漿層未施工前，應在每12小時以內養護一次（共養護六次），養護三天后，應在每24個小時內養護一次，養護四天后進行抗裂層的施工 。3、 抗裂層的養護：抗裂砂漿層24小時內不需養護。抗裂砂漿施工完成24個小時以后，每天養護兩次，三天以后，每天養護一次直到養護期滿。十、 質量驗收標準1、 保溫工程主控項目膠粉聚苯顆粒保溫層及體系構造做法符合設計規范要求，保溫層厚度經檢驗達到設計要求，保溫層平均厚度不得有負偏差。檢查方法：探針、鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質量記錄。保溫層與墻體以及各構造之間必須粘接牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法：觀察檢28、查施工質量記錄。面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察、手摸檢查。2、 保溫工和一般項目表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰、毛面紋路均勻一致，表面無抹子印；護角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填密實，表面平整、順直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。允許偏差項目及檢驗方法：項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2托線板檢查2表面平整43用2靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查十一、 成品保護1、 門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿應及時清理干凈。2、 29、翻架子時應有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護措施，其他工種作業時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。3、 各構造層在凝結硬化之前應防止水沖、撞擊、震動。4、 抗裂層施工完后，嚴禁在墻面再實施剔鑿作業。十二、 易出現的問題及措施1. 保溫漿料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于攪拌機轉速不夠，攪拌機攪拌時間不足，加水量不準造成，選擇每分鐘轉速大于60轉的攪拌機。每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工，攪拌機數量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘，加水攪拌時應有專人計量控制，嚴禁隨意調整水量。2. 保溫漿料施工過程中的平整度的控制是提高工程質量的關鍵，若保溫層的的平整度不達標防護面層的平整度將很難達標。保溫漿料施工后應嚴格檢驗修整達標后方可進行下部施工。3. 抗裂砂漿表面要壓光操作時面層應適量刷水，否則無法施工。4. 面層出現規則性裂縫，主要是因為鋼網漏鋪造成。鋼網鋪打施工后應注意檢驗平整度以免抗裂砂漿超標量。5. 面層出現不規則裂縫，主要原因為面層使用了柔性不達標的材料。6. 施工和養護嚴格遵守要求：夏季施工時應充分澆水濕潤，施工完畢，應對施工層擋陽，不得曝曬。