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1、第一章 編制說明及概述第一節 編制依據1. 本工程選用的有關圖集及有關標準、規程、規范。2。 根據蚌埠xx一期工程的施工圖紙和招標文件要求 。3。 國家關于工程建設的有關法律、法規，蚌埠市有關安全生產、文明施工的標準要求和規定。4. 本工程現場情況及周邊環境情況。5。 我公司現有的技術力量、機械設備情況及企業生產、安裝能力.第二節 采用的規范標準1。 建筑標準圖集06J4031。2。 建筑工程質量驗收統一標準GB503002001。3。 建筑裝飾裝修工程驗收規范GB502102001。4. 鋼結構設計規范GB500172003.5。 住宅裝飾裝修工程施工規范GB503272001。第三節 工程2、概況1、工程概述： 1。1工程名稱：xx一期陽臺欄桿、空調護欄、飄窗欄桿工程1。2工程內容:本項目位于蚌埠市xx，共18棟單體，分為：1#樓(34層）、2樓（34)、3#樓（34層)、5樓（34層）、6樓（34層）、7#樓（34)層、8樓(34層）、9樓（32)層、10樓（30層）、11#樓（34層)、12樓（27層)、13樓（26層）、15樓（26層)、16樓(27層）、和商業A、B、C、D、E（兩層），陽臺欄桿約12245.4米，空調護欄約3175。6米,飄窗欄桿約6636。4米共約22057。40米。 2。 本工程選用的相關材料技術要求2.1型材：陽臺面管選用60*402熱鍍鋅方鋼管,立3、柱選用30*501.6熱鍍鋅方鋼管,其它選用30*301。5熱鍍鋅方管。空調護欄選用20*20*1.2熱鍍鋅方管。飄窗護欄選用直徑301.2普通鐵圓管。2.2油漆： 陽臺欄桿、空調護欄底漆選用“菱湖牌鐵紅環氧脂防銹漆，面漆選用丙稀酸自干漆。飄窗護欄選用普通調和漆.施工項目管理人員名單序號姓名職務項目管理任職備注1李傳勝項目經理工程管理負責人2張增倉項目副經理現場管理負責人3蔡善國安全員安全員4江煥祥質檢員質檢員5劉秀梅資料員資料員6余菊材料員材料員7史守倉施工員施工員第四節 項目目標1。 質量目標：合格,符合國家、地區及行業要求的工程技術規范、驗收規范。2. 工期:合同總工期:2013年5月14、8日進場施工，2014年5月30日安裝完成。單體工期30天.具體以業主下達的開工令為準。3. 安全生產目標：嚴格遵守業主方、總承包方及國家有關安全方面及其他各項規章制度，實現工程施工全過程“五無”,即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。4。 文明施工目標：服從業主方、監理方、總包方監督管理，嚴格按照蚌埠市相關規定要求施工.第五節 本工程技術特點及難點1. 欄桿規格多、品種多、數量多，工期緊.2.本工程按國家相關規范要求,嚴格控制標高和間距。3。高層住宅欄桿扶手頂總與完成地面(可踩踏面)不應小于1。1米。4。所有陽臺欄桿豎向凈間距均不大于110mm.5。 需做好與總承包的配合工作。第二章 施5、工總體部署與準備第一節 施工部署1. 施工任務分析根據施工承包范圍,總共本工程施工內容為陽臺欄桿、空調護欄、飄窗護欄的加工與安裝工作，各類型欄桿延長米約為22057.40米。2。 總施工組織安排根據本工程及陽臺欄桿、空調護欄、飄窗護欄安裝工程的特點，主要施工劃分為四個階段,各階段施工安排如下：2。1施工準備階段：首先進行施工準備，組織相關人力、財力，準備材料采購、加工安排、工程量復核等工作。2。2制作加工階段：為本工程的主要施工階段;施工準備完成后，按相關計劃要求首先進行型材加工，鋼材的切割、焊接、除銹、刷防銹漆、保護.2。3現場安裝階段:加工好半成品后,運至施工現場，這是本工程的重點施工階段6、，關系到工程質量與進度的最重要環節；根據工程進度及時完成施工任務并在沒有污染的情況下完成面漆的涂刷工作。2.4收尾與竣工驗收階段：在安裝結束后，進行收尾工作，主要為工程的修補工作及對可能造成的成品破壞情況進行處理.這些工作完成后立即進入驗收工作,做好資料的收集、整理，編制竣工文件,做好工程結算。第二節 施工準備1。 技術準備1。1及時組織相關人員對圖紙及工程量進行復核，確定加工方案、加工尺寸等內容，主要技術人員熟悉施工圖紙等技術資料,圖紙和技術文件閱讀后,匯總有關疑點和問題,提交建設單位，請建設單位組織設計、施工、監理等有關技術人員處理。2。 材料準備本工程主要材料有鍍鋅方管和普通方管等。2。7、1制訂工程材料需求采購計劃,本工程主要材料均按合同業主確認的規格采購,施工前將相關資料與樣品報至建設單位。2.2 材料進場前按要求將擬采購的材料以清單形式報業主，經業主與監理同意后安排加工，材料進場時必須有出廠合格證和試驗報告.3。 勞動力準備選擇勞動素質良好、安全意識強、技術水平高的施工操作人員,組成精干的施工班組來承擔施工任務,分為加工人員與現場安裝人員二部分。4. 機械設備準備本工程機械分為廠內加工機械設備與現場安裝機械設備.4。1廠內加工投入施工機械設備：為固定加工機械，我集團引進了國內最先進的技術、設備及工藝,精細的檢驗儀器 。4.2現場安裝投入施工機械設備:本公司將根據現場實際情況8、，及時調配機械設備，以滿足施工需要。4。3機械設備配備詳見后附表1。第三章 施工現場平面布置及安全文明施工本工程現場平面布置主要考慮為材料堆放場地及用電方案1。 材料堆放安排1。1本工程由施工現場制作,2樓為加暫時加工地點。1。2根據運送規格，直接放入各樓號樓層內。2. 用電布置本工程用電主要從各樓號配電箱引入，并設置專用配電箱,配電線路采用明拉，特殊部位設套管理按建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和安全操作規范的要求組織標準化施工，施工過程中應結合實際,正確執行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經理到項目經理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系,按各級人員職責9、定期檢查安全責任制的貫徹執行。現場安全質安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現場的安全設施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。 3。認真落實國家有關部門的安全生產措施和規定,特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發生。3.1做好高空交叉多層作業的安全防護，正確設置安全維護、安全網和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）的配置配戴落實情況。3.2施工現場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經項目部經理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。3.3施工現場用電要規范化,設置標準配電箱10、，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。 3.4施工現場、休息室、作業棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設施,做到衛生、安全、道路暢通。3.5對容易發生重大傷亡施工的有害環境,必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態之中.夜間施工時,工作面上應有足夠的亮度，在操作區域應優先選用安全的照明設備，危險區域夜間應用紅燈示警。3。6現場施工應遵守有關消防規定及用火申請制度，現場火路應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數量的滅火器材，工地四周設臨時圍欄或圍墻，設置門衛，非工地員不得入內，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。3。7堅持七個不準，不戴安全11、帽不準進入施工現場,穿高跟鞋不準進入工地上崗作業，不戴安全帶不準進行懸空作業,不是專人不準操作機械和電器,不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規定張掛好安全網，不準操作。3.8正常情況下,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼； B、電器設備轉動裝置的金屬部件； C、配電屏和控制屏的金屬部件; D、室內外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門； E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索； F、安裝在電力線路桿土的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架； G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必12、須在配電線路的中間處和末端處作重復接地; H、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流; I、施工現場所有用電設備，除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置; J、 電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電； K、配電箱,開關箱周圍應設置在干燥，通風及常溫場所。在其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外應作接零保護。 4。1所有物資必須按要求進行堆放，不得亂堆亂放，4 。2經常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現象,避免雨中作業,杜13、絕施工觸電事故。 4。3所有的安全活動記錄及文件要齊全 4。14定期進行安全檢查,預防和控制事故的不安全因素. 4。4起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗,安全職責分工明確。 4.5進入現場戴好安全帽,高空作業系安全帶,安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道.4。6電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器)，閘箱標準化,線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。4.7 進入現場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴14、禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場. 4.8現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水,施工廢水有排水溝合理排放。 4。20文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音,晚10點以后停止施工。 4.9在現場內外做到不違章占道,不違章搭設、堆物，不造成火災,交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。4。10嚴格按現場文明施工的有關規定進行,做到工完料盡場地清.4。11現場用電線路要規范化,不得亂拉亂接。 4。12各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規定做好材料的標識工作。第四章 施工方案第一節 加15、工與運輸1。 原材料質量控制1.1在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求時進行訂貨。材料進場后質量部對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗,各種材料生產廠家的產品質量證明書,檢查確認合格方可進行加工。關鍵性材料（譬如主材、油漆等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足要求。1.2提供一切產品質量保證證明及材料測試合格證明,并按規范規定對所有原材進行取樣、實驗。加工前應送樣至相關檢測機構進行檢測.各標段材料須保持一致.2。 產品加工2.1加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。2.16、2嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行欄桿加工。2.3零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主的規定，不符合或不合格的禁用。2。4各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行.2.5加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時,加倍抽檢，復檢合格后方可驗收.2。6成品、半成品出廠進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。2。7圖中所設計尺寸為洞口尺寸。2。8產品加工方案2。8。1型材下料2。8.1。1依據型材高度調整機具并進行首樣試切;2。8.1.2首件檢驗參照加工圖,2。8.1.3首件檢驗合格后方可批量加工;2。8.1。4下好的料做好標識，要求間17、隔碼放;2.8。2焊接加工2。8。2。1依據工圖大樣和實際尺寸進行下料焊接;2.8.2。2焊接時必須調整工作臺處于統一平面；2。8。2.3對于尺寸偏差一定要控制在規范范圍內;2。8。2.4后后將焊碴用小鐵錘敲掉再用磨光機磨平,檢查有無虛焊；2。8.3油漆2。8.3.1欄桿焊接完成后，先檢查尺寸是否符合規范和實際要求；2.8.3.1檢查焊接點是否有虛焊現象；2。8。3.2欄桿清潔后噴刷鐵紅環氧脂防銹底漆2。8.3.3油漆干后包裝保護,運至各欄桿安裝位置.第二節 現場安裝1. 施工工藝流程準備工作測量、定位確認安裝基準安裝埋件校正固定欄桿土建抹灰收口清理保護包裝刷丙稀酸自干漆檢查驗收2。 施工準備18、安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對欄桿施工圖，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：2.1對圖紙內容進行全面的了解;2.2找出設計的主導尺寸（分格)，不可調整尺寸和可調節尺寸;2.3對照土建圖紙驗證施工方案及設計;2。4了解立面變化的位置、標高變化的特點.2.5安裝前,首先檢查安裝位置是否符合施工規范和要求,對土建提供的基準線進行復核。事先與土建隊協商安裝時機、安裝步驟、技術要求等,做到相互配合，確保產品安裝質量。2.6根據土建隊做出的灰餅、安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。不會合、符合安裝條件的,及時和土建單位溝19、通,進行修補.2。7根據實測的窗洞口偏差值，進行數理統計,根據統計結果最終確定每欄桿安裝的平面位置及標高.2。8向業主索取窗在墻體內進出位置.2。9逐個清理洞口.3. 欄桿裝配技術要求3.1.高度應符合設計要求，陽臺欄桿:成熟后的可踏面至欄桿扶手面不低于1.1米其它按圖紙要求高度。3.2欄桿結構應有可靠的剛性,與實體連接應焊牢.3。3水平與垂直應符合規范要求。4.竣工驗收4。1每道工序施工時班組嚴格自檢。4。2專業分包公司質檢部隨時檢查.4.3每一分項安裝完畢提交監理、業主檢查驗收。4。4由于隱蔽工程安裝質量是現場施工中最為重要的一個環節。本工程的隱蔽工程為欄桿預埋件和防雷接地第五章 質量保證20、體系及措施第一節 質量保證體系進行質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋質量組組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預驗和驗收施工組配合制測量和復測，保證施工測搞好工程控量精度質量領導小組成員：項目經理、加工主管、安裝主管測量組組織保證供應合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發放管理；做好材料進場的驗收和抽檢，負責現場計量工作材料及試驗組實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄設備組質量保證體系核算組依據質量狀況，監督資金發放，有權不驗不合格工程.開展QC小組管理21、活動定期開展有針對性的質量教育活動、學習并組織考核制度保證每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析工序質量保證材料構件設備核對檢施工保證工序質量檢驗工程質量檢測工程質量評定達到目的質量檢驗分項工程質量檢驗驗分部工程質量檢驗第二節 質量保證措施1。 制定質量管理制度1。1 制定質量管理責任制項目經理部各職能部門、人員、作業層均制定質量管理責任制,明確各工作崗位應承擔的責任及達到的質量要求,為實現這一質量目標應擁有的權限范圍;達到質量目標后應獲得的利益及達不到質量目標應受的處罰。1。2技術交底制度1.2。1技術交底主要內容：施工圖紙、加工工藝卡、施工規范、操作規程、技術安全措施、施工方法、22、材料性質、質量標準、工程變更聯系及其他注意事項。1。2。2各施工操作班組組員接受任務后，在施工生產過程中，必須嚴格按各項規定和質量要求進行作業。如因交底錯誤而發生的質量事故，由交底者負責，如因不執行交底要求而發生質量事故,由班組負責.1.3質量檢查制度1.3。1質量檢查應貫徹施工操作班組自檢，項目部自檢，公司月檢的原則.1.3。2 質量檢查應采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結合形式進行。1。4隱蔽工程驗收制度1.4.1本工程主要隱蔽工程為預埋件、防雷接地的安裝,在隱蔽前進行檢查驗收，施工員、質量員等應會同、建設單位、設計單位、監理質監單位代表共同進行檢查驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字，作好記23、錄.1。4.2在隱蔽工程驗收中。如發現與設計圖紙或變更要求、技術資料或質量要求不符合要求時,必須處理整改后，再作二次驗收，當確認合格經填寫質量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準進入下一工序施工。1.5技術復核制技術復核是施工前或施工過程中，對施工質量和管理人員的工作質量自行檢查復核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質量,預防質量事故發生的一項有效的重要的技術管理制度。技術復核的主要內容：欄桿安裝位置、連接件固定情況等.1。6 材料采購及檢驗制度1。6。1 程序：計算材料使用量選擇材料商并取得樣品報業主（監理）認可合格后按計劃采購進場材料員驗收(需復檢的見證取樣送檢24、)合格后入庫1。6。2 應優先選擇有實力有經驗的材料供應商；材料采購前應編制材料進場計劃，根據計劃安排采購計劃。1.6.3 所有進場材料必須經檢驗合格后并附有出廠合格證明方可進場施工。無出廠證明或質量不合格的材料、配件和設備，不得進場使用2。 質量控制措施2。1加工質量控制措施2.1。1根據本項目質量管理體系，制定現場的各種管理制度，完善計量檢測技術和手段.2。1。2根據編制的加工工藝卡,按工工藝卡確定的工序標準、加工精度、檢測方法進行加工與檢測。2。1。3對工程施工所需的原材料、半成品、構配件等預算統計,編制產品采購計劃,確定產品質量檢驗和控制措施，并編制相應的檢驗計劃。2。2安裝質量措施225、。2。1做好與總承包單位的標高線與定位線的交接工作,并與相關單位共同驗收，確定基準點。2.2.2框安裝需嚴格隱蔽工程驗收，區分混凝土墻與砌體墻,使用不同連接固定件固定，安裝完畢后在監理驗收合格后交由土建單位。2。2.3施工管理人員,特別是關鍵及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行實物質量的檢測、指出達不到質量要求的部位,要求操作者整改.對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準進行檢查、驗收。第三節 成品保護措施1。 加工階段的防護1。1型材加工、存放所需臺架等均墊軟質物。1.2型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與硬質構件26、或其他硬質物品直接接觸。1.3加工完的欄桿應立放,防止倒地變形。1.4玻璃周轉用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。2。 包裝階段的防護產品經檢驗合格后進行包裝，包裝應按照規定的方法和要求實施。2.1型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放,不得使用。2.2包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放.3. 施工現場的防護3。1未上墻的欄桿,在工地臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊.3。2欄桿安裝前,表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹27、灰、刷涂料時污染框料.表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。3。3加強現場監管,防止拆除腳手架時碰撞塑鋼框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞.3.4在欄桿附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層鍍膜受損。第六章、環境保護與防擾民措施1。 成立由項目經理部文明施工管理負責人為首、各施工班組文明施工管理負責人參加，并在總承包方領導下進行施工現場的文明施工管理工作。2。 每半月召開一次“施工現場文明施工工作例會,總結前一階段的施工現場文明施工情況,布置下一階段的施工現場文明施工工作.建立并執行文明施工工作檢查制度。項目經理部每半月組織一次由各施工28、班組組長或文明施工負責人參加的聯合檢查.根據檢查情況按施工現場檢查記錄表評比打分,對檢查中所發現的問題，開出“問題通知單，各施工班組在收到“問題通知單后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況.3。 材料管理3。1施工現場內各種料具應按施工平面布置圖的指定位置存放,并分規格放整齊、牢固,做到一頭齊、一條線。3.2合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場,隨用隨進，不得在場外堆放施工材料,各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時處理.3。3施工現場內的各種材料，依據材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施,特29、別是玻璃及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領、退料辦理手續。3。4節約用水、用電，消滅長流水和長明燈.3。5施工現場內的施工垃圾，應及時分撿、有使用價值的應回收、利用，廢料應及時清運出場。4. 行政衛生管理：做好本工程范圍內的衛生工作，設專人負責清潔衛生.做到本衛生區域內無污物和污水。5。 保護周邊環境為了保護和改善生活環境與生態環境，防止由于施工造成的作業污染和擾民.保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康,促進社會主義現代化建設的發展，我公司將制定一系列具體、切實可行的管理制度和技術措施來做好建筑施工現場的環境保護工作。施工現場的環境保護的文明施工的具體體現，也是施工現場管理達30、標考評的一項重要指標，所以必須采取現代化的管理措施來做好這項工作。5。1周邊地下管線及建筑物、綠化帶保護措施5。2向建設單位及有關單位了解地下管線的布置情況，了解附近建筑物的結構特點.場地布置盡可能避開地下管線位置，遠離綠化帶。5.3在施工過程中應針對存在的管線采取保護措施,盡可能的避免直接破壞.5。4加強對職工的思想教育工作，教育職工注意社會公德,保護公物，不損壞公物。6。 防止施工噪聲污染6.1施工現場將遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值(gb1252390）制定降噪的相應制度和措施。6.2健全管理制度，嚴格控制強噪聲作業的時間,提前計劃施工工期，避免打混凝土等工作晝夜連續作業,若必須31、晝夜連續作業時，應采取降噪措施,作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案審批后方可施工。6。3嚴禁在施工區內高聲喧叫,猛烈敲擊鐵器，增強全體施工人員防噪擾民的自覺意識。6.4當季節發生變化時，在保證質量的進度的情況下，適當變更作息時間，以迎合周圍居民的作息時間.如夏天中午時間適當延長,下班及晚上加班時間適當延長等。6.5盡量減少夜間作業次,特別是強噪音機械，以致不影響工人與居民的休息時間.6。6易產生強噪音的成品、半成品作業，主要放在工廠車間內完成。減少施工現場加工制作產生的噪聲，盡量采用低噪聲的機械設備。7。 建筑垃圾（固體廢棄物）污染控制7.1建筑垃圾采用集中存放,由總承包方運出場外。7。232、樓層建筑垃圾采用專人收集，用手拉車拉運，龍門架或施工電梯吊禁垃圾直接向窗外或電梯井從上下拋. 第七章 季節性施工措施對本工程施工主要產生影響的有冬雨雪季和大風季節影響及雷暴天氣.1. 若發生對工程施工產生影響的天氣，減少或避免在室外,特別是在腳手架上等高處作業。2. 雨天做好材料的保護工作。3。 冬季施工時做好防滑工作，高處作業時應有防滑措施。第八章 施工進度計劃及保證措施第一節 施工進度計劃1。 本工程總工期目標按照甲方規定時日(2013年5月18日進場施工，2014年5月30日安裝完成），具體以業主下達的開工令為準（每棟樓安裝工期為30天）。2. 本工程主要安排為四個施工階段,分別為準備階33、段、廠內加工階段、現場安裝階段及掃尾竣工驗收階段.各階段工期安排如下:2。1準備階段：簽訂合同后，我公司將及時組織資金及勞動力，采購工程所需各種型材及輔材，并將各種材料報經業主審批后加工。本階段不占用絕對工期。2。2廠內加工階段：材料及勞動力人員準備完成后，進入廠內加工階段，前期加工安排為15天，15天后進入安裝階段，同時安排下批次加工。2.3現場安裝階段：前期加工完成后，進入安裝階段，本階段工期安排應滿足土建施工進度需要。 第二節 進度保證措施1。 建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任,并針對技術34、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓分項工作。2. 實行經濟承包責任制,多勞多得，優質優價,調動全體員工的工作積極性.3. 嚴格執行獎罰制度,對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰.4. 在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排.如發現未能按節點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。5。 定期召開工程例會，由工程施工總負責人主持,各專業工程施工負責人參加，聽取工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。6。 對于影響工期的關鍵工序，項目經理要親自組織力量,加班加35、點進行突擊,有關管理人員要跟班作業,確保關鍵工序按時完成。7. 保證資源配置：7.1勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業。7.2材料配置:按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工.公司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。7.3機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械,不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好的狀態。7。436、資金配備:根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。8。 技術因素：8.1實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業。8。2發揚技術力量雄厚的優勢,運用ISO9002國際標準、TQC 、網絡計劃、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。8.3運用動態控制方法：施工進度計劃的控制是一個循環漸進式的動態控制過程,施工現場的條件和情況千變萬化,項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后，要分析原因，并系統分析隊后續工作會產生的影37、響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現。第九章 資源配備計劃人、材、機是施工生產的三大要素，合理配置人員、材料和施工機械是本工程施工生產的重點，因此各項資源的合理配置將是本工程施工順利開展的關鍵。第一節 主要物資（材料）情況描述及進場計劃本工程主要材料為熱鍍鋅鋼材防銹漆、面漆、預埋件等,焊條、螺栓等輔材。1。 首先準備型材，制作。2. 在框預埋前準備好焊條、膨脹螺栓及連接件等輔材.第二節 主要施工機械設備情況描述及進場計劃本工程施工機械分為廠內加工機械及現場安裝機械.1。 加工機械設備主要為型材切割機，磨光機,電焊機、空氣壓機縮等，另外需配備卷尺、皮錘等輔助設備。此類機械設備38、為接到施工任務后即可使用。2. 現場加工機械主要為電焊機、鉆孔機等第三節 勞動力安排情況描述勞動人員的組織安排既要考慮施工展開滿足進度計劃要求，又要考慮勞動人員的動態平衡，避免人員的過度集中或窩工現象。1。 加工主要以切割工、焊工、油漆工為主;2。 現場安裝主要為專業欄桿安裝工人.3. 根據以上各階段勞動力需求情況,選擇具有類似施工經驗且技術強的施工班組承擔本工程的施工。4。 由于本工程施工流水段面多,工作量較大，為保證施工工期,可配置最大量的勞動力,在保證工期的前提下，合理處理好最大勞動力和較小工作面的關系是勞動力配置考慮的鍵。附表1 擬投入的主要施工機械設備情況表擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量單位產地進場計劃1電焊機BX61804臺中國進場安裝時2無齒切割鋸Z3G4002臺中國進場安裝時3砂輪機MOD3213S4臺中國進場安裝時4磨光機C10FCB5臺中國進場安裝時5自攻鉆6800DBV6臺中國進場安裝時6手電鉆DW173A910臺中國進場安裝時7電錘2122LA6臺中國進場安裝時8水平儀6把中國進場安裝時9角磨機GWS61002臺美國進場安裝時10空氣壓縮機KB20012臺中國進場安裝時