棚戶區改造建設工程填充墻砌體施工方案(17頁).doc
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2023-06-28
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1、目錄填充墻施工方案2一、編制依據2二、工程概況:22。1、工程設計概況:22.2、建施圖要求:22。3、結施圖要求:4三、施工部署4四、二次結構工程54.1、填充墻植筋54.1.1 施工準備54.。1.2施工工藝64.2填充墻砌磚94。2.1施工準備94。2.2施工工藝124。2。3、成品保護19五、質量標準205.1、主控項目205。2、一般項目205.3、允許偏差項目21六、安全和環境22七、注意事項23八、文明施工23填充墻施工方案一、編制依據 1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2013) 2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB 502102011) 3、砌體工程施工質2、量驗收規范 GB50203-2011 4、建筑安裝分項工程施工工藝標準(DBJ/T 012620035、砌體工程現場檢測技術標準 GB/T503152011 6、本工程施工組織設計7、本工程施工圖紙二、工程概況:2。1、工程設計概況:本工程為xx XXXX安置點目其中一期共三棟樓,其中1#樓為32層框剪結構雙子塔樓,使用性質屬商業和住宅樓,其建筑面積是18464。11。其2、3#樓為32層框架剪結構塔樓,使用性質屬底二層商業樓,上32層為住宅,其建筑面積15041.28.三棟主樓3層地下室,建筑面積為15000.本項目1#樓及2樓3#朝向,基本為南北朝向.1#、2#、3樓基礎為筏板基礎(局部為3、獨立基礎)。本工程為框剪結構,抗震設防烈度為7度,抗震設防等級為二級。屬于一類高層建筑;主樓耐火等級為 一 級。2。2、建施圖要求:1.所有墻體用料、外形尺寸要求標準統一,表面無邊角缺損;磚塊或砌塊墻體上下匹之間應互相錯縫隙搭接,不得有垂直通縫;轉角用外咬砌伸入墻內長度1/2砌塊,砌筑砂漿應飽滿;所有墻體砌筑砂漿比例及標號詳結施說明。2。油煙管道采用成品管道,井道采用100/200厚耐火磚。3.門窗洞口四周采用實心磚砌筑,窗臺.女兒墻頂應加60mm厚鋼筋混凝土壓頂(除圖紙具體要求外).4。采用填充墻的電梯井道應結合電梯產品要求或每隔2m高處增設300mm高同墻厚的鋼筋混凝土圈梁,配筋詳結施。54、.所有砌體填充墻上的門窗過梁、構造柱和拉接圈梁,其布置原則、構造方式及施工要求均詳結施總說明及結施圖。6。未注明處門垛皆為100寬,剪力墻及鋼筋混凝土墻(柱)邊100的墻垛用與墻(柱)同標號混凝土澆筑,墻垛內配2 8豎向鋼筋錨入梁板內,配 6200拉結筋錨入墻(柱)內。7.各樓層內外墻在砌筑多孔磚或空心磚時,墻體下部先砌三匹頁巖實心磚防潮。所有隔墻上端應封砌至結構梁板底。8.空心磚墻體內埋設管線處,須采用異形砌體砌筑,并在砌筑時與各工種配合安裝,不得隨意剔鑿墻體。空心磚墻上固定設備時,應在相應固定高度加設200高的C20混凝土帶,混凝土帶長度大于設備固定件兩邊各100。9.地下車庫室內墻面及柱5、面的陽角,用1:2水泥砂漿抹護角,高度不小于2000mm.10。預留洞的封堵:混凝土墻留洞的封堵見結施,其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后,用C20膨脹細石混凝土分兩層填實,有套管的用油膏嵌縫;變形縫處雙墻留洞的封堵,應在雙墻分別增設套管,套管與穿墻管之間嵌堵油膏(不燃材料),防火墻上留洞的封堵為防火油膏。11.嵌入墻體內的配電箱、多媒體箱、消火栓箱箱體背后用60厚頁巖實心磚襯砌;所有管道及箱體留洞待管道及箱體安裝完畢后,用C20細石混凝土或礦棉塞縫密實,1:2.5水泥砂漿(外墻面摻5防水劑)抹平. 12.所有機房的圍護墻應與安裝配合,待大型設備就位再砌筑到位(開小門以利減噪隔聲).13.混凝6、土墻上留洞詳結施圖和設備圖,砌筑墻體預留洞詳建施圖和設備圖。14。墻體若為幕墻飾面,墻體應在龍骨連接位置設置混凝土梁或柱.詳結施相關詳圖或施工圖說明。2。3、結施圖要求:填充墻(填充砌體):1、 填充墻構造詳砌體填充墻構造西南15G701-3(本條未注明的圖集為此圖集)。本子項后砌填充墻施工應滿足抗震設防烈度7度的構造要求,各相關節點和做法均按7度選用。砌體施工質量控制等級不低于B級。樓梯間、前室、門廳和人流通道的填充墻拉結筋沿墻全長貫通,砌體雙面鋼絲網砂漿面層加強措施。 2、 填充墻采用剛性連接,詳砌體填充墻構造圖集西南15G701-3第32、33頁.3、填充墻構造柱、水平系梁設置原則詳砌體7、填充墻構造圖集西南15G701-3第27-31頁,現澆帶、構造柱邊框箍筋按砌體填充墻構造圖集西南15G701-3第42頁; 窗臺構造配筋按西南15G701-3第43頁。4、拉結鋼筋連接方法, 填充墻過梁詳砌體填充墻構造圖集西南15G701-3第34頁。與柱墻相連的過梁均采用現澆,上部縱筋改為同下部縱筋,縱筋錨入柱墻內 a,過梁寬度同墻厚。含剪力墻的結構 ,過梁截面及配筋詳“剪力墻過梁表”.5 、陽臺欄板構造詳砌體填充墻構造圖集西南15G701-3第40頁。6 、女兒墻構造詳砌體填充墻構造圖集西南15G701-3第41頁。7 、填充砌體構造柱、外立面裝飾柱(代號GZ),應在主體構件施工完成后澆筑8、混凝土.與填充砌體連接的GZ應在砌體砌筑完成后澆筑混凝土,接縫處砌體應留馬牙磋。8、 梁、板下部有構造柱時,在與構造柱對應位置的梁、板下部預埋鋼筋,數量和直徑同構造柱縱筋.9 、部分構造柱寬度為10cm、邊框寬度為6cm,采用普通混凝土澆筑會造成大量的狗洞和蜂窩,因此構造柱、邊框采用C20商品細石混凝土施工。10、有水房間砌體下部澆200mm高C20素混凝土返坎,寬高同墻厚。三、施工部署1、2號樓同時同時進行,先做1號樓樣板間、合格后再做2號樓樣板。二次結構植筋,安排一個班組,鋼筋加工由鋼筋班制作,堆放在成品料場內。二次結構砌磚、安排2個班組、運轉2個班組、各班組負責1棟樓, 二次結構支模 、9、安排一個班組。二次結構砼 、安排一個班組。各班組以層為單位進行流水作業。每周最少完成2層。交叉作業與配合施工砌體施工前期,由于主體工程仍在施工,現場人員多,施工配合工作尤為重要,主要在材料運輸方面雙方應避免高峰期。磚應提前考慮上料,砂漿應在前一天計劃備足.與其它專業的配合:水電安裝工程在砌體階段,預埋管道較多,砌塊砌筑時應與專業隊配合,留槽天洞位置必須準確、規矩,同時應搞好雙方關系,避免沖突,互相理解、互相配合、互相支持,共同把工程質量搞上去.與植筋隊伍合作:植筋的位置直接關系到砌體的質量,所以砌體植筋前,應與植筋隊配合合作,根據砌塊排列圖,墻高及圖集要求,定好拉墻鋼筋位置及型號,中間砼構件的10、位置,截面必須準確無誤.四、二次結構工程4。1、填充墻植筋4.1。1 施工準備4.1.1.1 鋼筋1 、鋼筋的品種、級別、規格應符合設計要求及相關標準規定,并有出廠質量證明,按規定做物理力學性能復試.當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需做化學成分檢驗。2、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。3、所用鋼筋主要規格為6、8、10、12、四種,均按設計圖紙、規范要求使用。4。1。1。2 植筋膠1、 本工程中植筋采用的膠劑為眾固牌ZHG6 型注射式植筋膠,可在低溫施工(-15)、凝膠時間可調(530min)的特點。其鋼筋采用的植筋膠級別按設計要求選用,其性能必須符合表2。1.2。11、1的規定.表2.1。2.1 植筋用膠安全性能檢驗合格指標性 能 項 目性能要求A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強度(Mpa)8.57.0抗彎強度Mpa)5040抗壓強度(Mpa)60約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度C3025l=150mm11.08。5C6025l=125mm17.014.0不揮發物含量(固體含量)()992、植筋膠必須通過毒性檢驗,對完全固化的植筋膠其檢驗結果應符合無毒衛生等級要求,其揮發性有機化合物含量應滿足相關規范要求。3、有產品合格證書和檢驗報告。4.1。1.2 機具設備1、機械:鋼筋探測儀器 、電錘、水鉆、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機2、 工具:毛刷、鋼絲刷、氣管、膠12、槍4.1。1.3 作業條件(1)、對植筋操作的工人進行交底、培訓,考試合格后方可進行操作施工.(2)、大面積植筋前,必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進行樣板施工,抗拉拔承載力試驗合格后方可進行大面積施工。(3)、植筋部位原結構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成。(4)、特殊部位的操作平臺搭設完成,并經驗收合格.(5)、植筋施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數嚴格按照圖紙及規范要求。4。1。2施工工藝1、工藝流程:放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調整養護檢測驗收2、操作要點1)放線定位:根據圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線,孔位放線要避讓原結構內主13、筋,以免損傷原結構鋼筋,放線要準確并按照設計圖紙要求施工,在原結構與圖紙不符時,要做好記錄并通知設計人員,以便更改或提出建議,如有特殊應根據現場情況做適當的調整。2)成孔:鉆孔工具使用手提式電鉆,手提式電鉆優點是攜帶、使用方便。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度。鋼筋植入深度一般為 15d以上(所植鋼筋直徑),植入鋼筋直徑不同,鉆孔直徑也不同,鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因植筋劑的不同亦不同,一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片 1 所示。清孔:用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵,如此反復進行不少于3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁.最后檢查孔深并做好記14、錄,不合格的孔應返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉,以防其它雜質進入孔內. 4)鋼筋處理:鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈,方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感,鐵銹(新鋼筋的青色外皮建議也清除)用角磨機配鋼絲刷除去,直到露出鋼筋新面,處理完后按照不同直徑、長度,統一堆放。5)灌注植筋膠:按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與固化劑按一定的比例調配好,攪拌均勻. 用膠槍將膠導入管內,再用另一桿將管內膠泥擠壓入孔眼內;注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜, 植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能,但不同牌的材料其固化時間、應用范圍不同,固化時間也不同,一般情況下從植筋錨固15、劑調制到鋼筋安裝好,應在30分鐘內完成。6)插入鋼筋:灌注好植筋膠泥后,隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插進注完膠泥的孔內,插到滿足鋼筋的錨固長度為止,立即將鋼筋上下抽動旋轉數下,排出氣泡,保證孔內植筋膠飽滿,同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7)調整:將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度,應在短時內調整好,調整時不允許將鋼筋向外拉,如圖片5所示。圖片5鋼筋調整8)養護:鋼筋插入孔內常溫下24小時以內不得擾動,否則將影響拉結鋼筋的錨固強度。9)拉拔檢測:填充墻拉結鋼筋植完養護結束后,應進行現場隨機拉拔檢測,拉拔測試結果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋,測試試驗如圖片6所示,墻體拉結筋施工完成效果如圖片7 所16、示。圖片6墻體拉結筋檢測 圖片7施工完成效果設計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現象。填充墻拉結鋼筋植筋1天拉拔測試結果(以 CM 型錨固劑植筋為例)2。6 驗收:在植筋完畢,植筋膠達到固化時間后,通知項目部進行拉拔試驗,經試驗合格后,進行下一道工序.3、施工注意事項3.1 采用電錘打孔后,利用氣泵進行清孔,必須保證孔內清理干凈。孔內干燥,無積水3.2 利用植筋膠將鋼筋植入后,必須保證植筋膠的凝結時間,嚴禁在植筋膠未達到凝結時間前觸動鋼筋.3.3 植筋必須用專門的注射器進行灌注,并且必須保證不妨礙孔內空氣排出.3.4 植筋膠灌注的劑量應以植入鋼筋后有少許粘接劑溢出為宜。3。5 在植筋膠灌17、注過程中,必須將已打開使用的植筋膠全部用完,避免浪費。4、成品保護4。1 植筋完成后,嚴禁觸動未固化的鋼筋。4.2 在砌筑工程進行前,必須對已經植好的鋼筋進行保護,嚴禁隨意進行彎曲、損壞。4.3 植筋后若需焊接,焊縫距植筋表面不應小于500mm,并用濕布包裹鋼筋根部,可采用不同的鋼筋長度來避免焊縫在同一受力截面。5、安全注意事項5.1 在植筋過程中,高度超過2m時,必須搭設臨時腳手架。腳手架四周設護欄。操作人員必須帶安全帶.安全帶掛靠點必須安全可靠.5。2 利用電錘鉆孔過程中,應注意接線必須由電工施工,嚴禁私接電線。5.3 施工垃圾必須及時清運,做到活完料凈場地清。4。2填充墻砌磚4.2。1施18、工準備4.2。1.1材料1 、本工程采用240200*115 mm(長寬厚)一種 空心磚,240115*95mm(長寬厚)一種 多孔磚,240115*53 mm(長*寬厚)和2009553mm(長寬厚)兩種實心磚, 檢查其強度、外觀質量、含水率級別、抗滲性、抗凍性等級必須符合設計要求,規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。燒結頁巖空心磚強度不小于MU3。5、燒結頁巖多孔磚強度不小于MU10。2、濕拌砂漿:強度不小于M5、強度不小于M7.5、3、砂:使用中砂,過5mm孔徑篩子,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。4、水:用自來水。5、水泥:使用425號普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。6、19、其它材料:濕拌砂漿、拉結鋼筋、鋼筋錨固劑、預埋件、鋼卡件(頂埋件)、孔洞預留管等。材料使用部位注:外圍護墻電梯井墻,管道井墻,200厚頁巖多孔磚,戶內隔墻采用 200 厚頁巖空心磚。4。2。1。2、機具設備1、機械:攪拌機、翻斗車、磅秤、施工電梯、存灰盤、雙輪車。2 、工具:磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀、工具、靠尺等。4.2。1。3、作業條件1、彈好墻身線、軸線,根據磚的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求。2、立好皮數桿,皮數桿的間距不得大于4m。3、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。4、植20、筋后要做拉拔試驗合格。所有給排水、管道及預留孔洞等。5、有防水要求的房間(如衛生間)在砌筑前應先在墻下做出200mm高的C20素混凝土基座。6、頁巖多孔磚在砌筑時提前1-2天應澆水濕潤,濕潤后含水率宜為1015%,不宜采用即時澆水淋磚,即時使用。7、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經技術部門和工程負責人進行技術復核,檢查合格,填寫技術復核記錄后,方可施工。基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線,水平標高。每層磚墻,應彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線。樓層磚墻砌筑前,腳手架(或馬凳)應按施工要求搭設完成,并經檢查驗收符合安全使用要求,不允許用空心磚堆砌搭設腳手架,空心磚墻不允許設腳手21、眼和設置構柱對拉加固眼。砌體施工應設置皮數桿,并根據設計要求,磚塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。根據皮數桿最下面一層磚的底標高,拉線檢查基礎墊層表面標高,如第一層磚的水平灰縫大于20時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平.(8)拉結筋加工:埋入墻內的拉結筋端部做成直角勾(勾向朝墻體中心),埋入構造柱內的拉結筋端部做成1800彎勾。(9)根據圖紙門窗洞口尺寸要求提前預制好過梁.構造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌體砌筑。(10)標記所有給排水、空調等管道及預留孔洞位置等.4。2.2施工工藝1、施工流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫22、2、操作工藝A正式砌筑前,必須先作樣板,經檢查合格后,方可大面積施工。B。 砂漿應隨叫隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內使用完,不允許使用過夜砂漿,當施工期間最高溫度超過30時,應在拌成后2h和3h用完。C砌體砌筑組砌方法:磚砌體砌筑應上下錯縫1/2磚長,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12。填充墻砌至接近梁底或板底120mm時,應留有空隙,待填充墻砌完并至少間隔7d,再用燒結頁巖磚60斜砌。見結構總說明 排磚撂底空心磚填充墻底部須砌根據已彈出的窗門洞口位置墨線,核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數,若不符合模數時,要考慮好砍磚及排放的計劃(23、空心磚則考慮局部砌紅磚)用與錯縫和轉交處的七分頭磚用切磚機切,不允許砍磚,所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。盤角砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮,隨盤隨靠平吊直。如發現偏差及時修整,盤時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫尺寸,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚厚以上者,必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時,中間應設皮數桿,小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順.砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚24、度奠定基礎。砌磚砌磚采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要漲;里手低,墻面就要背。砌磚一定要“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與混凝土面交接處要用砂漿填實,以免將來抹灰后該部位出現豎向裂紋。留槎多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3,當不能留斜槎時,除轉角處外可以留直槎,留直槎處應加設拉結筋,間距沿墻高為500mm,埋入長度從留槎處算起為1000mm,末端應有925、0彎鉤,槎子必須平直、通順。空心磚墻不允許留置斜槎或直槎,中途間歇時應將墻頂砌平。墻體拉結筋所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位,應留置拉結筋,沿墻高每500mm(在灰縫內)設2根6長度為700mm,末端設90彎鉤,兩邊距墻邊的距離為50mm,不應錯放漏放。拉結筋要用綁扎絲在拉結筋端部預留出尾巴,以備驗收檢查。如下圖所示注:墻長大于5m時需設置鋼卡件 按6節點施工構造柱及邊框做法在應設置構造柱及邊框的部位,磚墻與構造柱及邊框連結處砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300,磚墻與構造柱及邊框之間沿墻高每500設置水平拉接鋼筋拉結(長度為700mm),末端設90彎26、鉤,拉結筋要用綁扎絲在端部預留出尾巴,以備驗收檢查。構造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料,將柱根處的雜物清理干凈,然后才能澆注混凝土。構造柱及邊框支模時應穿對接螺桿進行固定,不得使用“步步緊”,避免將砌筑好的墻體敲爛,構造柱大樣及支模示意圖如下圖所示:構造柱大樣圖1構造柱大樣圖2構造柱模板安裝示意圖1構造柱模板安裝示意圖2 斜砌塞頂磚 框架梁邊框大樣圖過梁洞口尺寸小于等于600mm砌筑時應設置磚過梁,所配置的鋼筋數量,直徑應按設計圖紙規定,每端伸入支座的長度不得少于250,端部應有90彎勾埋入墻的豎縫內。過梁的第一皮磚應砌成丁磚,并在進梁截面計算高度內(不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍27、內),要求用水泥砂漿砌密實,灰縫飽滿。當洞口尺寸600mm以上時,應設置鋼筋混凝土過梁,過梁高度及配筋按西南15G7013 P34選取,過梁每端伸入支座的長度不得少于250(過梁應預制)。門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮燒結實心頁巖磚,當門窗洞口處未達到設置構造柱或邊框時,洞口周邊采用同墻厚的燒結實心磚,寬度不小于半磚長.空心磚墻底部砌法所有空心磚墻底部先砌34皮燒結頁巖實心磚,第一皮砌丁磚.安裝穿墻管部位砌法豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管.墻體有粗管、密管時,砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實,用砂漿填充時,為避免出現裂紋,要分兩至三次抹平,不能一次成活。外墻窗臺處,設置鋼28、筋混凝土現澆帶,各窗臺見引出節點圖,未注明窗臺壓頂截面為墻厚100,縱筋28,水平拉筋6200,現澆帶兩端各伸入砌體內不小于200mm。窗洞口寬2.1m以上時配筋按西南15G7013 P43.勾縫在砌筑過程中,應采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫,灰縫與空心磚面要平整密實,不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象,以避免墻面滲水和開裂,利于墻面粉刷和裝飾。、成品保護 (1)墻體的拉結鋼筋,構造柱鋼筋,各種預埋件,各種預埋管線等,均應注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。(2)砂漿的質量、稠度應適宜,砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面。(3)在支構造柱及圈梁模板時,應防止碰撞已砌體完成的墻體29、。(4)磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度達到設計規定的50%以上時,方可拆除。(5)雨季施工收工時,應覆蓋砌體,以防雨水沖刷.(6)手推車應平穩行駛,防止碰撞墻體。(7)不得用空心磚做腳手架的支撐,拆除腳手架時應注意保護墻體和門窗口角.五、質量標準5。1、主控項目1、磚的品種、強度必須符合設計要求。2、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75。3、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。4、構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直:殘留砂漿清理干凈.5、清水墻組砌正確,豎縫30、通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。5.2、一般項目1、磚砌體組砌方法應正確,上下錯縫,內外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。2、磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。混凝土加砌塊施工質量要求應符合砌體工程施工質量驗收規范(GB502032011)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1砌塊強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度806軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度812mm2基礎頂面和樓面標高15mm3表面平整度清水31、:3mm 混水:5mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水:7mm 混水:10mm5。3、允許偏差項目磚砌體的一般尺寸允許偏差符合表2051 的規定.表2051項 次項 目允許 偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m 托線板檢查全高10用經緯儀或吊線和尺量檢查204表面平整度清水墻5用2m 靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85水平灰縫平直度清水墻7拉10m 線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度(5 皮磚累計數)8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻游丁縫20吊線和尺量檢查8門窗洞口(后塞口)寬度5尺量檢查9門口高度+32、15(5)10預留構造柱(寬度、深度)10尺量檢查11外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準六、安全和環境1、砂漿攪拌機及配套機械作業前,應進行無負荷試運轉,運轉后再開機工作。2、攪拌機應有專用開關箱,并裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時應上鎖。3、操作人員應按規定要求配戴好安全帽。4、無論是磚混結構的承重墻,還是框架結構的填充墻,在施工時應作外架搭設和防護工作。5、在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時,宜分散堆放,不得超過樓板的設計允許承載能力。6、操作過程中,對穩定性較差的窗間墻、獨立柱等部分,應適當加設臨時支撐.7、對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰33、應清掃干凈,做到落地灰二次利用,碎石指定地點堆放。進入施工現場,要正確穿戴安全防護用品.8、施工現場嚴禁吸煙,不得酒后作業。9、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒.進場后,要按品種、規格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m.10、墻身砌體高度超過地坪1。2m以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。11、腳手架間距按腳手板長度和剛度而量,腳手板不得少于兩塊,其端部須伸出架的支承桿20,但也不許伸過長形成探頭板;防止重量集中在懸空部位,造成腳手板翻跟斗的危險。12、腳手板上的操作人員不應超過兩人,堆放磚塊不應34、超過單行3皮,宜用一塊板站人,一塊板堆料。13、砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方,工作完畢后將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。14、砌塊運輸和堆放時,應輕吊輕放,堆積高度不得超過1。6m15、從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。七、注意事項1、灰縫大小均勻:立皮數桿要保持標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊.2、窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過當上第一行磚時,不得隨意變活。3、混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大:磚墻錯層造成35、螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線.4、構造柱處砌筑不符合要求:構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋,從柱腳開始兩側都應先退后進,當鑿深12cm 時,宜上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內夾渣。八、文明施工1、進入現場人員必須戴安全帽,穿戴整齊,不準穿拖鞋。2、施工現場不得隨意堆放雜物,施工要做到井然有序,工完場清.3、施工現場不得隨地大小便。4、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業面.5、落地砂漿及碎磚應時清除,保持施工場地清凈,以免影響下道工序施工。6、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點,施工垃圾分類處理,回收利用,避免浪費。