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1、XX二期工程拉森鋼板樁施工專項方案目 錄第一章 編制說明1第一節 編制原則與要求1第二節 編制依據1第二章 工程概況2第一節 工程概述2第二節 拉森鋼板樁概況2第三節 地形地貌、地質及地下水情況3第四節 現場施工環境4第三章 施工總體組織部署4第一節 施工部署原則4第二節 主要工程量4第三節 施工場地布置5第四節 施工機械和勞動力部署5第五節 施工工期安排7第四章 拉森鋼板樁施工工藝7第一節 施工工藝流程7第二節 測量施工方案7第三節 鋼板樁打設7第四節 鋼支撐拼裝8第五節 土方開挖8第六節 支撐、圍檁安裝拆除及板樁拆除8第七節 施工要求8第五章 安全防護施工措施9第六章 文明施工措施11第七2、章 工期保證措施120xx綜合管廊二期工程拉森鋼板樁施工專項方案第一章 編制說明第一節 編制原則與要求1、本拉森鋼板樁專項施工方案的編制是根據xx綜合管廊二期工程施工組織設計為依據編制，為我方拉森鋼板樁施工提供更具體、更全面更有針對性地指導施工。2、堅持執行基本建設程序,嚴格按照競標工期要求組織施工,確保在計劃工期內不折不扣地完成本工程，發揮工程效益和基本建設投資效益.3、加強施工中的計劃性,克服盲目性,在確保安全生產,搞好質量的前提下，節約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務。4、加強施工總平面管理,合理安排施工現場，組織好現場文明施工.5、提高科技含量，積極推廣應用新材料、新工藝、新技術3、新設備，讓科技轉化為生產力。第二節 編制依據1、業主提供的招標文件xx綜合管廊二期土建項目招標文件及答疑文件;xx綜合管廊二期土建工程圖紙；xx綜合管廊二期工程巖土工程勘察報告;xx綜合管廊二期土建工程現場踏勘情況。2、工程應用的主要法規中華人民共和國環境保護法；建設項目環境管理條例，國務院令253號；建設工程項目管理規范，GBT/50326-2006；市政基礎設施工程資料管理規程，DBJ01-712003；中國建筑工業出版社出版的建筑施工手冊等參考文獻;3、工程有關規范、技術規程和質量評定標準城市綜合管廊工程技術規范,GB508382012鋼筋混凝土工程施工及驗收規范GB5020420024、4、企業標準浙江寶業公司管理手冊、程序文件、工程管理條例、作業指導書等有關文件；浙江寶業公司現有技術機械裝備與施工力量；第二章 工程概況第一節 工程概述xx綜合管廊二期土建項目位于xx,主要用于新建66千伏xx變電站的進線、出線及聯網的入地通道.布置在xx變電站-xx南路（3。1km）、xx南路空港變電站（1.85km，其中0.98km為雙倉）、于山變電站0.23km、安順變電站0.53km,總長約5.71km。工程名稱:xx綜合管廊二期土建項目設計使用年限：100年抗震設計烈度：7度第二節 拉森鋼板樁工程概況本工程在xx路以南動遷房小區間位于我綜合管廊中心西側3m位置有雨水管道，中心東側4m5、位置有給水及燃氣管道。見下圖所示：因原施工方案需1：1放坡開挖，將可能造成市政設施此處自來水管道及井、排水管道、臨時停車場、市政道路等損壞。結合現場情況，我公司組織建設單位、投資單位、管理單位、設計單位、監理單位各方共同到現場調查核實,現場確定方案：將對動遷房范圍（K4+510K4+960)的管廊工程采用拉森鋼板樁支護施工，保證管廊兩側的構造物不受損壞，鋼板樁采用12m長拉森鋼板樁連續打設，鋼板樁頂部采用400400工字鋼圍檁,然后采用DN400的鋼管支撐進行對撐，間隔6m布置一檔，基坑支撐安裝到位后再進行基坑開挖.如右圖所示：對局部影響的構筑物進行臨時拆遷或者保護（如停車場、便道等),待我方6、施工結束后再給原狀恢復。 第三節 地形地貌、地質及地下水情況1、地形地貌本擬建工程所在的沈陽市xx主要處于小遼河斷陷盆地上，第四紀地層不整合于基巖之上,表面巖性以砂壤土和壤土為主,沈陽xx位于渾河水系沖積而成的渾河平原上，場區地形平緩，區內地勢東高西低，南高北低,平均海拔50m左右。2、地質情況沿線綜合管廊布置地段地層主要由耕土、黏性土、砂土及碎石土構成，在綜合管廊埋設深度處主要為粉質黏土層，該承載力特征值為140KPa,具體地層情況如下表所示:綜合管廊二期工程土層分布特性表地層編號地層名稱地層描述1耕土層厚平均1m,褐色，稍濕.主要由黏性土及植物根系組成。2-1粉質黏土層厚平均2m,黃褐色，7、可塑硬塑，無搖振反應，稍有光澤,干強度中等，韌性中等。2粉質黏土層厚平均2m，黃褐色，褐色，可塑硬塑。含有錳質結核，并混有少量黑色物質。無搖振反應，稍有光澤,干強度中等,韌性中等高。底部局部為粉質黏土混砂，手捻有砂感。23粉質黏土層厚平均1m,黃褐色，灰褐色，軟塑可塑。無搖振反應，稍有光澤，干強度中等,韌性中等。2粉質黏土層厚3m左右，黃褐色，褐色，可塑硬塑。含有錳質結核，并混有少量黑色物質.無搖振反應，稍有光澤，干強度中等,韌性中等高.底部局部為粉質黏土混砂，手捻有砂感.3-1細砂層厚4m左右，黃褐色，黃色，稍密中密，稍濕濕。主要由石英、長石組成。顆粒級配差,局部混有少量礫石，礫石最大粒徑d8、max25mm.3、地下水情況本擬建工程范圍內地下水主要類型為潛水,地下水初見埋深約為8m，地下水受季節影響變化幅度約為2m，場地局部范圍存在上層滯水,其埋深約2。5m左右。地下水對混凝土結構具微侵蝕性,對鋼筋混凝土中的鋼筋具有微弱侵蝕性.第四節 現場施工環境本工程主要穿越xx路動遷房,交通便利，施工現場三通一平全部到位，為材料運輸提供了條件. 動遷房尚未有居民入住,且區間道路車輛很少，可以較為容易地解決臨設、材料堆放、加工場地等用地問題。如土方支護開挖遇管線及地下障礙物等需要保護或處理情況時，我司到時按業主及監理工程師的指令視具體情況上報專項方案另行解決.第三章 施工總體組織部署第一節 施工9、部署原則通過閱讀理解招標文件、施工圖紙及現場考察,我們對本工程項目施工方案做了仔細的研究，并借鑒于我單位類似工程的施工經驗，確保工程總體目標順利進行作如下布置：施工總體部署是指導整個工程施工的關鍵線路,貫穿于整個施工過程中，與之相關的包含施工段的劃分、布置、施工進度計劃等關鍵因素，并對分階段施工流程具有指導和制約作用。 第二節 主要工程量序號工作內容總長備注1拉森SP-鋼板樁27600m2DN400*12鋼管322.5m3400*400工字鋼920m第三節 施工場地布置1、臨時設施臨時辦公室生活區建設：現場搭設帳篷及彩鋼板房，供施工人員辦公、居住。2、用水、用電 根據現場的具體情況確定。臨時用10、水：生活用水從附近解決,施工用水由現場降水井抽取的地下水提供。臨時用電：本工程生活用電根據甲方現場提供的位置臨時搭接。3、臨時通訊施工工地安裝對講機和視頻監控設備；與公司總部的聯系,使用移動通信設施；數據往來采用公司網上交流的方式。4、臨時道路施工前先修建設備和材料進場的臨時通道。5、臨時場地選好棄土暫存場地及施工配套設施的安裝場地；第四節 施工機械和勞動力部署 一、組織準備根據本工程特點和技術要求，我公司選派施工經驗豐富、責任心強、曾多次承接同類工程施工的人員出任項目經理，并配備技術過硬、具有豐富施工經驗的技術、測量、施工、質控人員.組織有關部門的技術、業務能手到本工程部，在項目經理、總工的11、領導下,各盡其職。集中選拔操作水平高的整編制施工隊伍，組建專業施工隊伍，確保本工程保質、保量、按期完成。二、技術準備 完成項目部組建，完成施工組織設計方案的編制與審批; 完成現場調查，特別是現澆管廊段范圍可能與管線矛盾的現況管線的調查，在此基礎上及時與監理、設計配合，確定處理方案和各方配合措施； 完成測量樁位交接及控制網點的布設工作；三、人員準備計劃人員詳情參見表3-1表31 工程施工人員計劃表序號主要工種人數備注1施工隊長1人2施工員2人3測量員1人4安全員1人5質量員2人6內業員1人7工人15人四、材料準備根據工程實際需要提出材料計劃，選擇供貨廠家,為材料及時進場做好前期準備。拉森鋼板樁采12、用SP型鋼板樁。對各種材料的進場時間及數量等根據工程進展情況提前做好安排計劃，分期、分批進場，并派專人看守。進場材料均需進行質量檢查驗收，不合格材料不允許進場使用，所有材料均需有質量合格證。五、機械準備本工程所投入的主要機械詳見表32.表32 主要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規格數量單位備注1履帶式打樁機1臺2挖掘機1m4臺3履帶吊50T1臺4泥漿泵BW-3204臺5空壓機0.9m2臺6電焊機BX3002臺7氣割設備2套8水平儀DS32臺9經緯儀DJ62臺10拖車1臺11自卸汽車10臺12推土機1臺第五節 施工工期安排根據現場的施工條件，本工程拉森鋼板樁施工安排如下：由北向南打設,總體13、施工工期在60日歷天。1、現場準備 7日歷天2、打設鋼板樁 7日歷天3、支撐安裝： 2日歷天4、土方開挖及管廊施工 40日歷天5、支撐拆除及鋼板樁拔除 3日歷天6、土方回填 1日歷天第四章 拉森鋼板樁施工工藝第一節 施工工藝流程放線定位板樁放線定位挖槽安裝吊機打設板樁拆除托架挖土支撐安裝挖土管廊施工回填支撐拆除拔除板樁回填第二節 測量施工方案對業主所交樁位及資料，及時進行復測，并將復核結果上報監理單位并保存。根據圖紙要求對拉森鋼板樁進行測量定位。第三節 鋼板樁打設在板樁運至現場在打設前，應對其進行檢查，板樁立面應平直，鎖扣合乎標準，對鎖扣不合的進行修整合格的再用.同時應將樁尖處的凹槽底部封閉，14、避免泥土擠入鎖扣應涂以黃油.(1）履帶吊停在離打樁點就近的施工平臺，側向施工，便于測量人員觀察.掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。(2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。（3）待鋼板樁尖離開地面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中,開動液壓機,夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。（4)對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至地面以下一定深度不能下降為止。（5) 試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層,開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。(6） 板樁至設計高度前40cm時，停止振動15、，振動錘因慣性繼續轉動一定時間,打樁至設計高度。（7） 松開液壓夾口,錘上升，打第二根樁，第一、二塊板樁打設位置和方向要確保精度,起導向板作用，每入土一米測量一次,板樁打設樁身發生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正，以上類推至打完所有樁。第四節 鋼支撐拼裝根據圖紙尺寸制作，配備鋼支撐，并且編號，送于現場安裝，根據現場道路,周邊環境情況，酌情對基坑挖支撐溝槽或出土一層，便于鋼支撐安裝,根據現場的支撐編號,拼接、安裝垂直正交的DN40012鋼管支撐。鋼管支撐二端設置活絡頭，鋼支撐施加預應力，鋼支撐采用30噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對鋼支撐連接點進行復檢，經驗收合格，方16、可開挖.第五節 土方開挖土方開挖采用機械分層分段開挖，采用變開挖變支撐。分段距離采用6m，分層主要分兩層開挖，第一層為表面卸土，開始進行支撐溝槽開挖，支撐安裝完畢后進行第二層土方開挖至設計標高.開挖土方時，離設計墊層底部標高150300mm厚的土方由人工清除，避免擾動地基。挖至設計標高經“三檢”后，應立即進行施工墊層，以避免土體隆起、泡水和土體擾動。第六節 支撐、圍檁拆除及板樁拆除圍檁安裝在土方開挖至固定標高后進行(根據設計圖紙確定）,圍檁、支撐之間應用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進行土方開挖作業,挖至設計標高后進行墊層澆筑及預制管廊吊裝施工，吊裝施工完成后采用挖出的土回填，然后拆除17、支撐及圍檁。在全部地下工程完成后并回填后進行板樁拔除.拔除時,可先用振動錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用吊機、震動錘邊震動邊拔出每根樁；在個別拔不動的樁可先用振動錘震打下沉100300mm，然后在用一臺卷揚機協助拔出板樁。板樁拆除及時清理出場地.拔樁時應采取以下措施：1）根據土質情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水,減少摩阻力。2）拔樁后出現的空隙，應立即灌入黃沙，減少對臨近構筑物、道路的影響.3）吊機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。4）設置基坑邊坡觀測點，專人觀測，一旦出現險情，立即采取措施,如壓密逐漸等。第七節 施工要求1、拉森鋼板樁施工要求由具有相關的施18、工資質和施工經驗的施工方負責施工，以保證施工質量和施工進度。 2、鋼板樁運到工地后，應進行檢查、分類、編號和登記，并進行鎖扣檢查，凡有彎曲、破損、鎖口不合格的均應進行整修。鎖扣內外應光潔,并呈一直線，全長不應有破損、缺損、扭曲或死彎。 3、施工時，應合理安排好打樁順序。 4、每根鋼板樁的水平定位尺寸和垂直度必須時打時測時糾，以減少誤差,從而保證施工質量和施工進度。 5、在插鋼板樁前。除在鎖扣內涂以潤滑油以減少鎖口的磨阻力外,同時在未插套的鎖口下端打入鐵鍥或硬木鍥，防止沉入時泥沙堵塞鎖口。 6、鋼板樁施工時應注意鋼板樁鎖扣處止水; 7、回填土完成后時進行拔樁，拔樁時應采取可靠措施，避免震動對管廊19、產生破壞. 拔樁設備要與板樁保持一定距離,減少板樁受到的側向壓力，拔樁順序宜與打樁順序相反，拔樁后形成的樁孔應及時回填處理。第五章 安全防護施工措施成立以項目經理為組長的施工現場安全文明領導小組,項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程施工生產安全負有直接的領導責任。牢固樹立“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一，預防為主”的思想.1、在工地適當位置設置足夠安全標志,在基坑頂部周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯.配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必須經過專門訓練，熟悉機械操作性20、能,經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作；機械設備要有年檢合格證.3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養，施工中按安全操作系統進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統必須保持良好狀態，照明要充足。5、土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方,必須采取措施，鋪設鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現場人員,應按規定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業人員必須做好交接班手續，班組應定期進行安全活動,并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、21、月檢制度，發現安全隱患及時督促整改;配足專職安全員和安全協管員，做到每個施工點有一名安全協管員.8、采用鋼板樁做坑壁支撐時,應符合下列要求: （1）應盡量減少打樁時產生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構筑物、儀器設備和城市環境的影響; （2)在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷；（3）拔除樁后的孔穴應及時回填和夯實。（4）鋼支撐的拆除，應按回填次序進行。拆除支撐時，應防止附近建筑物和構筑物等產生下沉和破壞，必要時采取加固措施。9、挖土施工安全要求：（1）溝坑開挖前應認真熟悉圖，了解開挖范圍內的有關管線情況,做到心中有底.（2）基坑開挖前，對施工區域內各種地下管線和其它設施，應請管線和其它設施的產權單位22、負責人到現場確認管線的具體位置和深度.同時向施工人員逐一交底，并做好記錄（如煤氣管道及設施、通訊電纜等），在開挖前在地面做出明顯標志，以警示施工人員。（3）施工現場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。施工期間嚴禁基坑內休息.上下溝坑必須設置立梯，立梯應堅固，不得缺層。嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下基坑。(4)基坑應挖的直順，上下口尺寸和中線要符合要求，坑壁應平整，不得出現凹凸現象，以免影響溝壁的穩定性而造成溝壁坍塌。（5）機械挖土時,跟機操作人員應距鏟斗保持一定安全距離，必要時應先停機，然后再施工.同時還應及時采取必要的支撐措施和溝邊翻土工作，以減輕溝壁壓力，以利于溝壁穩定。(6）機械裝土及車輛配合外23、運土方時,任何人不得在車上及挖機旋轉半徑內停留,以保證裝土安全。若有不安全因素，應立即采取相應的措施，以確保施工安全。（7)按規定對現有管線和其它設施需委托產權單位實行監護的，必須在開挖前辦好監護手續,并在監護人員的監護下進行施工。（8）在施工區域內,與保護管線距離不足1。5米范圍地段，施工時嚴禁機械開挖，而采用人工開挖，確保即有管線和設施的安全。(9）開挖基坑應設置安全圍擋、安全設施和安全警示牌，晚上或霧天應設置紅燈警示。安全地帶寬度為1米,安全設施牢固規范。施工現場有專職安全員負責檢查，并確保安全設施及警示牌、紅燈的正常使用。（10）跨越基坑的人行跳板寬度不少于0.6米，腳手板應綁扎牢固，24、無探頭現象.（11）開挖的土方不得在開挖邊線堆放，應按不同的土質條件和開挖深度，設置適合的安全距離,以防止土方堆放對基坑增加側壓力,發生塌方事故。（12）下基坑進行施工作業人員必須戴安全帽，現場管理人員定時觀察基坑支護是否保持良好,基坑兩側土層有何變化。發現隱患及時整改，避免塌方事故的發生。（13）坑邊不準堆積棄土,不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車.坑邊不得有常流水，防止滲水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩定。(14）場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段、叉路等，應設臨時交通指揮人員.第六章 文明施工措施1、成立以項目經理為組長的施工現場文明領導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作,并結合實際25、情況制定文明施工管理細則，報駐監理批準后實施.2、施工現場的文明施工管理細則以沈陽市政工程文明施工標準及管理規定為基本準則并加以細化。3、加強宣傳教育工作,提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現場總平面設計，報請監理工程師審批,施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變.同時根據工程進度，適時地對施工現場進行整理和整改，或進行必要的調整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。6、現場機械機具分類堆放停置.7、施工現場設置施工銘牌,標明工程項目名稱、建設單位、項目監理單位、施工單位26、設計單位、項目經理和施工現場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設施的保護；9、開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示及交通導向標志；10、及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢;11、加強施工沿線的夜間照明；12、保持場內排水系統處于良好的使用狀態，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產、生活垃圾。第七章 工期保證措施一、落實施工組織、施工隊伍、施工機具設備選派資歷豐富的各類管理人員組成項目部,加強施工組織，提前落實施工隊伍。同時根據本工程的特點，配備充足的施工機具設備。二、盡快創造現場施工條件積極主動地配合建設單位、監理、設計等部門作好27、開工前的準備工作，創造和提供便利條件,按時報送各種文件資料及開工前的各項手續。做好交接樁等工作,積極創造現場開工條件。三、技術保證依靠科技進步，采用新技術、新工藝，按照施工現場條件、地質條件，合理布置和組織施工現場,提高施工效率。四、設備與材料供應的保證提前作好施工設備的調研及有關技術準備工作，及時維護好頂管設備及輔助配套機具設備,確保按時進場。落實管材等材料的加工定貨，確保質量與供應滿足施工要求，有關檢驗試驗工作提前進行。現場積極創造運輸、存放條件，確保主要材料提前進場，保證材料供應。五、加強施工管理，合理組織調度加強施工中的動態管理，利用計算機網絡技術和網絡進度計劃技術進行施工過程的管理,突出重點，抓住主要矛盾，占滿時間和空間，各工序盡快形成流水作業，及時做好現場組織調度，確保關鍵工期的實現.六、加強作業層管理，確保各項措施的落實在施工中加強對作業層的管理，作好技術交底工作，監督各項技術保證措施的落實，確保工程質量和施工進度。