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1、一、 工程概況*鋼煉鋼廠1號轉爐大修按計劃將于月份開始，這次大修的主要內容有：爐殼殼體更換；爐內耐材砌筑；三點球面支撐更換；扭力桿拆裝等項目。我公司主要承擔了三點球面支撐拆裝及扭力桿拆裝任務。扭力桿的拆裝及三點球面支撐拆裝是煉鋼廠自85.9投產以來的第二次,經驗有限,而且施工場地狹窄,粉塵濃度高,不可預見性因素多,工期極短,風險極大,因此施工難度很大。施工難度主要表現在以下幾點：1、 重達10t的扭力桿拆除及倒運；2、 合金系統的拆除及恢復；3、 三點球面支撐的拆除及安裝。以上三方面均無法直接采用廠房的中行車與現成的常規工器具，需采用特殊措施來解決。為了本次施工，有關能源管道，廠房鋼結構，周邊2、其它設備需拆除、安裝，同時為了拆除三點球面支撐，需設計5 t的電葫蘆設置在頂升臺架上。由于編制時間倉促，加上水平有限，本方案難免有錯誤地方，望有關領導和專家及時給予批評指正。 二、 施工主要內容及主要設備參數1、 施工主要內容合金系統的拆除與恢復；三點球面支撐的拆裝；扭力桿的拆裝。2、 主要設備技術參數(1) 軸承內徑為1320mm,尺寸為1850mm*1320mm530mm(2) 防熱板每塊重量為2.2 t;(3) 扭力桿重量為10 t;(4) 三點球面支撐每個重量約為5 t;(5) 銷軸為360mm*1300mm三、 施工指揮聯絡體系指揮電話施工技術質量安全保衛T電話電話四、 主控項目施工3、進度表（略）五、 三點球面支撐拆裝要點(一)、概況大型轉爐三點球面支撐是轉爐爐殼和托圈連接的固定組件，呈1200均勻地分布在托圈上，在生產狀態下，承受的載荷約為800t。由于該結構承受載荷大，其材質的特殊性，制造困難，因此施工時要求進行保護性拆除，施工難度極大，同時該項目又是轉爐爐殼更換的關鍵項目，直接影響到整個爐殼更換的時間。三點球面支撐結構簡圖如圖1所示圖1 三點球面支撐結構示意圖二、三點球面支撐施工要要點轉爐的三點球面支撐共有三個，呈1200均勻地分布在托圈上，主要是固定爐殼作用，每個重量約有5t，其結構簡圖如圖一所示。主要設備參數：T形螺母：TM600mm；螺桿：300mm1300mm4、銷軸：360mm1300mm。拆裝主要工序：1 拆除螺母的罩殼及壓板螺栓；2 轉爐旋轉1800;3.1 組裝托圈頂升臺架;3.2 爐殼上中段固定;4 把下中二節托圈頂升臺架運至轉爐正下方;按圖2所示搭設工作平臺;圖2 施工平臺搭設示意圖5 按圖3所示設置液壓千斤頂圖3 螺母拆除頂取裝置設置示意圖6.1 利用液壓千斤頂拆除螺母;6.2 如不能順利拆除,則采用火焊進行割除;7 螺母拆除后,托圈頂升臺架退出轉爐正下方,拆除搭設的施工平臺;8 轉爐重新旋轉1800;9 重新組裝上下二節托圈頂升臺架運至轉爐正下方;10 利用45t行車吊起第三節頂升臺架;11 下節頂升臺架退出組裝中節頂升臺架;12 把下5、中二節頂升臺架運至轉爐正下方,把上節落至中節頂升臺架上進行組裝;14 按圖4所示設置施工平臺;圖4 銷軸拆除施工平臺搭設示意圖15在安裝臺架上設置絲桿吊裝工具，安裝5t電葫蘆；16.1 在托圈上焊接擋塊,利用200t頂高拆除銷軸;16.2 如不能順得拆除,則利用游鍾的撞擊力,拆除銷軸;16.3 如果因銷軸變形及其它原因不能順利拆除,則利用吹氧管割除;17 舊絲桿吊出,新絲桿安裝;18 臺架出場；19 爐殼中上段安裝，支承球面螺帽預緊固；采用圖5特殊裝置進行安裝；20托圈旋轉1800;21三點支承球面螺帽緊固。圖5 螺母安裝示意圖三、施工技術難點及關鍵工序說明：該結構自投產以來從未更換過，長期受6、高溫及其它各種因素的影響，施工環境極其惡劣，施工場地狹小，因此拆裝這一機構非常困難，主要表現在以下幾點：1、360mm1300mm重達1t的銷軸拆除；2、重達4t螺桿的整體吊裝；3、螺母的安裝及緊固針對以上問題，我們采取以下的措施：1、銷軸的拆除該銷軸為360mm1300mm，重達1t，在97年2轉爐大修時，銷軸的拆除由于使200t液壓頂取裝置不能壓出銷軸，同時受施工條件的限制不能采用游錘撞擊方法，因此采用了碳弧氣刨進行割除，僅一根就用了約72小時，效率極低并且勞動強度大，而本次1號轉大修整個工期比原來縮短了5天，如果按原方法進行拆除，勢必會影響工期。為了提高效率，減輕勞動強度，保證整個大修工7、期不受影響，為此我們仔細查閱有關圖紙，發現托圈上的連接法蘭與絲桿之間有30mm間隙（該間隙為460mm30mm的擋圈，如果從此處切斷而不損傷絲桿，同時對連接法蘭材質的性能不會產生影響，那么絲桿整體吊出后，再用壓床壓出銷軸，將會大大提高效率，減輕勞動強度，為此我們模擬現場的實際情況，制作了相似的結構件，選用各種型號的氧氣切割棒進行切割試驗，最后選用了某種型號的氧氣切割棒。氧氣切割棒切割銷軸如圖6所示圖6 氧氣切割棒切割銷軸示意圖2、螺母安裝 M3205絲桿的螺母，厚度為240mm，對邊距離為575mm，其重量為250Kg，安裝螺母時狀態為絲桿垂直向下，離地面的高度為9.8m，同時絲桿位于托圈的正8、下方，其絲桿頭部離爐殼連接法蘭的下表面僅有400mm距離，施工環境極不理想，同時也無法利用其它相鄰的設備作為著力點而提起螺母進行安裝，因此施工難度極大。為解決這一難題，我們根據每個絲桿端部有一個吊裝用的M30 的螺孔，根據這一螺孔，我們實際測量了各部的尺寸，經過多次的試驗，設計制作了專用的、特殊的、簡便的安裝工具，利用1t倒鏈僅二人就可輕松地進行螺母的安裝。 螺母的緊固是螺母安裝完畢后托圈旋轉1800下進行的，由于此設備安裝要求特別高，為了減輕勞動強度，同時達到安裝技術要求，自行設計制作了一套自動頂取裝置和專用的扳手，很好地解決了這一技術難題。螺母的安裝如圖5所示3、絲桿的整體吊裝 每個轉爐的9、絲桿共有三個，每個重約4t，呈1200均勻地分布在托圈上，要更換絲桿，必須把它吊離現場，而受設備分布環境的限制，現場上現有的起吊設備無法使用，同時手拉拉葫蘆也無法生根，因此此設備的吊進吊出非常困難。為解決這一問題，我們根據安裝臺車的尺寸，現場設計制作了門型吊梁，安裝在臺車上，再在吊梁上安裝5t電葫蘆，利用此機構進行設備的吊裝。四、施工措施材料及專用設備一覽表序號名 稱 及 規 格 單 位數 量備 注116角鋼Kg2000施工平臺制作220工字鋼Kg3000制作吊梁3鋼板10mmKg1000制作施工平臺412角鋼Kg1000施工平臺制作5氧氣切割棒根75065t電葫蘆套17160t汽車吊臺班2(10、五)、三點球面支撐拆裝勞動力安排 40人 40人 30人 30人 第1天 第2天 第3天 第4天 (六)、三點球面支撐拆裝工時工序表 施工準備 支撐螺母的罩殼及 轉爐旋轉180、爐殼上中段固定 下中段托圈頂升臺架運至轉 8h 壓板螺栓拆除 2h 2h 爐下方,搭設工作平臺 12h 組裝托圈頂升臺架 5h 拆除螺母 托圈頂升臺架退出轉爐下方 轉爐旋轉180 重新組裝上下二節托圈頂升 45t行車起吊第三 24h 拆除搭設的施工平臺 2h 1h 臺架運至轉爐正下方 4h 節頂升臺架 1h下節頂升臺架退出組裝下中節 45t行車下降，組裝上 臺架上搭設施工平臺 設置吊裝工具并安裝頂升臺架運至轉爐正下方 11、2h 中節頂升臺架 2h 4h 5t電葫蘆 5h 拆除銷軸 舊絲桿吊出新 臺架出場 爐殼中上段安裝，支承 托圈旋轉180 三點支承球面螺帽緊固 24h 絲桿安裝 12h 1h 球面螺帽預緊固 18h 4h 70h 六、 旋轉布料器拆裝要點（一、）工程概況*鋼煉鋼廠1號轉爐大修按計劃將于3月份施工，其主要內容有：爐殼殼體更換、爐內耐材砌筑、耳軸軸承旋轉1800。由于轉爐的旋轉布料器下底面距地面約為7米，如不拆除，轉爐爐殼無法進出，因此，為了配合轉爐爐殼的出場，需要對旋轉布料器進行拆除，等新爐殼運到安裝位置以后，重新安裝旋轉布料器。旋轉布料器總重約40噸，其頂部加料裝置位于10.8米平臺，在平臺側12、面，其底部罩殼與除塵總管相連。在此之前，旋轉布料器從來沒有拆除過，無任何經驗可循，且施工場地極為狹窄，粉塵濃度很高，施工條件極為惡劣，而且，旋轉布料器能否順利按期拆除，直接影響了轉爐爐殼的更換，因此，施工風險及難度很大。旋轉布料器的罩殼位于10.8米平臺的下方，廠房的行車吊不到，汽車吊又沒有吊裝位置，因此必須采用人工方法制作專用吊具及托架，才能進行施工。（二）、施工配合為了順利拆除旋轉布料器，為轉爐爐殼的更換創造條件，請有關方面予以協助配合：1、 請有關技術部門提供旋轉布料器的圖紙資料，便于我們了解布料器的內部結構、連接方式，為我們拆除和安裝布料器提供技術準備。2、 旋轉布料器在拆除和安裝時，13、請生產方提供鋼包臺車配合使用。3、 施工用電及壓縮空氣使用請予以解決。（三）、施工要點現場調查施工準備1、 施工工藝流程破除10.8米平臺的混凝土破除10.8米平臺的混凝土工作一牌兩表工作一牌兩表工作 從上方吊出布料裝置和傳動裝置 破除布料器罩殼上方的耐火材料及鋼板 罩殼上焊接吊耳，用倒鏈封住將罩殼放到鋼包臺車的托架上 拆除罩殼與除塵總管連接，割掉拉桿4S工作及交工 試運轉設備狀態確認罩殼上方平臺耐火材料噴涂澆灌10.8米平臺混凝土將布料裝置及傳動裝置安裝就位用倒鏈將罩殼吊到位，拉桿焊接，除塵總管連接用鋼包臺車將罩殼拖運到安裝位置鋼包臺車拖出，罩殼吊卸新爐殼吊裝到位2、10.8米平臺混凝土必須14、破除，才能將旋轉布料裝置及其傳動裝置從平臺上方吊出，破除面積為平臺上料斗周圍4米5米的區域，平臺混凝土厚度約為200mm，采用人工風鎬破除。3、拆除布料器罩殼之前，必須將罩殼上方平臺底面的耐火材料拆除，然后將里面的鋼板拆掉，露出里面的平臺鋼結構，在罩殼頂部分布均勻的焊接四個吊耳，從上方平臺的鋼結構上懸掛四個10噸倒鏈，通過鋼絲繩扣將罩殼懸掛在倒鏈上，收緊倒鏈，直到倒鏈吃上力，然后，割除罩殼的懸掛拉桿，將罩殼與除塵總管的法蘭連接拆卸掉，確認罩殼無其它連接后，緩慢放松倒鏈，將罩殼放至下方鋼包臺車上的專用托架上，再利用鋼包臺車將罩殼運走。其簡圖如下所示：專用托架由20工字鋼和槽鋼焊接而成，其制作簡圖15、如下：4、 布料器罩殼的安裝。必須在新轉爐爐殼已經拖運到安裝位置以后，才能安裝布料器罩殼。安裝時，使用鋼包臺車將罩殼運到安裝位置，用4臺10噸倒鏈分別掛在4個吊耳上，均勻拉起倒鏈，使罩殼保持平穩，鄰近安裝位置，反復調交4個倒鏈的長度，使罩殼水平，并將罩殼拉桿對好安裝位置，各拉桿位置對正以后，將倒鏈索死，以防倒鏈松動下滑，然后將各拉桿焊接到位。將罩殼與除塵總管連接起來，連接時，注意不要將密封損壞，同時法蘭螺栓應對稱均勻緊固。（四）、質量保證措施1、 施工前，應有專職技術人員對作業人員進行技術交底，交底應詳實、具體，做到作業人員心中有數。2、 所有能源介質管道在拆除之后，必須用塑料布封口，以免異物16、進入。3、 所有連接螺栓必須均勻對稱緊固，緊固力矩達到安裝要求。4、 布料器罩殼拆除和安裝時，四臺10噸倒鏈必須保持同步下降或起升，以免受力不均，發生意外。5、 布料裝置和傳動裝置安裝就位以后，應對其同心度進行找正，找正精度達到點檢員的要求。（五）、施工機具及消耗材料表1、 施工機具一覽表序號名 稱型號規格單位數量備 注1隨機吊5t臺班62小解放2t臺班153電焊機10kw臺34角向磨光機100mm臺25倒鏈10t臺56倒鏈3t臺47倒鏈2t臺48風鎬把39空壓機4m3臺110震動棒臺22、 消耗材料表序號名 稱型號規格單位數量備 注1腳手架鋼管48mm米300搭設腳手架2腳手架管卡套80搭設17、腳手架3鋼跳板2500*300*50塊40搭設腳手架4木跳板2500*300*50塊20搭設腳手架5工字鋼20b噸2制作專用托架6槽鋼20噸1制作專用托架7鐵絲8kg508電焊條J507*4.0mmkg609電焊條J507*3.2mmkg3010氧氣瓶5011乙炔瓶2512砂輪片100mm片7013釬子根10014道木2m根2015破布kg8016塑料布kg5017清洗油kg50七、 扭力桿拆裝施工要點傾動機構扭力桿系統主要是用來抵消傾動轉爐所產生的傾動反力矩，它可以減緩沖擊、振動載荷，改善機構的工作條件，延長零部件的壽命。扭力桿及扭力桿軸承結構如圖1所示。拆裝要點：1、 拆除10.8M平臺上18、的過道蓋板;2、 拆除10.8M平臺上的點檢平臺及欄桿;3、 拆除三樓上的相應的鋼結構;4、 制作倒運扭力桿的運輸小車二個;5、 用100T千斤頂拆除耳軸上的連接銷軸;6、 拆除軸承座端蓋的連接螺栓;7、 吊走軸承座上蓋;8、 采用運輸小車及手拉葫蘆把扭力桿倒運至外面;9、 利用45T行車把扭力桿倒運至8T電梯,送往指定地點進行修復。10、修復完畢進行回裝。 勞動力(人) 30人30 20人20 18人 14人 12人10 第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 第9天 第23天 第24天 第25天 第26天 第27天 第28天 第29天 第30天 第31天 第1天 第19、2天 第3天 第4天八、合金投入系統勞動力安排九、施工安全要求本次大修，安全目標為“不流一點血，不破一點皮”。為此特制定如下安全要求：1.堅持標準化作業，遵守寶鋼及寶冶各項規章制度。2.現場作業必須穿戴好勞防用品，做到“三不傷害”。3.必須事先進行認真細致的現場安全調查，找出對策措施。4.堅持“一牌二表”制度，尤其三方確認掛牌。5.嚴禁無證動火。6.嚴禁無證指揮行車。7.2m以上高空作業必須掛安全帶。8.嚴禁高空拋物及亂倒油污。9.現場應有充足的照明設施。10.注意上下左右交叉作業，以防發生意外。11.減速機頂升應專人指揮，同時千斤頂頂升要同步。12.在托圈上作業時,必須鋪設安全網。十、施工技20、術質量要求1.所有管道、電纜在拆之前必須做好記號，以免裝錯。2.所有能源介質管道在拆除之后，必須用塑料布包扎后再用刀口布包好，以免異物進入。3.必須保證軸承清潔干凈。4.所有連接螺栓必須擰固可靠。5.所有法蘭墊片必須更換，法蘭連接螺栓必須對稱緊固。6.舊軸承在轉動之前，必須檢查其間隙并作好記錄。7.所有的檢查記錄必須認真填寫，并保存好。8.頂高的頂升必須同步，防止發生意外。十一、施工措施材料一覽表序號名 稱單位數量備 注112mm鋼板t5做專用工具220mm鋼板t5做專用工具340mm鋼板t5做專用工具440號工字鋼t14做專用工具520號工字鋼t10做專用工具65t電葫蘆臺1712槽鋼t8821、各規格型鋼t8三罩運輸臺架制作9角鋼6060t5平臺制作10各種規格鋼管t5安全措施11花紋鋼板t3平臺鋪設1210mm鋼板t6 十二、施工機械一覽表序號名 稱單位數量備 注15t隨機吊臺班1002小解放臺班503電焊機臺班20012Kw直流4手提砂輪機臺45100千斤頂臺865t倒鏈臺473t倒鏈臺482t倒鏈臺49梅花扳手套101018磅大錘把81112磅大錘把81245t汽車吊臺班121325t汽車吊臺班814160t汽車吊臺班12臺架組裝倒運用1560t平板車臺班4三罩運輸1640t平板車臺班4三罩運輸17150t汽車吊臺班4三罩運輸1880t汽車吊臺班4三罩運輸十三、主要消耗材料一覽22、表序號名 稱單位數量備 注1電焊機二次線m20012Kw直流焊機2道木根4015002002003鋼跳板根202500300504木跳板根202500300505鋼管532.5m300搭腳手架6鋼管接頭套40搭腳手架78鐵絲Kg100820mm麻繩捆29砂輪片個50100細砂布張10011刀口布Kg10012煤油Kg10013清洗油Kg100十四、施工安全措施1 三點球面支撐拆裝時的安全措施：在頂升臺架開到1轉爐下后，搭設施工平臺，所有施工平臺必須與頂升臺架固定。在臺架的空檔處鋪設安全網，所有的欄桿必須全部恢復并牢固。在平臺上作業人員必須系好安全帶。托圈上作業，搭設好施工平臺，并且在托圈四周安23、裝安全欄桿，在轉爐四周鋪設安全網。2在拆卸傾坳機構的檢查操作平臺后，在10.8m平處加焊臨時欄桿；為防止人員落到8.45m平臺，必須在平臺上焊接臨時欄桿。3轉爐氧槍和付槍必須遠離工作面：為防止高空落物在耳軸進行作業前轉爐的氧槍和付槍應停放在上極限位置，并移到旁邊，同時在耳軸進行檢修作業期間，不安排在其上空的檢修作業項目。4所有為了本項目而拆除的工藝管道在拆完后，必須在管網的進出口處堵好盲板，防止能源介質外泄。尤其煤氣管道更加注意其嚴密性，防止煤氣外溢而引起意外事故。5在拆除防護板的地方要加焊欄桿或張掛安全網。十五、施工主要項目內容一覽表序號施工主要內容備 注1氧付槍裝置移、復位2氧槍裝置升降軌24、道測量、調整3氧槍裝置A升降臺車更換4氧槍裝置升降各部修理5付槍裝置升降各部修理6付槍裝卸部各部修理7鋼水測溫裝置修理8檢修平臺吊入、吊出9擋渣球裝置修理10爐前擋煙門整體更換11爐后擋煙門修理12爐前擋煙門軌道更換13氧槍升降鋼繩、傳感器更換14復吹閥站檢查修理15防爆門修理16爐口水箱更換17耳軸軸承檢查18付才7t系溜槽更換19付才投入各部修理20付才10t系溜槽更換21付才15t系溜槽更換22付才15t系料倉襯板更換23付才10t系料倉襯板磨損更換24付才7t系料倉襯板磨損更換25付才2t系料倉襯板磨損更換26付才2t系溜槽更換27付才投入料倉網型罩更換28合金切換溜槽更換29合金料倉25、襯板更換30合金稱量斗襯板更換31合金投入溜槽更換32合金升降溜槽更換33合金皮帶機減速機更換等34上下裙罩更換35三點球面支撐拆裝36下煙罩更換37裙罩油缸更換38鍋爐循環泵配管修理39煙罩臺車修理40裙罩指示器修理41裙罩防熱板、小平臺更換42水封筒更換43鍋爐循環泵綜合修理44上煙罩更換45煙罩循環泵修理46消音器更換消音板47液力偶合器拆檢48鋼包臺車綜合修理49鋼包臺車軌道更換50托圈安裝臺車組裝、拆除51上煙罩配管52旋轉接頭拆裝53減速機頂升545t電葫蘆安裝55各有關點檢平臺拆裝56各有關能源介質管道拆裝57各有關結構件拆裝58軸承間隙測量59一次減速機開蓋檢查，各間隙測量60二側防熱板拆裝61一文泵解檢62一文系統檢修