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1、xx110kv*8*容改造工程（含滑石220kv變電站間隔擴建工程）暖通工程專項方案目 錄一、工程概況二、編制依據：三、工期要求四、施工范圍五、施工準備1、項目管理人員配備2、施工人員準備3、技術準備4、施工現場準備5、施工機具準備六、施工材料報驗制度七、主要施工方法及工藝要求 1、設備安裝2、通風及空調風管做法及工藝要求：3、空調水系統施工方法及工藝要求4、保溫施工方法及工藝要求八、曖通施工質量檢查及成品保護1、 通風及空調風管質量檢查及要求2、空調水系統質量檢查及要求3、設備安裝質量檢查及要求4、成品保護九、安全文明施工要求暖通工程專項施工方案一、工程概況 1、工程名稱： 2、建設地點： 2、3、建設單位： 4、設計單位： 5、監理單位： 6、施工單位： 7、計劃開工日期：8、計劃竣工日期：二、編制依據：2.1本施工圖和設計說明書、隨機技術文件2.2 GB50243-20XX通風與空調工程施工及驗收規范2.3 GBJ300-88建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準2.4 GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范2.5 GBJ66-84制冷設備安裝工程施工及驗收規范2.6 民用建筑工程節能質量監督管理辦法（建質20XX192號） 2.7建設工程質量管理條例（國務院令第279號）2.8建設工程安全生產管理條例（國務院令第393號）2.9建設部關于貫徹執行工程勘察設計及施3、工質量驗收規范若干問題的通知（建標20XX212號）3.0發包人、監理人和承包人在工程建設中，應執行重慶市建筑工程相關地方標準。三、工期要求：合同簽訂后31日歷天。四、施工范圍: 1、 一層至頂層空調及通風、防排煙的系統末端施工，包含如下施工范圍； 2、空調水系統的平層供回水管在每層管道井外已安裝閥門后的支管接口，再到接口后的終端各設備。 3、空調新風系統的平層電梯前室管井外接至每層走道新風接口；辦公區域內新風送風機閥門后接口；設計為每層送風外的接口后的管道及閥門、風口，終端設備等。 4、每層回風機井道外已安裝閥門后的接口，接口后的所有管道、閥門、風口等。 5、每層衛生間排氣井外已安裝閥門后的4、接口，接口后的管道、閥門、風口等。 6、本工程屬于空調、通風及防排煙改造工程，根據設計的施工平面圖及發包方招標文件中的工程量清單中內容，對風機盤管、風管、風口、空調水系統等拆除后的調整。7、負責對本工程空調系統、空調冷媒水系統、通風系統及相關的防腐、保溫工程等的安裝、調試、現場測試/試運行、檢查/驗收、質量保證及售后服務。五、施工準備：1、項目管理人員配備項目管理人員名細表（見下表）序號姓名性別職務職稱備注1劉和平男項目經理高級工程師2陳國林男安全員安全員證3鄭仁權男現場負責人中級工程師4陳華男質檢員質檢員證5李素江男施工員中級工程師6古東林男資料員資料員證7李治容男材料員材料員證8羅勇男調試5、安全員安全員證9鄭仁雙男土建安全員安全員證 2、施工人員準備：本專業通風及空調系統由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據專業進程由項目負責人統一調配勞動力，勞動力的安排詳見下表。勞動力計劃表工種名稱計劃人數工種名稱計劃人數通風空調工4保 溫1電氣焊1鉗 工1空調水工1普 工2油漆工1安全員1臨電1材料、機械13、技術準備：組織技術人員熟悉施工圖紙和有關的設計資料，對相關的技術、經濟和自然條件進行調查分析、研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄，為施工作出準確的、科學的技術指導。4、施工現場準備:施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總包方統一規劃，生產、辦公、庫房等臨時用房由發包方6、提供。5、施工機具準備：具體施工用機具見下表。具體施工用機具見下表。序號機械或設備名稱型號單位數量1數控等離子切割機套12剪板機Q111-40 L1000-2500臺13多功能咬口機JLWDY-12 0.35-1.2臺14氣動折邊機WS0.3-1.52000臺15液壓拉鉚槍MCY-51.5-13 0.5-1.5 5把46手動拉鉚槍把107手動沖孔機KS-6 0.5-1.5把48彎頭咬口機YWL-12 0.5-1.2臺29角鋼法蘭煨彎機JY-40 200-500臺210逆變式直流電焊機27-406S臺411管子套絲機DN15-DN100臺612砂輪切管機350臺413手動試壓泵0-4Mpa臺217、4角向砂輪機100手執式臺1615管道試漏膠囊套216管道坡口機HP-470臺217沖擊電鉆12型臺2018沖擊電錘42型臺519空壓機0.90.8Mpa臺220手槍電鉆6-13把2021手拉葫蘆-1t-5t個2022鋁合金單梯3-6m個2023安全線架220V 10A個1324安全帶付3025榔頭1、1.5、6kg把3026板手200 250 300mm把5027管子鉗300 400 450 600 900 1200（mm）把528鏈條鉗600 1200mm把529鐵角尺400300 10001000mm套130手動葫蘆1T個131磁性線垂個6六、施工材料報驗制度為了加強工程質量的事前控制，8、防止偽劣材料用于工程上，對進入工地的工程所需材料實行報驗制度。規定如下： 1. 工程需要的主要原材料、構配件及設備進場時必須具有出廠合格證或質量保證書、材質化驗單和允許進入當地建設市場的使用認證書及廠家批號，同時應按有關規定進行檢驗復試，自檢合格后填寫工程材料/構配件/設備報驗單向項目監理部報告批量和用于工程上的部位。經監理工程師及業主代表審查確認后方可使用。監理人員如果對其出廠合格證或檢驗單有異議，有權提出復試、檢驗要求，否則一律不準用在工程上。 2. 工程用各種構件，由于運輸等原因，出現質量問題時，應進行分析研究并采取措施處理后，經監理工程師同意，方可用在工程上。 3. 凡采用新材料、新型9、制品，應檢查技術鑒定文件。 4. 對建筑構配件及主要設備在訂貨前有必要時應到生產廠家進行實地考察（生產工藝、質量控制、檢測手段），提交的樣品、資料、單價向監理工程師申報，經監理工程師會同設計、業主研究同意后方可確定訂貨單位。 5. 所有設備及配件，在安裝前應按相應技術說明書的要求進行質量檢查。必要時，還應由法定檢測部門進行檢測。七、主要施工方法及工藝要求 1、設備安裝1.1材料要求及主要機具： 1.1.1所采用的風機盤管、空調室外機及室內機、新風機組、軸流排氣扇等設備均應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。 1.1.2風機盤管、空調室外機及室內機、新風機組、軸流排氣扇等設備的結構型式、安裝型式、10、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。 1.1.3設備安裝所使用的主料和輔助材料規格、型號應符合設計規定，并具有出廠合格證。 1.1.4電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。 1.2作業條件： 1.2.1風機盤管、空調室外機及室內機、新風機組、軸流排氣扇等設備和主、副材料已運抵現場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。 1.2.2安裝位置尺寸符合設計要求，接往風機盤管、空調室外機及室內機的支管預留管口位置標高符合要求。1.3操作工藝1.3.1工藝流程： 預檢施工準備電機檢查試轉冷器水壓檢驗吊11、架制安風機盤管、空調室外機及室內機、空調機組安裝連接配管檢驗 1.3.2風機盤管、空調室外機及室內機、空調機組在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 1.3.3.所有設備電機應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 1.3.4風機盤管、空調室外機及室內機、空調機組應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。 1.3.5空調機組與一次風管連接處應嚴密，防止漏風。 1.3.6風機盤管、空調機組水管接頭方向和回風面朝向應符合設計要求。 1.3.7冷熱媒水管與風機盤管、空調室外機及室內機、空調機組連接宜采用鋼管或紫銅管，接12、管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲涌，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。 1.4.質量標準1.4.1設備安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格； 1.4.2機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固； 1.4.3設備與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。 檢查數量:按總數抽查10%，且不得少于1臺。 檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。1.5.成品保護1.5.1風機盤管、空調室13、外機及室內機、空調機組運至現場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨、防雪措施。 1.5.2風機盤管誘導器安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。2、通風及空調風管做法及工藝要求：2.2通風空調做法 2.2.1施工技術人員要認真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風管，用料規格應符合施工規范及設計要求（GB50243-20XX），板材厚度如下表（其它材質類風管見規范）通風空調板材厚度表風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統風管中、壓風管系統高壓風管系統D(b)3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b) 4500.6jmm0.6m14、m0.75mm1.5450D(b) 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630D(b) 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b) 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b) 20001.2mm1.0mm1.2mm按設計20001000 mm2m2m2.4.3為了保證法蘭處的嚴密性，通風管道共板法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，空調管道共板法蘭之間墊料采用橡塑自粘板做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的扭曲。根據現場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或將風管放在支架臺上逐節連接，安裝時一般按先安干管，后安支管15、的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm時，應單設吊桿。2.5 安裝質量要求2.5.1 支吊托架、規格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不得設置吊桿，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。2.5.2 本工程小于630mm新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規則，接口嚴密，插條式法蘭連接，插條用08mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風管安裝時把插條與風管連接；風管吊裝好時，用打高分子密封膠密封嚴密.2.5.3風口安裝位置正確，外露部分子整美觀排16、列整齊一致。2.6 漏光及漏風量測試2.6.1 漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈lOOW帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風管每lorn不應大于2處且lOOm接縫平均不應大于16處，中壓系統每lOm不應超1處，且lOOm接縫平均不應大于8處，都為合格漏光，檢測中如發現條縫形漏光的應及時進行密封處理。2.6.2 漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現行國家標準(流量測量節流裝置)規定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件，風室式測試裝置采用噴嘴17、作計量元件，最后測出的實測值與設計給定的數值不應小于10%為合格。3、空調水系統施工方法及工藝要求3.1空調水系統設計為雙管制，需從豎井外至各層的風機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調水系統包括供水、回水、冷凝水、供回水管,材質焊接鋼管DN50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對DN50mm 的焊接管采用螺紋連接方式，冷凝水管采用塑料管承插粘連接方式，其常規工藝為：預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 調試 保溫3.2 全部水系統有壓管道均為O003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0.008，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。3.3空調管道系統安裝完畢后，18、必須進行嚴密性試驗。試驗壓力為工作壓力的1.15倍，在10分鐘 內降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統最高處便于操作部位設置排氣閥，最低處應設置排露水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗。4、保溫施工方法及工藝要求4.1保溫施工方法保溫、工整美觀鋪敷保溫材料領料粘貼保溫釘 板材下料粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上，稍干后 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。4.2制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產品合格證明及質量簽定文件等有關資料19、，報監理方驗收合格后，方可使用于本工程。4.3空調供、回水管，冷凝水管保溫材料均采用閉孔橡塑不燃材料。八、曖通施工質量檢查及成品保護1、 通風及空調風管質量檢查及要求1.1風管加工即用板材必須符合規范及設計要求，接口的規格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。1.2 風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm。1.3 成品保護： 風管加工好后應擺放整齊,露天放置應采取防雨雪措施,保護好風管的鍍鋅層.2、空調水系統質量檢查及要求管材和管件的內壁應光滑平整，無氣泡，裂口，裂紋，和明顯的痕紋，管件應完整，午缺損，管道支吊架的焊接應有合格持證焊工焊接，不得有漏焊，焊接裂20、紋等缺陷，3、設備安裝質量檢查及要求空調水系統設備，附屬設備，管道，配體，閥門的型號，規格，材質及連接形式應符合設計規定，檢查產品質量證明文件，材料進場驗收記錄，觀察檢查外觀質量。4、成品保護4.1 成品保護要落實到位，逐級下放。4.2 制作風管用鍍鋅鋼板及制作好的風管，注意不能劃傷其表皮鍍鋅層。4.3成品風管的堆碼場地要平整，堆碼的層數要視風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形。同時要注意不要被其他堅硬物體沖撞造成凹凸及變形。4.4風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。4.5風管及部件安裝過程中，注意不要損壞和污染建筑物。4.6嚴禁用風管作腳手架或其他重物的支點。并且21、不允許隨意踩踏風管和其他物體撞擊風管。4.7風管及空調設備安裝好的房間要注意上下班及時關鎖。4.8保溫材料應放在干燥處妥善保管。4.9施工時盡量采用先上后下，先里后外的方法，確保施工完的保溫層不損壞。4.10一切人員在施工中不得用腳踏或擠壓，以及將工具或腳手架、板放在已施工好的保溫層上。4.11搭、拆腳手架時要注意保護保溫層不受損壞，有缺陷要及時修補好。4.12與其他工序交叉操作時，要互相注意成品保護，既不損壞自己的產品，也不能損壞、污染別人的成品。風管保溫后，不允許碰傷，更不允許被撕裂。九、安全文明施工要求1 施工人員進入現場前必須經安全教育后方可參加施工，進入現場必須配帶安全帽，高空作業要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現場。2 電器設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風管吊裝時嚴禁管下站人。3 所有人員在作業前和作業中不得酗酒。4 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。5 服從管理，協調好與監理、設計、業主代表等各方的關系，保證工程的順利完成。6 推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代管理方法，提高勞動效率。7 加強環境保護，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等雜物要及時清理，做到工完場清。