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1、 xx集團有限公司鋼構造工程施工組織設計目 錄第一章 編制目與根據第二章 工程概況及特點第三章 施工布置第四章 工程質量保證體系第五章 施工準備工作附表：1勞動力人員安排2暫時占地籌劃3重要施工機械設備表4技術裝備物資籌劃表5工程施工進度籌劃6工程重要施工管理人員表7項目經理資質及簡歷第六章 重要項目施工方案第七章 重要管理辦法第八章 新技術、新工藝、新設備、新材料第九章 工期保證辦法第一章 編制目與根據 一、編制目： 本施工組織設計編制目是為該鋼構造廠房工程投標階段，提供較為完整大綱性技術文獻，一旦我公司中標，將在此基本上進行深化，用以指引工程施工與管理，保證優質、高效、安全、文明地完畢該工2、程建設任務。 二、編制根據： 1建設單位提供本工程招標闡明和答疑紀要等文獻。 2建設單位提供本工程施工圖紙。 3國家現行施工及驗收規范。 4國家現行安全生產、文明施工規定。 5公司ISO9001：質量保證體系原則文獻。 6xx鋼構公司既有同類工程施工經驗，技術力量和機械化施工能力。第二章 工程概況及特點 一、工程概況： 本工程為山東唯爾集團有限公司鋼構造廠房工程，建筑面積為15474.44m2。本工程詳細狀況簡介如下：（1） 平面尺寸：軸線縱向為160.48米，軸線橫向長為96.48米，原則柱距8米。（2） 標高：柱頂標高為6.7，5.3米。（3） 工程規模：建筑面積15474.44平方米。（3、4） 工程特性：主體為單層鋼構造，持續跨構造。（5） 工程類別：四類、丙類。（6）工程材料：本工程鋼柱，屋面梁，托架梁均采用焊接H型鋼，檁條、墻梁采用薄壁冷彎卷邊C型鋼。 二工程特點： 本工程呈如下四個特點： 施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，總占地面積約為15474.44平方米，因此各種構件必要分類就近堆放及保管，盡量減少材料二次搬運，同步合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。 托架構造跨度大：本工程托架構造跨度較大（為24米），故在鋼構件吊裝過程中必要加強各種安全防范辦法，以保證工程安裝質量及施工人員人身安全。 構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，現場拼裝工作4、量大，故各種構件必要按圖紙規定分類編號，小構配件須分類打包，并進行有組織運送、有籌劃堆放。 工種多：本工程籌劃工期為90日歷天，工期較緊，因此必要合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免導致工種交叉作業等，故合理協調安排各工序工種施工，以免導致不必要窩工。 依照以上四個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿精神，拼搏求實工作作風，創一流管理水平，一流工程質量，一流工程速度，以優良工程為目的，順利完畢該車間鋼構造廠房工程建設任務。第三章 施工布置 一、指引思想和實行目的1、指引思想 本工程作為建設單位重點工程，我單位施工組織指引思想是：以質量為中心。咱們將建立工程質量保證體系5、，選派高素質項目經理、工程師及工程技術管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優質高效地完畢施工任務。 2、施工目的 充分發揮公司優勢，科學組織土建、安裝交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，保證明現如下目的：質量級別：合格工期目的：施工總工期90日歷天安全文明施工：采用有效辦法，杜絕傷亡事故，創文明標化工地。科技進步目的：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目的，充分發揮科技作用，在工程施工中，積極采用成熟科技成果和當代化管理技術。二施工協調管理與設計單位工作協調如果中標，咱們即與設計院聯系，進一步理解設計意圖即工程要求，提出可靠施工方案。積極參加施工圖會6、審，提出施工過程中也許浮現各種構造狀況，使用設計單位進一步完善圖紙設計。主持施工圖審查，協助發包方會同建筑師、提出建議，完善設計內容和設備物資選型。對施工中浮現狀況，除按建筑師、監理規定及解決外，還應積極修正也許浮現設計錯誤。并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果規定進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。依照發包方指令，組織設計單位、業主參加設備及材料選型，選材和定貨。與建設單位協調按照與建設單位訂立施工合同，精心施工，保證工程中各項技術指標達到建設單位規定。會同建設單位 工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。積極接受建設單位施工過程中監督，定期向建設單位報告工程進度狀況對于施工7、中需要建設單位協調工作，應及時向關于負責人報告并祈求解決。 與監理公司配合： 監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時告知現場監理工程師，解決辦法經現場監理工程師簽名批準后實行。 隱蔽工程驗收，提前24小時告知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時告知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”告知建設單位及監理公司及關于單位對工程進行全面驗收評估。協調方式按進度籌劃制定控制節點，組織協調8、工作會議，檢查本節點實施狀況，制定、修正、調節下一種節點實行規定。由項目經理部經理負責施工協調會，以周為單位進行協調。本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和關于單位反映、通報工程進展及需要解決問題，使關于各方理解工作進行狀況，及時解決施工中浮現困難和問題。依照工程進展，咱們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門關系以保證工程進度。三施工過程控制開工前準備由公司生產部按合同評審成果和施工圖制作關于施工用材料。由工程部指定施工安裝隊，并出具施工告知單，施工告知單應闡明質量目的。施工安裝隊依照告知單質量目的詳細對分項工程質量擬定目的，使整個工程質量達到規定規定。由施工隊貫徹（涉9、及施、預埋工、起重工、鉚工、電工、機操工等）。開工手續進場規定在甲方（顧客）完畢三通一平和具備施工條件后及時進場。進場后應及時做好工程形象設計。依照顧客或建設管理部門規定，應做好工場四周邊護。應指定倉貯區（物資存儲區）、人員居住區、辦公區、易燃、易爆物品等必要有明顯標記，并且隔離火源。材料員應依照工程實際用料，做好材料清單和機具清單。應做好安全技術交底（崗前培訓），培訓必要做好記錄，參加培訓人員必要在記錄上簽名。施工現場必要有工程概況圖、組織圖、施工進度表。施工進度控制合同訂立后，咱們及時組織人員、設備、材料進場施工。在土建施工同步，鋼構件在工廠內進行制作，同步各種電氣管道須進行預埋、預留孔工10、作。現場具備鋼構施工條件時，鋼構造開始進場吊裝，在安裝過程中，構件防腐施工應穿插于其中進行，但土建未施工地方，須進行預留。 鋼構件施工過程中，土建、水電等施工始終穿插于其中進行。 掃尾工程開始后，及時組織關于人員進行全面自檢，不合格地方立即翻修。竣工驗收由市場部做好與甲方（顧客）及關于部門協調，擬定竣工驗收時間、地點、方式。竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程檔案整頓，由工程部出具竣工報告、工程綜合評估表及其他資料。應由工程部做好工程竣工驗收記錄，對存在不合格或問題會同技術部等部門按THBG8.3-01-01不合格品控制程序進行返工返修。竣工后，工程部應向質安部移送所有工程施工安裝檔案11、。第四章 工程質量保證體系 我公司是具備國家二級鋼構造施工資質公司，又是通過鋼構造從生產、安裝到服務質量管理體系ISO9002認證公司，完全能保證工程制作、安裝質量并配合建設單位優化解決工程技術問題。二原料控制：我公司依照ISO9001:質量原則規定，所有原材料供應必要選取合格供應方，并保證所用材料均為合格供應方優質產品。對每種鋼板產品必要有金屬元素含量分析單、檢查書、出廠合格證，對于某些產品還須復檢；對于壓型鋼板原料不但要檢查一單、一書、一證，還要檢查鋼板顏色、劃痕及碰撞狀況。保證所用材料物理、化學性能均應滿足有關規定和規定。三成品制作保障方案：所有組合H型鋼之腹板與翼板焊接，需用自動焊接機12、焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合構造強度上之需要，焊絲采用中華人民共和國船級社（ZC）承認H08A型鍍銅焊絲綁扎輔放焊出成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊。所有鋼構件除銹用全自動拋丸除銹設備，能一次性除凈復雜構件各個部位，使金屬能還原本色且對金屬無任何損害。鋼構造車間工序、流程明細表。（見附表）板 材 劃 線 非制孔件 制 孔 件劃 線 下 料 劃 線 劃 線下 料 矯 正 下 料 下 料矯 正 坡口加工 矯 正 矯 正坡口加工 制 孔組 裝 拼 裝 焊 接 矯 正 磨光銑平 批 準自 動 焊 （拋丸）矯 正 清 理 油 漆 編 號 包 裝 型 鋼運至工程現場彩板必要按規定堆放好，不得擠13、壓碰撞或產生劃痕。鋼構造制作施工工藝及質量控制程序。如圖： 鋼構造工程施工及驗收規范（GB 50205-） 施工圖紙 施工組織設計（施工技術方案） 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準備 鋼材除銹業 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割 邊沿加工 矯正與成型鋼構造工程質量檢查評估原則（GB50221-） 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文獻驗 鋼材合格證或實驗報告 調節測量記錄收 焊件（試件）實驗報告、高強度螺栓檢查實驗記錄 工程實驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 構造驗收記錄四運送規14、定及籌劃：鋼構件規按定制作完畢后，應及時分類貼上標記，依照籌劃組織運送。鋼構配件應分類打包，零配件（如螺栓）應用包裝箱，箱體上應標明零配件名稱、數量、生產日期。彩板配件按規定包裝出廠，包裝必要可靠避免損傷、刮痕，每件包裝應貼上標簽，注明彩板配件材質、形狀、數量及生產日期。產品進入現場后，依照發貨清單認真檢查，如發現任何制作質量缺陷和數量缺少，應及時報告公司生產部。五現場施工質量保障方案：工程現場成立“QC”質量管理小組，保證“PDCA”正常循環。 施工安裝隊在現場做好各種標記。建立完善現場施工組織系統圖：業主代表xx鋼構公司項目經理 質檢科 安全科 工管科 供應科 技術科 機運科 工程安裝隊 15、施工工段 施工班組 施工班組 施工班組 鋼構造安裝工藝及質量控制詳見圖： 鋼構造工程施工及驗收規范（GB 50205-） 施工圖 施工組織設計（施工方案）前 鋼構造零部件、附件和配件 材料準備 期 安裝機具 基本與支承面驗收合格作 測量放線 施工條件 構件驗收，并做安裝標志業 清理作業面 平臺安裝 構件矯正 組拼裝 構造構件就位 校正施 暫時固定 校正 固定 安裝順序工 柱 梁 屋架 天窗架 支撐 主體構造 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證驗 構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄收 質量記錄 竣工圖 鋼構造工程質量檢查評估原則（GB 50221-95）鋼構造安裝工藝及質量控制程序六、竣工驗收檢查：工程進入竣工階段，應對如下環節認真檢查。 所有支撐均位置對的且緊固可靠。 所有螺栓特別是高強螺栓按規定安裝及緊固。 檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾存在。 檢查自攻釘及拉鉚釘有無漏掉。 檢查所有洞口處防水與否可靠，特別是密封處有無縫隙。 對所有門、窗、封檐板、風機、門窗安裝與否牢固，位置與否對的，防水與否可靠。 對鋼構造需要補漆地方，特別是防銹漆按規定補漆，對板面漆膜劃傷處，應用相似顏色漆修補。 清理現場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。將驗收合格工程移送給業主。