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1、目 錄1、概述12、場地工程地質條件與水文地質條件13、設計基本情況24、抗浮錨桿施工工藝和技術要求35、施工組織規劃與部署86、工期保證措施117、質量目標及保證措施128、安全文明施工目標及保證措施139、抗浮錨桿施工成品保護措施15*工程抗浮錨桿施工專項方案1、概 述1.1工程概況*抗浮錨桿工程，位于xx*市。根據工程設計需要，設計錨桿孔徑為180mm, 錨桿總數922支，錨入微風化砂巖帶不小于3.5m，孔深約3.6m，錨桿鋼筋為2C22、1C25，總進尺約3319.2延米。單根錨桿承載力特征值420kN。錨桿在端口處作防銹防腐處理，錨桿孔內水泥砂漿強度等級為M30。除主樓（塔樓）外，本2、工程地下室防水底板下均設抗浮錨桿，錨桿間距大多為2.12.1m設置，單根抗拔承載力特征值為420KN。錨桿材料為M30水泥砂漿。1.2編制依據 本方案編制主要依據有 巖土錨桿（索）技術規程CECS22：20XX山東省建筑工程施工工藝規程（DBJ14-032-20XX)建筑工程施工手冊（第四版） 本工程的抗浮錨桿施工圖結施2-01、結施2-02 *有限公司ISO9001質量體系程序文件、*有限公司ISO1400環境保證體系程序文件。2、場地工程地質條件與水文地質條件2.1工程地質條件根據錨桿設計圖，和地質勘察報告，場區地質情況為微風化砂巖。2.2水文地質條件根據地質勘察報告和現場實際鉆孔，場區抗3、浮錨桿施工位置地下水豐富。3、設計基本情況3.1設計概況 本工程設計的抗浮錨桿為永久性無預應力錨桿，完整的抗浮錨桿是在基礎底板下巖層內形成有效錨桿錨孔直徑D180mm，錨筋為2C22+1C25。錨固段長度a=3.5m的錨桿，此結構可防止地下水回升對建筑物上浮而產生破壞力，以達到永久抗浮之目的。3.2抗浮錨桿結構設計主要參數除主樓（塔樓）外，本工程地下室防水底板下均設抗浮錨桿，錨桿間距大多為2.12.1m設置，單根抗拔承載力特征值為420KN。錨桿材料為M30水泥砂漿。抗浮錨桿計922根。 基坑開挖后現場先作實驗錨桿確定抗浮錨桿抗拔承載力。鉆孔體：錨孔直徑180mm，錨桿孔深大3.5m。 固結體4、：強度等級M30水泥砂漿，桿體保護層厚度不小于20mm。 錨 桿：錨桿主筋為直徑2C22+1C25HRB400鋼筋；附加一根C201000mm,長100mm鋼筋焊接成束。3.3設計抗浮錨桿試驗要求3.3.1試驗1）錨桿試驗前，必須按照CECS22:20XX的規定進行基本試驗。2）錨桿極限抗撥試驗結果采用的地層條件、桿體材料、錨桿參數和施工工藝必須與工程錨桿相同，且試驗數量不應少于3根。3）錨桿極限抗拔試驗結果宜按荷載與對應的錨頭位移列表整理，并繪制錨桿荷載-位移（P-S)曲線、錨桿荷載-彈性位移（P-Se）曲線，和抗浮錨桿荷載-塑性位移（P-Sp)曲線，并將試驗結果傳送設計單位，待設計單位根據5、試驗結果對初步設計進行復核、確認后方可大面積施工。3.3.2驗收試驗1）錨桿驗收抽樣數為錨桿總數的5%，且不少于3根，最大試驗荷載為設計拉力值的1.5倍。4、抗浮錨桿施工工藝和技術要求4.1施工工藝流程測量定位放線成孔記錄孔深度下錨桿鋼筋 注漿二次補漿質量自檢下道工序施工。4.2具體施工工藝4.2.1定位放線依據事先經規劃部門、建設、監理單位驗收合格的控制樁，投設軸線控制線，根據錨桿平面布置圖中與各軸線的位置關系定出錨桿位置，彈十字線，并用紅油漆作出標記。4.2.2成孔 1）鉆孔設備安裝及就位由于在基坑底部、基礎墊層以上施工，根據本工程的特點，采用3500型中風壓潛孔鉆工程鉆車，空壓機風動循環6、進行施工。施工中鉆機就位要求符合規范規程要求，必須保證水平、周正、穩固、安全、可靠，確保施工中不發生偏移、移動等，其偏差不超過規程要求。孔位中心布置及設備就位準確度由乙方定位，甲方與監理負責驗收認可。 2）成孔根據該工程地層條件，采用XY-1型潛孔鉆車，178潛孔錘，每部鉆車配備一臺12m3中風壓空壓機風動循環進行施工，成孔后用高壓空氣吹凈殘渣。廢渣安排專人清理至基坑邊緣，并及時清運。 3）清孔錨桿孔終孔后，利用高壓空氣將沉渣排出，直至孔內沉渣厚度小于20mm，為了保證施工質量，必要時注漿前要進行二次清孔，將孔內沉渣和積水清理干凈。 4）成孔質量檢查根據成孔工藝流程要求，成孔結束后，由質檢員和7、監理單位對成孔質量進行檢查驗收，檢查的主要內容有：孔深、孔徑、孔斜、沉渣厚度等是否達到設計或規范要求，檢查合格后，方可灌注水泥砂漿。成孔要滿足CECS22：20XX中要求，即：（1） 錨桿鉆孔不得擾動周圍地層。（2） 錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應大于100mm。鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑3mm。（3） 錨孔鉆孔深度不應小于設計長度，也不宜大于設計長度500mm。（4） 鉆孔軸線偏斜率不應大于錨桿長度的2%。（5） 錨桿孔中安放錨桿前，應將孔內巖粉和土屑清洗干凈。4.2.3記錄孔深度錨桿孔施工完畢后，逐一測量孔深，并形成記錄表，由工長報質檢員通知監理單位檢查驗收。4.2.4錨樁鋼筋制作與安8、裝工藝 1）制作技術規格錨桿采用2C22、1C25的HRB400級螺紋鋼筋，沿拉桿長軸每隔1米設置對中定位支架，對中定位支架用A6鋼筋制作。 抗浮錨桿示意圖如下： 錨桿大樣圖 2)制作及質量要求 （1）鋼筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲； （2）鋼筋和對中支架之間焊接牢固，接觸點不漏焊；（3） 錨桿桿體長度允許偏差為+100mm,-30mm。（4）安裝：安裝時按平行對稱排列鋼筋，把主筋與短鋼筋焊接，并把對中支架焊接牢固。（5）止水鋼板焊接 按設計要求把2002006鋼板按設計要求位置，距鋼筋彎折處向下80mm，與主筋焊接。雙面沿周邊與主筋焊接密實。焊點要求符合塞焊焊接技術規程要求。 （6）在9、錨桿用于底板的范圍內、焊接點、彎折處刷環氧樹脂進行防腐。制作完成后檢查，檢查合格后報監理單位驗收。 3）運輸與安裝錨桿鋼筋搬運時，應平穩操作，防止鋼筋發生變形。安放時要平穩、垂直下入孔內，嚴禁強行插入孔內，若因砼沉淀或沉渣等因素放不下去，必須用潛孔錘進行二次掃孔、清孔。防止鋼筋在孔內傾斜、彎折。4.2.5注漿1）本工程采用現場攪拌水泥砂漿，強度等級為M30。水泥砂漿配合比按有資質試驗室出具的配合比進行配比。本工程施工配合比根據試驗室出具的配合比調整后如下：采用P.o42.5水泥按設計要求委托試驗的M30水泥砂漿配合比調整的施工配合比進行配制水泥砂漿。砂含水率按4%調整后的水泥砂漿配合比為：水泥10、：砂：水50Kg:28Kg:18.5Kg。要求第一次灌漿至漿液及孔內水返出地面為止,再間隔5分鐘左右觀察，如孔內漿液低于地面10cm時應進行第二次壓力補灌漿，直至漿液穩定。2） 灌注過程嚴格按照工藝流程進行，將砂漿灌入孔內進行灌注，灌滿為止，再將抗浮錨桿下入孔內。3） 注漿方式原計劃用灰漿注漿機注漿，但經現場實踐，水泥砂漿用注漿機注漿速度緩慢，易堵塞，且注漿質量難以保證，因此根據我方施工經驗，注漿采用錨桿孔頂用車斗制作成漏斗，用鐵锨向孔內灌注，并輔以長4米的木桿插入錨桿孔內振搗，使孔內氣體冒出，然后插入錨桿再固定錨桿的做法。本方法實用、方便，在錨桿試驗桿時，當時由于只有三只錨桿，機械未進場，而11、錨桿試驗桿又比較著急，用此方法施工。施工后，經有資質的單位實驗，實驗結果滿足設計要求，故此，在使用注漿機影響施工進度的情況下，采用本施工方法。4） 水泥砂漿材料及灌注要求水泥砂漿嚴格按配合比要求進行拌制。灌漿時把錨桿孔周邊清理干凈，確定不把灰塵、石屑掉入錨桿孔內水泥砂漿灌入、灌入砂漿以滿為止灌滿錨桿孔后 ，用木桿向孔內振搗，確認孔內空氣、水份冒出錨桿孔插入錨桿桿體并用木方頂住固定靜止5分鐘后（一次灌漿后出現回縮現象，要不斷補漿，直至孔中無回縮為止）進行二次灌漿 12小時后進行錨桿孔補漿、清理。待水泥漿凝固后（灌漿后24小時），進行錨桿周邊清理，并逐一檢查，報監理驗收。5、施工組織規劃與部署5.12、1工程總目標質量目標：合格安全文明施工：市安全文明施工工地5.2施工進度計劃預計抗浮錨桿施工需要25天（不含檢測）。施工時錨桿工期可以根據現場施工情況進度計劃進行調整盡量減少工期。5.3施工順序先施工裙房非人防區A區抗浮錨桿，后施工人防區B區抗浮錨桿。最后施工塔樓區C區抗浮錨桿。詳抗浮錨桿施工區域布置圖。5.4施工人員 抗浮錨桿施工人員擬進場20人。5.5工程部署5.5.1施工組織安排 1）本工程由業主、監理單位、施工單位組織定期召開會議，圍繞加快進度，確保工程質量這個目標，按工程總進度計劃的要求，我施工單位負責統籌安排，疏通財務、資源、材料供應渠道，制定有關協議，全面負責施工中的重大決策。213、）我公司將組成強有力的勞務施工隊伍。根據生產要素優化組合與動態管理的原則對工程進行系統管理，對勞務實行工長負責制，使施工過程中始終進行統一指揮，協調平衡。工程施工階段每周定期召開現場協調會，綜合一周施工情況，對存在的問題進行協調平衡解決，使工程順利進行。嚴格實行工作責任制，做好分部分項工程質量檢查和驗收工作，接受建設單位和監理公司的監督，確保工程質量與施工進度。3）本專項勞務分包組織機構 總承包項目經理 技術負責人5.6施工準備工作5.6.1技術準備在圍繞工程工期、成本、質量的基本要求前提下，對整個施工程序、步驟、主要施工機械設備、施工方法和施工工藝、重要施工措施，盡早確定，以便做好分期施工準14、備，使工程施工順利進行。認真熟悉圖紙及相關的技術規程，做好技術交底。組織勞務人員進場并進行操作前人員的培訓。對錨桿按圖紙進行編號，以方便報驗和檢查。錨桿編號圖見附圖。5.6.2組織準備本專項施工，由xx久瑞建筑工程有限公司進行勞務組織，本公司項目部進行統一安排、統一協調、統一指揮，開展施工前的準備工作，各施工人員根據施工組織設計，編制具體施工方案和進度計劃，現場項目經理部建立同建設單位、設計單位、監理單位各有關部門的直接聯絡關系。對施工用料和設備機具，根據施工進度計劃盡早組織安排，以保證有計劃的供應。5.6.3現場準備做好三通一平，做好現場總平面布置，確定錨桿位；檢查各種設備運轉、部件、性能情15、況，開啟設備調試，保證施工后正常運轉；平整進行整體移位的線路，供電設施及其它設施準備齊全，有計劃的組織好各項現場施工準備。5.6.4施工測量施工前，將建設單位提供的控制點精確轉測到場區和建筑物周圍，并設多處固定點，做為施工控制依據。5.6.5設備、機具準備（見表） 主要機具一覽表名 稱規格型號單位數量工程鉆機XY-1型鉆車臺2中風壓空壓機12m3臺2電氣焊設備臺26、工期保證措施 1）嚴格執行我公司各項管理制度。項目工作人員在項目經理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與總包、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。 2）層層落實責任，把工期作為考核項目經理16、工作的重要指標，項目經理與各生產班組簽訂責任合同，督促全體人員群策群力，克服困難，確保工期目標的實現。 3）超前進行技術準備工作，審核圖紙和制定施工方案必須認真且有較大提前量，以便及時會同監理、業主妥善解決。加強技術預控，提前采取措施，為順利施工創造良好條件。 4）提前編制材料進場計劃，搞好材料供應，確保所需材料、設備、周轉工具及時配套到位。 5）提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械維修，確保正常運轉。 6）加大協調力度，建議由業主、監理、施工單位共同組建成立本工程協調領導小組，共同決定重大事項。搞好各專業施工隊伍的配合。開好必要的會議，及時解決“卡脖子”問題；充分運用經濟手段，獎懲分明17、，做到各負其責、立說立行、不推諉扯皮，講究時效、確保政令暢通，協調有力。 7）充分發揮我公司的技術優勢，采用先進合理的施工技術和施工工藝，縮短工期，提高施工質量，確保安全生產。7、質量目標及保證措施7.1質量目標：合格7.2質量保證措施7.2.1強化質量意識，認真落實質量責任，使大家從企業生存和發展的高度充分認識質量工作的重要性，從而產生責任感、緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企業、全員管質量、質量爭上游的大好局面，推動質量管理和工程質量不斷提高。7.2.2按我公司質量管理文件和質量保證手冊編寫本工程質量計劃，制定詳細的創優計劃，制定質量控制要點并嚴格按照執行，使分部分項工程質量有目18、標，有標準，把質量目標的實現建立在科學可靠的基礎之上。7.2.3強化技術質量工作，嚴格按規范、規程、標準組織施工和驗收。做到施工按規范，操作按規程，質量達標準，層層把關，一抓到底。7.2.4工人操作前以文字形式進行技術交底，加大對工人操作過程的巡回檢查，及時糾正發生的問題，分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄，上道工序不合格不進行下道工序施工。7.2.5嚴格執行質量檢查制度，項目經理每周組織一次系統檢查，各質量負責人對質量預控點實行走動管理，隨時檢查。7.2.6突出重點抓好階段性施工質量，在全面抓好施工質量的同時，針對不同階段的工程特點，有針對性的加大管理措施。7.2.7強化質量社會監督意19、識，虛心接受業主、監理和政府質檢部門和社會的監督指導。建立信息反饋系統，定期征求業主、監理和質檢部門的意見，并及時整改。8、安全文明施工目標及保證措施8.1安全文明施工目標：按照建筑工程施工安全檢查標準及創“市級安全文明施工工地”。8.2安全生產保證措施8.2.1建立安全生產文明施工保證體系，公司安全科全面監督指導，并進行經常性的監督檢查，項目經理為首抓好項目的安全生產文明施工，設專職安全員進行巡回檢查，突出重點部位的防范，各專業工程師負責本專業安全生產文明施工，班組安全員指導檢查本班組安全文明施工，全體職工自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到個人，并同經濟利益掛鉤。8.2.2加20、強安全生產文明施工教育，職工上崗前要學習安全操作規程及文明施工的管理規定，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺遵守各項規章制度。嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發安全事故。8.2.3做好現場宣傳工作，現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設警示牌、警示燈，交叉作業實行監護。8.2.4針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施或專門的安全文明施工方案，層層做好安全技術交底。8.2.5現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。8.2.6加強用電管理，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘一保護”，配電箱全部采用標準規格，熔絲搭配合21、理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設備設專人管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設備，按規定設避雷裝置。8.2.7對工作面進行嚴格驗收，施工用電設備安裝完畢按規定經驗收合格方可使用，并進行經常性跟蹤檢查，及時消除隱患。8.2.8進入現場必須戴安全帽。8.2.9突出抓好階段性的安全重點。在全面抓好安全生產的同時，應針對不同階段工程特點重點防范。8.2.10加強檢查突出重點部位的防范，發現隱患定人定措施立即整改，并監督執行，做好記錄，不符合安全生產規定決不允許施工，對整改不力的進行經濟處罰。8.3文明施工保證措施8.3.1現場臨設、機具嚴格按批準的總平面布置圖規定位置布設，工具、材料分規格堆放整齊22、，并進行分類標識。8.3.2施工標志牌及有關圖表設置在現場明顯位置，安全警示牌懸掛位置準確牢固。8.3.3施工用電、管線的安裝符合規定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有足夠的照明。8.3.4進料、用料按計劃進行，保持施工現場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準亂倒垃圾，嚴禁隨地大小便。8.3.5建立生活區衛生管理制度，設立專人管理，保持現場辦公、生活設施整潔美觀，生活垃圾日產日清。8.3.6現場設專職保安人員守衛，禁止非施工人員進入施工現場，外來人員進入施工現場實行登記制度，工具、材料進出場符合規定手續，重要器材做好防盜工作。8.3.7設置防塵降噪設施。達到23、不擾民，不揚塵。9抗浮錨桿施工成品保護措施9.1成立成品保護領導小組項目部成立成品保護領導小組，項目經理任小組組長，生產經理任小組副組長，組員為各口主管責任人；現場成立5人成品保護小組，主管工長任組長，成品保護小組每天24小時在抗浮錨桿施工區域對施工人員的行為進行監督，對成品保護設施進行日常檢查和維護。9.2抗浮錨桿施工過程中成品保護措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分，計劃采取如下措施： 1）為了避免同時施工時，其他機械進入抗浮錨桿施工區域對錨桿造成破壞，對該區域以彩帶進行圍護并每隔5米布置一個警示燈。沒有項目部成品保護領導小組的工作指令，任何機械不允許進行該區域進行工作。 2）對完成抗浮錨桿部位插設彩旗，作出明顯標記。 3）進入抗浮錨桿施工區域施工的機械，須根據實際情況，現場標示機械的行走路線。4） 抗浮錨桿必須分區并且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度。對被破壞的則將可采取二次補灌漿。