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1、砂石料加工系統(tǒng)施工措施1簡(jiǎn)述砂石料加工系統(tǒng)布置在壩址上游8km處對(duì)外公路旁（2#石料場(chǎng)附近),主要供應(yīng)電站混凝土骨料制備,電站混凝土總量約11.7萬(wàn)m3,混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度2.3萬(wàn)m3，初步估算共需砂石料29萬(wàn)t，其中粗骨料17.4萬(wàn)t，細(xì)骨料11。6萬(wàn)t,由此算得加工系統(tǒng)的月生產(chǎn)能力82800t，月采運(yùn)能力102222t;成品骨料儲(chǔ)量不少于南康河二級(jí)電站高峰時(shí)段混凝土連續(xù)澆筑時(shí)7天的用量（15000m3）,成品料堆料倉(cāng)的占地面積6000m2,分別堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料倉(cāng)與料倉(cāng)之間設(shè)置有漿砌石擋墻，擋墻高度3m。（見(jiàn)附圖5） 加工系統(tǒng)主要生產(chǎn)本工程常態(tài)、碾壓混凝土所需的粗、細(xì)骨料2、,系統(tǒng)主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、篩洗、成品料貯存、成品料裝車和計(jì)量等.2料場(chǎng)開(kāi)采量及開(kāi)采強(qiáng)度確定按混凝土總量11.7萬(wàn)m3計(jì)算，需加工混凝土骨料約29萬(wàn)t，料場(chǎng)需要儲(chǔ)量為32.35萬(wàn)t,月混凝土澆筑強(qiáng)度約2。3萬(wàn)m3,混凝土拌和系統(tǒng)小時(shí)生產(chǎn)能力69m3，混凝土拌和系統(tǒng)每天生產(chǎn)能力為2070m3（每天按20小時(shí)計(jì))，由此算得砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為：成品料生產(chǎn)104m3/天，與之相適應(yīng)的石料開(kāi)采強(qiáng)度約為：102222t/月,4089t/天.3施工布置規(guī)劃3。1開(kāi)采運(yùn)輸?shù)缆凡贾媒Y(jié)合砂石加工系統(tǒng)及采石場(chǎng)開(kāi)采運(yùn)輸布置規(guī)劃，其布置如下:修一條砂石料施工便道經(jīng)對(duì)外公路到混凝土拌和系統(tǒng),采石場(chǎng)經(jīng)對(duì)外3、公路直接到砂石料加工廠.開(kāi)采區(qū)的對(duì)外公路承擔(dān)石料運(yùn)輸，石料開(kāi)采爆破的梯段高度為10m，運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)入開(kāi)采區(qū)后，再按1015的坡修支線道路至各開(kāi)采層，并在開(kāi)挖梯段外側(cè)先開(kāi)挖形成約10m寬的集料、裝運(yùn)平臺(tái)（采石場(chǎng)道路布置圖見(jiàn)附圖3）。3。2排水設(shè)施為避免雨水夾帶泥土及雜物污染已爆破的塊石料，采石場(chǎng)上部及兩側(cè)在開(kāi)挖邊線5m外設(shè)截水溝（寬深=800100mm）截排雨水。3.3料場(chǎng)開(kāi)挖供風(fēng)料場(chǎng)開(kāi)采主要設(shè)備為24-手風(fēng)鉆及KQD100潛孔鉆機(jī)，施工供風(fēng)主要考慮KQD-100潛孔鉆、道路修筑、解炮及表層剝離過(guò)程中的手風(fēng)鉆用風(fēng),主要是5#風(fēng)壓站壓風(fēng)機(jī)供風(fēng).3。4臨時(shí)設(shè)施布置為滿足料場(chǎng)值班調(diào)度、設(shè)備看護(hù)及爆破器材4、加工需要，在料場(chǎng)公路旁布置簡(jiǎn)易磚房，并隨料場(chǎng)開(kāi)挖下降，簡(jiǎn)易磚房遷移布置.4開(kāi)采范圍及邊坡處理根據(jù)提供的地質(zhì)資料，在界定的高程范圍內(nèi)開(kāi)采石料即能滿足骨料需求,開(kāi)采區(qū)域?yàn)槿躏L(fēng)化帶及以下的含黑云母方解石大理巖飽和抗壓強(qiáng)度達(dá)65。9Mpa69.7MPa，軟化系數(shù)為0。900.96，屬堅(jiān)硬巖.表觀密度為2。7g/cm3，滿足表觀密度2.6g/cm3的要求。弱風(fēng)化帶及其以下巖體質(zhì)量符合混凝土人工骨料質(zhì)量要求，可做為塊料及人工骨料料源.施工中若因石料質(zhì)量問(wèn)題和使用情況需變動(dòng)開(kāi)采區(qū)范圍及深度時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理人審批。針對(duì)料場(chǎng)分布范圍小，坡陡高差大,存在高邊坡穩(wěn)定問(wèn)題，施工中每10m開(kāi)挖高度設(shè)置2m寬安全平臺(tái)，205、m開(kāi)挖高度設(shè)置5m寬清掃平臺(tái)，另外對(duì)開(kāi)挖后存在不穩(wěn)定因素的巖塊及破碎巖面及時(shí)清除，以確保邊坡穩(wěn)定.(見(jiàn)附圖4）料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程中，存在施工干擾和施工安全等問(wèn)題,料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程中,指定專人負(fù)責(zé)指揮，以確保施工安全。料場(chǎng)開(kāi)采自上而下分臺(tái)分層開(kāi)采，開(kāi)采先在外側(cè)形成裝運(yùn)平臺(tái)，石料開(kāi)采沿縱向開(kāi)拓工作面，形成剝離、鉆爆、采裝流水作業(yè)。5料場(chǎng)開(kāi)采要素確定5.1梯段高度擬定石料場(chǎng)采用臺(tái)階法鉆孔爆破分層開(kāi)采的施工方法，表層的剝離采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行剝離施工，然后巖層表面裸露的不規(guī)則巖體采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破剝離，石料開(kāi)采選用潛孔鉆造孔。根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)備性能、巖石性質(zhì)及結(jié)合我單位長(zhǎng)期積累的類似工程經(jīng)驗(yàn)和綜合考慮為本工程6、所配置的鉆孔、挖裝機(jī)械設(shè)備及鉆爆參數(shù)，確定梯段高度為10m.5。2開(kāi)挖梯段坡面角及安全平臺(tái)確定根據(jù)巖石情況、開(kāi)采梯段高度，初擬坡面角6575，坡比為10.310.5。每一梯段設(shè)置一個(gè)安全平臺(tái)，寬2m；每隔三個(gè)梯段設(shè)置一個(gè)清掃平臺(tái)，寬度為5m，滿足清掃設(shè)備的通行，清掃平臺(tái)上設(shè)排水溝4040cm.6開(kāi)采工藝流程開(kāi)采工藝流程見(jiàn)附圖27開(kāi)采工藝措施7.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括施工道路修筑，排水溝開(kāi)挖，供風(fēng)管線鋪設(shè)，調(diào)度值班室建筑等。施工道路、加工廠石方開(kāi)挖、料場(chǎng)外圍排水溝采用手風(fēng)鉆鉆爆開(kāi)挖，道路開(kāi)挖石渣由裝載機(jī)或反鏟挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)往棄渣場(chǎng)，與采料場(chǎng)剝離覆蓋層一起裝運(yùn)至棄渣場(chǎng)。7。2覆蓋層剝離及軟弱夾7、層清除石料場(chǎng)頂部殘坡積物和植物根系，以人工配合挖掘機(jī)清除，表層風(fēng)化巖層和犬牙狀巖體用手風(fēng)鉆鉆爆，挖掘機(jī)機(jī)集渣至下部裝運(yùn)平臺(tái),3m3裝載機(jī)裝15t自卸車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。覆蓋層剝離后,對(duì)可見(jiàn)的比較集中的軟弱夾層用反鏟挖掘機(jī)清除，必要時(shí)予以爆破挖除，延伸深度大的夾層在石料開(kāi)采鉆爆后，從爆破渣料中清除,避免有用料中混雜廢渣料.廢渣料均運(yùn)至棄渣場(chǎng)堆放。7.3鉆爆作業(yè)本工程砂石加工系統(tǒng)粗碎允許石料最大塊徑500mm，根據(jù)料場(chǎng)規(guī)模、巖石性質(zhì)及要求巖塊的大小，石料開(kāi)采采用深孔梯段爆破法。KQD-100潛孔鉆機(jī)的鉆孔直徑為80100mm,采用此潛孔鉆鉆主爆孔；邊坡預(yù)裂爆破采用24手風(fēng)鉆及KQD100潛孔鉆機(jī)鉆孔,8、鉆孔直徑100mm；清掃平臺(tái)水平光爆采用KQD-100支架式潛孔鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑80100mm。開(kāi)挖深度3m以及落底(底部整平)、改炮（大塊改小)、坡面欠挖處理、安全平臺(tái)水平光面爆破等采用YT24鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔直徑3642mm。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)附表2正式開(kāi)采前，在已剝離覆蓋層區(qū)域進(jìn)行爆破試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選符合粗碎塊度要求的鉆爆參數(shù)，并在以后的開(kāi)采過(guò)程中逐步調(diào)整。7。4石料裝運(yùn)石料爆破后，爆破后的石料用反鏟挖掘機(jī)從上方剝落至對(duì)外公路平臺(tái),再由裝載機(jī)配合自卸汽車將開(kāi)采的石料運(yùn)至砂石料加工廠，卸車后的石料在加工前用高壓水槍沖洗干凈,對(duì)不符合要求的風(fēng)化料進(jìn)行剔除。8砂石料加工系統(tǒng)的生產(chǎn)及運(yùn)行管理8。9、1砂石料加工生產(chǎn)及運(yùn)輸砂石料的生產(chǎn)流程：裝載機(jī)（鏟料）鄂式破碎機(jī)(粗碎）錘式破碎機(jī)（細(xì)碎）往復(fù)式平篩（篩分)裝載機(jī)（堆料），在砂石料加工系統(tǒng)正常生產(chǎn)過(guò)程中配有專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并對(duì)所有設(shè)備每天進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，提高設(shè)備的生產(chǎn)率，確保砂石料加工系統(tǒng)保質(zhì)、保量生產(chǎn)。8。2運(yùn)行管理目標(biāo)砂石料加工系統(tǒng)運(yùn)行管理目標(biāo)是：按需、按時(shí)、按質(zhì)、按量提供混凝土澆筑期所需各種級(jí)配砂石料，滿足施工要求，并服從監(jiān)理人的調(diào)配，安全生產(chǎn)的要求。8。3運(yùn)行管理措施砂石加工原石料全部在2料場(chǎng)開(kāi)采，系統(tǒng)建設(shè)過(guò)程中，同步進(jìn)行料場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆烽_(kāi)挖及料場(chǎng)覆蓋層的清理，在系統(tǒng)試運(yùn)行前具備料場(chǎng)開(kāi)采條件。系統(tǒng)試運(yùn)行過(guò)程中除滿足試10、運(yùn)行用料外，開(kāi)挖一定數(shù)量的石料備用，正式運(yùn)行后，按加工強(qiáng)度組織開(kāi)挖。砂石加工系統(tǒng)由粗碎、中、細(xì)碎及篩分等幾個(gè)加工環(huán)節(jié)組成.工藝靈活,無(wú)論生產(chǎn)幾級(jí)配骨料，均需保持級(jí)配平衡。在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)并通過(guò)試驗(yàn)確定各破碎設(shè)備的工況,并經(jīng)常記錄、總結(jié),不斷改進(jìn)完善，有效地控制生產(chǎn)運(yùn)行，確保各粒級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量和級(jí)配平衡。8。4產(chǎn)品質(zhì)量控制措施砂石骨料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按水工混凝土施工規(guī)范中有關(guān)對(duì)砼粗細(xì)骨料的要求,碾壓砼生產(chǎn)用料按設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)文件技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。建立健全質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的總工程師負(fù)責(zé)制，并由一名副總工程師專門負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。項(xiàng)目部下設(shè)有生產(chǎn)技11、術(shù)部，質(zhì)量保證部和車間兼職質(zhì)檢員，從組織上給以切實(shí)的保障.同時(shí)，對(duì)砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)人員質(zhì)量責(zé)任作明確規(guī)定，以便各負(fù)其責(zé)，各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任如下：8。4。1項(xiàng)目經(jīng)理（質(zhì)量第一責(zé)任人）對(duì)本單位產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé).貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)工作指標(biāo)、規(guī)定，組織各車間按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)范生產(chǎn)。8.4。2主管質(zhì)量工程師（質(zhì)量主要責(zé)任人）a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本單位施工質(zhì)量負(fù)責(zé),擬定保證施工質(zhì)量技術(shù)要求。b、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織本單位的質(zhì)量檢查工作。參加項(xiàng)目部組織的施工質(zhì)量檢查工作和質(zhì)量工作會(huì)議。c、負(fù)責(zé)組織有關(guān)施工人員熟悉生產(chǎn)工藝、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則、操作規(guī)程、技術(shù)文件,研究工藝方法，提出質(zhì)量保證的具體措施，經(jīng)12、常向各崗位人員講解有關(guān)質(zhì)量規(guī)范要求。8.4.3生產(chǎn)主任（質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人）a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,制定本加工廠質(zhì)量管理目標(biāo)和管理辦法，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)質(zhì)量的各項(xiàng)指示和規(guī)定;b、組織生產(chǎn)技術(shù)人員向工人進(jìn)行技術(shù)交底,隨時(shí)督促檢查，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程和工藝措施生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；8.4.4班組長(zhǎng)（質(zhì)量責(zé)任人）a、帶頭嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)范，經(jīng)常組織本班工人學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，提高新老工人的操作技能水平;b、負(fù)責(zé)做好本班自檢、互檢工作和交接班記錄；8.4。5生產(chǎn)工人（質(zhì)量直接責(zé)任人）a、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范，保持、保量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)；b、對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查，正確使用，13、精心維護(hù)；c、認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。8.5質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理保證體系和質(zhì)量管理制度,在前期工程人工砂石加工系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，我們將繼續(xù)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)期的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度并根據(jù)運(yùn)行期特點(diǎn)進(jìn)行完善和補(bǔ)充，如制定毛料超徑石、成品砂含水率控制獎(jiǎng)懲管理辦法等;由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及質(zhì)檢、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、材料、機(jī)械、電氣等方面的工程師組成質(zhì)量管理體系;由各廠隊(duì)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組成質(zhì)量檢驗(yàn)工作班子,負(fù)責(zé)人工砂石系統(tǒng)的質(zhì)檢和質(zhì)量管理工作。進(jìn)一步完善管理制度，按照ISO9001：2000貫標(biāo)要求,寫入質(zhì)量計(jì)劃，與其它管理制度同步有效運(yùn)行。建立砂石骨料質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)室設(shè)置砂石質(zhì)量管理專職14、試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對(duì)成品料進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)室設(shè)置的規(guī)模、設(shè)備及人員綜合考慮了建設(shè)期現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)和運(yùn)行期砂石料產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作按招標(biāo)文件要求、規(guī)程規(guī)范及監(jiān)理人要求進(jìn)行。每次檢驗(yàn)結(jié)果按工程需要以日、周或月報(bào)形式報(bào)監(jiān)理人。為防止成品料的破碎、分離、混料,在生產(chǎn)乃至施工中，力求周密調(diào)度，減少成品的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)。降低自由落差，避免料流的劇烈碰撞和改向,在大、中石料的凈自由落差超過(guò)3m時(shí)，均設(shè)緩降設(shè)施。不在料倉(cāng)、料堆排空后才進(jìn)行裝料和堆料.生產(chǎn)超過(guò)一定時(shí)間后及時(shí)清倉(cāng)，以免碎料，粉料的累積;經(jīng)常做好設(shè)備和設(shè)施的維修工作，避免發(fā)生混料。各級(jí)成品料倉(cāng)的隔墻，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求建足高度和強(qiáng)度。在正常情況下，試驗(yàn)室在每班內(nèi)15、分別對(duì)每種骨料取樣23組進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn),并進(jìn)行認(rèn)真的資料分析和整理工作。如果砂石生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)異常，還需增加取樣次數(shù),以便及時(shí)分析問(wèn)題進(jìn)行糾正和改進(jìn).嚴(yán)格工作紀(jì)律，嚴(yán)格控操作規(guī)程與生產(chǎn)工藝進(jìn)行施工，把好工序質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。同時(shí)采用先進(jìn)的運(yùn)行控制技術(shù),保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。砂石生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖見(jiàn)附圖18。5.1防止骨料破碎、分離、混料的措施8.5。1.1減少成品骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),降低骨料堆的自由落差，避免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中的劇烈碰撞和急劇轉(zhuǎn)彎。8.5.1.2堆料倉(cāng)在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行及時(shí)清倉(cāng),以免碎料、粉料累積，減少倉(cāng)底存料的死角。8.5.1。3經(jīng)常做設(shè)備和設(shè)施的維修工作，避免發(fā)生16、混料。8.5。1.4堆料場(chǎng)的各級(jí)骨料的隔墻有足夠的高度和強(qiáng)度，并避開(kāi)強(qiáng)風(fēng)區(qū).8。5.1.5有意識(shí)的增多超徑石的含量，以補(bǔ)償由于破碎引起的大顆粒含量的減少。8.5.2防止成品料污染的措施8。5。2.1禁止無(wú)關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場(chǎng),裝車時(shí)避免在料堆上裝車.8.5。2。2堆料場(chǎng)地面平整，并有一定的坡度，在堆料場(chǎng)四周設(shè)置排水、截水溝。8。5。2.3防止將污物帶入堆料場(chǎng)。8.6、系統(tǒng)設(shè)備維修保養(yǎng)為加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率、利用率，必須做好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作.8。6.1設(shè)備檢查和考核辦法8.6。1.1設(shè)備檢查及考核內(nèi)容 設(shè)備的機(jī)容、機(jī)貌; 設(shè)備的完好率、利用率; 設(shè)備的檔案、運(yùn)行記錄17、，操作和維修保養(yǎng)規(guī)程掌握和執(zhí)行情況； 設(shè)備“清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑情況;防“四漏（油、水、電、氣)”情況； 設(shè)備整體技術(shù)狀況;設(shè)備安全絕緣狀況。8.6。1。2針對(duì)不同型號(hào)的設(shè)備,劃分崗位責(zé)任區(qū);制定考核打分，重獎(jiǎng)重罰制度.8。6.1.3每周組織一次設(shè)備檢查，對(duì)查出的問(wèn)題,提出整改意見(jiàn)，限期改正。8。6。1。4考核評(píng)比每月進(jìn)行一次.8。6。2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施8。6。2。1為使系統(tǒng)正常有效地運(yùn)行，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及保養(yǎng)手冊(cè)，配備技術(shù)熟練，并有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的維修技術(shù)工人，對(duì)本系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面維護(hù)和保護(hù)。8.6.2.2對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的易損部件,必須有適量的儲(chǔ)備，如破碎機(jī)的襯板應(yīng)有備件，以便損壞時(shí)及時(shí)更18、換。對(duì)非正常性損壞，則及時(shí)組織輪換搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，隨后按“三不放過(guò)”的原則查明損壞原因，杜絕類似事故的重復(fù)發(fā)生。8.6.2.3遵照預(yù)防為主的原則，要求維修、保養(yǎng)人員勤于巡視，注意微小異常現(xiàn)象和聲音，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；對(duì)皮帶“跑邊勤于調(diào)整；對(duì)電路、電器接頭部分、接地部分等易忽略之處，應(yīng)定期檢查修補(bǔ),保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。8。7計(jì)劃統(tǒng)計(jì)及信息管理8。7.1計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制與傳遞8。7.1.1在砂石系統(tǒng)正式開(kāi)始生產(chǎn)運(yùn)行前，向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)的砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)管理運(yùn)行實(shí)施細(xì)則，其內(nèi)容包括各工序設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)和管制措施等。在得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可開(kāi)始進(jìn)行正式生產(chǎn)。8。7。1.219、每月向監(jiān)理工程師提交一份當(dāng)月成品骨料生產(chǎn)量和累計(jì)產(chǎn)量報(bào)。8。7。1。3每月向監(jiān)理工程師提交一份當(dāng)月成品骨料的質(zhì)量月報(bào),內(nèi)容包括:每班檢驗(yàn)過(guò)程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)論及質(zhì)量評(píng)述。8。7。1。4及時(shí)提供監(jiān)理工程師要求的其它資料.8。7.2信息管理設(shè)置專門的資料室或?qū)Ｂ氋Y料管理員，對(duì)與砂石骨料生產(chǎn)有關(guān)的管理性、技術(shù)性文件和資料(包括外來(lái)文件和資料）進(jìn)行控制.建立詳細(xì)的接收、發(fā)放、記錄等臺(tái)帳。9勞動(dòng)力及施工設(shè)備配置計(jì)劃9.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃附表3 南康河料場(chǎng)石料開(kāi)采勞動(dòng)力計(jì)劃表 工 種管理人員技術(shù)人員裝載機(jī)工挖掘機(jī)工駕駛員修理工電工潛孔鉆風(fēng)鉆工壓風(fēng)機(jī)工合計(jì)人 數(shù)2263652410242每天工作20小時(shí)，三班制20、.9.2主要施工設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)選定的開(kāi)采方法和開(kāi)采強(qiáng)度，并結(jié)合砂石加工系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)施工設(shè)備的使用需求，施工設(shè)備配置附表1。附表1 主要施工設(shè)備配備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1挖掘機(jī) SK260，1.3m3臺(tái)12裝載機(jī)LG853，3m3臺(tái)2與加工系統(tǒng)合用3潛孔鉆KQD100臺(tái)4801004手風(fēng)鉆YT-24臺(tái)105自卸車15t輛26移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)VHP700,20m3/min臺(tái)37鄂式破碎機(jī)PE9001100臺(tái)18給料機(jī)ZSW490110臺(tái)19錘式破碎機(jī)PE13001500臺(tái)110往復(fù)式平篩220020000臺(tái)1附 圖1工業(yè)性生產(chǎn)試驗(yàn)制定生產(chǎn)運(yùn)行工藝參數(shù)審 批否不符合要求不合格合格21、符合要求是調(diào)整各設(shè)備工況參數(shù)工業(yè)參數(shù)檢查生 產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢查繼續(xù)生產(chǎn)附圖1附表2 料場(chǎng)開(kāi)采爆破主要參數(shù)表 項(xiàng) 目主爆破孔緩沖孔預(yù)裂孔清掃平臺(tái)水平光爆安全平臺(tái)水平光爆鉆機(jī)KQD-100KQD100KQD-100KQD100YTP24孔徑(mm）10010010010042鉆孔傾角9073.373。3布孔方式矩形矩形矩形孔距(m)4.83110.5排距（底抗線）（m)4。1(0.7)（0。5)鉆孔深度（m）13。412.513。0552藥卷直徑（mm）9060323225超鉆深度（m)1。20。5堵塞長(zhǎng)度（m）4.221炸藥單耗(kg/m3）0.550。3330g/m240g/m190g/m裝藥結(jié)構(gòu)22、連續(xù)連續(xù)間隔間隔間隔附圖2施工準(zhǔn)備覆蓋層剝離或軟弱夾層清除爆破試驗(yàn)鉆 孔裝 藥石料裝運(yùn)至砂石加工系統(tǒng)下一循環(huán)棄料裝運(yùn)至棄渣場(chǎng)爆 破超徑塊石解炮一、 混凝土高峰月的澆注強(qiáng)度 Qm=KmV/NQm- 混凝土的高峰月澆注強(qiáng)度，m3；V 在計(jì)算時(shí)段內(nèi)由該混凝土廠供應(yīng)的混凝土量，m3;N- 相應(yīng)于V的混凝土澆筑月數(shù),月；Km月不均勻系數(shù)，當(dāng)V按全工程的混凝土總量計(jì)算時(shí)，Km=1。82。4；V為估計(jì)高峰年混凝土澆筑量時(shí),Km=1.31.6。二、混凝土工廠小時(shí)生產(chǎn)能力 Qh=KhQm/2025 Qh 小時(shí)生產(chǎn)能力，m3/ h; K h 小時(shí)不均勻系數(shù)，可取1.5;由上式計(jì)數(shù)得Qm=10。52。4/11=2.23、3萬(wàn)m3Qh=1。52。3/500=69 m3/ h每天混凝土生產(chǎn)能力6920=1380 m3/ 天每天砂石料生產(chǎn)能力13801.5=2070 m3/天=3312t/天每月砂石料生產(chǎn)能力331225=82800 t每小時(shí)砂石料生產(chǎn)能力2070/20104 m3/ h以上計(jì)數(shù)每月按25個(gè)工作日，每個(gè)工作日按三班制20個(gè)小時(shí)；每方混凝土中砂石料按1.5m3，砂石料的容重按1。6 t/m3。 三、2料場(chǎng)的可采儲(chǔ)量根據(jù)地形圖和現(xiàn)場(chǎng)勘查估標(biāo)時(shí)Vp1=P(eVs-Vf)r1=0.8（0。9210）2。6=19。136萬(wàn)t （ 800） Vp2=P（eVs-Vf)r2=0.8（0.9219）2.6=36.4萬(wàn)t ( 820） Vp3=P(eVs-Vf)r3=0。8（0.9224）2。6=45。93萬(wàn)t （ 828.5） 四、設(shè)計(jì)需要砂石料量11.672。21.25=32。09萬(wàn)t五、工程設(shè)計(jì)需要儲(chǔ)量Vn=VdKl=1。02Vd=1.02（11.672.2+ V0） 1.2=32.35萬(wàn)t