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1、目 錄1、編制根據(jù)22、編制范圍23、工程概況24、總體施工組織和工藝45、安全施工方案86、人工挖孔樁安全施工注意事項137、人工挖孔樁混凝土澆筑安全措施148、文明施工149、人工挖孔樁安全管理1510、安全事故緊急處理預備措施17超深人工挖孔樁施工專題安全方案1、編制根據(jù)1.1、建設(shè)部建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務院令第393 號）；1.2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）；1.3、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；1.4、建質(zhì)【】87號文；1.5、設(shè)計院提供有關(guān)設(shè)計圖紙；1.6、國家和市政現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、原則、規(guī)程。2、編制范圍道路工程中匝道橋、高架橋中孔樁設(shè)計樁2、長超過16米人工挖孔樁。3、工程概況1、地形、地貌及氣候場區(qū)位于構(gòu)造溶蝕盆地東緣，以山地丘陵為主，地貌單元為風化剝蝕緩坡丘陵及低山地貌，喀斯特地貌比較發(fā)達。地形起伏較大。線路場地有耕地，荒坡，森林和河流，場區(qū)環(huán)境地形標高最低處位于南明河下游打魚寨出口處，海拔高程約1035m，最高點位于圖云關(guān)附近一山峰，高程1342m，最大相對高差307m.場區(qū)地處亞熱帶半干燥夏季濕潤氣候地帶。氣候溫熱濕潤，雨量充沛，冬暖夏涼，四季分明，陰雨多霧，日照期短，溫差較大。2、地質(zhì)和水文擬建場區(qū)位于揚子淮地臺黔中腹地南北向貴陽復式向斜西翼，地質(zhì)構(gòu)造復雜程度中等，出露下伏三疊系、二疊系、石炭系、泥盆系、志留系及奧陶系等3、碳酸鹽巖和碎屑鹽類地層。場區(qū)地處復式向斜槢鄒（背斜）軸部附近，路線南端地層產(chǎn)狀以東、東南傾向為主，路線北段地層產(chǎn)狀以南西傾向為主。傾角一般在7-35之間。受向斜及斷層構(gòu)造影響，構(gòu)造部位及鄰近地段巖層節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較為破碎。線路跨越河流為南明河，順流而下，河床平坦，12月實地調(diào)查，水深2m，縱坡較緩。河谷階地地貌不明顯，兩岸基本對稱，呈“U”型，谷坡較緩為35。上游水是河流重要補給源，南明河總體至西向東、由南向北流入烏江。該段為線路最低侵蝕基準面，海拔高程約1035m，路線跨越河谷段，地層與河流大角度斜交。南明河水口寺附近水面該數(shù)據(jù)為團坡橋水文站資料:最高水位（1996年）1052.49m，4、Q：858m3s,最低水位（）1043.77m,Q:0.86 m3s 數(shù)年平均1044.33m，Q：86.7 m3s ，是貴陽市內(nèi)地表水和地下水最低排泄面。大氣降水是地表水體重要補給源，由于道路沿線兩側(cè)匯水面小而分散，路線場區(qū)內(nèi)及附近井、泉等地表水體發(fā)育弱，無較大巖溶管道泉及基巖裂隙泉出露。大氣降水以地表徑流為主，匯入南明河。地下水重要賦存于巖溶管道、基巖裂隙中。大氣降水是直接補給源。由于線路地勢較高，匯水面小，少許滲透地下，以細泉形式滲出匯入南明河。地下水富水性弱。我分部起訖里程自大橋（K8+790），往北止于大道，此外隧道、高架橋和路基段也屬于我項目部，道路全長公里，新建道路約公里，路幅寬5、度30m-32m,采用雙向六車道，兩側(cè)布置人行道。本段共設(shè)置立交一座：立交；橋梁4座，合計1258.16延米。其中立交匝道橋中設(shè)計樁長超過16米人工挖孔樁號詳細見下表：4、總體施工組織和工藝4.1、施工組織每根樁平均施工進度是1米/天，配置4人/孔（不包括爆破人員）。4.2、重要施工工藝挖孔灌注樁施工工藝程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運送架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混土反復第二節(jié)挖土，支模、6、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位灌筑樁身混凝土。4.2.1、挖孔作業(yè)在孔樁頂原地面開挖線周圍1m以外挖排水溝,以排除地表水。每個孔樁設(shè)一臺電動卷揚機提高棄土,棄土倒在遠離孔口指定地點。孔口周圍不得棄土。放出開挖線即可開挖，初次挖下0.7m,支模澆筑護壁砼（護壁砼要搗實,上下壁搭接5075mm,護壁采用外齒或內(nèi)齒式;護壁砼強度等級為C30,厚度20cm，每隔20cm設(shè)置一箍筋（直徑10mm）,護壁內(nèi)縱向每20cm放直徑10mm長1m直鋼筋插入下層護壁內(nèi),使上下護壁有鋼筋拉結(jié),防止某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而導致護壁因自重而7、沉裂現(xiàn)象）,使第一節(jié)護壁頂高出原地面0.3m，護壁頂面抹平。護壁砼澆筑后次日，將開挖前孔口護樁,用細十字線對中，護壁頂面釘四顆鐵釘控制點，作為孔樁支模對中，檢查孔樁開挖質(zhì)量控制點。測量控制: 樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點。安 裝提高設(shè)備時, 使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。每節(jié)護壁模板支設(shè)時,在孔口四個方向鐵釘栓十字線,由十字線中點吊線錘下去對中支模,控制樁身凈空尺寸、中軸線、平面位置等在規(guī)范容許范圍:樁身凈空尺寸不得少于設(shè)計尺寸，中軸線偏斜不不小于設(shè)計孔深0.5%,孔口平面位置與設(shè)計樁位偏差不得不小于5。層層護壁支模,層層控制對中，并在護壁拆模后來,認真8、檢查,不合格及時修整處理。上層護壁澆筑后,強度到達2.5mpa以上并且下層挖1m高才拆上一層模板。遇有局部或厚度不不小于1.5m 流動性淤泥和也許出現(xiàn)流砂時,加強護壁，在護壁中增設(shè)鋼筋。孔內(nèi)有水還須采用降水措施,必要時采用鋼護筒防護.碰到軟質(zhì)巖石人工挖有困難時,采用空壓機、風鎬鉆進,采用爆破作業(yè)。孔內(nèi)爆破采用淺眼松動爆破,炮眼深度,硬巖層不得超過0.4m;軟巖層不得超過0.8m;裝藥量不得超過炮眼深度1/3。護壁砼強度尚未到達2.5Mpa時，不得進行爆破作業(yè)，爆破前，對炮眼附近孔樁支護應采用防護措施，孔口應加蓋，在距孔底0.5m以內(nèi),嚴禁爆破,采用風鎬鉆進,以免擾動基底。遇有地下水孔樁,要用水9、泵排水施工。當涌水量大，排水困難時采用另挖降水井。4.2.2、挖孔爆破施工 根據(jù)現(xiàn)場狀況采用淺孔松動控制爆破，瞬發(fā)電雷管起爆方案，詳細參數(shù)如下：4.2.2.1、爆破參數(shù)1、場地系數(shù)巖石堅硬系數(shù)巖石Ka堅硬50-1501-1.5中硬100-2501.5-1.8軟硬200-2501.8-2.02、孔樁參數(shù)項目單位數(shù)量備注最小抵御線 Wmincm60孔樁孔距acm50孔樁孔深cm100孔樁炸藥單耗qKg/立方0.5孔樁單孔藥量qKg/孔0.15孔樁爆破作用指數(shù)n0.75同段最大裝藥量Qmax見表7-13、炮眼布置及單孔用藥量：根據(jù)爆破安全距離公式R=(K/V)1/aQm，【K,a為巖石和場地衰減值。10、（K=180,a=1.8）M為藥量指數(shù)取1/3，V 為爆破振速取2.5cm/秒。Q為總炸藥量。R為爆破安全距離】當孔樁單孔用藥量為0.150公斤,爆破安全距離R=（180/2.5）1/1.8*0.151/3=5.72米；當孔樁炮孔一次2個孔，爆破安全距離R=（180/2.5）1/1.8*0.31/3=7.2米；孔徑=1.5米，布3個孔，Q齊=450克， 爆破安全距離R=（180/2.5）1/1.8*0.451/3=8.2米孔徑=2.5米，布5個孔，分兩次起爆，爆破安全距離R=7.2米8.2米4.2.2.2、爆破網(wǎng)路連接措施與起爆方式1、串聯(lián)：每次不超過3個孔。2、網(wǎng)路計算I=V/R2.5A3、11、起爆方式： 電力起爆4.2.2.3、每孔樁爆破人員、設(shè)備等施工組織和爆破器材消耗 1、爆破員2名，爆破安全員1名，風鉆工4名。1、每個孔樁設(shè)備配置:配置2臺3立方空壓機，3把Y020槍及鉆桿和鉆頭若干。2、橡膠覆蓋安全網(wǎng)根據(jù)工程需要及損耗及時補充，保持不得少于20張。安全警戒標志，警戒旗等要滿足工地需要。3、必須配置炸藥和雷管兩個防爆箱，爆破器材必須存入箱內(nèi)，有專門房間有專人看守。5、安全施工方案5.1、安全事故原因樁基施工安全事故重要原因如下：(1)地面或高空墜物(2)用電(3)起重工具失靈(4)起重工具及渣土掉落(5)爆破(6)樁孔內(nèi)出既有毒氣體致使人員窒息。針對以上安全事故，我部制定如下12、安全施工條例，采用必要措施。5.2、安全施工措施首先必須嚴格執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）有關(guān)度規(guī)定,并采用如下各項措施：（1）從事挖孔樁作業(yè)工人應挑選強健男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡樸機械操作等安全作業(yè)培訓且經(jīng)考核合格，方可進入現(xiàn)場施工。（2）在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質(zhì)資料，對也許出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等狀況均應予以重視，并制定針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應及時向有關(guān)單位提出匯報。（3）樁孔開挖施工時，先調(diào)查理解地面和鄰近邊坡變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全13、網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出土石方應及時外運。孔口四面2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四面（除井口出土位置）必須設(shè)置護欄和安全網(wǎng)。孔口配合人員應集中精力，親密監(jiān)視孔內(nèi)狀況，積極配合孔內(nèi)人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防孔口對象落入樁孔。（4）施工場內(nèi)一切電源、電器安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配置滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。（5）對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須常常進行檢14、查，保證其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格機械設(shè)備，同步配置自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防忽然停電。不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、精確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前先檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風管，并隨挖孔深度增長放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢查合格后才能使用。（6）對于施工渣土運送鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運送用鋼絲繩不不不小于14mm，張拉力不15、不不小于10KN，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應常常進行張拉試驗，不合格立即更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應立即更換；渣桶直徑不得不小于樁徑二分之一，高度不得不小于1 m，渣桶耳環(huán)應焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運送時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停止，用人工穩(wěn)當后再進行運送。（7）孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不一樣巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗合格后才能進行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導火線引爆；爆16、破采用單眼爆破，不準多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四面用模板圍護，支撐固定；爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風排煙不不不小于15min，風量不少于25L/S。（8）當樁孔開挖深度超過5米時，每天動工前應將樁孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易措施；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時，地面應配置向孔內(nèi)送風專門設(shè)備，風量不適宜少于25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量17、。(10）爆破時防護措施排架網(wǎng)隔離措施：沿保護物或建筑物方向線路基上預鉆一排錨孔，深1.0m,錨孔內(nèi)灌C20砼，并插入錨桿，錨桿長1.5 m，插入深度0.7 m，露置長度0.8 m。搭設(shè)排架網(wǎng)及架管骨架，同步橫向采用橫向架管支撐，橫向架管底部采用錨桿與邊坡巖體相聯(lián)，用斜向架管聯(lián)結(jié)以保證架管穩(wěn)定，架管網(wǎng)滿鋪2.50.25m竹夾板，底部加固處理。 鋼筋網(wǎng)防護措施。為防止飛石對臨近高壓線影響宜采用覆蓋鋼筋網(wǎng)、竹夾板、砂袋相結(jié)合防護措施，鋼筋網(wǎng)防護圖示：（9）樁孔內(nèi)作業(yè)人員應遵守下列規(guī)定：必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；嚴禁酒后作業(yè)；不準在孔內(nèi)吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；每工作4小時應出孔輪換，有水作業(yè)不超過18、2小時進行輪換；開挖復雜土層時，每挖深0.51米應用手鉆或不不不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底如下與否有洞穴、涌砂等。如有，則應立即停止施工，確定專題安全方案后方可繼續(xù)進行挖掘。認真留心孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離；當樁孔挖至5米如下時，應在孔底以上3米左右處護壁凸緣上設(shè)置半圓形防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應所有撤離至地面后才能起吊；孔內(nèi)鑿巖時應采用濕法作業(yè)，并加強通風防塵和人身防護；如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員19、必須所有撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后必須用抽氣、送風或淋水等措施將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；在施工中途抽水后，必須先將地面上專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。6、人工挖孔樁安全施工注意事項（1）現(xiàn)場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處地質(zhì)狀況和地下水狀況，提出也許出現(xiàn)問題和應急處理措施。要有充足思想準備和備有充足應急措施所用材料、機械。要制定安全措施，并要常常檢查和貫徹。（2）孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應戴安全帽、手套，有水時穿 雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內(nèi)安頓電鈴或?qū)χv機，保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號聯(lián)絡(luò)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和20、鐵棒等附落傷人物品。（3）井下人員應注意觀測孔壁變化狀況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應及時匯報采用支撐措施。如有險情，應及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采用有效措施排除險情。（4）地面人員應注意孔下發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，反應敏捷快捷。常常檢查支架、滑輪、繩索與否牢固。下吊時要掛牢，提上來土石要倒?jié)崈簦对诳卓?米以外。（5）施工中抽水、照明、通風等所配電氣設(shè)備應一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并常常檢查電線和漏電保護與否完好。（6）從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。（7）當日挖孔，當日澆注護壁，孔口護壁應高出地面30cm。人離開施21、工現(xiàn)場，要把孔口蓋好 ，設(shè)置警示紅燈等警戒標志。孔蓋打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。（8）挖孔6-10米深，每1小時至少向孔內(nèi)通風1次，超過10米用專用通風設(shè)備向孔內(nèi)保持通風。7、人工挖孔樁混凝土澆筑安全措施7.1、 現(xiàn)場施工人員必須配戴好安全帽及膠皮手套，通過三級安全教育，并考核合格。7.2、挖孔樁澆筑混凝土應按照對角次序澆筑。孔樁澆筑混凝土同步，應對未進行澆筑孔樁樁口做好覆蓋工作。澆筑次序和孔樁口覆蓋簡圖如下： 7.3、 夜間施工保證足夠照明，臨時電線必須架空在2.5M以上。孔內(nèi)應用低壓安全照明。 7.4、 值班人員注意現(xiàn)場安全，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患行為應及時制止。 7.5、 汽車泵22、泵管下嚴禁站人,汽車泵操作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離動工作崗位，且應聽從現(xiàn)場調(diào)度指揮，不得隨意移動導管。砼輸送軟管在移動之前，應將管中砼排放潔凈至不在向下灑落砼。8、文明施工（1）組建高素質(zhì)施工隊伍，不停加強內(nèi)部管理，提高職工思想覺悟，使全體職工認識到本工程不僅質(zhì)量規(guī)定高、工期規(guī)定緊、施工難度大，同步還是當?shù)刂攸c工程，各方面都比較關(guān)注，政治性強。（2）激發(fā)職工勞動積極性，在不一樣工種、不一樣班組、不一樣崗位之間加強信息溝通，進行必要協(xié)調(diào)，使工地一直洋溢在團結(jié)協(xié)作、平等競爭、友好向上氣氛中。（3）抓好施工宣傳鼓動工作，增進施工現(xiàn)場文明建設(shè)，工地要作到：有固定施工安全、技術(shù)口號，有工程23、牌，施工進度計劃表。尊重監(jiān)理工程師，熱情接待監(jiān)理工程師檢查指導，積極匯報工程進度、工程質(zhì)量狀況。（4）施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、澆灌渠和水庫。嚴禁排入引用水源。施工中保持場地清潔衛(wèi)生，施工垃圾及時清理。（5）施工機械應防止嚴重漏油，嚴禁機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。（6）挖孔樁挖出棄渣應選擇植被稀疏荒地，棄渣下部和邊角宜砌筑攔渣壩或墻，以防水土流失。棄渣應盡量防止破壞或掩埋下側(cè)林木、農(nóng)田。（7）對施工人員加強保護自然資源及野生動植物教育，嚴禁偷獵和隨意砍伐樹木。9、人工挖孔樁安全管理人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險工種，它存在著較多無可預24、知性。那么，怎樣對人工挖孔樁施工進行安全管理。這是每個施工管理者必須認真面對課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工，目前對管理過程做個階段性小結(jié)。項目部安全管理環(huán)節(jié)總體做到如下五個到位：9.1、動工前準備工作到位（1）研究本工程地質(zhì)勘查匯報，并掌握第一手資料（2）編制人工挖孔樁施工方案（3）有預知性地制定安全防護措施（4）其他部門通力合作，如機電設(shè)備，材料等。9.2、新工人進場時，三級安全教育到位（1）由項目經(jīng)理主持，對新進場工人進行對本工種具有針對性三級安全教育，讓每個工人掌握本工種操作規(guī)程及安全注意事項，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全增進生產(chǎn)”基本原則。（2）發(fā)安全知識測試考卷進行考核，確認安25、全教育效果，此外對特種作業(yè)人員進行尤其培訓，規(guī)定所有持證上崗。9.3、班前安全技術(shù)交底到位（1）除了班組自行組織班前安全活動外，負責該工種工長（施工員）還用書面形式對班組進行具有針對性安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。（2） 項目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細講解給班組每個組員，規(guī)定做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項目部安全管理制度。9.4、施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位（1）在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子，及時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。（2）在施工期間，除規(guī)定施工班組例行每天班前自檢外（重要檢查漏電保護器26、與否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關(guān)與否破損或失控，潛水泵電機和電纜與否正常或破皮、斷裂等）。安全員還進行不定期復查并仔細觀測井下作業(yè)狀況，工長對作業(yè)小組每米進深狀況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并貫徹其整改內(nèi)容。（3）對有些在施工過程中，安全意識淡化工人進行再教育。（4）在施工過程中對作業(yè)小組進行每天一考核，并實行獎罰制度，重要考核內(nèi)容為： 1）防止高處墜落；2）防止物體打擊；3）潛水泵抽水安全用電；4）安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤對使用；5）施工機具檢查驗收狀況等。9.5、班后總結(jié)和改善工作到位（1）通過每周項目部安全例會對整體所做工作進行總結(jié)27、，吸取經(jīng)驗，明確責任目，將事故隱患消除于無形。（2）對工作中局限性之處進行改善，并采用有效措施進行補救，加大防止力度。（3）集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性提議，并采用實際行動。 綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全合用安全管理方案及安全防護措施，對樁基安全事故堅決控制為零事故發(fā)生。10、安全事故緊急處理預備措施10.1、人工挖孔樁常見安全事故（1） 地面或高空墜物（2）用電（3）起重工具失靈（4）起重工具及渣土掉落（5）爆破（6）樁孔內(nèi)出既有毒氣體致使人員窒息。10.2、安全事故緊急處理預備措施針對本工程常見安全事故，重要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下1、救護工具：在施工井口配置安全繩，人工搖架，吊28、籃，安全帶，安全帽，防毒用品，通風管、工具車。2、成立安全救護小組：選擇2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員構(gòu)成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。3、救護措施：井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護壁坍塌事故時，用上下對講機聯(lián)絡(luò)探明傷勢重度，組織人員立即進行施救，停止其他井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安頓人工搖架，吊籃，放入安全繩，告知醫(yī)護人員和車輛到井口，必要告知救護車到選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時刻保持聯(lián)絡(luò)，觀測周圍護壁與否有繼續(xù)坍塌危險，如有，應采用緊急防護措施，逐一將傷重人員救護井口，傷員上岸后，進行簡樸止血救護，用車輛緊急送往就近29、醫(yī)院。4、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口鼓風機，通風管調(diào)至事故井內(nèi)通風，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，由醫(yī)護人員進行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。5、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護人員進行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。10.3、安全事故應急預案為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應急處理工作，最大程度地減少險情及事故導致生命財產(chǎn)損失，特制定如下應急預案：1、 事故應急處理：（1） 救人高于一切；（2） 施救與匯報同步進行，逐層匯報，就近施救；（3） 局部服從全局，下級服從上級；（4） 分級負責，親密30、配合；（5） 最大程度減少損失，防止和減輕次生損失。2、項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作需要，緊急征用項 目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項目部和各施工作業(yè)組各組員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應急處理工作施工作業(yè)組和個人可根據(jù)有關(guān)規(guī)定，向項目部祈求予以合適賠償。3、險情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負責人和項目部安全生產(chǎn)負責人應立即趕至事故地點，及時向項目部重要領(lǐng)導匯報，項目部接到險情后應立即成立險情事故處理工作領(lǐng)導小組，并立即奔赴現(xiàn)場。應急處理領(lǐng)導小組構(gòu)成： （1）組長：項目部重要領(lǐng)導； （2）副組長：安質(zhì)部部長； （3）組員：項目部安質(zhì)部組員及臨時指定有關(guān)人員。4、 應急處理領(lǐng)導小組，應31、急處理協(xié)調(diào)小組重要職責： （1）貫徹項目部工作處理，提出應急處理詳細措施，負責有關(guān)狀況上報工作。 （2）指導監(jiān)督應急處理工作，協(xié)調(diào)處理應急處理工作中重大問題。 （3）掌握應急處理動態(tài)狀況，及時調(diào)整布署應急工作措施。5、 應急處理領(lǐng)導小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險情事故應急處理工作辦事機構(gòu)，明確負責人，聯(lián)絡(luò)人。6、 在應急處理工作中，當事方有關(guān)部門未抵達現(xiàn)場前由有關(guān)部門負責，積極開展工作。7、 險情事故發(fā)生后，事故單位應立即向有關(guān)部門緊急呼救，并開展自救。其他作業(yè)組在救濟呼救時應當積極協(xié)助，大力支持。8、 通訊聯(lián)絡(luò)：通訊聯(lián)絡(luò)32、組工作人員應堅持晝夜值班制度，作好值班記錄，調(diào)度安排應急處理工作。 9、 現(xiàn)場施救：現(xiàn)場施救組工作人員應本著“救人高于一切”原則，積極救治死傷人員，最大程度地減少死傷和損失，千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。10、 善后處理：事故負責人應當盡快處理善后事宜。采用統(tǒng)一管理，分散接待措施，積極做好各方人員思想工作。及時按規(guī)定制定事故處理賠付原則，積極做好事故處理賠付工作。11、 原因調(diào)查：應當做好事故調(diào)查取證工作，勘察事故現(xiàn)場，調(diào)查分析原因，對其目擊證人做好登記檢查工作。12、 后勤保障：應當根據(jù)應急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資，保證應急處理急需，為應急處理人員提供一切生活保障。13、 運行穩(wěn)定：應當做好思想穩(wěn)定工作，維護正常生產(chǎn)工作生活秩序，保證平常工作有秩序進行。14、 工作匯報：應急處理工作結(jié)束后，逐層書面匯報應急處理工作狀況。匯報必須實事求是，不得弄虛作假或隱瞞詳細詳情。15、 項目部根據(jù)參與應急處理工作實際狀況與救濟效果，從安全專題資金中列支險情事故應急處理獎勵資金，專題用于獎勵應急處理工作先進單位，先進個人。16、 經(jīng)查實在應急處理工作中推諉扯皮、遲延時限或虛報救濟實效，予以通報批評，性質(zhì)嚴重，追究及重要負責人責任；構(gòu)成犯罪，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。