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1、 一、工程概況及場地地質條件（ 一）、工程概況 擬建xx廟礦區新xx一號煤礦及選煤廠產品倉。樁基礎工程采用長螺旋鉆孔灌注CFG樁，符合地基承載力不不不小于480kpa，樁承載力特性值520Kpa。樁徑為400mm，有效樁長為16m，砼為C20，樁數1483根。（二）、場地地層條件及水文地質條件根據中國煤炭地質總局光華地質基礎工程企業5月提供新xx 一號煤礦及選煤廠工程勘察（補勘）巖土工程勘察匯報，該場地自上而下重要分為： 素填土（Q4eol）：黃褐色黃色，較均勻，干燥稍濕，松散稍密狀態。成本較單一，重要以含一定粘粒風積砂構成，在場區西部及南部表層覆蓋有少許矸石、碎磚塊、砼塊等雜填物。 粉細砂層2、（Q4al）：黃褐色，中密，稍濕，顆粒均勻，分選性好，成分以長石、石英為主，含少許云母。層厚0m1.8m左右。層底標高為1312.49m1308.83m）。地基承載力特性值fak=180kpa。極限側阻力原則值為qsik=46kpa。 含鈣質粉土 （Q4al）：俗稱“白疆土”，灰白色，干，硬塑，中密密實狀態。層厚0m1.0m左右。層底標高為1309.29m1307.83m。地基承載力特性值fak=200kpa。極限側阻力原則值為qsik=45kpa。 細砂（Q4al）：黃色、中密、稍濕。顆粒均勻，分選性好，成分以長石、石英為主，含少許云母。層厚0m1.0m左右。層底標高為1306.83m。地基3、承載力特性值fak=200kpa。極限側阻力原則值為qsik=50kpa。 細砂（Q4al）：黃褐色、密實、稍濕。顆粒均勻，分選性好，成分以長石、石英為主，含少許云母。層厚14.5m左右。層底標高為1267.00m1292.63m。地基承載力特性值fak=260kpa。極限側阻力原則值為qsik=65kpa。 細砂（Q4al）：黃褐色、很密實、很濕飽和。顆粒均勻，分選性好，成分以長石、石英為主，含少許云母。層厚約為24m左右。層底標高為1272.29m1268.63m左右。地基承載力特性值fak=320kpa。樁側阻力原則值為qsik=70kpa。極限端阻力原則值為qsik=1500kpa。二4、設計工作量及設計規定（一）、設計工作量產品倉樁基采用CFG樁，材料為C20砼，樁徑400mm,有效樁長16m，計1483根，全長23728m，詳見CFG樁平面布置圖。（二）、設計規定1、樁承載力特性值520Kpa；2、復合地基承載力不不不小于480kpa；3、規定虛樁不不不小于500mm；4、樁間距為1530mm和1300mm。三、設計編制根據: （一）建筑樁基技術規范（JGJ94）； （二）混凝土構造工程施工及驗收規范（GB50204）； （三）建筑地基處理技術規范（JGJ79- J220-）； （四）混凝土強度檢查評估原則（GBJ10787）； （五）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（G5、B50202-）； （六）巖土工程勘察匯報； （七）樁位平面布置圖、地基處理闡明 四、施工組織及人員安排項目經理 1人 項目副經理 1人 總工 1人 技術員 2人 質檢員 1人 安全員 1人 材料員 2人 施工員 2人 定額員 1人 機械員 1人 計統員 1人 勞資員 1人預算員 1人 測量工 2人 機 長 1人 班 長 2人 電 工 1人 技 工 8人 攪拌組 8人 后 勤 3人 合 計 41人 組織機構詳見施工組織機構管理框圖五、機械、材料投入計劃（一）、施工段劃分 根據施工規定先基坑開挖，然后施工。（二）、 機械設備投入計劃（見施工機械計劃配置表）（三）、 材料投入計劃 根據工程進度安排6、及現場場地條件，首批材料進場安排水泥200t、碎石200m3、中砂200m3、粉煤灰20t。后來每日進水泥50t、碎石100m3、中砂100m3、粉煤灰10t，滿足日進度材料用量規定。 （四）、 施工平面總體布置（見施工平面布置圖） （五）、 施工進度計劃 1、 施工段劃分為基坑開挖和CFG樁施工兩個階段，詳見施工進度計劃表。 2、 項目班子重要組員于設備進場前2日到位，其他人員與設備同步進場。 3、 基坑開挖完后，鉆機進場安裝、調試2天。 4、 材料進場復檢，混凝土配合比試制在進場后2日內完畢。 5、 根據CFG樁工作量及施工設備能力，有效工期30天。六、施工方案（一）、 工藝流程根據設計規7、定及地層狀況， 本次施工采用長螺旋鉆孔，管內泵壓混合料成樁工藝。工藝流程圖見附圖；（二）、 施工環節本工程采用長螺旋鉆機回轉成孔，泵壓混合料壓力灌注成樁。1、 鉆進成孔采用一臺ZKL-25型步履式長螺旋鉆機，其工藝流程為：測量放線-樁機就位穩定長螺旋雙向矯正慢速鉆進復查機架垂直度繼續鉆進做好記錄到達設計樁底標高為止。2、 壓灌成樁接通動力頭上部高壓膠管邊壓灌邊逐漸提拔鉆桿繼續壓灌逐漸提拔鉆桿直至設計樁頂標高上0.5m停止壓灌，將鉆桿所有提出至鉆頭剛離開地面，停止動力頭上升。（三）成孔工藝：1、 定位放樣根據CFG樁平面布置圖及甲方提供控制點，由技術部專職人員按監理同意測量放線方案，用全站儀結合8、圖中尺寸進行放線定位。對軸線控制點埋設標志，且四面用混凝土固化30cm深。對樁位采用鋼管打眼30-40cm深灌白灰作為標志，繪制測量復核簽證單。經甲方或監理工程師承認無誤后方可進行鉆機就位。定位放樣誤差：軸線5mm；樁位10mm。2、 鉆機定位樁機就位必須鋪墊平穩，立柱垂直穩定牢固，鉆頭對準樁位。 檢查鉆頭活門與否閉合后，進行鉆機定位。鉆機就位后必須平整穩固，在施工時不發生傾斜、移動，同步調整鉆機水平。鉆桿垂直度容許偏差不不小于 1%，鉆頭尖應對準樁中心，其水平位置容許偏差20mm，將高程引到可靠且便于施工和檢查位置處，將鉆機垂直偏差，鉆尖位置偏差和高程填寫到長螺旋鉆孔泵壓灌注砼（CFG）樁施9、工登記表。3、 鉆進（1） 開孔前必須檢查鉆頭上契型出料活門與否閉合，校核樁位孔口標高及樁孔編號，精確無誤后，方可開鉆。（2） 將鉆頭靠鉆桿自重壓入土中后，鉆進到1-2m后打開護套，如遇特殊地層（如具有磚頭、瓦塊、石頭雜填土），護套直到穿過該地層方可打開。（3） 鉆進過程中，機臺應保持平衡，未到達設計標高不得反轉或提高鉆桿，如因特殊狀況要提高鉆桿或反轉，應將鉆桿提至表面，對鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。（4） 開始鉆進或穿過軟硬互層交界處時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入；在具有磚頭、瓦塊雜填土層或含水量較大軟塑粘性土層中鉆進時，應盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。（5） 鉆進時，應注意觀測電流值變化10、狀態，當電流值靠近140A時應及時提高排土，直至電流值變化在正常工作狀態。（6） 鉆進過程中，操作人員要親密注意鉆進狀況，如遇卡鉆，鉆桿劇烈抖動，鉆機偏斜等異常狀況，應立即停鉆，查明原因，采用對應措施后方可繼續作業。（7） 鉆進至設計樁底標高后方可停鉆。（四） 成樁工藝1、 混合料供應采用現場攪拌混合料，執行混凝土構造工程施工質量驗收規范GB50204原材料如水泥、中(粗)砂、碎石、磨細礦渣粉應有合格證，且在使用前由攪拌站先取樣做原材料復驗，并送有關部門做對應標號混合料配合比，報送監理承認后，方可使用。混合料攪拌應嚴格按施工配合比，采用配料機自動化配料，精心攪拌。攪拌好混合料倒至輸送泵，要保證11、不混入雜物，料斗上架設網片（下雨時應設防雨蓬），由輸送泵壓灌成樁。2、 混合料壓灌成樁（1） 當鉆至設計樁底標高后，壓灌之前2分鐘，應先開動混凝土輸送泵，提前將拌合好混合料充斥整個輸送管道，并將拌好混合料儲滿混凝土輸送泵料斗，同步攪拌好一罐混合料備用。（2） 壓灌與鉆桿提高配合好壞，將嚴重影響著樁質量，當鉆進至設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯充斥混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁提高速度控制在2-3m/min。（ 3）提高壓灌過程中，如發現支腿下沉，立即停止提高，并調整鉆機水平，方可繼續壓灌。（4） 時刻保證管內充斥混合料，鉆具內無混合料嚴禁提高。 （5） 壓灌時持續進行，12、泵斗內要有一定混合料容量，混合料容量要高出進料口50mm以上，以防吸進空氣。當泵斗混合料低于進料口時應及時通過口哨告知停止提高鉆桿，待混合料攪拌好后再進行壓灌、提鉆。（6） 控制最終一次灌入量，混合料面要高出樁頂0.5m。（7） 認真填寫長螺旋鉆孔泵壓灌注砼（CFG）樁施工登記表。（8） 移動鉆機至下一種樁位。（五）鑿樁頭及清運 樁基施工結束后，開挖至設計樁頂標高進行鑿樁頭，測量員測放樁頂標高并做好標志，用鋸形切割片沿樁體四面切割，深度5cm，然后用扦子稍微用力撬，防止破壞樁頭。 七、保證工程質量技術組織措施：（一） 、質量目 工程質量到達國家質量驗評原則合格以上，合格率100%。（二）、 工13、程質量原則：1、 原材料和混合料強度保證不小于等于設計20MPa；2、 成孔深度不小于等于設計樁長；3、 實際灌注混合料量不不不小于計算體積，平均充盈系數不小于1.2；4、 成樁合格率100%；5、 樁垂直度不不小于等于1.0%H；6、 樁位偏差：邊樁0.25D，內部樁0.4D；7、 成樁直徑不小于等于400mm；8、 樁長不小于等于設計樁長16.5m；9、 樁承載力特性值520KN；10 、復合地基承載力特性值到達480kpa；（三） 技術措施：1、 樁基施工（1） 樁位控制a、 樁位放線由專人負責按設計進行放線。b、 建立復核制度，放線過程中須有嚴格復核制度，并做好記錄。（2） 鉆機就位：14、 規定鉆機機座水平穩固，鉆桿垂直誤差不超過1%，中心與樁中心一致。（3） 混合料灌注前質量控制：a、 原材料檢測：混合料供應采用現場拌制，,原材料進場后,現場取樣作原材料復驗。并作對應標號配合比,攪拌用水采用自來水。b、 混合料配制：為保證混合料強度到達設計規定，除保證原材料質量合格，還必須嚴格按配合比進行配料。攪拌時間必須不小于1.5分鐘，攪拌均勻，混合料坍落度為160-190mm，坍落度過大、過小或離析均不得灌注。（4） 混合料灌注施工過程中質量控制：a、 由專職技術人員負責灌注和做好施工記錄。b、 由專人負責指揮開泵和提高鉆桿，做到壓灌協調。（5） 樁頭質量控制a、 鉆桿提高壓灌混合料一15、直到鉆尖高出樁頂標高0.5m左右，方可停止泵送； b、 保證輸送管道暢通，鉆桿內混合料可自動跌落；c、 為防止發生竄孔現象，導致樁頭下落，施工時采用隔排跳打方式。d、 常常檢查排氣閥與否正常工作，保證排氣閥正常工作，防止樁體內產生空洞。（6） 堅持事后質量監控：a、 徹底清洗現場使用灌注工具及機械設備，保持潔凈，防止再次使用時影響灌注質量。b、 做好內部資料整頓：混合料灌注樁屬隱蔽工程，現場施工記錄是檢查工程質量、分析事故原因重要根據。整頓內容如下：b1 多種材料合格證及復驗匯報；b2、混合料配合比試驗匯報；b3、壓灌樁作業原始記錄；b4、試塊數量及其強度試驗匯報；b5、質量評估表；（四） 組16、織措施1、 強化全體施工、管理、服務人員質量意識，樹立“質量第一、質量是企業生命”指導思想，開展“達標創優”活動，制定創優方針，開展全面質量管理，加強施工過程中檢查；2、 執行工程質量責任終身制，項目經理為負責人，施工前應簽定項目工程質量責任書；3、 建立健全以項目經理、技術負責人、專職質檢員為主質量保證體系，做到現場質量工作事事有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有原則；4、 建立健全安全質量管理責任制，使項目部所有職工均有明確責任，形成一種嚴密質量管理體系。認真做好工序質量自檢、互檢，常常進行質量狀況分析，針對微弱環節采用有效措施；5、 建立健全各項管理制度：（1） 技術交底制度 ；（2）17、 取樣見證制度；（3） 技術復核制度；（4） 質量檢查驗收制度；（5） 技術資料歸檔制度。（五）、 管理措施1、 所有人員進場前，進行設計交底、明確任務及質量規定，明確各自崗位責任，做到以優質崗位工作質量保證整體工程質量；2、 嚴把原材料關，各項原材料進場使用前，應進行嚴格質量檢查，不合格材料決不容許使用，材料員、質檢員持證上崗；3、 建立健全崗位責任制度及質量檢查控制體系，見附件質量保證體系圖，制定嚴格質量獎懲措施，實行質量一票否決制；4、 嚴格控制混合料攪拌質量；5、 成樁時應由施工人員和質檢員同步控制鉆桿提高速度，測量孔內混合料翻高，以保證埋深及混合料返漿高度,保證樁身質量和樁頭質量。（18、六） 資料管理1、 在單樁工作完畢后當日內，將下列各表或登記表整頓好，并將隱蔽工程驗收記錄、長螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（CFG）樁施工登記表、交到監理企業審查并簽字。（1） 長螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（CFG）樁施工登記表（2） 隱蔽驗收記錄；（3） 技術復核記錄；（4） 技術交底記錄（動工前）；2、 在打樁施工完畢后，5天內將下列表或記錄送到技術組（1） 混合料壓灌樁分項工程質量檢查評估表(保證項目全數檢查,基本項目按樁數抽查10%，但不少于3根。樁位偏移及評估等級、核定等級）。（2） 施工日志。 八、保證安全施工技術組織措施：堅持“安全第一，防止為主”方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工19、人員人身生命安全和施工設備良好運轉是安全施工重要構成部分，為此必須采用對應措施加強安全管理。（一）、強化全體施工人員安全意識，建立安全管理網絡（見附件：安全管理網絡圖），設置專職安全員，負責現場安全專業管理，各作業班組設兼職安全員。真正做到安全時時有人抓，采用日抓、周查、月評比措施，把群眾性安全管理與領導管理結合起來；（二）、施工現場建立安全管理小組，由主管生產負責人主持安全活動，建立專業檢查、職工自檢相結合制度，發現問題立即整改。建立安全管理資料，由專人負責，做到及時、精確、完整記錄；（三）、實行安全生產責任制，對各個班組每周進行一次評估，對安全管理先進小組進行物質獎勵，落后小組進行嚴罰;（20、四）、建立和健全職工安全培訓教育制度，特殊工種人員必須做到持證上崗，未經安全培訓教育合格者不得上崗作業，執行每周一安全例會制度和班前安全活動。對全體施工人員進行安全技術知識、操作規程、設備性能、安全制度，貫徹黨中央國務院及有關部門有關安全文明生產會議精神，貫徹安全生產崗位責任制及有關規章制度，定期對管理人員進行安全技術考核。（五）、加強安全保證措施1、進入施工現場，人人必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現場，嚴禁酒后施工作業；2、所有機械有專人操作，持證上崗，施工時操作人員要思想集中，不得擅離職守或將機械交給非操作人員操作；機械設備應由專人管理，非操作人員不得進入操作區進行操作21、；3、施工現場用電，實行三相五線制和三級配電兩極保護，并有專業人員管理。碰到跳閘時，不得強行合閘，應排除故障后方可繼續運行。4、吊車施工時應有專人指揮，嚴禁轉臂范圍內站人；5、現場大門口設門衛，嚴禁非生產人員入內，現場事故多發點設安全警示牌。 九、保證工期技術組織措施（一）、 技術措施1、嚴格按設計規定、施工規范組織施工，嚴格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現象。2、優化鉆頭構造，優化鉆進參數，提高鉆進速度。3、加強鉆進過程信息反饋，及時總結經驗，發現問題及時處理。4、采用新技術、新工藝，新設備，提高施工進度。（二）、組織措施1、組織管理水平高，施工經驗豐富、有敬業精神項目管理人22、員構成強有力項目部。 2、施工人員所有選擇純熟工人足量到位，重要崗位人員做到持證上崗。3、組織性能良好成孔、成樁設備，足量到位，關鍵設備（詳見施工機械計劃配置表）保證機具發揮最大效率。4、現場配置一部裝載機，以保證鉆機有足夠工作面，從而對提前工期起到很大作用。5、加強施工調度，優化工序安排，努力提高成孔、成樁平行作業水平。6、做好原始施工記錄，保證資料精確性，以便及時發現事故隱患或其他信息，提高施工速度。7、準備充足起動資金，以保證原材料及現場機械配件購置。8、協調好與周圍單位及市民關系，協調好與政府職能部門關系，最大程度減少外部原因對工程進度影響。9、項目經理部實行24小時值班制，以保證工程23、管理持續性，防止不必要停工。 十、保證文明施工組織措施（一）、項目部設置文明施工管理機構，實行文明施工崗位責任制，在施工中嚴格按照國家、省、市文明禮貌施工規定執行；（二）、工地所有人員必須佩有標其姓名、工種（職務）胸卡；（三）、現場生活區、材料堆放區、混合料攪拌站、道路、現場排水溝、排水設備能保證現場不積水；加強對施工現場用水、用電管理，嚴禁亂拉亂接電線。做到無常流水、常明燈；（四）、現場辦公室做到整潔有序、各項管理制度齊全。墻上懸掛崗位責任制、工程進度計劃圖、工程實際完畢圖、質量保證體系圖、文明施工保證體系圖等；（五）、 嚴格執行國家法令、法規和市場管理規定（平面管理、交通管理、物料管理、臨24、建管理、水電管理、消防保衛管理、安全文明管理、生活衛生管理及其他管理），保證噪音對居民影響。文明施工達標；（六）、格執行本單位內部對本工程制定各項管理制度；（七）、搞好職工宿舍和廚房衛生，搞好生活區衛生,現場設廁所，設專人管理，所有人員不準隨地大小便，不亂扔垃圾，每天至少打掃一次，地面無積水污垢。（八）、 嚴禁賭博，上班嚴禁喝酒；（九）、 制定環境保護措施，積極有效地減少對環境污染，努力減少施工噪音對居民影響。十一、冬季混凝土施工方案（一）混凝土工程1.一般規定a.冬期施工混凝土，其原材料加熱和攪拌、混凝土運送、澆筑和養護，均應按建筑工程冬期施工規程JGJ104-97附錄B規定進行熱工計算，并25、應作為施工根據。b.冬期澆筑混凝土樁工程，當砼樁頭高度高于當地凍土深度時，必須采用樁頭保溫措施，樁頭可先覆蓋水泥袋、塑料薄膜后，再使用土方覆蓋，厚度不不不小于當地凍土深度。c.混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5級；最小水泥用量不應不不小于300m3，水灰比不應不小于0.6。混凝土拌合物出機溫度不適宜低于10，入模溫度不得低于5。測 溫 項 目測 溫 次 數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次（2:00 8:00 14:00 20:00），最高、最低氣溫水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、入模溫度每一工作班不少于4次d.冬期26、施工測溫項目與次數應符合下表規定：2.混凝土強度檢查混凝土試件留置：混凝土構造構件質量原則養護試件(即標養)。（二）建筑機械1.冬期使用機械設備應在入冬前，普遍進行一次換季性保養。換用適合寒冷季節氣溫燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對停用、在庫、待運、待修和在修機械設備，組織檢查，放盡各部存水。2.水泵、泥漿泵停用時，應將進水管提出，排盡泵體及管內所有積水。3.對冬期使用混凝土攪拌機、混凝土輸送泵水泵機組和管路系統采用防凍保溫措施。4.混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、混凝土輸送泵等機械在停止運轉后，必須將機械內物料清理潔凈，用清水沖洗，并將積水放盡。5.冬期啟動液壓泵時，應使用加熱器提高油27、溫，加熱時不得使油溫超過80。啟動后，當油溫低于10時，應使液壓系統在無載荷狀態下運轉20min以上。6.起重機械，使用前必須仔細檢查，合格后方可使用。有六級及以上大風或大雪、大霧等不良天氣時，應停止起重吊裝作業；風雪過后作業前，應先試吊，確認制動器敏捷可靠后方可進行作業。7.遇有大雪、大霧和六級及以上大風等不良天氣時，應停止一切打樁作業。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增長纜風繩。8.運送機械在泥濘、冰雪道路上行駛時，應減少車速，宜沿前車轍跡前進，必要時應加裝防滑鏈。平板拖車在雪、霜凍天裝卸時，應采用防滑措施。機動翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m間距，在有冰28、雪路面上，應加大間距。上下坡或轉彎時應防止使用緊急制動。9.氣焊設備軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備化凍，嚴禁用火焰烘烤。施工工藝流程框圖基坑開挖攪拌機安裝調試鉆機安裝調試材料進場、復檢混凝土泵安裝調試鋪設混合料輸送管道測量定位、復核鉆機就位做C20混合料配合比混合料攪拌鉆孔連接動力頭軟膠管與鋼管鉆孔至孔底標高終孔驗收提高鉆桿、排土泵送混合料壓灌混合料至樁頂標高空樁提高鉆桿、排土成樁驗收移機至下一種樁位空樁回填施工組織機構管理框圖質量保證體系圖安全管理網絡圖安全管理領導組組長：負責整個工程安全管理工作 安全管理領導組付組長：負責整個工程安全生產工作 專職安全員：負責整個工程安全管理29、工作 機臺兼職安全員后勤組兼職安全員技術組兼職安全員壓灌組兼職安全員攪拌站兼職安全員施工機械計劃配置表序號重要機械設備名稱型號數量功率（KW）1長螺旋樁機ZKL-251902攪拌機JS-500115.53輸送泵HBT-601604裝載機ZL5015挖掘機22016配料機800型1107散裝水泥罐18螺旋輸送機LSY200-617.59自卸車東風610全站儀NTS-352111水準儀DS3200112項目管理人員計劃表名 稱崗 位姓 名職 稱項目班子項目經理高級工程師項目總工工程師工程技術部技術負責工程師技術員工程師技術員工程師技術員工程師測量員測量工程師安所有安全員工程師質保部質檢員工程師取樣員工程師設材部材料員工程師成控部核算員工程師水電部電工高級技師施工進度計劃表 序號工程名稱工程量工日天 數單位數量246810121416182022242628303234361設備、人員進場22基坑開挖3設備安裝、調試24原材料進場檢查25做混合料配合比26測量放線、驗線27工程樁施工根148330設備人員退場2施工區域配電箱輸送泵攪拌機配料機砂石子水泥垃圾池生活區辦公區施工現場平面布置圖