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1、K0+280K1+480蓋板涵專項施工方案一、 編制依據：1、xx市財神路道路工程的施工圖（共二冊，排水涵洞主要為第二冊）。2、 現行頒部的JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范、市政公用工程質量檢驗評定標準匯編等。3、 現場勘察了解的情況、施工條件及施工調查取得的資料。二、施工基本概況K0+280K1+480段鋼筋砼蓋板涵，全長1241米,蓋板涵與線路呈縱向布置。蓋板涵布置形式分為：1-2*1.5 m（共計260m）、1-2*2 m（共計260m） 、1-3*1.75 m（共計266m） 、1-3*2.6 m（共計425m）。該段涵洞位于整體式路基上,道路縱向設0.3%0.1612%坡度2、。基礎采用C.15墊石層，厚度10，基礎底板采用C25混凝土，厚度3042。涵身采用C15毛石混凝土,厚度8090，蓋板采用C25鋼筋混凝土。蓋板涵平均覆土高度為45米。蓋板涵主要工程數量如下表：主要工程數量工程名稱C15砼（m3）C25砼（m3）C30砼（m3）C15片石砼（m3）鋼筋（kg）漿砌片石排水溝（m3）I級：級：基礎墊層521.2283310.36239621.27現場實定基礎2198.67涵身4377.4蓋板1432.522合計521.223631.24377.4三、施工方案（一）、準備工作：1、熟悉施工圖紙，做好技術交底工作；因K0+280K1+480涵洞大部分路段處于水稻田3、的軟弱地基上，該段涵洞路線長，工程量比較大，所以我單位首先開展的工作就是在排水涵洞右側（距涵洞中心線約12m）處開采施工便道，便道路面寬度為20m，長度貫穿整個涵洞線路，采用三級公路的建設標準。2、對原材料進行試驗檢測，確定砼及砂漿配合比，并報監理工程師認可。組織合格原材料進場，分類堆放整齊，合理存放。模板、架管等材料整齊堆放。3、電力架設情況：因該涵洞線路長，為滿足施工需要，必須分區、分段全涵洞區域架設電力線路，當前K1+180K1+480段已基本架設完畢，以后涵洞分段施工時，電力線路將全部架設到位，同時我部配備兩臺發電機，以防止突然斷電時能夠快速滿足工程需要。4、工程用水到位情況：該段涵洞4、經過區域，除K1+180K1+480段紅旗河沿線水力資源充足外，其余路段水力資源比較缺乏，尤其是xx大道以南砂塘村，對于這種情況，我部采取灑水車供應K0+280K1+060段工程用水。（二）、定位及放樣 根據設計提供的導線點、線位坐標及路線平曲線要求，推出蓋板涵縱橫軸線及角點等特征點坐標，使用全站儀進行總體定位，并進行細部放樣。（三）、基坑開挖及基底處理基坑開挖及回填：先根據基礎平面位置及基坑深度放出基坑開挖線，便道修通之后，施工機械直接進入施工現場，涵洞基坑開挖的淤泥、棄土，可以直接裝車，運往棄土場，采用挖掘機開挖，根據本段的地質，基坑頂邊需留有1.5m寬的護道，開挖時應根據坑壁土類、坡頂受5、力情況及基坑的深度來確定基坑放坡的坡率，同時注意加強基坑底面標高的控制，盡量避免超挖。當基坑開挖到離基底設計標高20cm時，應停止機械開挖，采用人工清理至設計標高，避免機械擾動和破壞基底原狀土，降低地基承載力。一般基坑底寬比設計寬0.5-1m，以便作業。基坑底周圍開挖好臨時排水溝及集水坑，將積水及時排除，防止基坑被水浸泡。涵洞的地基基底承載力應不小于230KPa，如達不到要求，根據設計單位、建設單位的要求進行處理，基坑清理修整處理完畢后及時請監理工程師驗收，各項指標驗收合格后馬上進行基礎砼澆注，盡可能避免基坑在空氣中暴露時間過長而降低承載力。基坑回填分層進行，每層控制在15cm以內并分層夯實，6、并報監理工程師簽字認可。（四）、模板安裝蓋板涵采用就地澆注工藝，全涵洞砼可分為四次澆注，第一次澆注C.15基礎墊層部分，第二次澆注涵底C.25鋼筋砼基礎部分，第三次澆注C.15毛石砼墻身部分。第四部分澆注C.25鋼筋砼蓋板部分。為提高工作效率，我部采用分段施工，分段作業的施工方法，保證工期按實完成。地基驗收合格后，即可安裝模板，模板安裝時，用木支架或鋼管支撐牢固，上面用對拉桿將模板拉緊，保證成型后的結構尺寸，支架立柱安裝在堅實的地基基礎上，對于模板將采用木模板（局部區域采用鋼模板）用螺桿和固定叉扣把模板與帶木拼裝成大面積.整個模板用纜繩及斜撐校正, 模板接頭必須平順,并具有一定的強度保證模板形7、狀。模板安裝好后，請監理工程驗收合格后，方可進行下道工序。（五）、涵洞施工(1)、砼墊層澆筑：重新恢復測量控制樁，按施工圖紙尺寸支架側面模板。模板采用木模板支架，按設計并經監理工程師批準的砼配合比配制砼。混凝土經財神橋攪拌站S750型攪拌機拌和，并配備2臺運輸罐車運到工地現場（運距0.11.2KM），現場澆注采用人力斗車、手推翻斗車倒入模板內，同時將配有兩名工地實驗員對每班次混凝土進行全程跟蹤，砼澆筑前，對三個連續單元（三盤）的砼取樣進行坍落度試驗，保持混凝土的和易性。并在澆注現場制取砼試件23組，其試驗方法按規范要求執行。 (2)、基礎模板安裝、砼澆注：、施工放樣：待墊層砼達到2.5MPa的8、強度后，即在墊層面上準確測設出底板位置。、基礎模板安裝前，測量人員須按結構尺寸重新測量放樣定線，并按設計圖紙尺寸裝模，模板采用木模板鋼管支架。澆注前，模板內側必須涂刷機油，用木契對模板進行支撐加固，在支撐牢固可靠，尺寸符合設計圖紙自檢合格后請監理工程師驗收。填表驗收后方能進行下一道工序施工。、底板鋼筋制安：嚴格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊4cm同標號砂漿塊以控制砼保護厚度。上述工作全部完成后報請監理工程師檢查認可后方能澆筑底板砼。、基礎砼澆注，攪拌時按設計的砼配合比配料，以沉降縫劃分施工段進行,沉降縫依地質情況每15米設置一道，每一個施工段砼連續澆注，每段砼澆筑時水平分層9、斜向分段，對于本段涵洞基礎為3042cm，基礎混凝土應分2層澆筑，每層厚度保持在20cm左右。振搗一定要密實、連續，振動棒要豎直插入，快插慢提，每次振搗時間在30秒左右。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦泛漿，出漿不再下沉為止，不得漏振，絕不容許過振，另外應注意砼分層施工的連接，拆模、養生應及時。基礎混凝土澆注至頂面時應嚴格控制標高混凝土完成后要將該層頂面涵身范圍內混凝土表面拉毛，應按要求在基礎和墻身連接處埋設石筍，基礎襟邊壓光。、待砼初凝后立即進行覆蓋灑水養護。基礎砼拆模后由監理工程師驗收簽字認可后方能進行下一道工序施工。(3)、墻身毛石砼施工、施工放樣：待底板砼達到2.10、5MPa強度后，立即恢復蓋板涵側墻位置樁，以指導側墻模板制作與安裝。 、側墻模板制安；模板類型、規格：模板采用整體拼裝模板，鋼管支架，確保一次可以澆筑一節沉降縫的側墻、頂板砼。、模板連接安裝：立模時根據設計圖紙尺寸安裝模板，模板表面要求清洗干凈，模板之間連接緊密、平直、牢固，接縫處打上玻璃膠或其它材料以防漏漿。模板外圍四周采用50mm鋼管支架加固支撐，沉降縫使用竹節板固定聚笨乙烯泡沫板預留位置，其它沉降縫處理材料待澆筑完砼后另行施工。模板之間采用拉桿連接固定，以防跑模。模板安裝完畢后，仔細檢查核對，確保定位準確，平面尺寸、高程誤差等在允許范圍內后，涂上清潔機油并報請監理工程師簽認合格后方可進行11、砼澆筑。、側墻砼澆筑：按設計并經監理工程師批準的砼配合比配制砼。該涵洞強身采用C.15毛石砼，在混凝土澆注前首先要進行的是片石的選料和備料工作，片石應清洗干凈，強度不得小于30MPa，混凝土同樣采用財神橋攪拌站機械拌和，經混凝土罐車運致工地現場，現場澆注采用人力斗車、手推翻斗車倒入模板內。同時石塊應均勻分布，凈距不得小于100，距結構側面和頂面的凈距不小于150，毛石的摻入量不得大于25%，同時安排工地實驗員對每班次混凝土進行坍落度檢測，發現問題，現場處理，并填寫當班施工記錄，以確保工程質量。砼自由下落高度不得超過2.0m，否則應采用串筒或溜槽，以防止混凝土離析。砼在進入模板內時不得沖擊模板，12、以防模板表面油膜的破壞而引起的麻面。砼搗振時，必須振搗到該部位混凝土密實為止。每一單層厚度不能大于30cm，每段砼澆筑必須在前一段（層）砼初凝前完成，避免出現施工縫。砼振搗采用插入式振動棒配合平板式振搗器，振搗時間為15-20秒，防止漏振、少振或過振。振搗時應特別注意在振搗靠模板側砼時，一般距模板8-12CM。絕不容許振搗器與模板直接接觸，以防出現砼階梯。振搗時注意不要觸及模板及預埋件。當砼澆筑至頂面時，用水準儀輔以尼龍線控制基高程，并收平、收光。 經自檢合格后報監理工程師驗收簽證。（4）、蓋板現澆施工: 蓋板預制、鋼筋的制作安裝嚴格按施工技術規范標準執行，在現場制作綁扎。蓋板為鋼筋混凝土蓋板13、，鋼筋混凝土蓋板集中在K1+180K1+360段預制，同時預制場的水電將逐步架設到位。在預制場地鋪鋼板作底模，蓋板鋼筋在加工棚內作成整體式鋼筋籠，然后墊上砂漿墊塊，鋼筋籠底部不接觸底模，保證蓋板成品底部光潔。、預制蓋板時底模和端模按設計蓋板寬度尺寸減少1cm，并在經計算確定的吊點位置預埋吊環，以方便吊裝。預制好的蓋板在拆模后統一編號，麻袋覆蓋灑水養生。 （5）、蓋板吊裝、側墻混凝土強度達到設計強度的70%以上時才能吊裝蓋板。、蓋板用汽車從預制場運往工地。運輸時不要碰撞，以免損傷蓋板和產生裂縫，吊裝前先檢查蓋板的尺寸和質量，并檢查臺身的尺寸是否符合設計要求。蓋板通道施工L型臺帽時嚴格控制好標高，14、達到平整，使吊裝的蓋板與其頂面密貼。蓋板之間的縫隙要用1：2的水泥砂漿填塞密實。蓋板和臺身的外側按設計要求作好防水處理，涂上規定的防水材料形成防水層，涂刷的層數和厚度按設計圖紙的要求施工。（六）、混凝土養生涵洞施工后要嚴格落實混凝土養生制度，待初凝后全部麻袋覆蓋灑水養護，每批混凝土試塊與基礎混凝土同條件養護。四、臺背回填施工方案臺背回填，臺背回填須在蓋板砼與臺身強度達到70%以上方可進行，臺背回填采用級配砂卵或碎石透水性材料兩側同時對稱分層填筑，以防構造物單側受壓。每層厚度為20cm,臨臺背50Cm用電動打夯機夯實，50Cm以外用振動壓路機壓實。從基礎底開始一直到涵頂。分層填筑壓實度應95%，15、回填土質基坑應注意排水。當涵頂覆土厚度小于0.5m時，任何重型機械及車輛不得通過。回填前先認真處理臺背后的積水、廢土、雜料等。施工中應注意以下幾個問題： 根據設計要求臺背回填選擇單粒抗壓強度不低于30MPa的級配砂卵回填。 采用與路基相同的壓實機具，保證填臺背與路基銜接處壓實度。 認真做好施工組織工作。從路基開始施工，就著手安排臺背回填工作，做好材料、機具、人員的準備工作，成立專門的臺背施工隊伍。 回填范圍。臺背填筑順路線方向的長度，頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎內緣不小于2m，且兩側填土長度每側不小于2倍孔徑長度。 臺背填筑對稱分層填筑壓實，控制含水量。其分層松鋪厚度不得大于116、5cm，各層壓實度達到同層路基規定壓實度以上。五、施工技術質量要求（1）、砼所用原材料應按規范要求的頻率做出廠檢驗，其各項指標在規定范圍內方可使用。（2）、鋼筋必須具有出廠合格證書并按要求對鋼筋做出各種試驗，鋼筋應嚴格按照施工規范和施工圖加工。（3）、模板各部分尺寸要符合設計要求，方便裝拆，且剛度要大，不變形。（4）、定做內模板，要嚴格控制拼裝后外形結構尺寸。（5）、澆注砼之前，應查砼的均勻性和坍落度。砼澆注時，拌合物下落高度不得超出規范要求，如發現模板變形，應及時調整。（6）、施工過程中及時正確地填寫施工原始記錄和質量檢測記錄。六、涵洞施工工藝流程基礎開挖監理現場檢測簽認，不合格進行處理基礎17、處理監理檢測簽認，不合格返工安裝基礎模板 監理旁站簽認，不合格返工砼拌和及運輸澆筑基礎砼監理檢測簽認，不合格返工試 塊 制 作墻身支模 砼拌和及運輸試塊檢測，監理旁站澆筑墻身砼 監理檢測簽認，不合格返工試 塊 制 作蓋板支模 監理旁站簽認，不合格返工試塊檢測,監理旁站砼拌和及運輸澆筑蓋板砼養生及拆模試 塊 制 作試塊檢測，監理旁站蓋板吊裝監理檢查，不合格返工沉降縫處理監理檢測簽認，不合格返工臺背回填整修交驗七、投入本項施工的管理小組人員名單表序號姓名組內職務職務1張海強組長項目經理2肖國軍、劉友好副組長副經理、總工3吳有富、劉佳質檢負責人質檢工程師4賀建軍測量負責人測量工程師5羅詩偉結構負責人18、結構工程師6林勝安試驗負責人試驗工程師7陳自力安全負責人安全工程師八、投入本項施工的主要設備表序號機械設備名稱數量用途1挖掘機（卡特）3203臺開挖基坑2DS松井小型打夯機4臺臺背回填夯實3YZ22D振動壓路機2臺臺背回填壓實4砂漿攪拌機1臺漿砌片石5攪拌站（JS750攪拌機）1套砼工程630KW發電機2臺提供備用電力九、施工計劃橫道圖1、本工程計劃2009年7月20日開工，2009年10月30日完成，工期100天。 時間工程項目2009年6月7月8月9月10月11月12月施工準備基坑開挖墊層施工基礎施工涵身施工蓋板施工蓋板吊裝臺背回填竣工收尾2、具體施工順序安排該涵洞從施工準備到交工驗收，共19、計100天，如遇雨天或其他情況則順延。為保證按期完工，根據伸縮縫劃分施工段，同時啟動幾個工作面，底板與墻身均為15米為一段，蓋板每15米為一段。詳細劃分時間如下表（1）施工準備（施工便道）：即2009年7月20日2009年7月25日。工期控制5天（2）基坑開挖：即2009年7月26日2008年8月10日。工期控制16天（3）墊層施工：即2009年8月1日2009年8月15日。工期控制14天（4）基礎施工：即2009年8月5日2009年8月25日。工期控制20天（5）涵身施工：即2009年8 月10日2009年9月23日。工期控制44天（6）蓋板施工：即2009年8月26日2009年9月28日。20、工期控制33天（7）蓋板吊裝：即2009年9月26日2009年10月4日。工期控制8天（8）臺背回填：即2009年10 月2日2009年10月26日。工期控制24天（9）竣工收尾：即2009年9月27日2009年10月30日。工期控制3天十、質量保證體系為保證本工程的施工質量，確保在工程中全面履行與業主簽訂的承包合同，我們在施工中將采取如下辦法與措施。A、建立工程質量保證體系a）、建立完善的質量檢查組織機構成立以項目經理為組長、總工程師為副組長的全面質量管理小組，設立專門自檢機構質檢組，配備專質檢工程師，控制工程總體質量，利用委托試驗室和計算機對工程提供各項數據監測和質量控制，形成第二級監理系21、統。項目經理部下設的各施工隊及工班組，均成立質量自檢小組，分別由總工程師、工程部長、任正、副組長，并配備專職的技術人員，把好質量自檢關。b)、建立嚴格的質量檢查程序作業（組）在每一道工序過程完成后，由各施工隊的質量檢查小組按設計圖紙和技術規范要求進行自檢，合格后報項目經理部的質檢組進行復檢。項目經理部質檢組確認自檢合格后進行復檢。經質檢組復查合格，質檢工程師簽字后將檢查表格報送監理工程師，請監理工程師進行檢查。B、質量保證措施工程開工前，組織全體職工、民工學習合同文件和技術規范，時時處處堅持質量第一，真正把工程質量看作是企業的生命。尊重和絕對服從監理工程師，根據合同條款的要求，在監理工程師的監22、督和指導下施工，并如實向監理工程師匯報工程進度和質量情況。設立工程部，選配有經驗的技術人員，采用先進的技術手段與方法，認真領會設計文件精神，結合實地情況，搞好現場施工。每一分項工程施工方案的選擇，均從保證工程質量的角度考慮，經質量管理小組進行質量可靠性論證后，再報監理工程師審批后方能實施。各單項工程開工前，由項目部工地實驗員對該分項工程所需各種材料（半成品、成品）進行隨機取樣，并送往委托實驗室進行檢查，杜絕不合格材料加入現場。質檢員、試驗人員必須跟班作業。每一工序完工，經質檢人員自檢合格，填寫報檢單，再報請監理工程師檢查。經檢查合格簽證后，再進行下道工序的施工。每一工序完工后，對施工場地進行清23、理，避免殘留物質對下道工序產行質量影響。對于連續施工工序，交班質檢人員就本班施工質量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認真填寫交接班記錄。對于雇請的合同制民工，我們將盡量使其從事的施工項目單一化，以此提高他們的生產技能和穩定施工質量。質量保證體系框圖項目經理：張海強 總工程師：劉友好QC領導小組委托試驗室質檢組數據處理計算分析放樣檢測常規檢測方法檢查外形檢查各類試驗數據檢測微機管理優化方案返交小組十一、施工安全保證體系及措施安全保證體系框圖組 長： 張海強副組長： 劉友好、陳自力組 員： 各室負責人 各隊隊長安全教育規章制度人員管理安全管理體制安全生產實現安全目標消除事故隱患文明施工24、安全意識安全方針安全控制標準作業安全責任制機械管理物資管理班組建議安全預防措施檢查、評比、總結（一）、安全目標“三防一確保”即防交通事故，防觸電事故，防火災，確保全體工作人員施工過程無一人受到傷害。（二）、安全教育 項目經理親自掛帥，加強安全教育，提高職工安全意識；本單位職工每周有一次安全活動，學習安全操作規程；民工進場前進行常規安全操作教育方可上崗。（三）、安全作業1）、各重點工序落實安全防護措施，作好安全技術交底； 2）、所有電閘箱均安裝漏電保護器； 3）、做好勞保工作，堅持憑證上崗； 4）、重視交通安全，嚴禁非司機駕車；（四）、安全制度建立健全安全制度，工地常設一名安全員負責安全工作。施25、工隊下設安全員，定期進行安全檢查，對安全隱患進行清查和處理。（五）、文明管理1）、嚴禁違章作業、野蠻施工。各分項工程設置工作牌，標明工程概況、項目名稱、負責人和安全員等。2）、職工對待工作熱情、投入，精神面貌好。3）、場地規劃整齊，集料按規格隔離堆放，料場標示明確，保持施工場地清潔衛生。4）、加強現場安全、文明管理。 （六）、要深刻意識到在工程的施工過程中采取有力的組織措施和技術措施以保證施工安全的重要性，施工安全是保證工程質量和工程按期完成的重要前提條件之一，為此，我部制定如下施工安全保證體系。1）、項目經理親自落實安全措施，每月組織一次安全、衛生全面檢查，排除事故隱患，檢查時由質檢負責人、26、安檢專員，各隊隊長、質檢員參加并立即總結，對于存在的問題要提出處理意見，責令有關人員及時糾正。2）、組織人員做好災害性天氣的防災工作，做到有備無患，出現安全事故時，立即組織人員搶救。調查、分析事故原因，為今后的施工總結經驗教訓。3）、負責審查、協調各施工方案中有關安全方面的措施。在施工組織設計階段即將各種安全措施貫徹于施工組織設計中。負責組織施工中安全措施的落實，將情況向項目經理匯報，施工活動對安全不利時提出整改措施并及時整改 。4）、負責與當地政府、業主及有關安全保衛部門聯系，嚴格執行有關安全規定。負責整個施工現場和施工隊伍的安全施工工作，（包括施工安全、人身安全等）。對施工現場的安全設施作27、經常性的檢查。5）、搞好與地方群眾的關系，避免外界對施工安全造成影響，廣泛開展安全施工教育活動，通過廣播、標語安全警示牌等形式進行宣傳教育。6）、文明施工，愛護公物和村民財物，處理好和當地群眾的關系，愛護環境，創造一個文明整潔的工作環境。7）、安全專職人員各分項工程施工前，編寫針對性的安全措施，印發給各施工隊并組織有關人員進行安全措施的交底。建立健全安全制度，工地常設一名安全員負責安全工作。施工隊下設安全員，定期進行安全檢查，對安全隱患進行清查和處理。8）、安全制度1、認真貫徹“安全生產，預防為主”的方針，施工人員進場必須先進行安全知識教育后才能上崗，定期組織有關人員進行安全檢查，對安全隱患及28、時清除。2、各種機械操作人員要持證上崗，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中的注意觀察及工作后的檢查保養制度。嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業，離開機械設備必須按規定將機械平穩停放于安全位置，將駕駛室鎖好，嚴禁將機械設備交給無關人員操作。3、凡進入施工現場作業人員，必須頭戴安全帽并扣好帽帶，佩帶上崗證。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現場。高空作業必須系好安全帶。4、所有工作人員嚴格遵守作息時間，上班時間嚴禁醉酒，嚴禁參與賭博。除特殊情況外，不得遲到或私自離崗。（七）、工程技術部在實施性施工組織設計、施工技術方案和施工工藝設計中必須充分考慮安全施工，做到在進行工程技術交底的同時進行安全技術交底。根據氣候29、情況，合理安排各工序的施工作業。（八）、安全保證措施（1）、措施：項目經理部成立安全和生產領導小組，各施工隊配有專職工安全員，全面負責安全生產管理和監督。開展安全生產教育工作，提高全員的安全意識，自覺遵守安全操作規程。（2）、電力、運輸、機械操作的安全管理：1、施工前應對施工現場、機具設備及安全防護設施等進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。2、機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械平穩停放于安全位置，將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。十二、環境保護措施：1、保護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀，如因施工需要砍除樹木和其他經濟作物時，事先征得環境保護和水土30、部門、所有者和業主的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。2、營造良好環境，在施工現場的生活區設置足夠的臨時衛生設施，經常進行衛生清理，同時在生活區周圍種植花草、樹木、美化生活環境。3、在環境保護方面做到對清除的淤泥和廢土，全部送到廢土場，不許在紅線范圍外亂堆亂放，對廢土場的廢土做到有秩序的堆放，并用推土機整平、修整邊坡。4、對有害物質（如燃料、廢料、垃圾），按規定處理后，運至監理工程師指定的地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。5、水資源保護措施，靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活用水。6、清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉中產生的油污未經處理就直接排放，禁31、止維修機械時油水直接排放入江河。7、施工營地和施工現場的生活垃圾，集中堆放。報廢材料立即運出現場，并進行掩埋等處理，對于施工中廢棄的零粹配件，邊角料，水泥袋、包裝箱等，及時清理并搞好現場衛生，以保護自然環境景觀不受破壞。8、工程完工后對于臨時用地內所有建筑、生活垃圾應進行清理，垃圾運至指定位置處理，場地清理平整合格后，將其恢復原狀。施工完工后請當地政府有關部門進行環保驗收，取得地方政府的認可，并從當地政府取得環保措施得到實施的證明材料，確保不留環保后患。K0+280K1+480段蓋板涵線路長、工程量大，為此我部必須緊緊抓住這段黃金時節，狠抓管理、科學作業，連續施工，高標準、高品質地圓滿完成xx市財神路涵洞施工任務。