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1、*煤礦原煤倉施工方案編制：審核：工程技術部：安監(jiān)處：總 工 程 師：*集團*建安公司*工程處*煤礦原煤倉施工方案一、工程概況*礦業(yè)集團*煤礦原煤倉位于*集團*礦工業(yè)廣場內(nèi)，地處*市*鎮(zhèn)內(nèi)，由*集團設計院設計。該工程為1-21m砼圓筒倉組成，煤倉設計為8000噸儲量，倉頂為8.9m高的倉頂室；0.000相當于絕對標高38.00m，檐高49.9m，漏斗底口位于+4.65m，倉頂為錐殼型。該工程抗震設防按6度設防，耐火等級二級，地基基礎設計乙類，使用年限50年。該倉設4個漏斗，室外鐵梯平臺采用現(xiàn)澆鋼筋砼盤梯，漏斗采用貼壓延微晶板材，漏斗上部采用C15焦渣砼填料。門窗采用鋁合金門窗；屋面采用現(xiàn)澆聚氨脂2、防水。二、施工部署1、該工程2004年10月23日開工，2005年2月23日交工，基礎及主體122天，基礎30天，漏斗以下30天，筒體及倉頂35天，倉頂室20天，收尾7天。2、任務劃分：該工程為四處總承包，樁基由四處樁基公司施工，土方由四處機械化施工公司施工，四處項目九部施工其余的土建安裝工程。3、施工方案選擇垂直運輸：施工材料垂直運輸采用QTZ800液壓自升式塔吊，高度56m，共26標準節(jié)，最大回轉半徑55m，最大半徑時起重能力1.2t，塔吊布置在原煤倉中間，水平運輸采用3臺2t工程翻斗車運輸。基礎階段：采用機械大開挖，由于該處地下水位較高，根據(jù)地質(zhì)情況，明挖基礎汲水坑降水，基礎、梁、柱用鋼3、模板木支撐施工，基礎階段搭設雙排腳手架。結構階段：筒體采用組合鋼模板，對拉螺栓加固，再固定于內(nèi)外雙排鋼管腳手架上。倉頂施工需在環(huán)梁處設牛腿，用鋼桁架支撐模板體系施工倉頂，因工期緊，環(huán)梁及牛腿要很長時才能達到設計強度，因此采用內(nèi)外雙排腳手架，漏斗下部及倉頂室采用木支撐，其余為鋼支撐施工。模板采用鋼模板組裝，通過收分角模對拉螺栓加固。流水段的劃分：把工作面分為兩個工作段，由兩個木工班分別施工，砼一次澆筑，倉壁模板由兩個木工班每天支設一節(jié)，主要勞動力需要計劃見附表。4、施工順序：按照由下向上的順序施工主體，裝修由上向下進行。基礎：定位放線樁基施工基礎挖土降水墊層砼承臺梁基坑筒壁基礎驗收基礎回填土。主4、體：漏斗下部支承漏斗倉壁倉頂倉頂室。裝飾：外墻涂料爬梯欄桿油漆欄桿內(nèi)襯竣工清理。三、施工進度控制計劃施工進度控制計劃見附表（略）四、施工平面圖施工平面圖見附圖（略）五、施工準備1、開工前準備：砂石場地需400m2砼場地，做好硬化，做好場地的排水工作，保證雨期能正常施工。辦公室、工具房、倉庫共300m2，水泥庫60m2。做好場地平整及場區(qū)的運輸?shù)缆罚苻D材料放在塔吊起重的回轉半徑內(nèi)，避免二次倒運。2、技術準備：開工前組織圖紙會審和設計交底，測量基準點或由建設單位提供，原材料提前試驗，并做好砼試配，保護好軸線控制樁，并設置永久性沉降觀測水準基點3個，并妥善保護，作為煤倉沉降觀測之用。3、施工用水：5、在煤倉南部打開一眼井，內(nèi)置700無砂砼管，深20米用50潛水泵抽水，井旁設一10m3的水箱滿足施工用水。4、施工用電主要機械設備用電序號名 稱規(guī) 格數(shù)量功率(KW)1液壓自升式塔吊QTZ8001臺262強制式砼攪拌機JS5002臺30KW3電焊機BX3-300-24臺93.64鋼筋彎曲機CWB402臺6KW5鋼切斷機CT402臺20KW6卷揚機JJ2-12臺14KW7圓鋸MJ1041臺3KW8振動器HZ6504臺8KWP動=10.5(0.7107/0.75+0.693.6)=134.4KVAP照=10%P動=13.4KVAP總=P動+P照=134.4+13.4=147.8KVA導線選擇I=KP6、/Ucos =0.7147.81000/3800.75=209.5A采用銅芯橡皮線S=90mm2，從配電室引至主配電盤。分配電盤用S=35mm2電纜。5、施工機械及材料：安裝JS500強制式砼攪拌機2臺，QTZ800液壓自升式塔吊基礎在開挖后施工，及早安裝塔吊，并組織周轉材料、地產(chǎn)材料及水泥提前到場。主要施工機械（具）設備見附表。6、現(xiàn)場臨時施工設施見附表。（略）7、施工組織機構及勞動力計劃施工組織機構見附表。（略）勞動力計劃：鋼筋工25人，木工40人，砼工15人，架子工20人，電氣焊8人，機械工8人，綜合班12人，抹灰工30人，其它12人。合計165人，詳見附表。六、主要項目施工方法1、土方7、工程采用挖掘機大開挖，用一臺0.7m3反鏟挖掘機開挖，三輛8t自卸翻斗汽車運輸，開挖留200至設計標高由人工清理，基礎施工完畢并驗收完畢可進行回填土，并分層夯實，每層填土厚度為200300mm，回填夯實后的土的密實度為原土的95%。2、模板工程基礎模板：承臺梁采用鋼模板支模，16對拉螺栓和蝶形扣件加固，螺栓橫向間距0.6m，縱向間距1m，兩邊加固在架子上。砼壁用鋼模板支模，橫向間距0.6m對應設長方木，長方木上間距1m鉆眼，16的對拉螺栓從方木的圓眼中穿過，在螺栓外套20壁厚3mm鋼管，以便螺栓抽出可周轉使用。在穿螺栓的上下橫向各布置一根通長鋼管，蝶形螺栓就固定在這兩根鋼管加固模板。筒壁：圓形8、筒壁施工采用標準定型鋼模板，配制三層交替上升，每節(jié)模板高1.2m，每兩塊3001200的模板間設一個5050角模，角模在上下各預留150mm處設兩個橢圓形螺栓孔，支模時在筒壁內(nèi)外對應設置螺栓從中穿過，加固內(nèi)外模板。鋼模板與砼接觸面應涂脫模劑，所選用的脫模劑不應影響結構表面色澤的一致性，且不影響涂料或砂漿與砼的粘結。內(nèi)外模板的加固用18的穿墻螺栓加固，螺栓外套20壁厚3mm鋼管，用來控制壁厚，同時螺栓可抽出周轉使用。模板支設順序：先安裝內(nèi)模，將基本模板用U型卡固定于下節(jié)模板上，用支撐頂住，用大鋼尺拉半徑，校正內(nèi)模板。把鋼管套在螺栓上再安裝外模板，綁上外模上下鋼筋圍檁（圍檁用22鋼筋彎出弧度，長度9、69m），每排螺栓處綁一道圍檁，外模支撐固定在外雙排腳手架上，內(nèi)模支撐固定在內(nèi)雙排腳手架上。漏斗模板：漏斗下部拱形梁梁底先放樣用木模板支設梁底，模板一次性投入，梁側用鋼模板，木支撐。由于工期超前要求，漏斗模板采用一次性木模工藝。出料口砼施工時重量很大，漏斗底口支設一個小平臺，采用先立漏斗口模板及上口梁底模板，然后支撐漏斗外模，一般為橫板立檔加牽杠撐，內(nèi)模板的立檔與牽杠的布置基本上與外模相對應，以便用鐵絲與外模拉緊。內(nèi)模可采用一次全部安裝好，在一定部位留出砼澆灌孔，或先僅安裝內(nèi)模立檔，提前加工定型木模，隨砼的澆筑將定型模板逐塊安裝，采用水泥墊塊或鋼筋彎腳保持內(nèi)外模板間距。倉頂支模：由于倉頂為錐殼10、，采用普通鋼模與收分角模組合，不符合模板模數(shù)，用木模板配合支模。模板支撐在由方木制作的圈帶上。圈帶的制作要放大樣，根據(jù)模板的尺寸量得每道底模的圈帶，做出套板，用50100或50150木枋作圈套。照上述套板畫線，將鋸子斜放（呈45度）鋸弧線，弧形向外凸。施工時沿半徑方向設置通長方木，將圈帶放在通長方木上，為防止圈帶傾斜，可在圈帶與通長方木的銳角處加釘三角木支撐，最后在圈帶上鋪設組合鋼模板。3、腳手架工程外部雙排鋼管腳手架，間隔一根立桿設雙立桿，外部滿掛密目安全網(wǎng)，內(nèi)部梁搭設雙排腳手架，墻搭設雙面雙排腳手架。架子地基應平整夯實，抄平后加設墊木或墊板，墊板（木）厚度不小于50mm，立桿下部安放底座，11、立桿縱橫間距0.8米。在漏斗口處立桿加密，并在漏斗口四角設雙立桿，橫桿間距1.5m，并設掃地桿。在立立桿時首先確定在大梁兩側立立桿，然后再立其它立桿。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。雙立桿必須與同一根橫桿扣緊，不得只扣緊一根腳手架，各桿件伸出的端頭應大于100mm，以防止桿件滑落。部分橫桿要支頂在筒壁上，扣件的螺絲要擰緊，不得有遺漏，腳手板板寬應滿足施工要求，不得有探頭板。架子交付使用前必須進行驗收，合格后方可使用，沒有批準任何人不得拆除腳手架上的部件。搭拆腳手架一定要按順序進行，搭設時從上到下，拆除由上到下進行，先搭的后拆，后搭的先拆。腳手架施工要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)12、調(diào)，拆架子時還必須劃出工作區(qū)標志，禁止行進入。倉內(nèi)施工時搭設滿堂腳手架，注意避開倉頂梁的位置。上人爬梯及通道用鋼管在塔吊與筒外壁之間搭設之字型上人跑道，3米長竹跳板搭設折返爬梯，每一折返點有轉折平臺，爬道設好防滑裝置。用密目網(wǎng)從底到上密封并高出最后一節(jié)爬道1.2m，爬道隨施工高度而搭設。4、鋼筋工程對供應進場的鋼筋必須有出廠合格證，并分批驗收，離地分批堆放，鋼筋場地滿鋪石屑，按規(guī)定取樣做拉力試驗和冷彎試驗，焊接件也必須先做試驗，合格后方可使用。鋼筋應盡量避免代換，確需代換時，必須征得建設單位及設計單位和監(jiān)理單位技術負責人的同意，并辦理完整的簽證手續(xù)后實施。鋼筋施工按設計要求下料，砼入模前應保持13、鋼筋清潔，墊好墊塊，對鋼筋的搭接綁扎、焊接長度、焊接質(zhì)量及保護層的厚度，鋼筋位置等均應按圖紙和施工規(guī)范認真執(zhí)行，做好自檢、互檢和專檢，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格，及時辦理隱蔽手續(xù)。梁、柱均為鋼筋砼梁柱，受力鋼筋的砼保護層，縱向受拉鋼筋的最小錨固長度應根據(jù)構件的砼標號，所處環(huán)境類別及結構抗震等級按03G101-1平法圖集中有關說明執(zhí)行。樓板底部鋼筋不得在跨中搭接，鋼筋端部應伸至支座中心線且錨固長度不小于5d（d為鋼筋直徑），板面筋不得在支座搭接，伸入梁內(nèi)的長度不應小于laE。板面筋應特別注意架立高度，嚴禁踩踏，直彎鉤應伸至板底，樓板內(nèi)雙向配筋時應將短向鋼筋放在外皮。屋面板上表表面未配筋范圍內(nèi)另外附加14、溫度鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)6150，鋼筋網(wǎng)與板面筋搭接長度300mm。按屋面板鋼筋砼保護層厚度除特別注明外，均為15mm。筒、倉壁鋼筋：水平環(huán)筋料長不夠時，采用搭接，搭接長度不小于50d，接頭位置應錯開，須保證同一截面接頭數(shù)量不超過全部鋼筋數(shù)量的25%，筒、倉壁豎向鋼筋接頭可采用搭接，搭接長度不小于40d，須保證同一截面接頭數(shù)量不超過全部鋼筋數(shù)量的25%，鋼筋保護層為30mm，倉壁內(nèi)側加厚保護層，向倉內(nèi)擴20mm（即主筋保護層厚度增大至50mm）。內(nèi)外層聯(lián)系筋為6600，縱橫向梅花布筋。在水平鋼筋上嚴禁焊其它附件，水平筋與豎向筋的交叉點應綁扎，不得遺漏，嚴禁焊接。鋼筋保護層砂漿墊塊必須按規(guī)定放置，墊15、好墊塊，不允許有露筋現(xiàn)象發(fā)生。5、砼工程水泥要有出廠合格證和試驗報告，石子、砂子必須有試驗報告，砂子含泥量不超過3%，砼施工前要有試驗室出具的砼配比通知單，嚴格按照配比施工。砼攪拌運輸：砼用場地內(nèi)的攪拌站攪拌，砂子、石子必須放置在硬化場地上，不能直接放在泥地上，砂子石子必須過磅，以保證配比正確。磅稱定期檢驗，保證準確。骨料含水率應經(jīng)常測定，雨天施工應增加測定次數(shù)。砼水平運輸采用1t工程翻斗車地面運輸，垂直運輸采用QTZ800液壓自升式塔吊，提升砼的料斗容量0.8m3、0.4m3各一個，根據(jù)塔吊的有效起重能力選用料斗，吊至施工面再由人工反鏟入模。砼的澆筑：澆筑前應對模板及其支架、鋼筋等進行全部檢16、查，做好隱蔽工程記錄，符合要求后辦理完整的簽字手續(xù)，方可澆筑砼。澆筑前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物，對新老接槎按照規(guī)定認真清理打毛、濕潤，確保接槎嚴密，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，保證不得有積水。筒、倉壁砼只準在上下節(jié)模板接槎處留施工縫，每節(jié)澆筑高度低于模板8cm，水平縫在澆筑中應隨即壓毛面凹槽，在澆筑上節(jié)砼前先鋪一層50mm厚與砼同配比的無石砂漿，用趕漿法施工。砼振搗采用插入式振動器振搗，快插慢拔分層澆筑，振動砼表面不翻漿為宜，砼振搗要有專人負責，不得漏振，也不得過振，使砼跑漿嚴重。砼澆筑時，操作人員分2個小組由筒身任一直徑上的兩點開始，同時逆時針或順時針分層澆筑，每層砼澆筑17、厚度為300mm左右，每節(jié)模板分四次澆筑完，且不能高出模板上口，如此循環(huán)往復，保證上下層砼澆筑時間間隔不得超過兩小時。砼養(yǎng)護法和試塊的留置：筒壁無法覆蓋草簾澆水養(yǎng)護，為保證砼的質(zhì)量，采用砼薄膜養(yǎng)生砼液養(yǎng)護，模板后隨即噴涂砼養(yǎng)生液，樓板、地梁采用覆蓋草簾子澆水養(yǎng)護14天。柱子砼拆模后，用塑料薄膜包裹嚴實上部澆水養(yǎng)護。施工時，基礎、筒壁、倉下承重墻及柱、倉底板梁、漏斗、倉壁、錐殼、樓板、屋面板、倉外梯板等主要受力構件各留試塊三組，試塊應隨工程進度均勻分布，并應地搗制和同時養(yǎng)護，在試塊上寫明施工日期、代表部件的名稱和位置，試塊養(yǎng)護28天后每組分一半進行抗壓試驗，另一半待工程移交時試壓，試驗結果均應詳18、細寫入工程記錄。筒、倉壁穿墻螺栓孔洞堵塞必須認真細致專人操作，用石棉水泥（水：石棉標準：水泥=1：3：7）攪拌均勻堵塞結實，堵塞時壁內(nèi)外兩個同時操作。主要注意事項：模板要求平整，接口嚴密，嚴防漏漿，應絕對保證鋼筋保護層的厚度；立壁筋應按圖紙設計下料，伸出的豎向鋼筋要作臨時綁扎，以防鋼筋活動影響砼的強度的握固力；分層澆筑砼時，對接茬處的表面要作處理，一般應在初凝前將表面的水泥漿用鋼絲刷刷去，在澆筑下層砼前必須用清水沖洗干凈，然后用趕漿法作新老砼的銜接。七、冬、雨季施工和節(jié)約措施1、雨季施工做好場地排水，現(xiàn)場道路兩側挖明溝排水，道路上鋪500mm砂子，碾壓密實。預備好水泵、雨衣、雨鞋、塑料薄膜等防19、雨機具。現(xiàn)場中小型機械按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，尤其是配電箱、電動機、卷揚機和塔吊等應設地零保護及避雷裝置。一般情況下，雨天不澆筑砼，澆筑中下雨時應停止施工，用塑料薄膜遮蓋好已澆筑的砼，使其表面不受雨淋，此面按施工縫處理。應經(jīng)常測定砂石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。電動機械和電線應由電工經(jīng)常檢查是否漏電，若發(fā)現(xiàn)漏電時，應立即停止工作進行檢修。雨后，工作前應對各機械設備進行檢查，確保安全。2、冬季施工措施施工前準備措施編制切實可行的冬季施工方案，要保證工程質(zhì)量的前提下，力求經(jīng)濟合理，技術可行。安排專人進行氣溫觀測，并做好記錄。(每在2、8、14、20時四次溫度測試結果的平均值為日平均氣20、溫)。及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。在10以下和有雨雪天氣時，禁止施工。準備好冬季施工防護用品、砼早強抗凍劑，并留有一定的富余量。攪拌站應搭設好防護保溫棚，用鋼板焊制2m3容量的加熱水箱，并備足燃料。做好工地臨時供水管道的保溫防凍工作。砼澆筑期間要有專人填寫“砼施工日志”。主體工程施工措施鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，其最低溫度不宜低于20，且應有防雪擋風措施，焊接后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。砼在澆灌前將砂、石子及模板、鋼筋上的冰雪和凍塊清除干凈，運輸和澆筑砼用的容器應具有保溫措施，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于425，使用冬季施工砼配合比、水灰比不21、應大于0.6。按規(guī)定計量在砼中摻加M-型早強抗凍劑和NC-II型早強劑。拌制砼時，本工程采用加熱水的方法來提高砼拌合物的溫度，水溫不得超過80，骨料加溫不得超過60，水泥不應與80的水直接接觸。投料順序：投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。砼所用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物，嚴格控制砼水灰比(要有專人測量水溫)。砼拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。澆灌后要及時對砼采取保溫措施，本工程采取透明塑料薄膜覆蓋嚴密并多層草袋子或編制布覆蓋，必要時采用在室內(nèi)加熱法，使溫度不低于5，并應保持砼表面濕潤，確保砼不受凍害。砼的拆模強度必須達到設計要求。拆模時間不得少于28天。砌體施22、工時，采用摻鹽砂漿(以氯化鈉)為主，氣溫過低時，可摻用復鹽(氯化鈉和氯化鈣)。單鹽氯化鈉摻量(占用水量的)：日最低氣溫等于和高于-10摻3，-11-15摻5，-16-20摻7；雙鹽：日最低氣溫-16-20摻氯化鈉5，氯化鈣2。拌合砼砂漿時，水溫不得超過80，砂溫不得超過40。砂漿的攪拌溫度應在20左右，砂漿使用時的溫度不應低于5。當日最低氣溫等于或低于-15時，對砌筑承重砌體的砂漿標號應比常溫施工時提高一級，如用溫度超過60的水拌合砂漿時，應先將水和砂子拌合，然后再加水泥，以防水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。3、節(jié)約措施模板采用竹膠合大模板支模，節(jié)約周轉材料及人工。加強現(xiàn)場管理，合理組織材料、構件進場，盡可23、能減少二次搬運和損耗。對班組實行分項承包，執(zhí)行限額領料，節(jié)約有獎，超耗必罰。加強質(zhì)量控制，一次驗收合格。回填土盡量利用挖槽土，存放于現(xiàn)場平衡使用，節(jié)約運費和購土費。工地盡量使用散裝水泥，以節(jié)約材料費用。八、施工測量1、原煤倉位置的標定根據(jù)場區(qū)總平面圖，定出原煤倉十字線，十字線每測不少于三個護樁，護樁應設在不受施工影響，且容易保護的位置，最好將引線投設在原有建筑物上。2、原煤倉中心點位控制：在漏斗上部原煤倉中心預埋鐵件，用經(jīng)緯儀將圓心在鐵件中標出，作為原煤倉施工控制的依據(jù)。用6鋼絲繩固定線墜，鋼絲繩上部隨著腳手架上升而放長，并隨線墜的鋼絲繩懸掛50m鋼尺一把用來控制高度，拉半徑時，鋼尺要在同一個24、水平面內(nèi)，才能保證尺寸的準確。同時用校正模板垂直的方法進行校核。3、沉降觀測原煤倉沉沒觀測點在標高-1.5m處設置，在直徑方向上對稱設置4個沉降觀測點，觀測點根據(jù)圖紙要求用-3030長230的方鋼制作并設保護螺帽，施工中應注意不得碰動，以免影響測量精量。沉降點第一次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的依據(jù)，如果初測精度不高或存在誤差，不僅無法初測，而且造成沉降觀測工作中一矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度，應用SI精密水準儀配合鋼尺進行，同時應獨立進行兩次，每次觀測取中數(shù)作為首次觀測，以后按圖紙設計要求進行觀測，為保證測量結果，準備觀測人員及使用測量工具應固定。竣工移交后，測量記錄移交建設單位25、，建設單位在使用中根據(jù)圖紙設計要求進行觀測比較。九、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標精品工程。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖。3、保證工程質(zhì)量的技術措施嚴格按設計施工規(guī)范及施工組織設計要求施工，認真執(zhí)行各道工序及資料的檢測制度，工長、技術員要組織好各工序及資料的檢測制度，技術員要組織好各項工序的驗收，確保優(yōu)質(zhì)工程。施工前，技術員必須向施工班組作全面施工規(guī)范質(zhì)量標準方向技術交底，并在施工中認真檢查執(zhí)行情況，做好各項檢查，測量驗收記錄。施工中必須嚴格認真執(zhí)行自檢、互檢。交接檢制度，每工序必須在施工單位合格的基礎上才能通知建設，監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)督站檢查，待核驗合格后方能進行下道工序施工。施工中如26、發(fā)生嚴重的缺陷和質(zhì)量事故，應及時上報，不得隨意處理。予埋預留件，在施工中應作到認真檢查，及時留設，避免遺漏或事后剔鑿。砼坍落度及外加劑摻量一定嚴格按設計及試驗室提供的配合比執(zhí)行。把好材料成品的質(zhì)量關，對進場的材料成品必須嚴格驗收，合理定價，防止不合格產(chǎn)品、材料流入工地。做到無正規(guī)合格證及不經(jīng)試驗的材料、成品不能進場，不驗收不使用，若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品已施工，應嚴格做到誰采購，誰使用，誰負責，并視經(jīng)濟損失情況報請有關負責人處理。4、建立質(zhì)保機構，堅持開展“QC”活動搞好質(zhì)量管理必須建立質(zhì)量保護體系，要全面綜合科學的進行管理，并動員和組織全體人員參加，把各機構部門聯(lián)系起來，形成一個運轉靈活、效率高、協(xié)27、調(diào)工作的整體，管理機構由公司領導親自掛帥，形成各盡其責，上下貫通，指揮靈活的組織機構。按分部分項工程分成幾個“QC”小組進行重點活動，成果完成后由公司進行評比表彰，質(zhì)檢部門還要加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，采取獎優(yōu)罰劣等經(jīng)濟制度。質(zhì)量保證體系十、安全技術措施及危險源控制措施1、安全目標確保本工程施工期間不發(fā)生輕傷以上安全事故。2、安全管理體系3、安全一般規(guī)定進入施工現(xiàn)場的人員，認真遵守安全操作規(guī)程，必須佩帶安全帽。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。施工工具、小件物品必須裝入工具袋內(nèi)，嚴禁空高拋擲物品，防止墜落傷人。從事高空作業(yè)的人員，必須事先進行體檢，符合要求后方可登高作業(yè)。特殊工種必須持證上崗。嚴禁“三違”現(xiàn)28、象發(fā)生，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁高空作業(yè)打鬧。雷雨季施工，要做好防觸電、防雷擊、防臺風工作。定期檢查，避雷設施工及電線保護，定期測定接地極電阻。如遇閃電、暴雨天氣或有6級以上大風時，應停止手架裝拆等高空作業(yè)。所有電器設備均須有可靠的接地裝置，并安裝觸電保護器而且做到一機一閘一保護，配電箱應加鎖。工作面上全部安裝低壓電源，照明燈具一律采用36V電壓。非機電人員嚴禁操作機電設備。工作面上腳手架、模板施工時必須把各部位螺栓、插銷、掛勾、桿件連接牢固，吊繩不得有斷絲現(xiàn)象，各分項施工后均由工長、技術員及公司領導檢查符合要求后方準使用。各部件的安全性能在施工過程中，上班時，班組班前要檢查，班中有檢查，班后有交接29、檢，非施工內(nèi)外架及爬道的人員嚴禁拆卸和移動，如必須移動時必須向工長匯報，由工長安排專業(yè)人員進行操作，所有施工人員對安全都應負責。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時向工長及公司領導匯報，做到不安全不施工有隱患不整改不施工，沒有安全保護不施工。底部外掛3m安全網(wǎng)，筒體產(chǎn)替上升施工的內(nèi)外三層模板掛封閉密目網(wǎng)，確保施工安全。周圍30m范圍內(nèi)應劃為安全警戒區(qū)，設置圍欄或明顯警告牌。出入口設專人看守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。未盡事項均按國家建筑安裝工程安全操作規(guī)程及有關規(guī)定執(zhí)行。危險源辨識。十一、文明施工1、場容、場貌必須根據(jù)場地實際合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放。道路與場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂30、放，無散落物；建筑物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。班組落手清：班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。大堆材料：砂石分類、集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆入整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。灰池砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。周轉設備及材料：施工設施設備、大模等，集中堆放整齊。大模板成對放穩(wěn)，角度正確。鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，31、集中存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。水泥庫：袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度，有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。2、生活衛(wèi)生生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。工地有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實。生活垃圾必須隨進處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。主要勞動力需用計劃序號工 種人 數(shù)備 注1木工40分兩個班組2鋼筋工20綁扎完鋼筋部分可配合砼工3砼工32、154架子工205電氣焊工86機械工8塔吊、攪拌機司機可晝夜倒班7綜合班128抹灰工30在主體施工完裝修時入場9其它12管理及勤雜10合 計165主要施工設備（機具）一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1塔吊QTZ800臺1垂直運輸2攪拌機JS500臺23電焊機BX3-300-2臺44鋼筋切斷機CT40臺25鋼筋彎曲機CWB400臺26卷揚機JJ2-1臺17圓盤鋸MJ104臺28砼振動器H2650臺4插入式9平板振動器臺210蛙式打夯機臺211工程翻斗車1t輛412手持砂輪機臺213高壓水泵臺214潛水泵50臺615線 墜25Kg個116滅火器泡沫個4現(xiàn) 場 臨 時 設 施 表序號名稱單位數(shù)量備 注1辦公室m21002倉 庫m21003門 衛(wèi)m2154食 堂m2855宿 舍m22100礦永久宿舍6攪拌站m2120簡易7木工棚m260簡易8鋼筋棚m260簡易9砼料場m225010砼道路m360基層為矸石、面層為50厚碎石屑11圍 墻m200鋼管、安全網(wǎng)維護12廁 所m22413茶爐房m210簡 易14澡 堂m218