午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、設備基本深基坑專項施工方案 一、編制根據：1.1、工程招標文獻。1.2、工程設計圖紙。1.3 、現行國家已實行中華人民共和國建筑法及有關規范、原則、規程和有關法律法規。1.4、省、市及其她施工技術、質量安全檢查、監督、預算定額等關于規定。1.5、工程建設原則強制性條文（房屋建筑某些）1.6、建設部推廣應用和限制禁止使用技術1.7、xx市建設工程質量通病治理辦法1.8、我公司施工類似建筑施工經驗。1.9、施工現場實際狀況。二、工程概況：1#生產聯合廠房為單層鋼構造工業廠房，南北方向跨度為24米，東西方向跨度為7.5米。總建筑面積共9940.45，其中9-22軸/A、B、C軸間設有大體積鋼筋砼設備2、基本。坑深4.5米，底板厚為500mm,底板下設100mm厚C15砼墊層，別的砼均為C30，抗滲級別為P6。混凝土保護層厚度：頂板為20mm,側壁為30mm,底板上層為30mm，底板下層為40mm,梁為25mm,鋼筋采用HPB330級鋼,HRB400級鋼。三、施工布置：1、盡快熟悉圖紙和有關原則、規范，熟悉施工現場狀況，理解水文地質狀況和本地天氣變化狀況。精心組織，合理安排施工工序，精確測量定位，嚴格控制施工質量。2、積極組織材料、設備貨源，早聯系早準備。依照施工進度籌劃，現場合需各種材料、成品、半成品、周轉料具、機械設備等及時到位。3、合理組織勞動力，安排好勞動力進場時間、順序和生活設施。43、依照施工現場狀況，合理布置水、電、道路系統。5、平整施工場地，清除現場障礙物。土方開挖范疇內各種電纜、配電箱、水管、以及其他設備、設施、材料要由各有關單位清理干凈。6、依照降水方案，對于須井點降水基本提邁進行降水工作。7、制定安全、質量、文明施工辦法。對進場人員進行培訓教誨。 8、作好測量控制網。挖土范疇內原有控制樁要引測到基坑范疇以外，同步依照工程需要，作好新控制網，以便控制基線、軸線、標高控制點，并校核無誤。9、攪拌站一定要滿足現場規定，作好攪拌站各種設備、泵罐車維修工作、保養工作。10、施工順序： 底板與池壁施工縫在底板頂面以上500mm處；池壁澆筑完后澆筑池底設備基本定位放線挖土石方4、池墊層池底板模鋼筋池底板底板砼池墻壁砼澆筑設備基本鋼筋設備基本模板預留孔模澆設備基本砼養生回填土四、重要施工辦法：1、測量定位放線依照總控制網，引測出受料槽定位軸線和高程點。在受料槽外側10米左右，埋設混凝土標記樁。標記樁做法：樁應埋設在松土如下，深度為800mm，露出地面200mm，直徑400mm。如下圖所示。標記樁埋設要考慮既能通視，又以便引測，并設圍欄和警示標志。施工過程中要仔細保護點位。2、 土方工程2.1測量放線：基槽開挖前用水準儀及全站儀進行定位放線，標高軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖土施工。2.2基槽開挖：基槽開挖重要采用1臺反鏟挖掘機清渣，3臺破碎機破碎，2臺工程翻斗車運5、土方，土方開挖放坡系數為1：0.67；基槽外墻需搭設500mm寬鋼管架保證墻體能正常施工，每邊增長工作面0.8m。2.3為防止超挖，機械挖土至基槽底標高以上200mm時改用人工修整槽底，并及時進行驗槽及墊層砼澆筑。2.4基槽開挖土方如不能外運應堆放在距邊坡5米以外，堆土不得過高，以免滑坡塌方。2.5土石方開挖完畢后應及時在距基槽周邊2米處設立鋼管圍欄。3、土方回填 3.1設備基本底規定清除雜填土后，分層回填、素土夯實，壓實系數0.94。 3.2回填施工開始時必要在混凝土或砂漿達到設計強度后才干進行，防止建筑物傾復。 3.3回填應分層分段，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填6、土厚度兩倍，上下錯縫距離不少于1.0m。 3.4本工程中設備基本某些采用人工填土，每層厚度為150mm，采用打夯機打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。4、砼墊層施工4.1 基本墊層施工前應驗槽，并及時清理圍護墻墻面，分段澆筑。4.2 為控制基本墊層標高，每4 平方米內設一標高控制點。4.3 砼由罐車運送，溜槽或泵車澆筑。4.4 在基本墊層施工時，應采用排水辦法，使基坑保持干燥狀態。5、鋼筋工程（1）進場鋼筋必要有出廠合格證，并及時按規范規定抽樣送實驗室復檢。復檢合格后方可使用。（2）進場鋼筋按工號需要，運至各加工場。鋼材原材料、成型鋼筋,應掛銘牌,標明鋼筋型號、產地、規格、數量、所用工程等。鋼筋堆放7、必要用木方墊離地面100mm高。并備好塑料布，雨天應及時覆蓋。（3）鋼筋連接：水平鋼筋：16以上鋼筋接頭采用機械連接，16如下鋼筋采用搭接接頭；接頭應按規范規定抽樣送檢（每300頭為一組），合格后方可大批施工。（4）鋼筋綁扎接頭、連接接頭位置及數量，必要符合施工規范規定，綁扎接頭在同一截面數量受拉區為25%，受壓區為50%。連接接頭在同一截面數量受拉區為50%，受壓區不受限制。本工程底板，頂板、側墻均按受拉區考慮。（5）焊工必要有焊工考試合格證，并在規定范疇內進行焊接操作。 （6）為了保證側壁鋼筋雙層網片位置精確，在垂直于兩層網片方向設立18橫撐立架，間距為1500mm與墻體鋼筋網片焊牢。(78、)墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時，其外側鋼筋不得緊貼在一起，而應互相以給定間距半值錯開，其端部則增長一根鋼筋。如下圖所示：(8）墻體保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制鋼筋保護層厚度，以達到設計和規范規定，見下圖： 墻體鋼筋保護層厚度控制(9) 鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋規格、形狀、數量等與設計與否相符，若不相符，應及時糾正增補。鋼筋網綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎，中間某些交叉點呈梅花型相隔交錯綁扎牢固，但保證受力鋼筋不移動。雙向主筋鋼筋，須將交叉點所有扎牢，綁扎時綁扎點鐵絲扣要成八字形，以免網片歪曲變形。（10）側墻豎向鋼筋應用墊塊墊離地面，禁止將鋼筋直接放于地上或用短鋼筋頭做墊塊。（11）鋼9、筋綁扎成型后，各工種操作人員不準隨意踩踏鋼筋，特別是負筋部位、預應力筋及各種水電預埋管線部位。（12）底板埋件安裝時雙側拉線控制其位置和標高，就位精確后與底板主筋點焊在一起予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見下圖所示：側墻預埋件面積較小時，在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定(見下圖a：用鐵釘固定預埋件)，或用螺栓固定在鋼模板上(見下圖b：用螺栓固定預埋件)。(a)用鐵釘固定預埋件；(b)用螺栓固定預埋件1-鋼模板；2-木模板；3-預埋件；4-圓釘；5-固定螺栓（13）為防止澆注頂板混凝土時污染墻體鋼筋，用泡沫條或塑料套管保護。（14）鋼筋位置容許偏差：序號項 目容許偏差（mm）1受力鋼筋排距10、52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋203焊接予埋件中心線位置5水平高差+3 04受力鋼筋保護層基 礎10板、墻、殼36、模板工程（1）模板采用12mm厚素面多層板或覆膜多層板支設。(2) 支設好模板必要有足夠剛度和穩定性，并且接縫嚴密，就位精確，支設牢固，保證不發生變形和位移。（3）為了提高模板剛度及穩定性，木模板采用，483.5鋼管楞，對拉螺栓固定。對拉螺栓采用12圓鋼，對拉螺栓水平間距500mm，豎向間距500mm。模板接縫處用雙面膠條封閉。見圖。對拉螺栓固定圖例 模板接縫處用雙面膠條封閉圖例（4）為保證模板整體穩定性，采用內外拉撐辦法。為防止澆筑砼時底部漲模，規定在模板底部五層對拉螺栓(總高11、約3000mm)上加雙螺帽。（5）模板平整度控制：為保證模板順直，模板必要拉線校直。模板支設完畢后，必要檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查與否順直、固定與否牢固、截面尺寸與否滿足規范規定。澆筑過程中，隨時檢查模板有無變形走位，及時進行調節。(6)拆模后將螺栓外露某些割除，刷防銹漆兩遍。鐵件外露面刷防銹漆兩遍。(7)伸縮縫處設立橡膠止水帶，止水帶固定及伸縮縫處鋼筋如下所示:（8）側墻和底板交接處容易產生掛漿現象，避免辦法：在接縫處貼雙面海綿膠條，防止發生漏漿。 （9）模板拆除.側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。.底模必要待強度達到下表規定方可拆除。結 構 類 型跨 度（12、m）砼達到設計強度日平均氣溫20時所需時間（天）板228850%75%100%101528梁8875%100%15287、埋件工程： 固定鋼板埋件用12槽鋼作固定架，施工基本時預先埋設埋件，固定槽鋼。M2槽鋼固定架間距800。M3槽鋼固定架間距500。埋件固定圖如下：8、基本埋件：運用鋼筋馬凳加固預埋件。做2根18，長800鋼筋與馬凳連接。再用水準儀精確測設埋件頂標高。在800長鋼筋上標志。焊50*5通長角鋼，將埋件與通長鋼筋點焊。點焊前，精確測量埋件頂標高，標高只容許負公差，澆筑砼時，禁止踩踏埋件和連接鋼筋。9、地腳螺栓埋設：a、基本0.000如下螺栓固定，用12槽鋼焊接螺栓固定架。b、螺栓13、預留孔用3mm厚鋼板焊接內孔代替模板中間穿錨筋。200*200*900鋼板孔28個，140*140*600鋼板孔6個。做法見下圖:10、砼工程（1）本工程砼所有由攪拌站集中攪拌，罐車運送，泵車或溜槽澆筑。（2）選材規定：依照本地砂、石供應狀況，選用中砂，石子粒徑選用1631.5mm。所含泥塊不得呈塊狀包裹石子。砂石含泥量不不不大于3%。石子吸水率不不不大于1.5%。攪拌混凝土用水中不得具有油脂、糖類等有害雜質，采用普通飲用水或天然干凈水。砼使用砂、石、水泥、外加劑經取樣化驗合格后方可使用，配合比須實驗擬定。（3）砼運送：攪拌好砼在運送過程中要防止產生離析現象以及坍落度損失，應在砼初凝前澆筑完畢14、，若停置時間較長產生離析，應重新檢查其坍落度，若不滿足規定應加入相似水灰比水泥漿復拌均勻澆筑，否則會減少砼澆筑質量，對構造導致不利影響。（4）澆注前應檢查模板結實性、穩定性，使模板所有接縫嚴密，不得漏漿，并將模板及與砼接觸表面先行濕潤。（5）嚴格掌握砼配合比，并根據施工現場狀況變化及時對的調節。雨季施工注意測定砂石含水率，及時調節配合比用水量。（6）砼持續澆筑a、砼應持續澆筑。運送時間間隔不應超過1.5h。b、底板采用整體推動(斜面分層)澆筑法,每層灌溉厚度500mm。底板澆筑時每往前推10m，即應回頭將側墻施工縫如下某些砼澆筑完畢。c、運距較遠時可在砼中摻入適量緩凝劑，以保持砼流動性。砼澆筑15、時間間隔不應超過2h，否則應事先考慮設立施工縫。（7）側墻混凝土澆筑方式：側墻澆筑總高度為4.5米，分兩次澆筑。砼施工時采用分層澆筑法，循環往復澆筑，每層灌溉厚度500mm。混凝土在豎向構造中澆筑高度超過3米時，應設立串筒進行澆筑。制作4個3000mm高串筒。砼持續澆筑（8）混凝土澆筑時采用插入式振搗器振搗，振點間距500 mm，振搗時間以表面開始泛漿，不冒泡為準。規定插入下層深度不不大于50mm，并不得漏振、欠振，振動棒使用時不容許將其支撐在鋼筋上，振動時不適當緊靠模板振動。（9）混凝土澆筑時，要設專人觀測鋼管及模板加固狀況，若有松動現象，應暫停混凝土澆筑，及時對其加固。并設鋼筋工看筋，對踩16、壞、變形鋼筋及時進行修復、調直；對于松扣鋼筋重新綁扎。（10）在施工縫處繼續澆筑時，應清除施工縫處松動石子和浮漿，并提前一天灑水潤濕，但不得存有積水。（11）注意砼初期養護，若初期養護開始時間較遲，則也許抑制砼膨脹。普通常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于砼表面封閉養護812h，則應進行澆水養護。夏季白天每2小時灑一次水，若氣溫較高，澆水時間可以恰當縮短，晚上每4小時澆水一次。必要保證砼濕潤養護，養護期內要保持外露砼表面呈濕潤狀態。養護期不不大于14天。(12）試塊制作養護：照規范規定留置試塊，頂板等需要早拆模板部位，要留置相似數量同條件養護試塊。制作完畢試塊一晝夜后拆模，在溫度為17、203和相對濕度為90%以上潮濕環境下養護不少于28天。a每拌制100m3同配合比砼，其取樣不得少于一組。b每工作班拌制同配合比砼，其取樣不得少于一組。c當預測要提前拆除梁板等構造承重模板時，必要留置與現場同條件養護試塊以作為根據。d對于抗滲砼試塊應按如下規定留置。持續澆筑砼量為500m3 如下時，應留兩組抗滲試塊，每增長250-500m3 增留兩組。(13）雙層鋼筋網片底板，設如下圖所示鋼筋馬蹬，馬蹬直接焊于上下鋼筋網片上，避免馬蹬下墊塊被壓碎而形成滲水點。（14）在抗滲砼中對拉螺栓，中間應加設-26060mm鋼板止水片，止水片與對拉螺栓兩面滿焊，如下圖所示。（15）構造變形或管道伸縮量較小18、時，穿墻管可采用主管直接埋入砼內固定式防水法；構造變形或管道伸縮量較大或有更換規定期，應采用套管式防水法。穿墻管較多時應相對集中，采用封口鋼板式防水法。（16）抗滲砼配合比，應符合下列規定：a、水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3。b、砂率宜為35%40%，泵送時可增至45%。c、灰砂比宜為1：1.51：2.5。d、水灰比不得不不大于0.55。e、普通抗滲砼坍落度不適當不不大于50mm。采用預拌砼時，入泵坍落度宜控制在12020mm，入泵前坍落度每小時損失值不應不不大于30mm，坍落度總損失值不應不不大于60mm。f、摻加引氣劑或引氣型減水劑時，19、砼含氣量應控制在3%5%。g、預拌抗滲砼緩凝時間宜為68小時。（17）施工縫留設應遵守下列規定：a、墻體水平施工縫不應留在剪力與彎距最大處或底板與側墻交接處，應留在高出底板表面不不大于300mm墻體上。拱（板）墻結合水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫如下150300處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊沿不應不大于300mm。b、垂直施工縫應避開地下水和裂縫水較多地段，并宜與變形縫相結合。c、墻體上垂直伸縮縫處按設計規定設立橡膠止水帶。d、墻體上水平施工縫處設立鋼板止水帶，止水帶沿構造通長設立，封閉交圈。如下圖所示。鋼板必要滿焊，鋼板搭接長度為200mm。（18）澆筑前應清除施工縫處松動石子和浮漿20、，并提前一天灑水潤濕，但不得存有積水。（19）砼澆筑完畢，特別注意砼初期養護，若初期養護開始時間不及時，則也許抑制砼膨脹，從而形成構造裂縫，減少砼抗滲效果。養護時間不得少于14天。（20）大體積砼防裂縫辦法本工程基本屬于大體積砼，施工中采用如下辦法防止裂縫產生。1）合理選用砼配合比，這點是非常重要，盡量選用水化熱低、穩定性好水泥，并在滿足砼設計強度前提下盡量減少水泥用量以減少水泥水化熱。2）控制石子、沙子含泥量不超過133）采用分層持續灌溉或推移式持續灌溉澆筑辦法。每層砼攤鋪厚度應不不不大于500mm，采用分層灌溉分層振搗，在下一層砼初凝前接著灌溉上一層砼保證砼振搗密實。4）摻入適量微膨脹劑，21、使砼得到補償收縮。5）使用聚丙烯纖維抗裂防水砼，能大幅度提高砼抗裂性和抗沖擊性。6）采用一層塑料薄膜兩層草袋作保溫潤濕養護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層，從而使混凝土表面保持較高溫度，減少表面熱擴散，延長散熱時間，使內外溫差不大于25。充分發揮混凝土強度潛力和材料松弛特性，避免裂縫。 五、施工質量保證辦法5.1 施工方案審批制度施工方案必要經各級審批并按審批意見進行修改完善,經監理公司審批后施工方案將作為施工中大綱性文獻,指引施工作業。5.2 技術復核、隱蔽工程驗收制度分某些項工程應按規定進行技術復核，復核成果應填寫分某些項工程技術復核記錄；凡分項工程施工成果被后施工所覆22、蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收成果必要填寫隱蔽工程驗收記錄，并按規定向現場監理報驗，經驗收后，符合規定才干進行下一道工序施工。5.3 技術質量交底制度技術、質量交底工作是施工管理中一項不可缺少重要工作內容，交底必要用書面簽證確認形式，詳細可分如下幾種方面：(1) 當項目部接到設計圖紙后，項目經理必要組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習；(2) 施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。(3) 本著誰施工誰負責原則，各分管工種負責人在安排施工任務同步，必要對施工班組進行書面技術質量23、安全交底，必要做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5.4 三級驗收及分某些項工程質量評估制度(1) 分項工程施工過程中，各分管工種負責人必要做好各班組自檢工作,保證當天問題當天整治完畢；(2) 分項工程施工完畢后，各班組先進行自檢，經檢查合格后填寫分項工程質量評估表，向負責該工種工長報驗，經檢查符合規定后，再由專職質量檢查員組織下一工序施工班組進行交叉檢查及最后評估，并按規定填寫隱蔽工程驗收記錄或其他施工登記表；(3) 各分項工程在經三級檢查達到規定后，按規定填寫工程質量報驗申請表向現場監理報驗，經現場監理簽認符合規定后才干進行下一工序施工。5.5 現場材料質量管理(1) 嚴格控制外加工、采購24、材料質量，對工程中所使用材料必要有合格證及檢查報告；(2) 搞好原材料二次復試、送樣工作，對工程中使用水泥、中砂及其他原材料所有按規定，由監理現場見證取樣送有資質實驗單位檢測，經檢查合格后，才干在工程中使用；(3) 做好材料進場入庫臺帳。六、消除質量通病詳細辦法6.1消除砼浮現蜂窩、麻面、砼離散值大通病，要做好如下幾點： 嚴格把好鋼材、商品砼采購和檢查關，只有在合格和優質材料基本上，才也許有合格和優質產品。 選好模板及其支模辦法。砼模板所有采用優質15mm厚膠合板，并按照設計構造尺寸先加工好，用50100木枋作龍骨加強模板剛度，保證具備足夠強度、剛度和穩定性，防止砼構造浮現變形，實行以“墨線控25、制模板、以模板控制砼”做法。 加強對砼澆筑施工管理全過程，在澆筑過程中，要加強振動，保證砼密實度，在澆筑砼時除采用震動器外，均用木錘在模板外圍密擊，保證砼密實度，消除“蜂窩、麻面”通病。 加強對砼養護管理，砼澆搗后應派專人灑水養護七晝夜，以消除和減少砼收縮裂縫。七、施工安全辦法1）機械、工人作業前必要先貫徹三級安全教誨，并進行安全技術交底，及時做好才子育記錄，組織安全監督人員進行指揮；2）進入施工現場人員必要帶安全帽，修整土方時應注意土狀況，如發現土方變動、裂縫應及時做好防范辦法，并擬定可靠后方可進行作業。3）運用集水井進行降水，及時將地下水清除，防止水沖刷邊坡導致塌方，有水泵作業基坑內禁止有26、人員作業；4）在挖土時，必要排水暢通，并應特別注意邊坡穩定。5）夜間挖土方時，應盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運送道路暢通地段，施工場地應有足夠照明。6）工人上下深坑應預先搭設穩固安發全爬梯，避免墜落；7）在基坑挖土作業時，對邊坡比較松散土質應采用有效防護辦法；8）在土方開挖后隨后加設安全防護欄桿，高度1.2米，分兩道并持危險標志，并在夜間持紅色標志燈；9）組織現場施工人員安全監護小組對土方以現裂縫、滑坡等現象進行監護，一但浮現該狀況，應及時停止土方作業。10) 設立管理組織體系，委派專人負責工程項目關于安全、防火工作，專人應理解各工種安全操作規程、特種作業人員審證考核制度、各級安全生產崗位27、責任和定期安全檢查制度、安全教誨制度等。11） 施工前運營單位需向施工單位作安全技術交底。進入施工現場，工作負責人必要向全體施工人員，詳細交代現場安全技術辦法、工作地點、工作任務、帶電部位和安全注意事項。12) 施工期間必要嚴格遵守安全施工、防火管理各項規定，接受公司督促、檢查和指引。在運營范疇內施工，應注意一切工具及材料使用，不準將工具及材料舉高。13) 在施工操作過程中個人防護用品，應督促施工現場人員自覺穿戴好。如安全帽、安全帶、勞保鞋等，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班，禁止酒后作業，不準帶病作業。14) 對所處施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用品等必要認真檢查，發現隱患及時停28、止施工。15) 關于機械設備等設施，在安裝完畢提交使用前，應按規定驗收，禁止在未經驗收或不合格狀況下投入使用。16) 在施工現場不得隨意移動和越過安全警告標志和安全圍欄。17) 對施工現場各類安全防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除、更動。如確需要拆除更動，必要經工地施工負責人批準，并采用必要、可靠安全辦法后方可拆除。18) 特種作業必要執行國家特種作業人員安全技術培訓考核管理規定。19) 必要嚴格執行各類防火、防爆制度，易燃易爆場合禁止吸煙及動用明火，消防器材不準挪作她用。工地現場必要按規定辦理動火作業登記及審批，貫徹防火、防中毒辦法，并指派專人值班。消防滅火器材必要按規定配備足夠，定期檢查其有效性，并放置在明顯地方。20) 電氣設備在使用前應先進行檢測，如不符合安全規定應及時向關于負責人提出，整治后方能使用。經常檢查電線電纜，防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災。21) 現場材料應分類整潔堆放，布局合理、安全、整潔。