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1、軟基處理水泥攪拌樁+碎石墊層施工方案一、工程概況1、為了確保軟土地基段路基的穩定，減少沉降，本工程部分軟基處理段采用水泥攪拌樁+50 cm厚級配碎石墊層，固化劑為32.5級普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥摻合量15%，設計水泥用60kg/m（施工水泥用量應通過室內試驗和成樁試驗確定），水灰比0.450.5。樁身設計28d無側限設計抗壓強度qu1.0MPa。根據穩定及沉降計算的要求，水泥攪拌樁樁距采用1.31.5m，樁位在平面上呈等邊三角形布置。2、K183+800K183+816.5段涵洞所在段特殊路基：處理長度17m，平均處理深度5.0m；地基平均處理寬度57.5m，樁長5.0m共計5862、根，碎石墊層數量474.4m3。3、K183+816.5K183+823.5段涵洞所在段特殊路基：處理長度7m，平均處理深度5.0m；地基平均處理寬度58.1m，樁長5.0m共計291根，碎石墊層數量203.4m3。4、K183+823.5K183+840段涵洞所在段特殊路基：處理長度17m，平均處理深度5.0m；地基平均處理寬度57.8m，樁長5.0m共計589根，碎石墊層數量480m3。5、K183+840K184+000特殊路基：處理長度160m，平均處理深度6.5m；地基平均處理寬度46.4m，樁長6.5m共計4000根，碎石墊層數量3712m3。6、本工程地質情況詳見巖土工程勘察報告3、。7、其它詳見設計說明。二、設備選型及施工前期準備（一）、主要施工設備及其技術參數根據設計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。根據總體進度安排，計劃上場4臺攪拌樁機，工期1個月完成攪拌樁施工。1、樁機型號：SJB深層攪拌機2、攪拌頭轉速：60r/min3、最大施工深度：18m4、額定扭矩：8500Nm（二）、施工前期準備1、組織施工人員學習和掌握有關設計圖紙和公路工程橋涵施工技術規范的有關規定。結合本合同段的工程地質和水文氣象條件，制定符合實際的施工組織設計，落實崗位責任制，確保工程質量安全和進度。24、機械進場前，組織測量人員利用全站儀根據沿線已閉合的導線點進行樁位放樣，并報監理工程師審批。3、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等）、回填整平地面，并碾壓地表。4、進場道路暢通，將施工用水、電接至施工現場。5、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。（三）、測放樁位1、施工前，首先根據軸線交叉點坐標用全站儀定出軸線。2、根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3、引出主要控制點于施工現場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。4、測量現場地面標高，確定樁頂標高。對樁位進行編號，以5、利于施工管理和資料整理。5、設備進場后，按設計要求，在不同地點根據不同樁長進行工藝性試驗樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數，了解地質情況，待參數確定后再進行工程樁施工。三、試樁 攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，本標段計劃打9根試驗樁，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據試驗樁確定和調整好的技術參數編制質量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序，水泥攪拌樁施工前必須進行成樁試驗，成樁試驗應達到下列要求并取得以下技術參數：檢驗室內試驗的水泥土的配合比，是否適用于現場。滿足設計水泥用量的各種技術參數6、，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴入量等。檢驗樁身的無側限抗壓強度是否滿足設計要求，即28天齡期的強度不低于1.0MPa。檢驗單樁允許承載力和雙樁允許復合地基承載力（28天）能否分別達到300Kpa和150Kpa。檢驗加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否滿足設計要求。掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術措施。在做工藝試驗的同時做單樁承載力試驗。選擇本標段最大長度攪拌樁（6.5m）做單樁承載力試驗樁，按照3種配比（60kg/m，60.5kg/m，61kg/m）各打3根樁，成樁28天后開挖樁頭，做單樁承載力試驗，以便確定最終的施工配合比。試樁施工前邀請監理和設計人員參加試樁7、施工，作好施工記錄。四、施工工藝及質量保證措施（一）、施工工藝流程1、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。2、拌制固化劑漿液：深層攪拌機攪拌下沉的同時，后臺開始根據摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經充分攪拌均勻待壓漿前將漿液倒入集料斗中。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。4、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，略停后攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。5、重復攪拌下沉：重復前次作業。每根樁均8、要進行復攪復噴。6、移位：樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工（二）、質量保證措施1、施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。2、施工前根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。根據試樁時確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復攪拌時的下沉和提升速度等技術參數精心組織施工。3、攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。4、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超9、過1.5%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。5、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。6、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。7、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點以上0.5m處，待恢復供漿時攪拌下沉至停漿位置一米以下再進行攪拌提升，以免斷樁。若停機超過三小時，要拆卸輸漿管路進行沖洗。8、水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時，攪拌頭自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速以保證樁頭質量。9、水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內至少復攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂1.0-1.5范圍內增加一次輸漿，以提高水泥10、土強度。10、樁施工完成并驗收合格后，在其上鋪筑50cm厚級配碎石墊層，其頂部各鋪筑一層土工格柵，側面外露部分用透水土工布包裹，土工格柵采用雙向聚丙烯土工格柵，抗拉強度50，延伸率10%。kn/m10、質量標準水泥攪拌樁施工期間及成樁質量檢驗標準如下：水泥攪拌樁質量檢驗標準 序號檢查項目單位允許偏差檢查方法1水泥質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間4樁底標高mm200測機頭深度5樁頂標高mm+100-50水準儀（最上部500mm不計入）6樁位偏差mm50用鋼直尺量7樁徑0.04D用鋼直尺量（D為樁徑）8樁體垂直度%111、.5經緯儀9樁體RQD%85%28d抽芯檢驗10無側限抗壓強度MPa設計要求28d時按地層隨機取芯試驗11單樁承載力設計要求3%比例單樁靜荷載試驗抽檢注：樁體抽芯檢驗時，應對攪拌樁不同地層進行取芯試驗，如樁體通過砂層、軟土層時，應對不同地層分別取樣進行檢測。載荷試驗應在28d齡期后進行，檢驗點數每個場地不得少3點。（三）、質量管理措施1、加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。2、各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。3、施工中嚴格遵循本方12、案的成樁工藝及施工程序。4、強化工序管理、嚴格工序控制。（四）、質量保證措施1、建立健全本項目的質量保證體系，并深入開展貫徹ISO9002質量保證標準和質量改進活動，把質量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人，使全體職工都擔負起質量責任。成立以項目經理為組長的全面質量管理領導小組，副組長由項目副經理和總工組成，組員由各部室負責人組成，施工隊相應成立質量管理領導小組。指派專業技術人員進入現場組織施工及質檢，明確各人的職責，做到每道工序必須通過自檢和監理工程師抽檢合格后，方可進行下一道工序的施工。2、本項目質量目標：分項工程各項目的一次驗收合格率達100%，優良率達95%，確保優質工程。3、技13、術交底制度： 施工前，項目總工程師和專業工程師親自抓技術交底工作，將工程特點、工程內容、施工方法、施工順序、進度安排、設計要求和規范要求等以書面形式向各部門和工程隊施工管理人員進行詳細技術交底，施工階段由經理部技術人員和工程隊技術人員將單位、分部、分項工程的工程內容、結構特點、操作要求、技術標準等向現場技術人員及領工員進行交底，現場技術交底由現場技術人員向領工員和作業人員進行分項技術交底。技術交底應有配套措施。 在前階段即將結束、后階段尚未開始、工序變更即將進入下道工序之前，應分階段進行技術交底。 （五）、冬季施工保證措施注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防14、止天氣突變，以便提前做好準備。1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。五、安全保證措施及安全保證體系（一）、安全生產保證體系及管理制度1、安全生產保證體系安全保證體系詳見下圖：思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經濟保證證安全教育宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產知識學習項目經理安 全委員會施工隊安 全15、小 組班組安全小組死亡率0%年負傷率0.1包保責任制人身安全檔案安全設施檔案安全勞動競賽五 防二級檢查定期檢查經常檢查抓 好兩個重點爆破作業機械車輛經濟責任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結評比獎罰兌現提高安全意識全 員安全無事故意措施得力措施得力安全年下步規劃安全信息反饋安全保證體系框圖貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。（1）、對施工生產有安全監督檢查權（2）、遇有危險有停工權（3）、對違章作業、違章指揮人員16、有處罰權（4）、對安全質量有否決權2、安全生產管理制度遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產負責制在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，17、在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。對機具設備經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。（5）、堅持安全檢查制度每周由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度現場發生任18、何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規定（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現場施19、工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（3）、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。六、環境保護及消防安全措施（一）、環境保護成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃并嚴格執行。1、粉塵控制措施（1）、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，20、降低噪聲。（2）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。4、污水控制食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。（二）、現場文明施工1、做好現場施工平面布置的管理施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。2、現場文明施工（1）、建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。（2）、施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。3、施工現場食堂等21、衛生管理（1）、宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2）、生活區垃圾由專人清理，達到日產日清。（3）、施工現場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施1、保證措施（1）、成立以項目經理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。（2）、嚴格執行消防安全規定，消除安全隱患，預防火災事故的發生。（3）、發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。（4）、定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效措施進行處理。2、現場消防安全措22、施（1）、各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置。（2）、電氣設備在工作結束后及時切斷電源。（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經消防培訓且考試合格。（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。（5）、各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。七、施工進度計劃及施工順序考慮現場施工條件和工期要求，并根據實際情況及業主方要求，組織進場樁機數量，晝夜連續施工。所有的水泥攪拌樁工程必須符合總進度計劃要求，計劃試樁施工時間2009-3-4，計劃正式23、開工時間2009-4-7，工期1個月。水泥攪拌樁施工順序本著先橋頭后涵洞的原則，開工后盡快完成橋頭攪拌樁施工，以便橋頭填筑施工順利進行。涵洞下部攪拌樁施工安排在20XX年春季進行，以便涵洞主體施工可以連續進行。軟基處理水泥攪拌樁工程人員配置表 序號姓名職務職責備注1涂軍路基工程師現場計劃安排2吳小山質檢工程師質量檢測3梁軍建試驗工程師試驗4張趙雄測量工程師測量5陳韜施工員現場施工7陳正石安全員現場安全8趙宏攪拌機操作手攪拌機操作9李小軍攪拌機操作手攪拌機操作10張立亞攪拌機操作手攪拌機操作11申志剛攪拌機操作手攪拌機操作軟基處理水泥攪拌樁工程投入機械設備一覽表 序號設備名稱規格型號數量（臺）機械狀態1深層攪拌機4良好2 泥漿攪拌機4良好3汽輪吊車 1良好4發電機 4良好主要試驗、測量儀器 序號類 別儀器名稱規格型號數量1測量儀器全站儀索佳SET21101臺2 水準儀DXS3-11臺3鋼 尺30m、50m各一條4試驗儀器水泥試驗儀器1套5壓力機1臺6