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1、1、編制依據(jù)xx設(shè)計院提供的施工圖：3019A0150-CS1201、3019A01-50-CS1202、3019A01-30CS1202.土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-83 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ182003工程測量規(guī)范 GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001我公司質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式我公司 質(zhì)量保證手冊xx年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程壓縮分離及廢堿裝置施工組織設(shè)計2、工程概況及特點2。1、工程概況：本工程包括12、#、2丙稀塔、高壓脫丙烷塔、低壓脫丙烷塔、脫甲烷汽提塔、脫甲烷塔、脫乙烷塔、乙烯塔、脫丁烷塔、堿洗塔等十臺塔設(shè)備基礎(chǔ)；丙烯塔為本裝置施工量最大設(shè)備基礎(chǔ)，位于分離區(qū)西南角，為單基雙塔模式。設(shè)計基礎(chǔ)埋深4。5m,其基礎(chǔ)坐落在未擾動卵石層（或砂巖）上,墊層為C15混凝土或C15毛石混凝土,基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，基礎(chǔ)承臺尺寸為20m9。5m，基礎(chǔ)頂端共預(yù)埋M48地腳螺栓80條，鋼筋采用HRB335。乙烯塔位于丙烯塔東側(cè)，基礎(chǔ)直徑12200mm,墊層為C15混凝土或C15毛石混凝土，基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，基礎(chǔ)頂端預(yù)埋M56地腳螺栓36條、鋼筋采用HRB335。堿洗塔位于急冷區(qū)北側(cè)，基礎(chǔ)直徑6003、0mm,墊層為C15混凝土或C15毛石混凝土，基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，基礎(chǔ)頂端預(yù)埋M42地腳螺栓24條、鋼筋采用HRB335。其它塔設(shè)備基礎(chǔ)圖紙未到，遵照本方案進行施工。2。2、主要實物量序號名 稱丙烯塔乙烯塔堿洗塔1開挖土方（m3）190013002902回填土方（m3)126010502303鋼筋（t）50461。44C30混凝土（m3）621236575地腳螺栓 M48 80條Q235BM56 36條Q235CM42 24條Q235C6灌漿用微膨脹混凝土(m3）3。510.77冷底子油(Kg)5016108 瀝青膠泥（Kg)8022152。3、工程特點場地土質(zhì)較差，自然地面3m以下以回4、填及淤泥質(zhì)土為主;施工現(xiàn)場窄小;地下水位較高（局部挖到1。8m就有地下水滲出）；均給土方開挖、運輸?shù)葞硪欢ǖ睦щy。本工程施工周期短，時間緊、任務(wù)重.鋼筋工程量較大，為大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土一次澆筑量大。地腳螺栓預(yù)埋精度高。3、主要施工順序定位放線土方開挖降水驗槽墊層施工鋼筋預(yù)制鋼筋綁扎、安裝模板支設(shè)螺栓安裝校對混凝土澆注混凝土測溫養(yǎng)護基礎(chǔ)防腐處理土方回填基礎(chǔ)交接4、施工方案本工程土方開挖采用機械挖土，人工清槽相結(jié)合的施工方法；模板全部采用木模板或竹膠板，支撐體系為鋼管和木方;混凝土全部采用商品混凝土.4。1 定位放線建立設(shè)備基礎(chǔ)控制網(wǎng)：根據(jù)甲方所提供的場地坐標(biāo)的10、11、12及13點5、施測。其投點允許誤差為2mm3mm。此項工作完成后及時填寫定位放線記錄,報PC承包商、監(jiān)理驗線。并對檢驗后的結(jié)果及時標(biāo)識，不合格的點未修正正確嚴禁用于工程施工。基礎(chǔ)的定位：基礎(chǔ)的定位采用中心線定位，為了便于施測，防止產(chǎn)生過大誤差，在定位以前，須根據(jù)施工圖，編繪中心線測設(shè)圖.將全部中心線與地腳螺栓組中心線統(tǒng)一編號，并與控制網(wǎng)（樁）的尺寸關(guān)系標(biāo)明。按照中心線測設(shè)圖，然后在距離基礎(chǔ)開挖邊線2.0m5。0m處，定出中心樁,以便開挖。標(biāo)樁的埋設(shè)示意圖4.2 土方開挖4.2.1 該裝置區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件本場地地處黃河南岸一級地質(zhì)，根據(jù)地勘資料，本工程所處場地內(nèi)地層上部主要由層素填土,層粉土或淤泥質(zhì)和6、層卵石層組成,層第三細沙質(zhì)泥巖和泥質(zhì)沙巖,現(xiàn)按地層分布順序自上而下分為:素填土，粉土（淤泥質(zhì)土）,卵石，沙質(zhì)泥巖.根據(jù)地質(zhì)資料，卵石層埋深2.1m8。0m左右,卵石層層位穩(wěn)定，分布較均，承載力較高,是良好的持力層。場地已經(jīng)過平整,平均海拔約在1543。30m。氣象條件：年平均氣溫為9.80C；極端最低氣溫23.10C；極端最高氣溫39.80C；最冷月平均氣溫5。30C；最熱月平均氣溫22。40C；4.2.2 土方開挖該施工場地土方開挖，嚴格執(zhí)行廠區(qū)土票制度，辦理動土票，無票不動土施工;由廠方有關(guān)部門確認，施工地點下有無埋設(shè)管線，若有應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，確定管線處理方案后，方可進行開挖。測量工根據(jù)7、施工圖放線，基底四周留設(shè)0.51m的工作面。基礎(chǔ)開挖前,結(jié)合土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)為1:0。5，準(zhǔn)確劃出開挖區(qū)域。同時,在開挖區(qū)域外，作好控制高程基準(zhǔn)點，以便在施工過程中隨時引點控制標(biāo)高.作好排水工作，在基底四周設(shè)置的排水溝,并于基坑的東南側(cè)設(shè)置集水井，防止雨天或施工中積水塌方。設(shè)定機械交通路線和基礎(chǔ)開挖順序，以保證機械順利進入場地、土方的順利運出以及施工的有序進行.本工程土方開挖，擬采用機械開挖人工清槽.若土方開挖至設(shè)計標(biāo)高還未達到原狀卵石層時，根據(jù)施工圖紙要求應(yīng)繼續(xù)深挖至卵石層（或砂巖)為止,并且預(yù)留100mm左右人工清底,超深部分在不少于500mm范圍內(nèi)用C15毛石混凝土或C15混凝土墊至8、設(shè)計標(biāo)高.開挖出的土方，不能用于回填的全部外運至甲方指定地點堆放.土質(zhì)情況較好、能用于回填的堆放在距離基坑約3m外的基礎(chǔ)北側(cè).基坑剖面圖自然地面無擾動卵石層或砂巖回填土或淤泥質(zhì)土放坡1：0.5（西邊臨道路為沙夾石壓實，放坡1：0.3，如不能滿足要求設(shè)支撐）4.3、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用100mm厚C15混凝土，對于超挖部分采用C15毛石混凝土或C15混凝土墊至設(shè)計標(biāo)高，基礎(chǔ)四周每邊超出500mm。墊層用混凝土采用C15商品混凝土。4.4、基礎(chǔ)鋼筋工程4。4.1 原材料進場鋼筋進入現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，且有標(biāo)牌；經(jīng)監(jiān)理公司專業(yè)人員按要求現(xiàn)場取樣,并做好標(biāo)識后由我單位具備送樣資格人員及時送達試驗9、室，復(fù)驗合格、并經(jīng)監(jiān)理（甲方）認可后方可使用;鋼筋進場后，應(yīng)及時做好標(biāo)識，堆放整齊。4。4.2鋼筋連接丙烯塔基礎(chǔ)共有三種型號的鋼筋，分別為16、28、32,按照規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定,16鋼筋采用綁扎搭接,28、32擬采用預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊；其它基礎(chǔ)按GB50204執(zhí)行。4。4.3 焊接質(zhì)量要求焊接接頭嚴格執(zhí)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003）電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于3；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0。1倍，且不得大于2mm；閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋；4.4。4 鋼筋綁扎核對已制作好的鋼筋規(guī)格、直徑、形10、狀尺寸和數(shù)量是否與下料單相符,若有錯誤或遺漏應(yīng)立即糾正、增補；按要求墊好墊塊(墊塊強度應(yīng)比所澆筑混凝土強度高出一個標(biāo)號，制作時宜加入適量早強劑)，該基礎(chǔ)保護層的厚度均為40mm；應(yīng)在墊層表面彈出主筋位置線，上部鋼筋應(yīng)在模板上劃線；當(dāng)主筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑45d范圍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不宜有兩個接頭; 基礎(chǔ)底板上層鋼筋用25鋼筋馬凳墊起，以防澆筑混凝土?xí)r被踩下；馬凳形式采用A字型，馬凳縱橫間距均為2000mm，形式如下.鋼筋質(zhì)量允許偏差序號項 目允許偏差1鋼筋網(wǎng)的長度和寬度102網(wǎng)眼尺寸203鋼筋骨架的寬度和高11、度54鋼筋骨架的長度105受力鋼筋間距10排距56箍筋構(gòu)造間距207受力鋼筋保護層54.5、模板、螺栓安裝工程4。5.1 木(竹）模板支設(shè)的模板按設(shè)計的圖紙尺寸、規(guī)格和數(shù)量進行配制，模板厚度、模板及楞木的斷面和間距,以及支撐系統(tǒng)的配置，都可以按支承要求通過計算選用。木模的配制要求:木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直;釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.52。5倍，每塊木板與木檔相疊處至少有2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴密.木模板正面高底差不得超過2mm；清木模板安裝應(yīng)將模板正面刨平；配制好的模板應(yīng)在反面編號12、，并注明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用.預(yù)組裝模板允許偏差序號項目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼接縫隙2.02相臨模板面的高低差2。03組裝模板面平整度 0.4(用兩米平尺檢查）4組裝模板面的長寬尺寸4,55組裝模板面對角線差值7.0（且小于對角線的1/1000）基礎(chǔ)模板安裝允許偏差序號項目允許偏差1坐標(biāo)位置10mm2基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸偏差10mm3不同平面標(biāo)高0、20mm4相臨兩板表面高差2mm5板面平整度5mm大型設(shè)備基礎(chǔ)模板加固除常規(guī)支撐外，還需設(shè)置對拉及加環(huán)行箍如下圖所示：4.5.2螺栓安裝該工程基礎(chǔ)預(yù)埋材質(zhì)為Q235B、Q235C地腳螺栓。螺栓的制作、焊接時必須按螺栓圖和GB/T79913、-1998中要求進行加工。地腳螺栓安裝中很重要的一點是其測設(shè)工作。為使安裝地腳螺栓時其位置和標(biāo)高都符合設(shè)計要求，必須在施測前繪制出地腳螺栓分布及標(biāo)高圖，作為施測的依據(jù).并將螺栓進行分區(qū)編號。并注明螺栓標(biāo)高及該混凝土面的標(biāo)高。螺栓安裝一般有人工校對和使用定型鋼板校對兩種方法。螺栓安裝校對的室內(nèi)工作完成以后，再在模板上定出設(shè)備基礎(chǔ)中心線標(biāo)板,用細銅絲固定在標(biāo)板上，實際拉出中心線。再根據(jù)各個螺栓與中心的位置關(guān)系粗校螺栓，并用廢鋼筋頭點在架力筋(嚴禁點在主筋上）上,且應(yīng)控制好電焊機電流，嚴禁過焊.從而削減螺栓及鋼筋截面和破壞其結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上進行螺栓的二次精確（包括空間位置以及垂直度）校對.此項工作完14、成以后,立即報相關(guān)人員檢驗，合格后方可做最后的固定.特別注意,澆筑混凝土?xí)r震動設(shè)備嚴禁接觸螺栓，并隨時檢查螺栓位置及垂直度，防止跑偏。如有此現(xiàn)象在混凝土初凝前修正正確。采用定型鋼板校對螺栓，當(dāng)螺栓安裝精度要求較高時，應(yīng)采用定位鋼板進行安裝校對。根據(jù)各個螺栓的位置及混凝土面標(biāo)高鉆孔，一般孔的直徑比螺栓直徑大12mm為宜。孔間距誤差不能大于螺栓安裝精度（2mm)的一半。在現(xiàn)場安裝時，校對螺栓的位置工作成為校對定位鋼板與中心線的位置關(guān)系。校對完成后，用鋼筋或鋼管固定好鋼板以及螺栓.螺栓垂直度用水平尺或線墜控制，垂直度偏差不超過0。3%，找好垂直度后及時用鋼筋加以固定以防移位。4。6、混凝土工程4。615、.1 商品混凝土進場每車混凝土進場都應(yīng)出具合格證書,第一車還應(yīng)出具本次混凝土澆筑的配合比、水泥、砂、石、外加劑的檢驗報告.并對每車混凝土進行坍落度試驗，并做好試驗記錄.對超標(biāo)或超要求的混凝土，拒絕接收.4。6.2 混凝土的泵送混凝土的泵送是一項專業(yè)技術(shù)工作。安全使用及操作,應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。在安置混凝土泵車時，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷.在場軟弱地基面上架設(shè)泵車時應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵車的移動或傾翻.混凝土泵與輸送管連通后，按所用混凝土泵車使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運16、轉(zhuǎn).開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速,勻速并隨時可能反泵的狀態(tài).泵送的速度先慢后快、逐步加速.同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送.混凝土泵送必須連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間.泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn).一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出混凝土，將其泵至料斗中重新攪拌，排出空氣后再行泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時17、,不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵,防止堵塞.泵送完畢時,應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。4。6.3 混凝土澆筑在澆筑混凝土過程中，控制混凝土均勻性和密實性。嚴格控制混凝土的坍落度,控制在150mm左右為宜。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人（根據(jù)本工程實際情況不應(yīng)少于4人）經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?并在混凝土凝結(jié)前修正完好。由于本工程結(jié)構(gòu)特點，存在吊模，為了澆筑的順利進行，下層平臺澆筑18、完畢后，在不少于1.5小時不大于2小時的時間間隔,再行澆筑上面圓形結(jié)構(gòu)。本次混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，每層混凝土厚度不應(yīng)超過震動棒長度的1.25倍,在上一層澆筑時，應(yīng)插入下層中不少于50mm，以增加兩層之間的結(jié)合。震搗作業(yè)時,震動器距離模板不應(yīng)大于震動器作用半徑的0。5，并嚴禁緊靠模板震搗,嚴禁碰撞鋼筋與預(yù)埋地腳螺栓.施工縫的留設(shè)設(shè)置在承臺與上部圓柱的接合部位，施工縫接槎處，在施工前應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿毛，清除浮灰和雜物，用水沖洗干凈,保持濕潤，但不得殘存有積水，鋪上一層50100mm厚同混凝土強度等級的水泥砂漿。在澆筑混凝土過程中,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一但發(fā)現(xiàn)有19、變形、移位時，及時向技術(shù)人員反映并采取措施進行處理。二次灌漿處的基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前鑿成麻面，在100100mm面積內(nèi)又35個麻點為宜，也可在基礎(chǔ)混凝土初凝時對表面進行拉毛處理;4。6.4 大體積混凝土溫度控制混凝土澆筑量較大，多達2000 m3，大多設(shè)備基礎(chǔ)屬于大體積混凝土施工。大型設(shè)備基礎(chǔ)采用循環(huán)冷卻水降溫，一般基礎(chǔ)采用插水平管進行散熱降溫；在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管（48鋼管),通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度,當(dāng)混凝土強度達到相應(yīng)齡期后,用角向磨光機割除漏出混凝土面部分,管內(nèi)用高出一個級配的細石混凝土灌實。布管圖如下： 降低混凝土入模溫度在混凝土入模時，加強入模的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量20、的散發(fā). 加強施工中的溫度控制混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護，緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季注意避免曝曬，注意保濕。采取長時間的養(yǎng)護,拆模時間一般為2448小時，延緩降溫時間和速度。加強測溫和溫度管理，每隔2小時測定混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和溫度不至過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。 改善約束條件，削減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)21、置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶,以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量,以防止水化熱的積累，減少溫度應(yīng)力。 提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量,加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實和抗拉強度,減少收縮變形,保證施工質(zhì)量。采取二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護。在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。混凝土基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差1坐標(biāo)位置(縱橫軸線）202不同平面外形尺寸-203平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸204平面的水平度（包括地坪上需安裝的部分22、）(1）每米5(2）全長105垂直度:（1）每米5 （2）全長106預(yù)埋地腳螺栓（1)標(biāo)高（頂端）100（2）中心距(在腰部和頂部兩處測量）2（3)垂直度0.34。6。5 混凝土的養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土，必須用塑料薄膜加以覆蓋和澆水,并且要滿足下列規(guī)定:在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)多少以能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)為佳；混凝土的養(yǎng)護用水與拌制用水相同;當(dāng)日平均氣溫低于 5 時,不得澆水。 已澆筑的混凝土強度23、未達到1。2N/mm 2 以前，不得在其上踩踏或安裝模板以及支架。 在養(yǎng)護期間如果發(fā)現(xiàn)問題及時向管理人員反映情況,及時制定解決方案加以處理。 C15墊層表面涂刷氰凝防腐涂料,基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后及時涂刷冷底子油和瀝青膠泥各兩遍.不得有漏涂、結(jié)塊現(xiàn)象.4.7 土方回填土方回填時,清除坑槽內(nèi)的雜物；大面積回填土采用壓路機分層壓實，小面積回填采用打夯機分層回填夯實;土塊粒徑不應(yīng)大于50mm，每層虛鋪厚度及壓(夯)實遍數(shù)根據(jù)壓（夯)實機械、密實度要求、填料種類及含水量確定,一般控制在300mm左右。每層填土必須經(jīng)檢驗合格后，方可鋪填下一層。5、質(zhì)量保證措施實行“質(zhì)量責(zé)任制”.項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任24、人，各施工隊隊長是本隊施工質(zhì)量的第一責(zé)任人,質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負責(zé)人要按分工認真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴格按施工圖紙、國家、行業(yè)、地方強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行管理與驗收。嚴格實行“編制、審核、審批”制度.技術(shù)方案（作業(yè)指導(dǎo)書）必須按圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行編制,經(jīng)技術(shù)辦公室負責(zé)人審核,質(zhì)保工程師審批通過后,才允許用以指導(dǎo)施工。貫徹“技術(shù)交底制。關(guān)健工序在施工前，必須由技術(shù)辦公室組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術(shù)員對施工班組進行交底,并做好技術(shù)交底記錄，特殊工序由技術(shù)辦公室派工號技術(shù)員進行交底. 貫徹“質(zhì)量分析會”制度。每月定期召開質(zhì)量分25、析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種實際和潛在的不合格信息,及時采取糾正和預(yù)防措施，消除不合格和排除質(zhì)量隱患。 貫徹“工序交接制度。工序交接時,必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負責(zé)人到現(xiàn)場進行交接品的質(zhì)量驗收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。 貫徹質(zhì)量“三檢制。質(zhì)量檢查實行“自檢為主，互檢為輔和“專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則.實行“全過程監(jiān)督”制。各專業(yè)的專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。 實行“質(zhì)量一票否決”制。對于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán),對施工責(zé)任單位發(fā)出“黃牌或“紅牌警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止。開展QC活動.對關(guān)健工序及工程難點，成立QC小組26、,施工前開“諸葛亮”會議，研究施工方案，預(yù)測施工過程有可能發(fā)生的問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前。施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗,采用新工藝、新方法進行PDCA循環(huán),嚴格從“人、材料、機具、環(huán)境、方法、測量”六個方面進行質(zhì)量控制，達到解決施工難題，確保施工質(zhì)量，提高施工效率，降低工程成本的目的，使工程質(zhì)量一步一個臺階，最終達到工程優(yōu)良. 認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司頒發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣及時進行整改,直到合格為止。貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。每月對施工現(xiàn)場質(zhì)量進行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出檢查大綱，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值.根27、據(jù)檢查結(jié)果，每月進行一次質(zhì)量講評，通報檢查結(jié)果。落實工程“質(zhì)量獎懲”制度.為認真貫徹“質(zhì)量第一，獎優(yōu)罰劣的方針政策,把工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟效益掛鉤，項目部除按照本工程成本核算計獎外，另設(shè)專項質(zhì)量獎,用于獎勵對提高工程質(zhì)量有貢獻的單位和個人。并堅決實行“工程質(zhì)量一票否決制度。進場材料要嚴格把關(guān)，需持有出廠合格證,需要二次復(fù)試的經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用.商品混凝土攪拌進場后，每車都應(yīng)做坍落度試驗，不合格品嚴禁使用。澆筑混凝土前螺栓上口應(yīng)涂抹黃油并用膠帶包扎，以免混凝土污染影響螺母安裝。6、HSE保證措施在文明施工和安全方面全面貫徹我公司的方針:強化意識、信守承諾，持續(xù)改進。健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)28、良.其具體目標(biāo)是：班組安全“三標(biāo)達標(biāo)率100；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100;保證員工生命安全,杜絕因工死亡、重傷事故，減少一般事故，千人負傷率低于5；杜絕火災(zāi)事故;杜絕交通安全事故；保護施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工,無污染及雜物。具體作業(yè)方案如下：動土作業(yè)必須辦理動土作業(yè)票，作業(yè)人員在作業(yè)中必須按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護用品。動土?xí)r必須明確作業(yè)現(xiàn)場HSE管理負責(zé)人，對施工過程的HSE管理全面負責(zé)在施工過程中,如影響地面安全或地面活動影響施工安全時，應(yīng)設(shè)圍欄、警告牌、警示燈。發(fā)現(xiàn)事先預(yù)料不到的地下設(shè)備、管道、電纜以及其它不可辨別的埋設(shè)物時，應(yīng)停止作業(yè),立即報告乙烯指揮部相關(guān)人員，經(jīng)處29、理后再進行作業(yè)。開挖坑、槽根據(jù)開挖深度按規(guī)定采取放坡或加固等措施，防止坍塌傷人，且在周圍設(shè)置警告標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。車輛、設(shè)備和材料不能停放或駛進挖掘體附近。腳手架搭設(shè)作業(yè)腳手架用料應(yīng)選用材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量合格的木、鋼、竹材料搭設(shè),不得木、鋼、竹混用；搭設(shè)腳手架時，其附近和下方不得有人作業(yè)或通行，離電線安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施;搭設(shè)過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè);臨時腳手架必須安全可靠；腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)有安全部門組織驗收,合格后方可使用。電氣作業(yè) 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，接受安全作業(yè)注意事項教育； 作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護用品，絕緣手套應(yīng)進行充氣實驗30、，絕緣手套、靴鞋、驗電器、操作棒應(yīng)定期進行耐壓實驗，不合格的嚴禁使用； 作業(yè)時兩人以上共同進行，并請專人監(jiān)護；臨時用電線路與設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，配電盤必須安裝漏電保護裝置,并經(jīng)驗收合格后才能使用；焊接工種作業(yè) 電焊焊接前檢查電焊機狀態(tài)是否正常.氣割時應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶，二者保持5m距離,必須配有安全閥。 附近的易燃易爆品應(yīng)暫時清理或進行覆蓋。 電焊作業(yè)時，禁止使用建筑物的金屬構(gòu)架、腳手架作為回路；回路線不得與鋼絲繩接觸，更不得使用鋼絲繩作為地線。 焊接時應(yīng)配戴齊全焊接勞保用品,在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，關(guān)閉氧氣、乙炔總閥。7、勞動力、施工機具及手段用料31、一覽表7。1 勞動力計劃工種人數(shù)名稱木工砼工鋼筋工焊工電工管理人員合計丙烯塔30202542684乙烯塔20181542463堿洗塔151512224507。2 施工機具計劃序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1電子經(jīng)緯儀J2電子臺2已校驗2經(jīng)緯儀J6電子臺2已校驗3水準(zhǔn)儀S3臺4已校驗4卷尺50m把6已校驗5塔尺5m把4已校驗6溫度計只107水平尺只102卷尺5m把30已校驗3電焊機ZX5400臺69對焊機UN2-150臺410鋼筋彎曲機GW40(C）臺411鋼筋切斷機GQ40臺412裝載機ZL300臺413混凝土振搗器HZ50套1214混凝土試模套815自卸汽車8t輛1216手推車輛2017混凝土汽車泵輛418混凝土運輸車7.5m3臺1219履帶式挖掘機臺47。3 手段用料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1螺紋鋼256懸模支撐2螺紋鋼124螺栓固定3鋼板=12t12螺栓固定、校對3塑料薄膜22000混凝土養(yǎng)護5水龍頭DN15個10混凝土養(yǎng)護6鋼管48噸10散熱用7圓鋼14、1612對拉螺栓8鋼絲繩500模板加固9黃油Kg50螺栓保護10膠帶卷60螺栓保護11綁扎絲20Kg200鋼筋綁扎12溫度計支15測溫