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1、*電力股份有限公司發電分公司*電站綜合自動化改造施工方案公司批準:審定:審核： 分公司 批準：審核：校核：編寫: xx年九月目錄1 。項目概述41。1項目地址41.2項目現狀41.3項目改造的必要性61。4改造的目的82 自動化改造的范圍83。編制依據94。工期安排及進度控制94.1工期安排94.2進度控制94。3工程進度控制橫道圖115.組織措施116.質量保證措施147。安全措施15*電力股份有限公司發電分公司*電站綜合自動化改造施工方案*水電站綜合自動化改造施工方案1 .項目概述1。1項目地址*電站始建于1978年,距離*市城南10km，發電機層海拔高程為269.692 m，總裝機5臺混2、流式機組共16MW（53。2MW），發電機額定電壓：6。3 kV.現有2臺主變（1主變容量12500kVA，其變比38500/6300、#2主變容量8000kVA，其變比38500/6300)，35KV出線四回。工程所在地區地震基本烈度為度；年平均氣溫18。43；1.2項目現狀目前，*水電站存在著設備運行方式落后、陳舊、安全性能較差,且設備老化，可靠程度低;目前使用的常規繼電器控制、監視及保護系統和自動化元件在投入運行數十年后，現在已遠落后于現代電廠自動化運行標準的要求，并且常規控制保護系統中的較多元器件因產品的更新換代或停產給電廠的正常運行維護造成困難。1。2.1水輪機部分水輪機技術數據表：3、編號機組主要參數機組型號1設計水頭（米)21。4#1機HL240LH1805機HLA396LH1882設計流量（米3/秒）18。53額定轉速（轉/分）187。54額定出力（千瓦）33705飛逸轉速（轉/分）4706水推力（噸）291.2.2輔機部分1.2。2.1氣系統電站的低壓氣系統機械部分已于2014年上半年改造完畢，目前采用的兩臺螺桿式低壓氣機（3.0m3/min，1。0Mpa）與一臺低壓氣罐（2m3，1.0Mpa)及其相關的管路組成，中壓氣系統因涉及油壓裝置改造,目前仍按原有的方式運行，控制系統采用繼電器控制方式,現在基本上只能采用手動方式。1。2.2.2水系統*站水系統采用蝸殼取水和水4、廠供水。供水系統的主要對象是:發電機推力軸承和上導軸承的冷卻水； 消防用水； 空氣壓縮機的冷卻水；排水泵的充水； 檢修及生活用水.河道原水水質好時采用蝸殼取水，經濾水器與電站蝸殼取水總管相連；河道原水水質差時，啟用水廠對水質進行凈化，清水經水泵送往廠房內的機組清水供水總管。1.2.2.3 油系統*電站油系統由調速器、主閥油壓裝置和機組油軸承組成。*電站油壓裝置采用雙螺桿泵，油泵采用電接點壓力表和電磁式繼電器進行控制.油槽油位采用玻璃液位計，未設置油位自動報警回路，采用浮子信號裝置監視各導軸承油槽油位。1。2.2.4 電氣二次*電站電氣繼電保護及自動化全部采用常規電磁式元器件,分別安裝于中控室、5、發電機機旁屏盤內。繼電器基本采用屏面凸出安裝方式，屏后為開啟式，沒有防塵、安全防護設施。由于電氣二次設備均采用常規老式電磁式模擬設備，因此電站自動化水平低壓，不能實現綜合自動化、智能化，勞動生產率低下，運行管理成本較高，并且模擬設備能耗高、采購周期長、難度大，檢修費用高,動作靈敏性、可靠性、選擇性、速動性較差。1。2。2。5 自動化部分電站機組、線路、變壓器自動化采用常規電磁式元器件，實現機組的開停機、自動控制、故障報警、事故停機,發電機、線路同期操作，各斷路器分、合閘控制，線路自動重合閘，水機輔助系統的自動控制等功能。中控室設常規繼電器控制臺,完成機組遠方開、停機及同期操作及信號監視，各斷路6、器的分、合閘控制。機旁設機組測溫屏一面，勵磁屏兩面,勵磁屏于2012年改造更換。機旁屏三面,從左至右依次為機組測溫屏、勵磁屏.1.2.2。6 繼電保護部分*電站發電機、主變、35KV線路采用常規電磁式保護。繼電保護裝置均為機組投運時安裝的常規繼電器保護裝置。由于各保護裝置繼電器多，接線復雜，運行數幾十年后，各繼電器和接線已嚴重老化，繼電器運行中電磁振動聲大、損耗高發熱量大，可靠性、靈敏性、選擇性、速動性差,已無法保證電站及電網的安全穩定運行。各保護裝置每年定期校檢,校驗項目、內容較多，以至停電時間長，工作效率低。大多數繼電器的部件逐漸老化,需要修復或多次的調試才能滿足要求，增加了檢修維護的工作7、量,而且在運行中也不能完全保證動作的可靠性。保護誤動、拒動的現象時有發生，不能保證電廠的安全、可靠和穩定運行.1.2。2。7輔機控制部分電站內主要有調速器油壓裝置、中、低壓空壓機、機組技術供水等輔機控制，采用常規繼電器控制.輔機控制裝置的控制都是由檢測元件和空氣開關、操作開關、繼電器、接觸器等構成的常規控制，接線點多,工作環境潮濕，檢測元件可靠性很差，且大多已經損壞、拆除無法正常工作,繼電器、接觸器接點容易燒壞、壽命低，繼電器靈敏度低，可靠性差。因而自動裝置故障率高、維護工作量大。1.2。2。8直流電源部分*電站的直流電源采用早期國產高頻開關電源，蓄電池容量100Ah。直流電源運行時間較長，裝8、置功能不完善,電氣元件老化,運行故障率高,運行可靠性低，蓄電池逐步老化，容量下降、內阻增大,裝置沒有相應的通信接口，不能與外界實現通信。1。2。2。9閘門部分*電站有進水口閘門5孔,采用卷揚式啟閉機，現地手動控制.泄洪閘門2扇，采用現地手動控制。泄洪檢修閘門1扇.1.3項目改造的必要性1.3.1新的規程、規范及國網反措的要求根據新的規程、規范及國網公司的反措要求，對于早期建成的電廠有必要進行自動化改造。主要的規程、規范及反措如下：國家電網生2007883號“關于印發國家電網公司發電廠重大反事故措施（試行)的通知”國家電網生技2005400號“關于印發國家電網公司十八項電網重大反事故措施（試行）9、的通知”川電通自20075號“關于轉發關于貫徹落實電監會等安全防護方案的通知”1。3.2 監控、保護系統改造及自動化元器件部分更換的必要性*電站原有的常規控制、監視及保護系統在現在已遠落后于目前電廠自動化標準的要求，并且常規監控系統中的較多元器件因產品的更新換代或停產會給電廠的正常運行維護造成困難.受當時設備制造能力限制，自動化元器件加工及配合精度差,隨著運行年限增長,磨損加重，導致漏油、漏水、漏氣現象嚴重，運行極不可靠,影響機組安全操作，運行維護成本極高。1.3.3 直流系統改造的必要性原直流系統電池的選擇不符合新技術標準的要求。原直流系統已運行時間較長，裝置功能不完善，運行故障率高，運行可10、靠性低。近年來已更換多樣備件.全廠的控制、保護系統均使用直流電源，故直流系統的穩定可靠直接影響到電廠的安全運行。1。3。4 氣、水系統改造的必要性低壓氣機的缸體、活塞等主要零部件磨損嚴重，氣系統經常不能正常建壓，跑、冒、滴、漏現象嚴重，故障率高，維護工作量大;常規控制，功能單一，不能在線監測氣壓，無計算機監控系統接口。水系統（包括頂蓋排水、檢修井、滲漏井等）均為常規電磁式控制，無法在線監視,容易造成如水淹油盆、軸承溫度升高等故障。1.4改造的目標按照“無人值班(少人值守）”的原則，進行計算機監控、輔機控制系統及自動化元器件的總體設計和系統配置.電廠能滿足調度自動化的要求，機組開、停，功率設定及11、負荷調整，均能實現遠方監控。2 自動化改造的范圍2.1 水機部分2。1。1 對原供排水總管、供排油管、供氣管路進行更換為不銹鋼材質。（該項目已在2014年上半年施工完畢)2。1.2 增設上導冷卻水流量開關，頂蓋水壓變送器、機組冷卻水自動控制閥、機組冷卻水總管壓力變送器。2.1。3 原自制、無安全保障的低壓、中壓儲氣罐，更換為符合安全規范的氣罐，同時配備對應的空壓機。（該項目已在2014年上半年施工完畢）2.1.4在原蝸殼取水管路后增設自動濾水器，五臺機組設兩臺濾水器，一主一備,另外增設一根蝸殼取水總管。（該項目已在2014年上半年施工完畢）2。1.5水廠供水：增設一臺套離心泵，水泵出口增設流量12、開關，水廠加壓泵站供水管線壓力開關，水廠加壓泵站供水管線壓力變送器。（該項目已在2014年上半年施工完畢）2。2 電氣二次部分2。2.1 常規電磁式信號、監視、控制設備改造,涉及主機、主變、各斷路器、隔離開關、接地開關、油、水、氣系統、進水口閘門、泄洪閘門啟閉機等設備的控制、信號監視。2.2.2 常規電磁式繼電保護和自動裝置改造，涉及發電機、主變壓器、線路保護及400V廠用電備用電源自動投入裝置。2。2.3 DC220V直流系統改造.3.編制依據3.1四川*電力股份有限公司研究*水電站綜自改造相關事宜的紀要；3.2四川省水利水電勘測設計研究院*電站自動化改造初步設計報告；3.3電站的實際運行狀13、況和現場環境；3.4設計院出具的*電站電氣二次屏柜布置圖;3.5 JB/T 5777。22002 電力系統二次電路用控制及繼電保護屏（柜、臺)通用技術條件3.6 JB/T 5777.3-2002 電力系統二次電路用控制及繼電保護屏(柜、臺)基本試驗方法3.7 Q/XJ 20.502004 繼電器、保護及自動裝置通用技術要求3.8 DL/T 5782008 水電站計算機監控系統基本技術條件3。9 DL/T8222002水電站計算機監控系統試驗驗收規程3。10 DL/T5065-2009 水力發電廠計算機監控系統設計規定3。11 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB5023198)3.12建筑14、工程施工全國統一驗收標準GB50300-20014.工期安排及進度控制4.1工期安排本工程的部分分項項目已全部或部分完成，本次工期安排主要根據四川*電力股份有限公司研究*水電站綜自改造相關事宜的紀要的原則，通過對項目的梳理，充分考慮發電分公司*電站的實際運行情況，以及經綜合分析涪江水情、汛期防洪、發電效益等因素后,初步將本次工期暫定為：2014年9月12日起至2015年2月15日結束；具體的時間的節點根據公司的統一要求作相應的調整，工期包括(除國慶節、元旦、春節外）雙休日在內共計147天。其中工程前期準備43天，主體工程施工期105天。4.2進度控制表一：工期綜合控制表工期分類編號項目內容時間15、安排備注前期準備1直流系統更換該項目已完成2人員分工及工器具的準備2014年9月1213日3電纜清冊及審核2014年9月1416日4廠用屏兩端立服務器、網絡柜2014年9月17日5敷設直流、交流、控制信號等電纜2014年9月17日起9月底完成敷設量80;1上位機子站平臺建設2014年10月731日2完善電纜敷設工作3機組測溫屏改接主體工程施工階段1機監控、保護、調速器改造2014年11月113日22機監控、保護、調速器改造2014年11月1426日33機監控、保護、調速器改造2014年11月2612月9日44機監控、保護、調速器改造2014年12月921日主體工程施工階段55機監控、保護、調速16、器改造時間與級檢修同步級檢修同步實施6清理中控室同期及控制、信號接線2014年12月2629日可提前到與第二步一同實施7對控制小母線線路進行改接8拆出控制室5臺機組舊屏2014年12月3031日9中控室公共LCU、線路、主變、UPS電源屏按設計順序就位2015年1月0309日10進行中控室子站相關工作機組改造時可進行11主變、線路進行監控、保護改造2015年1月1023日根據實際狀況進行完善、消缺12撤除中控室“中央信號、主變、線路”前后屏2015年1月2426日13安裝光傳數據、五防電源、保信、調度數據網屏2015年1月2729日14廠家調試2015年1月3031日調試階段1現地全面試運行、17、完善、培訓2015年2月114日2集控站試運行運行階段1*投入集控運行階段2015年2月15日起工程收尾1靜電地板安裝2資料收集、整理，內部驗收2015年2月15日3月15日- 7 -*電力股份有限公司發電分公司*電站綜合自動化改造施工方案分項項目名稱施工進度橫道條圖標4。3工程進度控制橫道圖- 8 - *電力股份有限公司發電分公司*電站綜合自動化改造施工方案5。組織措施為了保證發電分公司*電站綜自改造改造工程的順利進行，加強安裝安全、技術、質量等方面的管理；確保安全、高效、優質地完成本項工程。發電分公司依據2014年5月19日四川*電力股份有限公司研究*水電站綜自改造相關事宜的紀要的要求，成18、立改造工程領導小組，全面負責工程的指揮，協調等工作。5.1、項目現場總協調：黃 煒 負責*水電站綜合自動化改造工作的現場協調、指揮、監督、考核。5。2、水電站自動化改造工作推進小組成員名單5。3、*水電站自動化改造工作小組職責負責編制分公司水電站自動化改造工作計劃并負責改造工作的進度、質量、安全等;負責聯系設備制造廠、設計院、安裝單位、運行等；負責與公司生技部等相關部門就*水電站自動化改造實施的聯系和協調工作，并適時召開協調聯系會；負責與物資分公司的聯系和協調，確保物資供應的及時、準確性；負責定期編寫分公司*水電站自動化改造的工作簡報，適時通報工作情況；負責分公司*水電站自動化綜合改造相關技術19、資料的收集、整理和歸檔工作;負責*水電站綜合自動化改造后運行人員培訓和設備操作規程編制的組織工作等。改造完畢后成果整理工作.5.4、水電站綜合自動化改造工作小組成員與工作班成員的主要職責6.質量保證措施6.1.根據標準規范及廠家的安裝說明要求,編寫施工方案或作業指導文件，并按規定報批后實施。6.2。在施工前由施工技術人員向全體參加施工作業的施工人員進行技術交底,并做好交底紀錄被查。6.3.工程施工所需要的各種記錄、質量檢驗及質量評定等表格準備齊全。6。4。所使用的施工機具應能滿足施工工藝要求，并保持完好。量具精度符合規范要求,并在計量部門檢定合格的有效期內，保證有足夠的工序能力。6.5新屏柜就20、位安裝，在搬動排放時應有防傾倒措施。調整其位置，使遠動通信屏的四個面的水平度及垂直度誤差應小于每米1.5mm。調整各屏柜位置使其正面與其它屏體的正面在同一平面上，按部頒規范要求屏柜的垂直度誤差應小于每米1.5mm,成列柜頂水平度誤差不大于5mm，成列柜面水平度誤差小于5mm，柜間接縫小于2mm。如達不到要求可在柜底墊上墊塊，但要求墊塊不得超過三塊，墊塊不得有松動。屏體的各安裝要求滿足后，用連柜螺栓將柜體與相鄰的柜體連接緊固,并用螺栓將柜體與基礎槽鋼連接固定牢固。6.6 電纜敷設：敷設控制電纜的組織者、指揮者應有周密計劃，對電纜型號、電壓規格進行復查是否符合電纜清冊要求。電纜敷設時應盡量避免交叉21、，不同單元的電纜應盡量分開，電纜在支架上由上至下的敷設順序:從高壓至低壓的電力電纜，從強電至弱電的控制電纜、信號電纜和通信電纜。施放電纜的帶頭人要清楚各設備的具體位置.負責放電纜的人要注意檢查電纜是否有損傷。電纜在屏的一端決定位置并留有足夠的長度后，由該端向另一端在支架上整理排列。確定另一端長度截斷，立即掛牌。電纜轉彎處彎曲半徑不得小于該電纜直徑的10倍.屏間電纜應統一排列在電纜層最上層支架上。屏上的電纜固定既要考慮該電纜在端子排上接線位置，又要考慮減少交叉排列整齊。電纜施放時要作絕緣檢查。6。7 控制電纜頭制作：電纜在屏、箱內固定后，一律在固定卡上端剝去聚氯乙烯護套和鋼鎧。鋼鎧與內襯層距離統22、一定為50mm，剝去內襯層。電纜作頭后要對電纜芯進行屏蔽層對芯線搖絕緣，并經過1000 伏耐壓后方可接線.電纜芯以每條電纜為單位拉直、排列、扎緊、不準多條電纜扎在一起。電纜備用芯應分上、下留用，并有足夠的長度.6.8 接、配線工藝:執行二次回路結線施工及驗收規范的GB5017192標準。6.9 按照ISO9002質量管理體系標準進行，實行工序跟蹤檢查，切實做到施工中的每一道工序始終處于受控狀態。6。10對已安裝就位的設備，應做好防護和保護措施，保證設備不被損傷或破壞。現場做到工完料凈場地清。7。安全措施7.1各控制屏柜安裝就位序號危險點防范措施1在運行盤附近電焊、用電鉆打眼或進行重錘敲擊作業，23、由于振動過大,造成保護裝置出口繼電器接點抖動，開關誤動作。加強現場工作危險點、源分析，酌情退出相鄰保護開關跳合閘壓板后再行工作。2抬屏、安裝時由于配合不當造成人身傷害。加強現場工作危險點、源分析，做好勞動保護,確保人身安全。7。2電纜敷設、接線完成全站微機自動化系統電纜的敷設，（包括廠用屏至勵磁屏、調速器柜、測溫油泵控制屏等的電纜,勵磁屏至機組LCU柜的電纜，直流屏至機組LCU柜、勵磁屏、調速器柜的電纜等,機組LCU柜、主變保護屏、35kV線路保護屏等至網絡屏之間的網絡線等)，同時完成所有新測控裝置接線工作,確保電纜能夠及時接入。序號危險點防范措施1電纜線芯校核錯誤，造成接線錯誤認真校線、查線24、2接線時看錯圖紙位置，造成接線錯誤認真校線、查線3在帶電設備區敷設電纜用電鉆打眼或進行重錘敲擊作業時，誤碰運行端子，造成人身觸電、保護動作等1. 加強現場工作危險點、源分析；2. 做好安全防護措施3. 一人工作，一人監護；4掀電纜溝蓋由于不小心造成人身傷害.1. 加強現場工作危險點、源分析；2. 做好安全防護措施7.3 UPS接入將微機自動化系統的各接點機接入UPS電源。序號危險點防范措施1UPS回路接線錯誤，造成UPS故障時監控機或遠動機全停；1. 調試時要進行單臺UPS停機試驗，檢查自動化機或遠動機應仍有一臺運行；2. 調試時要進行UPS交流輸入停電，UPS仍能不間斷輸出試驗；2UPS交流25、電源的輸入端未接電源避雷器,可能造成UPS遭雷擊損壞。要求UPS交流電源的輸入端接電源避雷器。7.4 微機自動化系統后臺系統調試序號危險點防范措施1在微機自動化系統后臺進行數據庫修改時,因操作不當造成參數誤修改。1. 修改數據庫，一定要做好數據備份，以便修改有誤時系統及時恢復；2. 系統每次改動都以備份時間為文件名做好數據備份工作;3. 數據庫修改應設密碼保護功能；4. 除維護人員或廠家人員外，其他人員不得擅自打開系統的數據庫進行編輯、修改工作；2CT變比整定錯誤.加強向量分析和對比測試分析，確保CT變比使用無誤。3參數修改時修改不徹底，例：改開關編號只改數據庫而未改畫面等改開關編號應進行以下26、修改：改數據庫、改主接線、細節圖、潮流圖等各相關畫面、改報表、改語音；4系統數據在一臺機改動后未進行數據同步工作.系統數據在一臺機改動后一定要進行數據同步工作。5微機自動化系統因與筆記本電腦、光盤、U盤連接造成病毒帶入微機自動化系統。1. 筆記本電腦專機專用，并由專人保管,嚴禁連接其它網絡或存在安全隱患的設備，嚴禁安裝與工作無關的軟件或計算機游戲等，安裝正版防病毒軟件，并定期進行更新；2. 工作中使用的軟盤嚴禁用于其它不能確認其安全性的計算機中；3. 工作中必須使用的光盤軟件,如不能確認其安全性，則必須先在 安裝有最新防病毒軟件的專用筆記本電腦中進行病毒檢測，確認安全后才能用于實時系統的計算機27、中；4. 對于廠家技術人員在工作中使用的筆記本電腦要求其做相應的安全措施。6微機自動化系統系統軟件和應用軟件存在安全漏洞造成病毒易侵入微機自動化系統。1. 必須使用正版軟件,尤其是用于實時系統的操作系統及數據庫軟件；2. 在實時系統的相關計算機中安裝正版防病毒軟件，并定期進行更新；3. 定期對操作系統、系統軟件進行備份外,還要求對已公布的嚴重軟件缺陷及時打補丁，消除安全隱患。7運用遠方診斷功能后沒有及時關閉MODEM電源造成黑客、病毒等的攻擊。運用遠方診斷功能后應關閉MODEM電源.7。5 微機自動化系統上電所有測控裝置及網絡裝置均帶上交直流電源,網絡連接正常，具備微機自動化系統帶電調試狀態.28、序號危險點防范措施1由于對側電纜未接線,信號電源合上,造成直流接地。將信號電纜公共端解開,再將信號電源合上2未對裝置電源回路進行測試，送電時造成直流短路。對裝置上電前，對裝置電源回路進行測試3測控裝置通訊地址設置錯誤，導致網絡不能正常連接.檢查測控裝置及各節點機通訊地址4網線制作錯誤造成網絡不能正常連接。用網線測試工具測量正確7.6 測控裝置與后臺聯調：各間隔的遙測、遙信、遙控測試及模擬傳動。序號危險點防范措施1人體靜電、頻繁插拔插件，易造成插件損壞或接插頭松動；1. 調試過程中發現問題先查明原因,不要頻繁插拔插件， 斷開電源后才允許插、拔插件，在插入插件時嚴禁插錯插件的位置；2. 需要插拔插29、件時，試驗人員應采用佩戴人體防靜電手環，以確保不會因人體靜電而損壞設備.2由于設計錯誤或實際接線錯誤，造成出口回路不經壓板或五防閉鎖控制，給今后處理異常或傳動做措施時留下事故隱患。1. 做好圖紙提前審核工作，不將事故隱患帶到現場。2. 加強新投傳動工作。確保所有開關、刀閘遙控出口必須經壓板控制.就地/遠方邏輯、五防邏輯、同期功能等都必須認真測試。3在對測控裝置進行參數查詢時，因操作不當造成參數誤修改。1. 參數修改應設密碼保護功能.2. 查看裝置信息時,應在查詢狀態下進行，以防誤修改裝置參數；3. 裝置通訊地址、線路變比、系統配置、正常運行需要投入的控制軟壓板等參數應有書面文檔保留;7。8 智30、能裝置與微機自動化系統聯調： UPS、直流系統、電度表等智能設備與微機自動化系統通訊網線敷設，與后臺進行聯調。序號危險點防范措施1在直流系統屏后工作時誤碰運行設備電源造成直流短路、掉電或人身觸電。1. 加強現場工作危險點、源分析；2. 做好安全防護措施；3. 一人工作，一人監護；2在UPS屏后工作時誤碰運行設備電源造成交流短路、掉電或人身觸電。1. 加強現場工作危險點、源分析;2. 做好安全防護措施；3. 一人工作，一人監護;3在電度表屏后工作時誤碰運行設備造成CT開路、PT短路或電量丟失.1. 加強現場工作危險點、源分析；2. 做好安全防護措施;3. 一人工作,一人監護；7.9 停電接入工作31、:序號危險點防范措施1在微機自動化系統的后臺進行開關遙控試驗，因后臺遙控點號等設置錯誤誤控運行開關。1. 進行遙控試驗前，檢查所有刀閘控制電源拉開，開關打“就地”位，只將試驗對象打“遠方”位；2. 在后臺進行遙控試驗,一定要經過“遙控選擇”、 “遙控返校”“遙控執行三個步驟,確認被控間隔正確無誤；2在微機自動化系統的后臺進行刀閘遙控試驗，誤控運行開關或刀閘。1. 進行刀閘遙控試驗前,檢查所有開關打“就地”位，刀閘控制電源拉開,只將試驗刀閘控制電源合上；2. 在后臺進行刀閘遙控試驗，一定要經過“遙控選擇”、 “遙控返校”“遙控執行”三個步驟，確認所控刀閘正確無誤；3操作本不該由自動化人員操作的設32、備（把手、刀閘等)，誤拉合運行設備.已運行的開關操作把手和信號電源自動化人員無權拉合。4在對信號回路進行檢查時造成直流接地或短路1. 工作時一定要看好萬用表檔位，以防止檔位用錯造成直流接地或短路；2. 拆動信號電纜回路時將拆下的線頭用絕緣膠布包好，以防搭屏邊或短路;3. 測量遙信接點時，先用萬用表測量接點的對地電壓，確認沒電后，方可測量回路電阻或通斷情況.4在多個開關公用一面測控盤的盤后進行工作時，看錯位置進行測量等工作誤跳合開關或刀閘。1. 做好安全措施，將運行間隔掛布幔或做好明顯標志;2. 看好接線位置,進行測量;3. 必須一人操作，一人監護，確認無誤后再測量。5在多個開關公用一面測控盤的33、盤后進行工作時，看錯位置進行測量等工作造成運行開關CT開路、PT短路或誤發信號.1. 做好安全措施,將運行間隔掛布幔或做好明顯標志；2. 看好接線位置,進行測量；3. 必須一人操作，一人監護,確認無誤后再測量。6CT接線或極性使用錯誤，造成測量數據錯誤。1. 加強專業培訓，了解測量CT極性接線原則，全部以流出母線為正。2. 加強送電后測量數據分析，發現數據錯誤及時查找原因。3. 對于使用兩相電流(如10KV）的測量回路尤其要注意接線方法.7電流IAIBIC間連接片未連接或與電流N回路未連接,造成CT開路.送電前將電流A B C三相連接片打開，認真測量A B C三相對N回路盤上盤下接觸電阻；8電34、壓回路相序錯誤或缺相，造成測量數據錯誤。1. 加強專業培訓，了解功率計算方法（兩表法、三表法）2. 加強送電后測量數據分析，發現數據錯誤及時查找原因。9信號接點用反或接線錯誤造成信息不能正確顯示。對信號回路各環節進行檢查，查找分析錯誤原因。10CT繞組使用錯誤，誤將保護CT繞組接入測量回路.1. 檢查CT試驗報告，核對測量用二次繞組是否為0。5級或以下;2. 加強送電后測量數據分析，發現數據誤差大及時查找原因.11在對PT二次回路進行加電壓試驗時,造成PT二次向PT一次反送電。在對PT二次回路進行加電壓試驗前,將電壓回路的連接端子打開.7.10 五防系統接入:序號危險點防范措施1在進行五防邏輯35、測試時，“五防允許”后監控誤點“執行”命令造成開關或刀閘動作。進行試驗前，檢查所有刀閘控制電源拉開，開關打“就地”位,控制屏分、合閘壓板打開；2因五防機變比等參數設置錯誤,造成五防遙測數據顯示錯誤。與監控系統數據進行核對，及時發現問題.3在進行五防開關、刀閘對位試驗時，未對每個遙信進行開斷試驗，造成信號顯示錯誤. 對每個遙信要進行開斷試驗，保證五防機信息的正確顯示。7。11 舊控制屏、保護屏、測溫屏等拆除：序號危險點防范措施1在電纜層或電纜溝內撤舊電纜時，不認真核對電纜，剪錯電纜,造成運行開關或刀閘誤動。撤舊電纜時必須認真仔細,必須看到舊電纜的一端后方可切斷舊電纜.2微機自動化系統改造,在老盤36、撤舊電纜時，電纜沒解干凈或不認真測電位，造成誤短接運行開關跳閘線造成誤動.1. 微機自動化系統改造必須對舊電纜兩端查線確認后解開,然后分別用萬用表交直流檔測量所有接線端子；2. 對有電的必須先確認電纜對側位置，且先斷開運行盤上的接線，反復測量沒電后再撤電纜。3微機自動化系統改造,在老盤撤舊電纜時，電纜沒解干凈或不認真測電位，造成CT開路、PT短路或直流接地。1. 微機自動化系統改造必須對舊電纜兩端查線確認后解開，然后分別用萬用表交直流檔測量所有接線端子；2. 對有電的必須先確認電纜對側位置，且先斷開運行盤上的接線，反復測量沒電后再撤電纜。7.12 施工安全措施常規規定7。12.1. 堅持班前、37、班后會制度，布置生產任務時，必須同時強調安全措施，克服麻痹思想，防止“三違。工人員必須遵守安全施工規章制度，進入施工現場必須戴安全帽,高空作業必須系掛安全帶，穿防滑鞋，禁止違章作業；7。12。2。人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，特別是特殊工種必須持證上崗，專用設備專人操作，嚴禁違章操作。7.12.3.裝機具使用前必須進行檢查，確保安全后才能使用，報廢吊具嚴禁使用；7.12.4.吊裝時由專業人員進行操作，吊裝時由專人負責指揮,指揮人員哨聲一定要響亮、果斷，嚴禁亂指揮。7.12.5.安全設施應齊備，安全網、圍欄、警告牌、孔洞維護板等應齊備。7。12.6.臨時用電，線路要綁扎牢固，確保絕緣良好，電38、焊把線與鋼絲繩不得交混在一起,避免打傷鋼絲繩，必要時停止一切焊接作業，確保吊裝的安全。焊工操作時,氧氣瓶、乙炔瓶應間隔5米安全距離放置，并應對周圍環境確認后方可施工,如遇有特殊標志應嚴禁動火7.12。7.起重作業時，區域應作出警戒標志，作業時必須有專職安全人員,實施監護。7.12。8.現場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護,保證安全可靠，不得有破損、漏電現象。7.12.9。天車在起吊后,應將重物吊離地面100mm左右停止提升,檢查吊車的穩定性，制動器的可靠性，工件綁扎的牢固性,確認無誤后方可提升.7.12。10。施工現場必須配備可靠、充足的消防器材。施工現場一切安全防護措施，安全標志，警示牌39、不得擅自拆動；7.12.11.施工人員要服從統一指揮,相互緊密配合，施工中應堅守崗位，不得亂竄。7.12。12。施工現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業，現場需有足夠的照明電源電線的鋪設，應符合有關安全用電標準，并隨時準備檢查維護。7。12.13。高空作業人員必須佩戴好安全帶，堅持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安全可靠處。7。12.14搬運和安裝設備時做好防止損壞設備的措施.7。12。15安裝、調試設備時做好防止走錯間隔，誤碰帶電設備引起事故的措施.7.12。16進行保護裝置的二次回路改造時,必須核對清楚新舊回路，確定應改造的回路，避免將不需改造的回路進行改造，引起不符合設計要求.7.12.17拆除舊電纜及保護裝置的配線時，必須先核對清楚電纜、保護裝置的配線，避免拆錯線引起事故。7.12.18拆除舊電纜時，必須先拆除舊保護、測控裝置對側的接線,并用萬用表在舊保護、測控裝置端子排上測量確無電壓后，方能拆除.- 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