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1、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案1 工程簡(jiǎn)介 根據(jù)xx路（xx北路-xx大橋段）道路工程施工圖設(shè)計(jì)，底基層20cm,水泥劑量為3；基層25cm,劑量為5。合計(jì)36897m2。7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于3.5Mpa.2 編制依據(jù)(1） 根據(jù)xx路（xx北路-xx大橋段）道路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)；（2） 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）；（5） 公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05794）；（6） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ07198）;（7) 交通部頒布的其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程.3 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層混合料組成設(shè)計(jì) 基層、底基層是道路的主要承載部位，其質(zhì)2、量的好壞直接影響瀝青路面的強(qiáng)度、使用質(zhì)量和使用壽命。因此，基層、底基層結(jié)構(gòu)材料必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，足夠的水穩(wěn)性和足夠的抗沖刷能力.本項(xiàng)目基層、底基層使用的材料均為水泥穩(wěn)定碎石混合料。正式施工前要進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)，就是按照設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)水泥穩(wěn)定碎石用原材料的技術(shù)要求,結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，去選擇符合要求的各種規(guī)格的集料和水泥結(jié)合料.通過(guò)試驗(yàn)確定各種集料的摻配比例,確定水泥結(jié)合料的種類和使用數(shù)量，以及混合料的最大干密度、最佳含水量和強(qiáng)度等。通過(guò)材料組成設(shè)計(jì)，能保證所設(shè)計(jì)混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都滿足設(shè)計(jì)要求,能保證實(shí)際使用的材料符合規(guī)定的技術(shù)要求，并能通過(guò)對(duì)集料級(jí)配的優(yōu)化，確定最佳的水泥3、用量,降低施工成本。3.1 材料3.1.1水泥水泥穩(wěn)定碎石可用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,但不能選用快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)的水泥.選用水泥初凝時(shí)間不得短于3h，終凝時(shí)間不宜短于6h.水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)高于42。5，宜采用32.5（當(dāng)采用32。5強(qiáng)度等級(jí)的水泥，用設(shè)計(jì)水泥劑量不能滿足強(qiáng)度要求時(shí)，可采用強(qiáng)度等級(jí)為42。5的水泥）。施工中，按照上面的要求,結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況初步選定水泥的種類，然后按照公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)所選水泥的各項(xiàng)指標(biāo)。水泥的主要試驗(yàn)項(xiàng)目有:a、安定性試驗(yàn)；b、細(xì)度試驗(yàn)、稠度試驗(yàn)；c、初凝、終凝時(shí)間.根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的選用標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃嗌a(chǎn)情4、況和試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果,按照就近取材的原則，我標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石施工選用“角美” 牌PO32。5水泥，其初凝時(shí)間大于4h，終凝時(shí)間大于6h。其他各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。3.1。2水 水為可飲用水。 3。1。3集料 水泥穩(wěn)定碎石底基層與基層中的碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、有良好的級(jí)配，用于基層的碎石最大粒徑為26.5mm。用于底基層的碎石最大粒徑為31。5mm,碎石顆粒應(yīng)接近立方體。細(xì)集料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、耐久、潔凈,并具有良好級(jí)配。其級(jí)配范圍應(yīng)符合表1的要求，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。表1 水泥穩(wěn)定碎石用集料的級(jí)配范圍孔徑（mm）31.526.5199.54。752.360.60.075通過(guò)百分率底基層5、10090-1006790456829-5018-388-2207基 層10072-894466264515-328-2005表2 水泥穩(wěn)定碎石用集料技術(shù)要求項(xiàng)目最大粒徑（mm）軋制巖石強(qiáng)度壓碎值（）有機(jī)質(zhì)含量（)硫酸鹽含量（）液限（)塑性 指數(shù)技術(shù) 要求底基層31。5不低于2級(jí)3020.25289基 層26.5不低于2級(jí)3020。25256按照規(guī)范要求,結(jié)合當(dāng)?shù)馗魇蠄?chǎng)的碎石產(chǎn)量和質(zhì)量情況，我標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層中的碎石選用蒲山碎石,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求。3.2 配合比設(shè)計(jì)3.2.1根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于3。5Mpa,6、我標(biāo)段中心試驗(yàn)室通過(guò)對(duì)料場(chǎng)各級(jí)石料的篩分，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)最終確定三種石料的最終摻配比例。按照底基層、基層集料的摻配比例,配制不同水泥劑量的混合料,并按照水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組成設(shè)計(jì)。具體設(shè)計(jì)步驟如下：(1）按照確定的集料摻配比例，備同一摻配比例，三種不同水泥劑量的混合料.底基層三種混合料的水泥劑量為：2.5、3、3.5,基層三種混合料的水泥劑量為：4.5%、5%、5.5。(2）通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)，確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）按照工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。（4） 按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度7、試驗(yàn)時(shí)，作為平行試驗(yàn)的最少試件數(shù)量不小于13.（5） 試件在規(guī)定溫度（202）下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h后，按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ05794）進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）水泥穩(wěn)定碎石的7天浸水平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合下列公式的要求：RRd/（1-ZaCv）式中：Rd設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度，本項(xiàng)目中,底基層取、基層取3.5Mpa；Cv試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）； Za標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布隨保證率（或置信度a）而改變的系數(shù)，本項(xiàng)目應(yīng)取保證率95,即Za=1。645.3。2.2 水泥穩(wěn)定碎石底基層配比試驗(yàn)確定的水泥劑量為3.0,施工過(guò)程中實(shí)際采用的水泥劑量為4.0%。水泥穩(wěn)定碎石基層配比試驗(yàn)確8、定的水泥劑量為5。0，施工過(guò)程中實(shí)際采用的水泥劑量為6%.3.2。3水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層混合料配比試驗(yàn)完成后，還應(yīng)進(jìn)行延遲時(shí)間對(duì)水泥穩(wěn)定碎石的干密度和強(qiáng)度的影響試驗(yàn)。根據(jù)擬定水泥劑量的混合料的延遲時(shí)間與強(qiáng)度的關(guān)系曲線和要求達(dá)到的強(qiáng)度，確定施工時(shí)的容許延遲時(shí)間；或根據(jù)施工時(shí)的攤鋪速度、碾壓速度、運(yùn)輸能力和混合料的拌和能力確定施工時(shí)可以達(dá)到的延遲時(shí)間，再根據(jù)混合料的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度,確定擬定水泥劑量的混和料的延遲時(shí)間是否滿足要求。否則需要調(diào)整擬定的水泥劑量。 混合料的施工容許延遲時(shí)間與施工時(shí)的氣溫有很大關(guān)系。氣溫越高,混合料的施工容許延遲時(shí)間就越短。因此，確定混合料的施工容許延遲時(shí)間時(shí)必須考慮氣溫9、的影響.當(dāng)試驗(yàn)確定的施工容許延遲時(shí)間大于2h時(shí),施工中按2h作為容許延遲時(shí)間進(jìn)行施工質(zhì)量控制。3。2.4 水泥穩(wěn)定碎石混合料所需的試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。 表3試驗(yàn)項(xiàng)目目的重型擊實(shí)試驗(yàn)求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時(shí)的合適含水量和應(yīng)該達(dá)到的最小干密度，確定制備強(qiáng)度試驗(yàn)試件所應(yīng)該用的含水量和干密度。抗壓強(qiáng)度進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)，選定最適宜用水泥或石灰穩(wěn)定的粒料，規(guī)定施工中所用的結(jié)合料劑量為工地提供評(píng)定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。延遲時(shí)間對(duì)已定水泥劑量的混合料，確定延遲時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時(shí)間。4 施工技術(shù)方案4。1 施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求， 根據(jù)xx路（xx北路-x10、x大橋段）道路工程A標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石底基層基層施工采用路拌混和料，采用機(jī)械和人工相結(jié)合攤鋪混和料.根據(jù) 根據(jù)xx路（xx北路-xx大橋段)道路工程施工圖設(shè)計(jì)，下基層半幅的設(shè)計(jì)寬度為12.75m，上基層半幅的設(shè)計(jì)寬度為12.55m，為保證攤鋪寬度滿足底基層、基層的半幅設(shè)計(jì)寬度,避免設(shè)置縱縫;為避免因供料距離過(guò)長(zhǎng)造成混合料的離析，本合同段計(jì)劃采用“雙機(jī)平行作業(yè).即在作業(yè)寬度內(nèi),用兩臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)一前一后聯(lián)合施工，兩臺(tái)挖掘機(jī)攤鋪速度一致. 4.2 施工工藝4。2。1準(zhǔn)備下承層本合同段在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石底基、層基層施工之前，嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上路床水泥石灰穩(wěn)定土或水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的11、實(shí)測(cè)項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行自檢和報(bào)驗(yàn)，凡驗(yàn)收不合格的路段,及時(shí)組織人員進(jìn)行處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行上一層的施工.上路床水泥石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：表4 上路床水泥石灰穩(wěn)定土實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度（）98按JTJ071-98附錄B檢查測(cè)4處/2000m22彎沉(0。01mm）不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按JTJ07198附錄I檢查3縱斷高程(mm）+10,-154斷面/200m4中線偏位（mm）504點(diǎn)/200m彎道加HY、YH兩點(diǎn)5寬度 (mm）不小于設(shè)計(jì)值4處/200m6平整度（mm)154處3尺/200m7橫坡（）0.54斷面/200m8邊坡不陡于設(shè)12、計(jì)值4處/200m9厚度（mm）符合設(shè)計(jì)要求按JTJ07198附錄H檢查，1點(diǎn)/200m/車道10強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求按JTJ07198附錄G檢查表5 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法底基層基層981 壓實(shí)度 代表值9798每200m每車道2處極值92942平整度(mm）1283m直尺;每200m測(cè)2處10尺3縱斷高程（mm）+5，-10+5，10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè) 4處5厚度 (mm）代表值-108每200m每車道1點(diǎn)極值-25156橫坡（）0.30.3水準(zhǔn)儀：每200m 測(cè)4斷面713、強(qiáng)度（MPa）3.5Mpa3。5Mpa4.2.2 施工放樣在施工前期準(zhǔn)備階段，安排施工技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出全合同段整十米樁號(hào)路面中線的坐標(biāo)和每層水泥穩(wěn)定碎石頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高.下承層驗(yàn)收合格后，安排測(cè)量技術(shù)人員用全站儀根據(jù)計(jì)算的設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出路面中線的準(zhǔn)確位置，然后根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的設(shè)計(jì)寬度，放出水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的兩條邊線，并用水泥釘做標(biāo)記。4。2。3 路肩培土在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，安排施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙和已放樣的底基層、基層邊線進(jìn)行路肩培土施工，培土高度等于其壓實(shí)厚度乘以路肩培土的松鋪系數(shù)，路肩培土的總壓實(shí)厚度應(yīng)與水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)厚度相同。路肩培土的壓14、實(shí)采用振動(dòng)夯夯實(shí)和壓路機(jī)壓實(shí)相結(jié)合的方法。首先,用大型振動(dòng)夯將路肩培土夯實(shí)到一定壓實(shí)度，然后沿著放出的水泥穩(wěn)定碎石外側(cè)的邊線將路肩培土切成豎直面，作為水泥穩(wěn)定碎石的外側(cè)模，在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪和碾壓時(shí)起支擋作用。水泥穩(wěn)定碎石碾壓成型后，再用壓路機(jī)將路肩培土一次碾壓成型。碾壓路肩培土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制其含水量，防止路肩培土過(guò)濕粘輪而污染水泥穩(wěn)定碎石層.4。2.4 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合1、水泥穩(wěn)定碎石混合料采用挖掘機(jī)拌合。2、水泥穩(wěn)定碎石拌和后，安排技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)電子計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，以保證水泥和集料的準(zhǔn)確稱量。 3、在正式拌制水泥穩(wěn)定碎石混和料之前,測(cè)量集料的實(shí)際含水量，并根據(jù)集料的含水量,將試驗(yàn)室15、配合比換算成施工配合比。實(shí)際拌和時(shí)，混合料的含水量應(yīng)較最佳含水量大1%2%左右，以彌補(bǔ)混合料在運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中的水分損失，保證碾壓時(shí)混合料的含水量在最佳含水量和最佳含水量加1之間。6、拌和料使用前，安排試驗(yàn)人員及時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的混合料出場(chǎng)。4. 2。 5混合料的運(yùn)輸本工程水穩(wěn)碎石采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸。4。 2. 6下承層清掃在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石底基層之前，將水泥石灰穩(wěn)定土下承層表面松散材料清掃干凈,并適當(dāng)灑水濕潤(rùn),以利結(jié)合。在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層時(shí)，先將水泥穩(wěn)定碎石底基層或下基層表面清掃干凈,灑水濕潤(rùn),并在其表面灑少量水泥漿（水泥用量不低于2。0kg/m3），以利結(jié)合.4. 2。 7安放基準(zhǔn)線16、基準(zhǔn)線是和路面底基層或基層頂面相平行的兩條標(biāo)高線，挖機(jī)通過(guò)這兩條標(biāo)高線來(lái)控制水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪厚度、縱坡和平整度。水泥穩(wěn)定碎石施工中使用的基準(zhǔn)線就是安裝在底基層基層兩側(cè)邊線外20cm處的兩條鋼絲繩，鋼絲繩直徑為3mm，鋼絲繩的張拉力不小于1KN,施工過(guò)程中根據(jù)鋼絲繩的伸長(zhǎng)量來(lái)控制張拉力。鋼絲繩頂面的標(biāo)高通過(guò)整10m樁號(hào)處的鋼釬來(lái)控制,鋼絲繩安裝在鋼釬的橫桿上。為減少因鋼絲繩安裝偏差對(duì)水泥穩(wěn)定碎石層厚度、標(biāo)高和平整度的影響，在安裝鋼絲繩基準(zhǔn)線時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1、 安放鋼絲繩的鋼釬的橫桿應(yīng)水平或稍微向上傾斜。避免人工拉線橫向位移,影響水泥穩(wěn)定碎石攤鋪層標(biāo)高和平整度。2、每根鋼絲繩的長(zhǎng)度不大于2017、0m，以減少鋼絲繩自重下垂對(duì)攤鋪層標(biāo)高和平整度的影響.3、鋼絲繩應(yīng)和路面中線平行，鋼絲繩離底基層基層邊線的距離始終為20cm,避免挖掘機(jī)碰到。4。 2。 8攤鋪本合同段采用挖掘機(jī)初平，然后人工拉線精平的攤鋪方法。4。2。9 粗細(xì)集料離析處理在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，此過(guò)程應(yīng)一直延續(xù)到混合料碾壓結(jié)束方可停止.具體方法是設(shè)一個(gè)35人的小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的小車,跟在攤鋪機(jī)后面,及時(shí)消除粗細(xì)集料窩和粗集料帶(鏟除粗集料補(bǔ)以新拌的均勻混合料,或撒拌均勻的水泥細(xì)集料混合料，并與粗集料拌和均勻）。4.2。10碾壓水泥穩(wěn)定碎石混合料的壓實(shí)主要是克服顆粒間的內(nèi)摩擦力，需選用振動(dòng)壓路機(jī)作18、為主導(dǎo)壓實(shí)機(jī)械。根據(jù)實(shí)踐和研究表明，水泥穩(wěn)定碎石混合料的壓實(shí)要經(jīng)歷三個(gè)階段：塑性階段、彈塑性階段、彈性階段.對(duì)應(yīng)的壓實(shí)過(guò)程分別為：初壓、復(fù)壓、終壓。初壓為塑性階段。在此階段，經(jīng)過(guò)攤鋪機(jī)攤鋪的混合料雖有較高的密實(shí)度，但混合料顆粒之間仍有較多和較大的空隙.如選用振動(dòng)壓實(shí)很容易引起混合料的推移，破壞攤鋪層的平整度，并造成表層壓實(shí)度很高而深層達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度。此階段應(yīng)采用靜力壓實(shí)使攤鋪層混合料穩(wěn)定，為復(fù)壓創(chuàng)造條件。結(jié)合本標(biāo)段壓實(shí)機(jī)械的配置情況，初壓采用寶馬BW217振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)靜壓1遍。復(fù)壓為彈塑性階段。混合料經(jīng)過(guò)初壓后，顆粒間已不存在較多和較大的空隙，顆粒處于暫時(shí)平衡狀。此時(shí)，顆粒間互相嵌擠19、，并達(dá)到一定密實(shí)度,要使顆粒之間進(jìn)一步擠密，需要克服顆粒間的內(nèi)摩擦力，這就需要較大的壓實(shí)力和壓實(shí)功。為此，宜選用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，其振動(dòng)時(shí)的激振力能使被壓實(shí)材料產(chǎn)生共振，從而使被壓實(shí)材料的內(nèi)摩擦力急劇減小，剪切強(qiáng)度及抗壓阻力變小，使混合料很容易進(jìn)一步壓實(shí)。本合同段采用兩臺(tái)單輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí),壓路機(jī)每次重疊1/31/2輪寬。碾壓速度根據(jù)攤鋪速度確定，但應(yīng)控制在1.53km/h范圍內(nèi)。另外，振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅對(duì)壓實(shí)度和平整度影響較大，根據(jù)實(shí)踐證明，對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石混合料的壓實(shí)宜選用高頻率、低振幅。振動(dòng)頻率應(yīng)為4050Hz，振幅應(yīng)為0.40.8mm。施工時(shí)壓實(shí)的具體參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)段確定.20、終壓為彈性階段。這一階段混合料顆粒間已得到最大程度的擠密和擠緊,若繼續(xù)振動(dòng)碾壓，壓實(shí)層基本不再吸收壓實(shí)功，并容易造成顆粒壓碎。但經(jīng)過(guò)初壓和復(fù)壓，壓實(shí)層表面有淺的表面裂縫和局部留有輪跡。而膠輪壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)形成的沿壓實(shí)表面的分力，對(duì)壓實(shí)材料產(chǎn)生搓揉作用，能有效消除表面裂縫和輪跡。并且,膠輪壓路機(jī)的輪胎具有彈性，加之輪胎的彈性懸掛與擺動(dòng)，使各輪胎負(fù)荷相同,使被壓路段密實(shí)度均勻。膠輪壓路機(jī)輪胎變形,與被壓表面接觸面積大，在壓實(shí)區(qū)域的時(shí)間長(zhǎng)，可進(jìn)一步增加壓實(shí)深度和密實(shí)度，有利于提高壓實(shí)層的整體強(qiáng)度.本合同段選用18t膠輪壓路機(jī)碾壓2-4遍。施工過(guò)程中，為保證每個(gè)碾壓作業(yè)段接頭處的平整度，碾壓接頭應(yīng)壓成鋸21、齒形狀（即呈階梯狀)，不能在同一端面壓齊,在碾壓下一作業(yè)段時(shí)，壓路機(jī)在接頭處錯(cuò)成斜向45壓平鋸齒形后再按正常碾壓方法碾壓.碾壓工作段長(zhǎng)度的確定.考慮混合料從運(yùn)輸?shù)綌備伜蟮乃萆⑹闆r，保證碾壓時(shí)混合料處于略大于（0。51.0%）最佳含水量.由此確定工作段的長(zhǎng)度為3050m。具體碾壓工作段長(zhǎng)度通過(guò)試驗(yàn)段確定。4.2。11 接縫處理 在水泥穩(wěn)定碎石施工中，每個(gè)工作日結(jié)束或因故造成施工中斷時(shí)間超過(guò)容許延遲時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工接縫。橫向施工接縫處理的好壞直接影響到該處底基層、基層的平整度、壓實(shí)度和強(qiáng)度。施工接縫的處理方法如下： 1、人工將攤鋪層末端含水量合適的混合料清理整齊，緊靠混合料末端安放方木作22、為模板，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料. 2、將方木模板支撐到離混合料大約4m的挖掘機(jī)上，將混合料碾壓密實(shí)。 3、在重新開(kāi)始攤鋪之前，將方木除去，并將下承層表面清掃干凈。 4、從已壓實(shí)層末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。 5、如攤鋪中斷時(shí)間超過(guò)容許延遲時(shí)間后，未按上述方法及時(shí)處理橫向接縫，則應(yīng)將下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料.4。2。12 養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層在碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，立即養(yǎng)生,養(yǎng)生采用保濕養(yǎng)生薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車23、外，應(yīng)封閉交通。養(yǎng)生期結(jié)束后，表面及時(shí)清理干凈，并盡快進(jìn)行下層施工，以防干縮開(kāi)裂。4.3 施工注意事項(xiàng) 1、雨季施工時(shí),應(yīng)注意天氣變化，作好防雨措施，防止已拌好的混合料遭雨淋。降雨時(shí),已攤鋪的混合料應(yīng)盡快壓實(shí),如果來(lái)不及壓實(shí),應(yīng)及時(shí)清除。 2、應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的工作時(shí)間，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ訌?qiáng)施工機(jī)械的檢查和保養(yǎng)，以減少應(yīng)因運(yùn)料不及時(shí)和機(jī)械故障造成施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)帶來(lái)的損失。 3、下雨時(shí)，應(yīng)立即停止拌合，將已拌合混合料迅速攤鋪碾壓，在此過(guò)程中要注意防雨。 4、為減少底基層、基層裂縫的產(chǎn)生，避免其對(duì)瀝青路面的破壞。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： a、增加混合料中粗集料的含量，在保證強(qiáng)度的前提下，24、并盡可能的減少水泥用量以減少干縮裂縫.b、0。075mm以下的細(xì)集料應(yīng)嚴(yán)格控制或不用。5、在底基層、基層施工完成后，及時(shí)進(jìn)行下一層的施工或采取有效的養(yǎng)護(hù)措施.5 施工組織機(jī)構(gòu)和機(jī)械配置水泥穩(wěn)定碎石施工工序多、銜接緊，如果安排不當(dāng)，組織不合理,將直接影響施工各工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成不必要的損失。為保證施工優(yōu)質(zhì)高效的進(jìn)行,本合同段根據(jù)工程實(shí)際組建施工管理機(jī)構(gòu),合理分工,責(zé)任落實(shí)到人。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)附圖2。xx標(biāo)段根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的施工特點(diǎn)和施工技術(shù)方案確定的施工工藝的要求,合理配備施工機(jī)械。施工機(jī)械配置情況見(jiàn)表6。表6 NO。2合同段水泥穩(wěn)定碎石施工機(jī)械配置一覽表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量主要性能指標(biāo)挖掘25、機(jī)3104裝載機(jī)ZL504單斗容量:2。5方壓路機(jī)寶馬BW2171雙輪驅(qū)動(dòng),良好江麓1603D1雙輪驅(qū)動(dòng)，良好膠輪壓路機(jī)YL181良好自卸汽車太脫拉3015t，良好7 質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收7。1 質(zhì)量管理 在施工過(guò)程中，及時(shí)對(duì)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的原材料、外形尺寸和施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。（1）原材料檢驗(yàn)施工過(guò)程中，材料部及時(shí)向項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室報(bào)告原材料進(jìn)場(chǎng)情況，項(xiàng)目部中心實(shí)驗(yàn)室安排專人按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),不合格原材料及時(shí)清理出場(chǎng)。具體檢驗(yàn)方法與頻率如下：表7 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法含水量每天使用前測(cè)2個(gè)樣品確定加水量烘干法、酒精燃法等顆26、粒分析每2000m3測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化時(shí)必須做。級(jí)配符合規(guī)范要求篩分法液限、塑限每種細(xì)集料使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000 m3測(cè)2個(gè)樣品液限和塑性指數(shù)符合要求液限塑限聯(lián)合測(cè)定法測(cè)液限；滾搓法塑限試驗(yàn)測(cè)塑限壓碎值每2000m3測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化時(shí)必須做30集料壓碎值試驗(yàn)水泥強(qiáng)度等級(jí)和初、終凝時(shí)間每批號(hào)測(cè)一次強(qiáng)度等級(jí)為：32。5初凝時(shí)間3h，終凝時(shí)間6h水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法，水泥終結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方法（2） 施工過(guò)程中的質(zhì)量管理施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照表8和表9的要求控制水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的外形尺寸和施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)分析原因,采取有效的處理措施，指導(dǎo)后期的施工。表8 水泥穩(wěn)27、定碎石底基層、基層的外形管理項(xiàng) 目頻 度質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)底基層基層縱斷高程（mm）每20延米一個(gè)斷面,每斷面35點(diǎn)+5,-15+5，-10厚度（mm）均值每15002000m2測(cè)6點(diǎn)108單值-2510寬度(mm）每40延米1處不少于設(shè)計(jì)值不少于設(shè)計(jì)值橫坡度(）每100延米3處0。30。3平整度（mm)每200延米2處每處連續(xù)10尺（3 m直尺)128 表9 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的質(zhì)量管理項(xiàng)目頻率達(dá)不到要求時(shí)的參考處理措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注級(jí)配每作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢驗(yàn)一次，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)調(diào)查原材料，按需要修正配合比符合表1的要求在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、整平過(guò)程中取樣水泥劑量每2000m21次，至少6個(gè)28、樣品檢查原因,進(jìn)行調(diào)整不小于設(shè)計(jì)值-1.0%在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪整平過(guò)程中取樣含水量觀察異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)含水多時(shí)晾曬、干時(shí)補(bǔ)水拌合時(shí)：最佳含水量+12；碾壓時(shí):最佳含水量+01拌和過(guò)程中、碾壓過(guò)程中檢驗(yàn)，注意延遲時(shí)間拌和均勻性隨時(shí)觀察補(bǔ)充拌和，處理粗集料窩和粗集料帶，通知拌和場(chǎng),增加拌和時(shí)間無(wú)灰條、灰團(tuán),色澤均勻，無(wú)離析現(xiàn)象壓實(shí)度每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上延遲時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)碾壓，局部含水量過(guò)大或材料不良地點(diǎn),挖除換填符合要求的混合料96（底基層）98（基層）以灌砂法為準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度每一作業(yè)段或每2000m2取13個(gè)試件調(diào)查原材料,按需要增加結(jié)合料劑量，改善材料顆粒組成或提高壓實(shí)度2.5Mpa（底29、基層）5。0Mpa （基層）整平過(guò)程中隨機(jī)取樣，一處一個(gè)樣品，不得混合，制樣時(shí)不得拌和,制樣密度與現(xiàn)場(chǎng)相同延遲時(shí)間每個(gè)作業(yè)段1次適當(dāng)改進(jìn)施工方法，加強(qiáng)各工序的協(xié)調(diào)組織符合試驗(yàn)段確定的容許延遲時(shí)間記錄從加水拌和到碾壓結(jié)束的時(shí)間7。2 檢查驗(yàn)收 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工完成后，成立驗(yàn)收小組及時(shí)組織驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給水泥穩(wěn)定碎石施工組，指導(dǎo)其后面的施工。水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：表10 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法底基層基層981 壓實(shí)度 代表值9798每200m每車道2處極值92942平整度（mm)1283m直尺;每20030、m測(cè)2處10尺3縱斷高程（mm）+5,-10+5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值尺量:每200m測(cè) 4處5厚度 （mm）代表值108每200m每車道1點(diǎn)極值25-156橫坡(）0.30.3水準(zhǔn)儀:每200m 測(cè)4斷面7強(qiáng)度(MPa）2.5Mpa5.0Mpa經(jīng)檢查驗(yàn)收，凡檢驗(yàn)不合格的路段必須返工處理或采取有效的補(bǔ)救措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范的要求。8 施工進(jìn)度計(jì)劃我標(biāo)段上路床水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工工期為xx年9月10日xx年11月30日，具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表11表11 水泥穩(wěn)定碎石施工進(jìn)度計(jì)劃2008年12月2009年1月2009年2月底基層（1831、cm）8000m210787m2基 層（18cm)2000m210000m26111m29 環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)措施（1） 加強(qiáng)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的管理，嚴(yán)禁違規(guī)操作. 各種機(jī)械、車輛在使用過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)檢修和保養(yǎng)，保證機(jī)械的完好率和使用率。(2） 對(duì)施工便道要經(jīng)常進(jìn)行灑水和養(yǎng)護(hù)，做到晴天濕潤(rùn)不起塵、雨天排水暢通不泥濘。 （3） 對(duì)運(yùn)輸車輛的行駛路線進(jìn)行規(guī)定，嚴(yán)格按路線行車。在高速公路便道與地方道路的交叉口處,設(shè)立醒目的限速、警示標(biāo)志，防止交通安全事故的發(fā)生。（4) 雨天不應(yīng)施工，但應(yīng)配備足夠數(shù)量的防雨彩條布，以便突然下雨時(shí)，對(duì)已攤鋪混合料和已拌和混合料進(jìn)行覆蓋，雨后盡快恢復(fù)生產(chǎn)，但應(yīng)在施工容許的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓.