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1、xx快速路（S401線xx繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案xx快速路(S401xx繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 編制 審核 審批1目 錄一、編制說(shuō)明11。1 編制依據(jù)11.2 編制原則11.3 適用范圍1二、工程概況1三、施工組織及資源配置23。1現(xiàn)場(chǎng)人員配置23。2機(jī)械配置23.3工期安排2四、水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案34。2拌合站建設(shè)及場(chǎng)地硬化44.3場(chǎng)地排水設(shè)置64.4電力設(shè)置74。5計(jì)量設(shè)備74。6標(biāo)志牌設(shè)置74。7人員安排8五、拌合站調(diào)試及驗(yàn)收85。1 皮帶機(jī)調(diào)試85.2 供氣系統(tǒng)調(diào)試85.3 骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試85。4 拌合機(jī)調(diào)試95.5 供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試95.6配料計(jì)量2、精度95。7拌合設(shè)備的生產(chǎn)率9六、水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)保證措施96.1水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)質(zhì)量保證96.2 拌合站部門職責(zé)11七、安全、文明、環(huán)保施工保證措施127。1 安全施工保證措施127.2安全保證技術(shù)措施137.3文明施工保證措施137.4環(huán)境保護(hù)保證措施14水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案一、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)(1）xx快速路（S401線xx繞城段)新建工程施工合同文件及設(shè)計(jì)圖紙;(2)xx快速路（S401線xx繞城段）新建工程施工手冊(cè)；(3)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTGF92015)；（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)；(5）現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境3、條件等。1.2 編制原則（1）工廠化、集約化、專業(yè)化原則; （2）確保工期的原則；（3）“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計(jì)的原則； （4）“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則； （5)“科學(xué)管理、統(tǒng)一工藝”的原則； （6）高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作,珍惜、合理利用土地的原則。1。3 適用范圍本方案適用于xx快速路（S401線xx繞城段）新建工程項(xiàng)目部水穩(wěn)拌合站建設(shè)。二、工程概況水穩(wěn)拌合站擬建位于ZK9+120左側(cè)與S401之間，靠近標(biāo)段結(jié)束點(diǎn)，地勢(shì)開(kāi)闊、交通便利。充分利用既有臨時(shí)征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況,水穩(wěn)站采用ZWB400水穩(wěn)拌合機(jī)，主要負(fù)責(zé)供應(yīng)K2+477。573ZK9+542.14、63路段水穩(wěn)層，主要工程量見(jiàn)下表名稱型號(hào)數(shù)量（m）數(shù)量（m）材料量(T）底基層水泥穩(wěn)定碎石41403383508582520T （35085*2。352)基層水泥穩(wěn)定碎石5%1388493419381106T（34193*2.372）合計(jì)27918769278163626t三、施工組織及資源配置3。1現(xiàn)場(chǎng)人員配置我項(xiàng)目組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和施工隊(duì)伍參加拌合站的施工，對(duì)該工程全面的施工組織等各項(xiàng)具體工作全面負(fù)責(zé)。拌合站建設(shè)施工人員配置表序號(hào)工種 數(shù)量備注 1 砌筑工15料倉(cāng)、圍墻砌筑等 2 安裝工10主機(jī)安裝等 3水穩(wěn)工10場(chǎng)地硬化等 4 水電工3場(chǎng)地內(nèi)水電布置安裝 55、 電焊工2主機(jī)拼裝等 6雜工5其他合計(jì)453。2機(jī)械配置拌合站建設(shè)機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)備注1挖掘機(jī)1臺(tái)小松220場(chǎng)地清理等2平地機(jī)1輛天工180場(chǎng)地平整等3自卸車6輛康明斯轉(zhuǎn)運(yùn)施工材料等4發(fā)電機(jī)1臺(tái)400KW臨時(shí)施工用電等5裝載機(jī)3臺(tái)ZL50配合場(chǎng)地平整等6吊車2臺(tái)25t吊裝主機(jī)等7水穩(wěn)拌合機(jī)1臺(tái)ZWB400生產(chǎn)使用8運(yùn)輸車15臺(tái)25t材料運(yùn)輸9水穩(wěn)攤鋪機(jī)2臺(tái)RP751水穩(wěn)結(jié)合料攤鋪10灑水車4臺(tái)20養(yǎng)生、基底灑水11膠輪壓路機(jī)2臺(tái)XP261結(jié)合料壓實(shí)12振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)LT320結(jié)合料壓實(shí)3。3工期安排水穩(wěn)拌合站建設(shè)計(jì)劃工期40天。四、水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案水穩(wěn)站采用一臺(tái)ZWB400水6、穩(wěn)拌合機(jī)生產(chǎn)作業(yè)，額定功率400t/h,施工時(shí)按照額定功率的90計(jì)算，每日施工12h，生產(chǎn)能力約為360t/h。我工區(qū)實(shí)際需要產(chǎn)能：混合料拌合總量為163626T，生產(chǎn)完成需要約38天，因全段不是同時(shí)施工，故該拌合機(jī)可以滿足施工需求。4.1.1拌合站的布置拌合站緊臨施工現(xiàn)場(chǎng)及省道，便于組織管理,道路通暢，交通便利，方便水穩(wěn)原材料進(jìn)場(chǎng)及水穩(wěn)配送.拌合站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況,合理劃分拌合作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。（1） 拌合站的選址：水穩(wěn)拌合站擬建設(shè)位于ZK9+120左側(cè)與S401之間（根據(jù)2017年2月24日所測(cè)兩處位置，17、號(hào)場(chǎng)有機(jī)耕道路穿過(guò)場(chǎng)區(qū)無(wú)法改道，存在安全隱患。2號(hào)場(chǎng)面積不夠）。（2） 場(chǎng)內(nèi)道路規(guī)劃，站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進(jìn)站便道20m范圍內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肪捎肅25混凝土進(jìn)行硬化處理，厚度20cm。（3） 設(shè)備投入:根據(jù)圖紙中水穩(wěn)層的總用量、有效的項(xiàng)目部施工工期、水穩(wěn)層施工（路線的長(zhǎng)度即水泥碎石的運(yùn)距）、及拌合樓的生產(chǎn)能力經(jīng)計(jì)算，每日完成水穩(wěn)攤鋪300m,拌合站場(chǎng)地內(nèi)布置一臺(tái)ZWB400水穩(wěn)拌合機(jī)，2臺(tái)水穩(wěn)攤鋪機(jī),膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)，并配備載容量為15m3運(yùn)輸車20輛，可滿足本施工段不同施工作業(yè)面同時(shí)施工的要求.（4） 生產(chǎn)用水:本項(xiàng)目水穩(wěn)拌合站擬用水采用地下井水，使用專設(shè)管道抽取至拌合場(chǎng)專用蓄水池.4.18、.2 拌合站建設(shè)布局:（1）拌合站劃分為生活及辦公區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、粗細(xì)集料區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)場(chǎng)內(nèi)道路、及其他設(shè)施。(2）粗細(xì)集料分別按石屑、碎石等劃分為3個(gè)倉(cāng)，料倉(cāng)具體布置參照平面布置圖，可儲(chǔ)存7200m3，石屑、碎石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格、品種分倉(cāng)存放.料倉(cāng)內(nèi)采用厚20cm的水穩(wěn)碎石硬化，料倉(cāng)與料倉(cāng)之間用370mm 的磚墻分割，高度為5m.考慮堆料放坡,按儲(chǔ)備能力80計(jì)料，料倉(cāng)整體儲(chǔ)備能力5760方，占總量的12%。 (3）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位、試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)批次等,并根9、據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4。2拌合站建設(shè)及場(chǎng)地硬化4.2.1 場(chǎng)地平整和基礎(chǔ)修筑 （1）根據(jù)地形地勢(shì)及拌合站場(chǎng)地規(guī)劃和安排,首先對(duì)原地面清表，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行填挖、整平及壓實(shí)處理，對(duì)個(gè)別軟土地基區(qū)域采用碎石進(jìn)行換填、分層（每層高不大于30cm厚)壓實(shí)處理，需使整體壓實(shí)度達(dá)90以上。（2)按規(guī)劃布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，采用石灰粉放出攪拌設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置以及所需挖的基礎(chǔ)部位。 （3)開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)，用鋼筋或木樁對(duì)測(cè)放的位置進(jìn)行引樁延長(zhǎng)，并做好標(biāo)示,在同一基礎(chǔ)的兩個(gè)中心位線位置要在同一條線上,偏差不得大于2cm,開(kāi)挖采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。(4）對(duì)開(kāi)挖后的基礎(chǔ)處理，在澆筑混凝土和安裝預(yù)10、埋件時(shí)，要鋪設(shè)人工制作的鋼筋網(wǎng)，預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長(zhǎng)短必須按設(shè)備圖紙中所要求的尺寸,不得擅自改變，基礎(chǔ)所需開(kāi)挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸. （5）不得隨意改變圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說(shuō)明以及注意事項(xiàng),如有改動(dòng)需通知設(shè)備制造廠家前來(lái)技術(shù)指導(dǎo),并做出書面的變更依據(jù)。（6）基礎(chǔ)開(kāi)挖達(dá)到要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整和地基處理，然后準(zhǔn)備預(yù)埋件，預(yù)埋件的尺寸不得隨意改動(dòng).（7）預(yù)埋件的高程、平面位置以及加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝完成經(jīng)工區(qū)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，申報(bào)澆筑混凝土，根據(jù)地基礎(chǔ)的尺寸和要求，如需二次澆筑的，進(jìn)行二次澆筑，標(biāo)號(hào)為C30。 （8)澆筑完成前預(yù)埋件放置時(shí)必須保持上面與地平面水平及與相鄰近預(yù)埋11、鐵水平、平行，并不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象（若需基礎(chǔ)高于地面預(yù)埋鐵上面必須基礎(chǔ)的最高面平齊）。（9）在澆筑完成,進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢校，防止因基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械翻側(cè)。（10）水泥罐基礎(chǔ)施工本拌合站采用2個(gè)100t的水泥罐，水泥罐基礎(chǔ)擬下挖深度2。3米,立模，綁扎雙層鋼筋網(wǎng)澆筑，每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)平面尺寸保證55米，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體。基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在2cm以內(nèi)。同時(shí)用厚度為180cm鋼筋砼板將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整一體，以提高整體剛度。4.2.2 設(shè)備的安裝待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝前配置25t的吊車兩臺(tái).施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工12、作服,帶安全帽以及保險(xiǎn)帶，設(shè)置安全標(biāo)牌和安全隔離帶,疏散周圍閑散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具和制動(dòng)設(shè)備的安全性和靈敏度.安裝步驟：先拼裝主機(jī)，再把主機(jī)的支腿與主機(jī)架用螺栓連接，主機(jī)與主機(jī)架用螺栓固定進(jìn)行起吊,立于基礎(chǔ)預(yù)埋件，再擰緊支腿螺栓，必須保證支腿與主機(jī)底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必要時(shí)外加三角支撐），必須保證支腿底盤與預(yù)埋螺栓的接觸面大于80，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必須保證螺栓松緊程度，（起吊稱量時(shí)要做到輕吊輕放，不能大幅度擺動(dòng),以免損壞傳感的精度）有料斗提升部分的，主機(jī)安裝后，再把下軌道對(duì)接，用螺栓緊固,放于已挖好的地坑中,保證上13、下軌道一致,不得有扭曲現(xiàn)象,軌道行走表面要平穩(wěn)，保證軌道著地面要平穩(wěn)。 輸送機(jī)安裝：在地面上先用螺栓把皮帶輸送機(jī)桁架連接,必須緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶,用起吊機(jī)吊起輸送機(jī)架，必須注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象，另一臺(tái)起吊機(jī)起協(xié)助作用，把輸送機(jī)安裝到位。配料機(jī)安裝:先把配料機(jī)的輸送安裝完成,用起吊機(jī)吊于基礎(chǔ)內(nèi)，再把配料機(jī)的稱量安裝完成后放置于基礎(chǔ)上，注意與皮帶機(jī)的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。料倉(cāng)安裝:先把粉料的附件安裝完成,再把粉料倉(cāng)安置于基礎(chǔ)上。螺旋輸送機(jī)安裝：先把螺旋輸送機(jī)對(duì)接好,注意電機(jī)的完整性，再起吊安裝，保證螺旋機(jī)進(jìn)口與粉倉(cāng)出口的位置一致性。操作控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺(tái)、梯14、子，都必須保證螺栓的緊固,若控制室為單獨(dú)可直接封房，對(duì)于已經(jīng)封閉好的控制室支腿連接必須緊固.電器安裝：布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損,斷路和短路現(xiàn)象,電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好,接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路;因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄;電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽)位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞;控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)，可將電力電纜15、布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行,分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì),防止錯(cuò)接,線路接頭必須使用線耳,并且防止緊拉、掛重，以防脫落。本地區(qū)風(fēng)力較大，為了加強(qiáng)抗風(fēng)能了,我項(xiàng)目部將采取纜風(fēng)繩加固措施，用直徑為2厘米鋼絲繩從儲(chǔ)存灌頂斜15角向下與基礎(chǔ)連接。4。3場(chǎng)地排水設(shè)置場(chǎng)地硬化按照為南低北高的原則進(jìn)行，面層排水坡度設(shè)為1.5，場(chǎng)地四周設(shè)3030cm的磚砌排水溝，排水溝底面及側(cè)面采用M10砂漿進(jìn)行抹面,做到雨天場(chǎng)地不積水，不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池,經(jīng)過(guò)濾處理合格后才進(jìn)行排放16、，水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸車在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行清洗,污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。粗集料料倉(cāng)防雨設(shè)施采用防雨布苫蓋。細(xì)集料料倉(cāng)采用標(biāo)準(zhǔn)化防雨棚防護(hù)。4。4電力設(shè)置（1）配電房設(shè)在拌合站內(nèi)，拌合站采用架立1000KVA供電變壓器，設(shè)置一臺(tái)400KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。(2)所有電器設(shè)備必須完整、無(wú)破損、性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)設(shè)備.配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)門、鎖及防雨設(shè)施和安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄,圍欄高度2.5m。并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)17、臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定。電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。4。5計(jì)量設(shè)備拌合站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。4。6標(biāo)志牌設(shè)置待設(shè)備配備、房屋建設(shè)和場(chǎng)地硬化完工后應(yīng)設(shè)置詳細(xì)標(biāo)志牌系統(tǒng)。標(biāo)志牌應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。 （1)拌合站大門位置布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。拌合站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌合站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志.拌合站出入口、拌合18、樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。（2)拌合站配合比標(biāo)志牌：拌合機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛水穩(wěn)配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm600mm,油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫,字跡工整清新.標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：水穩(wěn)設(shè)計(jì)與施工配合比（包括外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種材料的每盤的使用量等。(3）材料堆放均有標(biāo)識(shí)牌：標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、級(jí)配范圍(粗骨料)、細(xì)度模數(shù)（細(xì)骨料)、檢驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢材料應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí).4。7人員安排水穩(wěn)混合料拌合站人員配置及分工工種數(shù)量職責(zé)站長(zhǎng)1負(fù)責(zé)拌合站全面生產(chǎn)運(yùn)行和營(yíng)業(yè)管理調(diào)度2負(fù)責(zé)拌合站的生產(chǎn)調(diào)度試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)原材及成品試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)檢19、員2負(fù)責(zé)原材及成品的質(zhì)量技術(shù)員2負(fù)責(zé)設(shè)備的生產(chǎn)操作和保養(yǎng)電工機(jī)械維修工2負(fù)責(zé)拌合站的設(shè)備維修保障等材料員2原材料進(jìn)場(chǎng)，混合料出場(chǎng)的管控操作工3拌合樓操作工人5生產(chǎn)施工裝載車司機(jī)4駕駛裝載機(jī)門衛(wèi)1看護(hù)料倉(cāng)，清理現(xiàn)場(chǎng)等駕駛員29駕駛施工機(jī)械五、拌合站調(diào)試及驗(yàn)收 拌合站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的安裝正確性加以確認(rèn)，按規(guī)定將各減速機(jī)加潤(rùn)滑油.5。1 皮帶機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、平穩(wěn)、膠帶張緊適當(dāng),無(wú)異常聲響，檢查運(yùn)行中皮帶無(wú)跑偏，若發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。5。2 供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器內(nèi)加入N32機(jī)油，向空壓機(jī)加注13壓縮機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)20、,調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在0.40。8MPa之間，保持15分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,按下相應(yīng)按鈕,通過(guò)換向閥使氣缸動(dòng)作，檢查其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作須靈活正確.5.3 骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗懸挑掛正確，無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查各料門動(dòng)作可靠，石屑倉(cāng)振動(dòng)器工作正常。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無(wú)異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整.檢查水泥稱量斗懸掛正確，無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查布料門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5。4 拌合機(jī)調(diào)試 檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢查葉片與襯板，卸料門與襯板之間的間隙符合要求.檢查各部分潤(rùn)滑油脂充足良好。檢查液壓系統(tǒng)正常,卸料門處于關(guān)閉位置。啟動(dòng)拌合機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以21、上，觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常,檢查卸料門啟閉靈活到位。5.5 供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,出水流量正常.5.6配料計(jì)量精度 在試驗(yàn)拌合設(shè)備生產(chǎn)量的同時(shí)，檢查配料計(jì)量精度。分別對(duì)石料、粉料、水及外加劑各計(jì)量裝置的標(biāo)定范圍內(nèi)取滿量程和半量程的物料(提前用標(biāo)準(zhǔn)衡器衡量)進(jìn)行衡量，測(cè)得的誤差值不超過(guò)各種稱量物料的稱量范圍.5.7拌合設(shè)備的生產(chǎn)率 按水泥穩(wěn)定碎石成品料的常規(guī)級(jí)配要求上料，連續(xù)拌合十次,檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，每批次的拌合時(shí)間和生產(chǎn)量。按水泥穩(wěn)定碎石成品料的級(jí)配要求上料,連續(xù)拌合12小時(shí)，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，測(cè)算生產(chǎn)率.六、水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)保證22、措施6。1水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)質(zhì)量保證本站所供的水泥穩(wěn)定碎石方量大，質(zhì)量要求高，水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)工程質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石生產(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，強(qiáng)化原始記錄,從原材料進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)，特制定水穩(wěn)攪拌質(zhì)量保證措施。6.1.1 組織保證 （1）水泥穩(wěn)定碎石拌合站由拌合站長(zhǎng)直接管理，設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石拌合站的質(zhì)檢工作；設(shè)一名試驗(yàn)員對(duì)水泥穩(wěn)定碎石拌合質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、制作試件，并按時(shí)送檢；監(jiān)理工程師全過(guò)程見(jiàn)證。做到水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證23、水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 （2）工程開(kāi)工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進(jìn)行考試，考試合格持證上崗，上崗前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底. (3）水泥穩(wěn)定碎石拌合站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖專職質(zhì)檢工程師拌合站長(zhǎng)試驗(yàn)員水穩(wěn)碎石拌合班組監(jiān)理工程師程師工程師6.1。2 機(jī)械設(shè)備保證 （1）原材料計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng). (2）按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，保證投料量準(zhǔn)確。每站備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼，隨時(shí)進(jìn)行自檢. （3）每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及雙方簽字詳細(xì)記錄資料,保證水泥穩(wěn)定碎石攪拌質(zhì)量. （4）水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸使用符合機(jī)械要求的水泥穩(wěn)定碎石攪拌車,將攪拌合格的水泥穩(wěn)定碎石在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，并采取有效措施保24、證水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量穩(wěn)定。6.1.3 原材料保證 (1）水泥水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉(cāng)，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌.未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必須符公路規(guī)范要求。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月沒(méi)有使用，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用. （2)碎石 嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量基層不超過(guò)18%底基層不超過(guò)20，0.075mm以下粉塵含量小于1.2%，連續(xù)級(jí)配符合要求。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合公路規(guī)范要求. （3）水使用已檢驗(yàn)合格25、的水。加水量由拌合機(jī)水泵通過(guò)電子稱單獨(dú)計(jì)量控制。6.1.4 水泥穩(wěn)定碎石攪拌過(guò)程保證 （1）配合比控制:水泥穩(wěn)定配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定. (2）投料控制：在拌和過(guò)程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)的生產(chǎn)計(jì)量，對(duì)高速公路，應(yīng)每l0 min 打印各檔料倉(cāng)的使用量。某檔材料的實(shí)際摻加量與設(shè)計(jì)要求值相差超過(guò)10時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 （3）計(jì)量控制：安排專人對(duì)水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，最終須與拌合站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。原材料的計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查一次。 （4)拌合記錄：每次拌合進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。這些記錄包含下面內(nèi)容:拌合日期26、拌合開(kāi)始時(shí)間、拌合結(jié)束時(shí)間、天氣、溫度；質(zhì)量要求、使用部位、配合比;每罐的投料量、加水量、攪拌時(shí)間及操作者。6.2 拌合站部門職責(zé)6。2.1 站長(zhǎng)職責(zé) (1）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本站全部管理工作； （2)負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并和理利用資源； （3）負(fù)責(zé)本站各部門（人員）職責(zé)分工，并對(duì)其履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)施獎(jiǎng)懲； (4）經(jīng)常檢查拌合過(guò)程實(shí)施情況，優(yōu)化過(guò)程檢測(cè)，保證拌合物質(zhì)量； (5）關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動(dòng)人員積極性共同完成砼生產(chǎn)任務(wù); (6）監(jiān)督執(zhí)行公司設(shè)備星級(jí)考評(píng)的實(shí)施。6.2.2 試驗(yàn)員職責(zé) （1）負(fù)責(zé)原材料復(fù)試，拌合物拌合前、中、后的檢驗(yàn)工作； （2)設(shè)27、計(jì)配合比的試驗(yàn)鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前石屑石料含水率測(cè)定，并根據(jù)此提出施工配和比； （3)按規(guī)定操作試驗(yàn)儀器設(shè)備定時(shí)清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔; (4）及時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé).6。2。3 質(zhì)檢人員職責(zé) (1）熟悉高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況； （2）負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況； （3）每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,確保安全文明生產(chǎn)。6.2。4 運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé) (1)熟悉運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作,持證上崗，確保行車安全; （2)每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是28、否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等； （3)運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車輛應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水，從第一盤裝料開(kāi)始至停車開(kāi)始卸料為止宜控制在一小時(shí)內(nèi)； （4）運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈,出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到施工地點(diǎn)應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求； (5）服從前、后場(chǎng)管理人員的調(diào)度。七、安全、文明、環(huán)保施工保證措施7。1 安全施工保證措施制定安全生產(chǎn)管理制度,在施工全過(guò)程認(rèn)真貫徹執(zhí)行.7.1.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制從拌合站站長(zhǎng)到生產(chǎn)工人按照國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到分工明確,29、責(zé)任到人。7.1。2 安全生產(chǎn)教育制度在全體員工中經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)教育。拌合站每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況,布置下周安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度.對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒的形式在實(shí)踐過(guò)程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得上崗證后方能上崗操作。7。1。3 安全技術(shù)交底制度拌合站在接到施工指令時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。7。1。4 安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，30、預(yù)防安全事故。每周開(kāi)展一次安全檢查，重點(diǎn)檢查防高空墜落、防物體打擊、防交通事故、防機(jī)電事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施解決。7.1.5 安全事故報(bào)告和處理制度發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)向上級(jí)報(bào)告。事故的調(diào)查處理，本著“三不放過(guò)的原則,在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)查報(bào)告，找出原因,總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防范措施。事故調(diào)查報(bào)告要通告全體職工，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。7。1.6 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度按照上級(jí)部門制定并頒布的安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。7。2安全保證技術(shù)措施7。2.1 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施 （1）所有施工設(shè)31、備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠,確保狀況良好。 （2）大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。 （3）嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。 (4）施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜,嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時(shí)裝置上. （5）施工照明一般采用220V電壓,但在潮濕和需要使用手持照明燈具的場(chǎng)所，采用36V安全電壓。 （6）所有電器32、開(kāi)關(guān)都必須完好無(wú)損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯，確保用電安全。7。2。2 防火安全技術(shù)措施 (1）建立經(jīng)理部、拌合站三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。 (2）重點(diǎn)部位如操作室、配電房,配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、辦公室、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材. （3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。 （4）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m，焊接人員必須持證上崗。 7。3文明施工保證措施7.3.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 （1)積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理有序，周圍道路和場(chǎng)地平整無(wú)積水。 (2）施工現(xiàn)場(chǎng)做到33、掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、料具和施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以文明工地為主要內(nèi)容的創(chuàng)建活動(dòng). (3）嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。 （4)建立獎(jiǎng)懲制度,對(duì)達(dá)標(biāo)的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)標(biāo)的個(gè)人進(jìn)行處罰,并限期整改。 （5)積極與當(dāng)?shù)卣h(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作；與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開(kāi)展共建活動(dòng)，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)。7。3.2 工地及生活住地衛(wèi)生 工地保證開(kāi)水供應(yīng)，不食用生水;保持辦公室和宿舍等處的室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無(wú)痰跡，煙頭、紙屑等；宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等應(yīng)定點(diǎn)集中擺放，保持整潔；床下不得隨意堆放雜34、物;辦公室、宿舍實(shí)行衛(wèi)生值日制;食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地上無(wú)油膩;食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開(kāi)，專人管理，保持清潔衛(wèi)生；炊事人員持健康合格證和培訓(xùn)上崗，并做到“三白”；食堂一切用具，用后洗凈,不得有污垢、霉變物，食堂應(yīng)有加蓋的泔桶或垃圾袋；定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)；廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理,每天清潔,保持整潔，廁所內(nèi)定期下藥，并做好記錄。7.3。3 醫(yī)療和保健配備急救用具和藥品,對(duì)生活區(qū)衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，建立人員健康狀況檔案表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)送醫(yī)療單位檢查;做好保健宣傳，對(duì)生活區(qū)生活垃圾定期清除、外運(yùn).7.4環(huán)境保護(hù)保證措施 （1）成立以拌合站站長(zhǎng)為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)35、小組，制定“環(huán)境保護(hù)實(shí)施計(jì)劃”，使環(huán)保指標(biāo)分解落實(shí)到個(gè)人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中。 (2）愛(ài)惜當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境,不任意破壞自然植被,認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)施工的環(huán)保意見(jiàn)，并嚴(yán)格實(shí)施。 （3）嚴(yán)格遵守GB1252390建筑施工場(chǎng)界噪聲限值中的有關(guān)規(guī)定和要求，避免施工噪聲擾民，最大限度地降低噪聲對(duì)環(huán)境的危害，對(duì)于高音和高振動(dòng)機(jī)械盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)厝罕娙粘Ｉ畹挠绊懀M量避免夜間施工作業(yè)，作業(yè)時(shí)間安排在白天進(jìn)行，通過(guò)加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)和加裝消音器來(lái)降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲。 (4）采取噴灑水降塵，勤洗施工機(jī)械車輛等措施，減小拌合現(xiàn)場(chǎng)和施工道路的施工揚(yáng)塵。 （5）駐地內(nèi)設(shè)置垃圾貯運(yùn)站，生活垃圾和廢物集中收集、外運(yùn),并運(yùn)至環(huán)保部門指定的場(chǎng)地處置. （6）施工場(chǎng)地內(nèi)指定專人隨時(shí)灑水降塵，保持施工環(huán)境質(zhì)量，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存施工材料時(shí)，采取可靠的遮蓋措施防止漏失。 (7)加強(qiáng)對(duì)圍欄、大門、出入口、沖洗設(shè)施的管理,現(xiàn)場(chǎng)圍欄不隨意開(kāi)口，在出入口處設(shè)置長(zhǎng)度約10m的洗車道，同時(shí)落實(shí)專人對(duì)進(jìn)出車輛及道面進(jìn)行清掃保潔。 （8)拌合站采用固體廢料和液體廢水分離的方式，固體廢料通過(guò)碴車裝運(yùn)到指定的處理地處理，液體廢水通過(guò)兩級(jí)污水處理池兩次沉淀后排入當(dāng)?shù)匚鬯欧畔到y(tǒng)。13附表1水泥穩(wěn)定碎石拌合站布置圖15