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1、1、 工程概述受業主xxxx煤化工集團委托，將xxxx化肥廠灰熔聚裝置的氣化框架裝置拆除,并將拆除的設備等運輸到xx煤制油施工現場進行安裝。其中,有三臺超型設備或結構，吊裝困難大，需使用大型吊車，為保證此三臺設備的順利拆除，特編制此大件設備拆除吊裝施工方案。此三臺設備或結構具體參數一覽表見下表：(說明：棧橋下段比上段短,輕，安裝標高也低，因此方案中只考慮了棧橋上段的拆除吊裝.)名 稱位號規 格（mm）材 質重量（t）安裝標高（mm）洗滌塔C-01302437390CS55。69+200氣化爐4200/2900/80018350CS52.103+23。000m棧橋上段長*寬高=29.277m*32、.4m*2.5mCS34。14628。79550。979(m），傾角49。01度2、 編制依據2.1灰熔聚裝置設計圖紙 2。2工程建設安裝工程起重施工規范 HG202012000；2。3大型設備吊裝工程施工工藝標準 SH/T 351520032.4石油化工工程起重施工規范SH/T 353620022。5化工塔類設備施工及驗收規范 HGJ211-832。6石油化工安全技術規程 SH350519992.7特種設備質量監督與安全監察規定2.8 相關吊車性能表3、 施工工藝程序要求接桿施工場地準備吊車進場設備吊裝放到地面設備裝車250T履帶吊車就位設備吊裝順序如下:先拆除吊裝棧橋上段，然后拆除吊裝洗滌3、塔,最后拆除吊裝氣化爐。4、 施工方法及技術措施4。1 棧橋拆除吊裝4.1.1本棧橋吊裝之前,必須先拆除備煤裝置到氣化框架之間的所有管子，以便于吊車行走.4.1。2 吊車接桿在圍墻西邊的檢修道路上進行。由于檢修道路只有6m，檢修道路東側為圍墻,圍墻與檢修道路之間還有一段距離（應屬圍墻地基范圍），此地基范圍比路面要高約100mm,檢修道路西側為裝置，同樣裝置也高于檢修道路,因此吊車在此路面上行進時必須鋪上路基板，該路基板為3m6m，計10塊.4。1。3 由于在檢修道路上接桿后，如果站位于棧橋東側檢修道路上吊裝,由于圍墻到框架間距離只有8m,吊車無法旋轉,否則必須打倒圍墻.因此決定考慮接桿后，吊車4、一邊爬桿,一邊從棧橋中間支架與氣化框架間的道路向東行走.由于棧橋底部空間高度只有48m,因此吊車向東行進前，必須將灰熔聚項目控制室3軸北側旁的約1m的水泥階梯打掉,以便于吊車順利行進。4.1。4吊裝場地準備：由于路面與裝置之間的路面標高不一樣高,因此需要先對地基的平整度進行處理.由于道路比較低，決定采取對道路鋪設毛石和碎石墊層,再輾壓密實,上面鋪設鋼板.鋪設位置為吊車吊裝行走和吊裝的位置.4。1.5 吊車的行走路線及吊裝場地,必須事先通知xx化肥廠相關人員，以免破壞地下未可見生產用裝置.并需要xx化肥廠確認地基的承載力.4。1.6 棧橋的吊裝采用250t履帶式吊車作為進行吊裝，棧橋吊下來后放置5、于圍墻西側的檢修道路上.4.1.7 對使用的吊車吊具等進行驗算如下。4.1.7.1 吊裝棧橋時,受力分析示意圖如下:G:為棧橋重心點，F1,F2:分別為棧橋下端和上段向上方向的垂直力。F1,F2 計算公式如下:F1+F2=G=34.146F14。07=F23.79計算結果如下:F2=17。68T; F1=16。466T。鋼絲繩受力P1=F1/COS20.97=16.466/0.934=17.63T. P2=F2/COS64。46=17。68/0.431=41。00T上面鋼絲繩吊點位于a6上弦主梁加強筋板上方處,下面鋼絲繩吊點位于a10上弦主梁加強筋板下方處.4.1。8 吊車及繩索具的選擇4.16、.8。1 設備吊裝時吊車的校核查吊車性能表,選用250t履帶式吊車，性能參數如下：主臂長度： 54.9 m作業半徑： 16m額定提升能力：52。2t （ G+q1)K1K2=(34.146+2。5)*1.1*1.1=44。34t,所以起吊能力可行。q1為鉤頭和繩索具重量選用100t吊鉤（1800KG),鋼絲繩重700kg，合計2500KG K1為動載系數,K2為不均勻系數。 起吊高度AB驗算：AB=AC2-BC2 +2。53=54.92162 +2。53=55。03m 45m ,所以起吊高度可行。4.8.2抗桿校核: DE=AD/(AB-h） * BC=11.0316/（55。03-2。53)7、=3.36m.h：為吊車重心離地面高度。棧橋寬度為3。4m,3.4/2=1.7m;吊車臂臂寬為2.337m，2。337/2=1.1685m。1.7+1。1685=2.8685m61500，可用。上鋼絲繩長度L2=2。7*4+3.4*2=17。6m;下鋼絲繩長度L1=7。62+3.4=18。6m.4。1。10 吊車站位吊裝示意圖見后附件.4.2 洗滌塔拆除吊裝4.2.1本洗滌塔吊裝之前，必須先拆塔區該除備周邊所有其余設備及管道，鋼結構等，并不允許拆下來的管道，結構,設備存放于吊裝施工范圍以內，最好是將拆下來的管道，結構,設備等運到xx煤制油施工現場。4.2.2 洗滌塔吊裝的路面和地基處理措施同吊8、裝棧橋時采取措施一致。4.2.3 洗滌塔吊裝之前，洗滌塔設備上的附屬結構和平臺爬梯等必須先行拆除,拆下來的東西不得存放于吊裝施工范圍以內。4。2。4 洗滌塔吊裝之前底座灌漿層必須敲掉，并進行檢查;同時要將螺帽松開，或則不便于松開的螺母用氣焊割掉,然后才允許吊裝。4.2。5 洗滌塔先采取主吊車吊裝,當設備脫離螺栓后，然后用輔吊車溜尾,進行放置于地面.主吊采取250T履帶吊,輔吊采取50T汽車吊.吊車最后放置地面為從該設備基礎到棧橋中間支架放置,詳見吊裝示意圖。4.2。6 對使用的主吊吊車吊具等進行驗算如下。4.2.6。1 吊裝洗滌塔時，受力分析示意圖如下:如圖所示,采用一彎兩股鋼絲繩時,每股鋼絲9、繩的負載為：2Tsin67。9=Q/2 T= 64/(4 sin67.9) =64/(4 sin67。9)=64/3.706 = 17。27T.G為設備重心為55.69T.Q1為100T鉤頭(1。8T）和機索具（0.7T）重量之合.因此Q1=2.5T。K為動載系數，取K=1.1.Q=(G+Q1）K=（55。69+2。5)*1.1=64T。4。2。7主吊吊車及繩索具的選擇4。2.7.1 設備吊裝時吊車的校核查吊車性能表,選用250t履帶式吊車,性能參數如下：主臂長度： 54.9 m作業半徑: 12m額定提升能力：71t Q=64t，所以起吊能力可行。 起吊高度AB驗算:AB=AC2BC2 +2.10、53=54.92122 +2.53=56.1m （37。39+0.2)=37.59m ,所以起吊高度可行.(0。2m為設備安裝標高)。4。2.8抗桿校核： DE=AD/（AB-h） * BC=18。51*12/(56。1-2.53）=4.15m.h:為吊車重心離地面高度。設備為3。024m,3。024/2=1。512m；吊車臂臂寬為2。337m，2。337/2=1.1685m。1。512+1.1685=2。6805m4.1m,所以不抗桿。示意圖如下:4.2.9 主吊吊車繩索具選擇鋼絲繩選用同型號鋼絲繩，型號為637+11700MPa。取6倍的安全系數 Pb=617.27=103。62T=10311、620KG。查五金手冊得（GB35964）： 直徑d=52鋼絲繩破斷力為170500103620,可用。鋼絲繩長度為：4.52=9m一對.4.2.10 輔助吊車溜尾受力點最大載荷時受力分析.4。2。10.1 設備組合重心計算:據計算組合重心在離裙座底27。4m處.4.2.10.1 受力分析圖 F1,F2受力計算:F1+F2=55。69F17。81=F2*27。39解方程得F1=43。334T ,F2=12。356T主吊車受力 溜尾吊車受力 F1 F2 洗滌塔2.19mG=55.69t 10 m 27.39m37.39m 4。2.10.2輔吊車的校核查吊車性能表,選用50t汽車吊，性能參數如下：12、主臂長度： 14 m作業半徑: 8m額定提升能力：17。1t F2+q1=12.356+1=13.356tq1為勾頭和繩索具重量，按1000Kg計算。條件滿足，可以使用。4.2.1.2。3輔吊車繩索具選擇如圖所示，采用二彎四股鋼絲繩時，每股鋼絲繩的負載為: S2S 2= F2/4=13.356/4= 3.339t 取6倍的安全系數Pb=6*3.339=20。034t =20034Kg采用637+1 =170kgf/mm2 纖維芯鋼絲繩 ， 查表直徑19。5鋼絲繩破斷力為2395020034，可用鋼絲繩長度：L=4*4=16m4。3 氣化爐拆除吊裝4。2.1本氣化爐吊裝之前，必須先拆氣化爐框架北13、側小框架和塔區所有設備，工藝，結構及其23m層以上所有工藝,設備，結構等，并不允許拆下來的管道，結構,設備存放于吊裝施工范圍以內,最好是將拆下來的管道,結構,設備等運到xx煤制油施工現場。4。2。2 氣化爐框架內部所有襯里必須清除干凈，附屬工藝,儀表部件等必須拆除.4.2.3 考慮減輕設備重量，設備下封頭法蘭17.181處拆除，設備頂部從30。879m標高處拆除.因此設備剩余整體長度為:13。698m.下封頭重3.765T。由于支座標高為23.00m,起吊脫離框架時必須要提升1.75+3。24+1。034=6.024m。便于設備脫離框架。4.2.4 氣化爐吊裝的路面和地基處理措施同吊裝棧橋時采14、取措施一致。4。2.5 氣化爐吊裝之前要將螺帽松開，或則不便于松開的螺母用氣焊割掉，然后才允許吊裝.4.2。6 氣化爐先采取主吊車吊裝,當設備脫離螺栓后,然后用輔吊車溜尾,進行放置于地面（氣化框架邊即可)。主吊采取250T履帶吊，輔吊采取50T汽車吊.，詳見吊裝示意圖。4。2。7 對使用的主吊吊車吊具等進行驗算如下。4.2.7。1 吊裝氣化爐時,受力分析示意圖如下:如圖所示，采用一彎兩股鋼絲繩時，每股鋼絲繩的負載為：2Tsin75。94=Q/2 T= /（4 sin75。94) =55。92/(4 sin75。94)=55。92/3.88 = 14.41T。G為設備重心為52。1033。76515、=48.338T。Q1為100T鉤頭(1。8T)和機索具(0.7T)重量之合。因此Q1=2.5T.K為動載系數,取K=1.1。Q=（G+Q1)K=（48。338+2。5）1.1=55.92T。4。2。8主吊吊車及繩索具的選擇4。2.8。1 設備吊裝時吊車的校核查吊車性能表，選用250t履帶式吊車,性能參數如下：主臂長度： 54.9 m作業半徑: 12m額定提升能力:71t Q=55。92t,所以起吊能力可行. 起吊高度AB驗算:AB=AC2BC2 +2.53=54.92122 +2.53=56。1m 40。4m ，所以起吊高度可行.4.2。8抗桿校核: DE=AD/（ABh) BC=18。0716、*12/(56。1-2。53）=4。05m。h：為吊車重心離地面高度。設備為2。9m，2。9/2=1.45m;吊車臂臂寬為2。337m,2。337/2=1.1685m.1。45+1。1685=3。145m F2+q1=13.92+1=14。92tq1為勾頭和繩索具重量,按1000Kg計算.條件滿足，可以使用。4。2。1.2.3輔吊車繩索具選擇如圖所示，采用二彎四股鋼絲繩時，每股鋼絲繩的負載為： S2S 2= F2/4=14.92/4= 3。73t 取6倍的安全系數Pb=63.73=22.38t =22380Kg采用637+1 =170kgf/mm2 纖維芯鋼絲繩 ， 查表直徑19.5鋼絲繩破斷17、力為22380,可用鋼絲繩長度：L=44=16m5、 吊車站位吊裝布置圖(見后附件）.6、施工組織崗位職責一覽表崗 位姓 名職 責備 注現場總指揮待定全面負責吊裝施工現場副指揮待定協助全面負責吊裝施工吊裝責任工程師待定規劃準備及技術總指導安全負責人待定安全總監督質量負責人待定吊裝機索具檢查、基礎驗收、設備保護吊裝總指揮待定起重人員組織、吊車統一指揮吊裝副指揮待定協助起重人員組織、吊車統一指揮施工組織體系現場副指揮現場總指揮安全負責人: 技術負責人： 吊裝責任工程師: 起重工吊裝總指揮： 起重工吊裝副指揮： 7、安全與環境保護施工技術措施7.1為保證施工的質量,成立以技術負責人為首的質量領導小組18、，貫徹執行分公司的A、B、C三級質量控制體系。7。2綜合考慮各方面的條件，認真做好施工方案,并向施工人員進行詳細的技術交底,統一指揮信息。7.3施工前反復對照圖紙,檢查各準備工作是否全部完成。7。4吊裝前檢查吊車及繩索具的規格是否與本方案一致并完好。7.5吊裝前仔細檢查吊車站位處的場地,保證吊裝過程中吊車的安全.7.6吊裝前認真核對設備的放置位置及吊車的站位。7。7凡參加施工吊裝人員，一定要服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位.7。8吊裝時,先將設備起吊脫開螺栓，檢查一切正常后，方可繼續起吊。7.9吊裝時，應運作平穩,避免工件振動和擺動，就位后應及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。7.119、0吊裝過程中,如因故暫停，必須及時采取安全措施,并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態.7.11嚴禁在風速六級及或六級以上的情況下進行吊裝作業。7。12吊裝時，施工人員不得在工件、受力索具附近及其它有危險的地方停留或走動.7.13吊裝作業區，應投警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關人員進入或通過.7。14吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時,應采用可靠的安全措施，并經有關負責人批準。7.15進入現場須戴好安全帽，高空作業時，施工人員須帶安全帶并拴牢，需穿軟底鞋。有癲癇、高血壓、心臟病、貧血等病癥不得登高作業。7。16。危害辯識、評價控制措施20、表為保證設備安裝工程零事故目標的實現，針對本工程的性質、特點，對施工中的危害因素進行辯識，特制訂控制措施以保證工程順利完工。危險源危 害可能發生事故危險程度控制措施現場及起重機械地面不平整、耐壓力不夠，道路不通暢人員傷害、機械損害大墊毛石、碎石，平整后軋實，工地路面保證暢通無安全保險裝置或裝置失效高處墜落、物體打擊大1。安裝與使用按照JGJ3386建筑機械使用安全技術規范執行。 2.按照JGJ5999建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。未按規定設置警戒區域物體打擊大鋼絲繩破損、銹蝕等高處墜落、物體打擊大起重機無穩固措施或不符合要求坍塌大起重機無避雷裝置觸電大起衙吊車超負荷吊裝或支腿墊塊不牢傾斜21、倒塌中施工機具機械設備無安全保險裝置或裝置失效機械傷害大1.機械設備完好，安全保險裝置齊全有效。 2.危險部位按規定進行防護。 3.用電設備及線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效. 4.按照JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。機械設備危險部位無防護或不符合要求機械傷害大設備“帶病”運行、在運行中檢修機械傷害、設備損壞大用電設備及線路絕緣不良，無保護接零觸電大8、勞動力需用計劃及技能要求序 號工 種人 數備注1施工經理1人2項目隊長1人3技術員2人4安全員1人5鉚工2人6起重工4人持證上崗7鉗工2人8壯工6人9、施工機具計劃序號名稱型號規格單位數量備注1履帶吊250t臺12汽車吊150t臺13鋼絲繩356*37+1m17.61根4鋼絲繩35-637+1m18。61根5鋼絲繩52-6*37+1m922根6鋼絲繩19.5-637+1m161根7卸扣35T個2 10、施工措施用料計劃1木方50*25500根402枕木2002002500根603毛石噸104碎石噸55鋼板=30mmm260