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1、1#樓大廳高支模專項施工方案1編制依據為了保證1#樓大廳局部高支模施工安全，根據建設部關于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強施工安全的管理，按相關規定特編制本專項施工方案，方案編制依據如下：1. 中外建華誠城市建筑規劃設計有限公司的施工藍圖；2. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；3. 建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2001；4. 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2001；5. 建筑結構荷載規范50001-2002；6. 簡明施工計算手冊江正榮、朱國梁著-中國建筑工業出版社；7. 品茗施工安全設施計算軟件2007版杭州品茗科技有限公2、司開發出品；8. 建設工程施工重大危險源辨別與監控技術規程DBJ13-91-2007；9. 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91；10. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001； 11.混凝土泵送施工技術規范JGJ/T10-95； 12.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005； 13建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008； 14. 相關地方、行業標準、規范； 15. 我司在類似工程過程累積的施工經驗；2工程概況工程名稱：xx電子產業園標準廠房工程地址：xx縣上歐工業園貢江酒業旁建設單位：xx縣工業園區管理委員會 本工程位于xx縣上歐工業園貢江酒業旁3、，建筑面積約8857.32m2，主體結構形式為混凝土框架結構。大廳層高為7.80m，梁截面為200700、200650、200600、200500、200400砼強度C30，樓面板厚100mm。3 施工材料的選用和要求本工程客廳支撐體系高度7.70m，為了保證整體支撐系統的穩定性，按高大模板工程進行計算及設置構造要求，所以單獨編制專項施工方案，并上報業主和監理審查備案。31材料選用根據工程特點和項目材料供應等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為： 梁側、梁底板、框架柱均采用=15厚膠合板；擱柵及壓方均采用截面寬80截面高50杉木枋子；加固及支承采用扣件式483鋼管；加固用國標螺栓14及26型3形4、扣拉結。32模板安裝使用材料的要求：鋼管支架及其配件的規格、性能、及質量應符合設計和規范的規定，要有合格證和及進場檢測報告。鋼管要平直,不得歪斜、硬變、砸扁、嚴重銹蝕，鋼管使用前要進行檢查維修并做好使用中的防銹工作。扣件應有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。木枋、模板不得腐朽、翹曲、劈裂、嚴重損傷。4施工總體目標與勞動力配置41質量目標：確保工程質量符合國家規范和設計要求，確保工程質量達到合格標準。42安全目標：無人員傷亡和安全事故發生。43工期目標：服從和滿足甲方對工期節點要求，根據現場實際情況，5、安排本工程進度計劃，詳見計劃表。44勞動力配置：根據本工程的施工要求，結合工程量情況，我項目部選派熟練的勞動力進場施工，保證所有特種工種持證上崗：5高支模模板體系的施工設計 根據本工程特點，僅對客廳梁及板作專項施工設計，施工將按照高支模板體系的施工設計與搭設（安裝）要求進行：（1）板支模架構造及參數：立桿采用483.0鋼管，板下鋼管支架立桿橫向間距為0.8米，立桿縱距為0.8米，縱橫水平桿步距1.8米，立桿上端伸出至模板支撐點長度0.1米，板底支撐連接方式采用方木支撐。板底方木間距200mm。（2）鋼管剪力撐布設設計：沿梁支架四周及外側立面滿設剪刀撐，剪刀撐應在滿堂鋼管腳手架外側周邊和中間（內6、部）每隔4排立桿設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續設置。剪刀撐寬度不應小于4跨且不少于6m。剪力撐采用鋼管，剪力撐與地面傾角為4560。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（3）縱橫水平加固桿布設施工設計：架體必須連續設置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6模板體系的施工搭設（安裝）61施工準備:1）備足各種施工材料，并熟悉圖紙，做好技術交底工作。2）放好軸線、模板邊線、水平控制標高線,做好墻模板底口水泥砂漿找平層，水泥砂漿找平層不得進入墻內。3）支模架7、立桿的排列要放好墨線，按線布設。4）根據設計圖紙構件的尺寸,配制加工好柱、梁模板,并按相應結構構件編號。62支架安裝：1）支架安裝間距,須嚴格按照施工設計規定的間距進行布架.嚴禁隨意增大間距。2）支架立桿底面和頂面應采用可調節的底座和頂托。3）支架搭設好后,要拉線檢查調整水平度和垂直度。支架搭設的其他要求參照現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程(JGJ1302001（2002版)。 4）模板支架立桿底座下要墊木枋。63模板安裝1）梁模板安裝a)梁模板安裝前在兩端柱上彈出標高線,然后立支撐,支撐下墊上木方或墊板,支架的間距按設計確定。b)按設計標高調試好支架頂標高,支架采用可調節底座和頂8、托進行調整,調整好標高后在安裝梁底板木方時要通線檢查,梁底板安裝要起拱，起拱高度按設計要求,設計如沒有具體明確,按規范規定（1/10003/1000）L。c)梁側模板安裝要通線找直,梁上口模板要設支撐卡.安裝完畢后要校正梁中線、標高、截面尺寸、清除模板內雜物,檢查合格后辦理預檢。2)板模板安裝:a) 一般從跨一側開始安裝,先安裝支架和木方,要按照標高通線找平,并固定支架,然后依次安裝模板。b) 支架頂木方通線調平后,再鋪放板模板,板模板局部范圍拼板,不得用大膠合板鋸成小拼板,板模板拼縫要嚴密,接縫處要平整。c) 安裝完畢后,將板面清掃干凈,辦理預檢。所有木枋的布置間距須按本設計書的要求布設，施9、工操作中嚴禁隨意更改。7模板安裝施工驗收1、模板體系安裝前必須將本方案施工設計要求向施工班組進行技術交底。施工操作中不得隨意更改方案設計。2、進行施工安裝檢查，加強自檢、互檢和專檢。重點檢查鋼管架立桿間距、剪刀撐、縱橫水平加固桿布設數量、位置，對不符合方案要求的及時整改。3、對安裝好的扣件要全面檢查，要用力矩扳手檢查扣件的擰緊度是否達到規定要求，扣件擰緊力矩為4065Nm。4、整個模板體安裝完成后，由公司技術負責人組織檢查驗收，符合要求并辦理驗收手續，方可進行下道工序施工。8混凝土澆筑方法施工中應注意如下方面：1. 砼采用砼泵輸送。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點位置應注10、意避免混凝土堆積過量，禁止泵管對著模板直接噴射，以防止模板支撐系統失穩導致坍塌事故的發生。2. 為保證支架體穩定，掌握先進行墻、柱砼澆筑后澆筑梁板的原則。3. 澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續向前進行，并保證澆筑時間間隔不超過2小時，避免施工冷縫產生。砼澆筑要從梁中部位落下，不要使混凝土從板邊自流入梁內，防止梁內漿體聚積，并派專人跟蹤澆筑點位，確保每條梁的澆筑質量。4. 鋼筋密集的地方用直徑32的振動器搗固，振動棒插入困難時，可用鋼桿搗固，保證節點處鋼筋密集區砼振搗密實，并適時用木錘錘擊模板，以便及時發現振搗不密實處及時采11、取應急措施。5. 局部如因澆注砼時間停歇過長，為避免施工冷縫出現，可采用塔吊輔助吊運砼。6、混凝土澆筑后及時進行養護。9模板體系的拆除1) 非承重模板（柱、墻、梁側模）其拆除時砼強度不低于1.2Mpa,承重底模板的拆除應按設計要求和施工規范規定進行。結構類型結構跨度（m）按設計強度的百分率（%）板和拱2502，875梁承重結構8758100懸臂板-100施工中必須提前拆模時,應采取可靠的技術措施后,方可進行。2)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規方法進行,但施工拆除中要注意如下幾項:a) 拆除順序，應采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側模后拆底模、自上而下的順12、序進行。b) 拆除的支架、模板、木方要及時清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。c) 拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。d) 由于樓層較高,需利用支撐體系改作為拆模平臺,先松開頂托螺桿,取出木方，拆除模板,再清運木方、模板,然后再拆支撐體系鋼管。e) 拆除時不得把模板、木方直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時,臨邊面要封閉好。f) 拆模時，地面需搭設安全通道。10施工質量保證措施1. 建立健全施工過程的質量保證體系，對工程施工實施質量預控法，提高操作人員及管理人員的管理效能13、。有目的、有預見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質量問題的產生，真正做到施工中人人心中有標準，有準則，以確保施工質量達到預定的目標，把以事后檢查為主的質量管理方法轉變為以控制工序及因素為主的ISO9001：2000質量管理，達到預防為主的目的。在施工當中，項目將嚴格加強培訓考核，技術交底，技術復核，“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應知之事，干其應干之活，并使其質量行為受到嚴格的監督。同時實行質量重獎重罰，以確保質量控制體系的有效運行，確保工程質量的目標。質量保證體系示意圖如下：項目經理 胡亮華項目技術負責人江筱榮施工組甘大魁材料組鄧輝質量組方笛安全組李曉明技術組方觀龍施工班組 項目14、部質量（安全）保證體系示意圖 2、為了使現場施工的作業人員都能做到人人了解工程施工的概況及施工方法，明確各自的施工要求和具體的施工任務，工地各項施工管理制度以及工程情況達到心中有數，盡量避免在施工過程中出現返工現象，因此，在進場進入施工作業之前，必須對木工和棚工搭架專業工種施工人員進行圖紙內容、施工標準、特殊部位施工方法以及安全文明施工方面的知識的交底，具體方法是：1）由項目經理組織技術、質安、主辦施工員、專業工種施工人員參加學習活動。2）將工程項目施工方案向工人講解，使作業人員了解具體的施工方法、質量要求。3、為防止高支撐模板支撐系統失穩坍塌事故的發生，要嚴格按建設工程高支模板系統施工安全管15、理辦法規定，認真做好高支撐模板系統安全管理工作。4、模板體系安裝和拆除的質量要求及保證質量措施,請按照混凝土結構工程施工質量驗收規范中的模板分項工程具體要求執行。 5、跨度大于4m的梁、板結構的模板要設置13L起拱。6、模板體系安裝完畢后,須經檢查驗收符合要求,并辦理交接手續后,方可進行下道工序作業。7、支撐系統搭設、拆除及模板安裝、混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支撐底下，必須有施工管理人員現場監護。8、澆筑混凝土時，要有專人觀察模板和支撐體系，出現異常情況須立即停止，及時排除故障，并經現場安全員檢查同意后方可繼續作業。11施工安全保證和環境保護措施111施工安全保證措施：1.模板、支撐不得16、使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅實。2.安裝模板應按順序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業.禁止利用拉桿斜撐攀登上落。3.現場安裝模板時,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業時工具掉下傷人。4.模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固,不得亂扔。5.安裝立柱、梁模板時,高度大于4m以上時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用腳手架平臺操作。6.墻、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。7.安裝樓面模板遇有預留洞口的地方,應做好臨時封閉,以防誤踏和落物傷人。8.安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板,應拿起堆放穩妥,以防誤入傷人事故發生。917、.在澆筑混凝土中,要有專人看守模板,發現變形、松動等異常情況要及時加固處理,防止塌模傷人。10.拆除模板必須經施工負責人同意,方可進行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進行,超過4M以上高度不允許讓模板、枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。11.拆除模板應用長撬棍,嚴禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時,要特別注意防止整塊模板掉下傷人。12.拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網作防護圍蔽,防止模板、枋料落下傷人才。13.拆模間歇時,要將已松動的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,防止突然掉落或倒塌。14.模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結構物上.拆18、除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方堆放穩妥。15、項目技術負責人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進行書面安全交底。112施工用電安全措施1.工地的施工用電嚴格按照建設部JGJ46-2005/J405-2005“施工現場臨時用電安全技術規范”。2.圓鋸機要有安全防護裝置才準使用,未作業時要拉閘停機。 使用電器和機具應符合施工現場臨時用電安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）的規定。3.每班用電作業必須要持證電工跟班，并嚴格遵守現場的各項安全管理規章制度。4. 施工現場各種用電用器具及有關機械設備，都必須按安全規程要求安設二級漏電保護裝置，每次使用前，尤19、其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用。結構樓層豎向及平面水平的供配電纜都必須嚴格按電纜機械性能及供電要求進行，配選電纜規格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損，漏電。5. 一切機具運到現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻不少于0.5M，類手持電動機具不少于2M，類不少于7M。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手動工具應穿戴安全用具。113高空作業安全措施：1.嚴禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。2.防“四個口”：樓板預留口、通道口、陽臺口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機械傷害、吊裝20、傷害、塌方和倒塌，要做好安全防護措施。3.要遵守操作規程和安全制度，嚴禁酒后操作，運橋排柵的欄桿橫竹一律不準坐人，不準在高空凌空邊緣危險地方站立和操作。4. 2m以上高處作業應有可靠立足點。要系好安全帶，扣好保險鉤。5.模板拆除前應經拆模申請批準，拆除區域應設置警戒線，并派專人監護，拆模不得留下懸空模板。6.作業面孔洞及臨邊應設明顯警戒線，并設防護欄桿等。114惡劣天氣下的安全措施：1.根據工程進度計劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。2.做好安全防護，檢查供電網絡、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。3.組織施工人員學習雨期施工安全、技術操作規定，做到21、心中有數、責任分明，防范于未然。4.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應停止吊裝及高空作業，吊鉤應提升至頂部，大風雨過后要檢查外排柵架，鋼井架和塔吊等，認定設備完好后才能繼續施工。115環境保護措施：1、做好施工現場的清潔環保工作，廢模板、木枋和廢棄物及時回收處理。2、規范施工，模板、木枋、支架等按規定地方堆放整齊。3、施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內并定期處理。4、施工中嚴禁從上向下傾倒廢板材料或木屑。工地嚴禁燃燒廢材木屑。5、嚴格控制夜間施工時間，不得超過當地政府部門規定的夜間施工時間，防止噪音擾民。12模板支撐體系坍塌應急救援措施成立應急搶險領導小組，明確指揮、成22、員間的職責權限、義務、關鍵人員名單及聯絡方法。應急搶險領導小組：組 長：項目經理-胡亮華副組長：安全員-李曉明組 員：施工員-方觀龍、施工員-甘大魁、后勤-張小明、電工-陳仁壽應急搶險人員：主要由項目部全體管理人員、車輛駕駛員及泥工班組成，屆時其它班組待命。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等到救火物資。同時現場必須配備搶險材料，以備搶險之用，具體見下表。序材料名稱單位數量規格型號位置備注1塔吊臺2QTZ80現場2切割機臺2現場3對講機臺4現場4油布200現場5消毒用品若干現場6應急車輛輛2現場7竹梯個26米現場8千斤頂只22023、T現場出現事故時，在現場的任何人員都必須立即向項目經理報告。報告的內容包括事故的地點、事故的程度、事故可能發展的趨勢、傷亡的情況等，組織現場人員立即疏散、進行現場警戒、觀察事故發展的動態并隨時將現場的信息匯報給項目經理。事故發生后項目經理必須立即趕往現場組織、調動救援人力和物力展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故情況由公司向上級行政主管部門報告。應急救援措施：項目經理現場全程組織指揮事故救援工作；安全員現場指揮人員從事故現場疏散；施工員現場組織搶救傷員；有救援任務的人員在現場待令進行有關救援工作。事故發生后，立即在事故現場外圍設置安全警戒區，立即24、組織安全警戒區內所有人員撤離，并立即清點人數，以確認是否有人員被困在事故現場。事故發生時，處在作業面上的人員要由高處往低處撤離危險區，如果通道被切斷，救援人員架設梯子供上面人員從梯子上撤離。困在模板支架內的人員要組織立即從支架的空檔位迅速撤離。當模板支架為局部坍塌，坍塌面積不大時，在經確認入內進行加固處理施工無危險的情況下，施工員、安全員帶領搶險小組對模板支撐系統進行加固，以防止模板的坍塌及險情進一步發展。對事故中的傷員，要迅速組織現場急救，隨后就近送醫院 緊急救援電話：報警中心 110火警 119急救中心 120交通事故急救 122梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計算書 計算依據： 1、建筑施25、工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB 50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱：xx電子產業園標準廠房200700混凝土梁截面尺寸(mmmm)200700模板支架高度H(m)7.8模板支架橫向長度B(m)8.4模板支架縱向長度L(m)25.8梁側樓板厚度(mm)100 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN26、/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.35非自定義:0.29地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區)模板支架頂部距地面高度(m)7.70風壓高度變化系數z0.796風荷載體型系數s1.04 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距la(mm)800梁兩側立柱間距lb(mm)800步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁兩側立柱27、中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)400梁底增加立柱根數0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)150梁底支撐小梁根數2梁底支撐小梁間距200每縱距內附加梁底支撐主梁根數0結構表面的要求結構表面外露 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板抗剪強度設計值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400 取單位寬度b=1000mm，按簡支梁計算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+28、G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.573kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.7)117.95kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 Mmax0.125q1L20.12523.5730.220.118kNm Mmax/W0.118106/375003.143N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5q2L4/(384EI)=517.952004/(329、845400281250)0.246mmL/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R2=0.5q1L=0.523.5730.22.357kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R2=0.5q2L=0.517.950.21.795kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)11.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.23小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁計算方式簡支梁 承載能力極限狀態： 梁底面板傳遞給左邊小梁30、線荷載：q1左R1/b=2.357/12.357kN/m 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右R2/b=2.357/12.357kN/m 小梁自重：q20.91.35(0.3-0.1)0.2/2 =0.024kN/m 梁左側模板傳遞給左邊小梁荷載q3左0.91.350.5(0.7-0.1)=0.365kN/m 梁右側模板傳遞給右邊小梁荷載q3右0.91.350.5(0.7-0.1)=0.365kN/m 梁左側樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(0.4-0.2/2)/21=0.8631、6kN/m 梁右側樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(0.8-0.4)-0.2/2)/21=0.866kN/m 左側小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左 =2.357+0.024+0.365+0.866=3.612kN/m 右側小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.357+0.024+0.365+0.866=3.612kN/m 小梁最大荷載q=Maxq左,q右=Max3.612,3.612=3.612kN/m 正常使用極限狀態： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左32、R1/b=1.795/11.795kN/m 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右R2/b=1.795/11.795kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.2/2 =0.02kN/m 梁左側模板傳遞給左邊小梁荷載q3左10.5(0.7-0.1)=0.3kN/m 梁右側模板傳遞給右邊小梁荷載q3右10.5(0.7-0.1)=0.3kN/m 梁左側樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左1(0.5+(24+1.1)0.1)(0.4-0.2/2)/21=0.452kN/m 梁右側樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右1(0.5+(24+1.1)0.1)(0.8-0.4)-0.2/2)/21=0.452kN/m 左側33、小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左=1.795+0.02+0.3+0.452=2.567kN/m 右側小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.795+0.02+0.3+0.452=2.567kN/m 小梁最大荷載q=Maxq左,q右=Max2.567,2.567=2.567kN/m 為簡化計算，按簡支梁和懸臂梁分別計算，如下圖： 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1253.6120.82，0.53.6120.1520.289kNm =Mmax/W=0.289106/83330=3.468N/mm2f=11.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪34、驗算 Vmaxmax0.5ql1，ql2max0.53.6120.8，3.6120.151.445kN max=3Vmax/(2bh0)=31.4451000/(250100)0.433N/mm2=1.23N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 15ql14/(384EI)52.5678004/(3847040416.67104)0.467mml1/400800/4002mm 2ql24/(8EI)2.5671504/(87040416.67104)0.006mm2l2/4002150/4000.75mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=m35、ax3.6120.8,0.53.6120.8+3.6120.15=2.89kN 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=2.89kN,R2=2.89kN 正常使用極限狀態 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max2.5670.8,0.52.5670.8+2.5670.15=2.054kN 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=2.054kN,R2=2.054kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)483主梁計算截面類型(mm)483主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模36、量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.781、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.867106/4490=193.096N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.89kN max=2Vmax/A=22.891000/42413.632N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max1.804mmL/400800/4002mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 支座反力依次為R1=2.89kN，R2=2.89kN 七、扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立柱方式單扣件扣件抗37、滑移折減系數kc1 扣件最大受力NmaxR1，R22.89kNRc=kc8=18=8kN 滿足要求！ 八、立柱驗算鋼管截面類型(mm)483鋼管計算截面類型(mm)483鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.1 1、長細比驗算 l0=h=1800mm =l0/i=1800/15.9=113.208=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.496 2、風荷載計算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.290.81.82/100.085kNm 3、38、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.92121.654kN/m 2)小梁驗算 q1，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.165+0.91.2(0.3-0.1)0.2/2=3.169kN/m 同上四六計算過程，可得： R12.535kN，R22.535kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2+N邊2+0.91.20.1(7.8-0.7)+Mw/lbmax2.535+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(0.8+0.4-0.2/2)39、/20.8，2.535+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(0.8+0.8-0.4-0.2/2)/20.8+0.767+0.085/0.85.338kN fN/(A)+Mw/W5337.663/(0.496424)+0.085106/449044.312N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 九、高寬比驗算 根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 第：支架高寬比不應大于3 H/B=7.8/8.4=0.9293 滿足要求，不需要進行抗傾覆驗算 ！十、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)110混凝土強度等級C30混凝土的齡期(天)14混40、凝土的實測抗壓強度fc(N/mm2)7.488混凝土的實測抗拉強度ft(N/mm2)0.858立柱墊板長a(mm)100立柱墊板寬b(mm)100 F1=N=5.338kN 1、受沖切承載力計算 根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條規定，見下表公式參數剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值h截面高度影響系數：當h800mm時，取h=1.0；當h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權平均值，其值控制在2范圍內um臨界截面周長：距離局部荷載或集41、中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當s2時取s=2，當面積為圓形時，取s=2as板柱結構類型的影響系數：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=042、.858N/mm2，=1，h0=h-20=90mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=760mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.858+0.250)176090/1000=41.08kNF1=5.338kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算 根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條規定，見下表公式參數剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值fc混凝土軸心抗壓強度設計值；可按本規范表取值c混凝土強度影響系數，按本規范第條的規定取用l混凝土局部受壓時的強度提高系數Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規范第條確定 可得：fc=7.488N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3，Aln=ab=10000mm2 F=1.35clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1=5.338kN滿足要求！特別說明：整個架體必須加設剪刀撐，以增加整體性和穩定性