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高層寫字樓玻璃幕墻工程施工方案(17頁)
高層寫字樓玻璃幕墻工程施工方案(17頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:684209 2023-06-28 17頁 87.13KB

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1、目 錄一、工程概況二、施工部署(一)、機構組建(二)、主要施工機械的配備與布局(三)、施工程序及流水段的劃分三、工程量四、裝飾裝修工程施工方案及施工技術措施(一)、施工順序(二)、施工組織(三)、外墻干掛火燒花崗石板五、主要資源需用量計劃(一)、管理人員名單及班組人員表(二)、主要施工機械設備表xx新天地玻璃幕墻工程施工方案編制說明:根據本公司xx新天地幕墻工程施工組織設計,進一步細化裝飾裝修工程部份,組織編寫石材幕墻施工方案。編制依據:本施工方案是依據1、xx新天地幕墻工程施工組織設計;2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001);3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(J2、GJ130-2001);4、施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ46-88);5、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91);6、金屬與石材幕墻工程技術規范(JGJ133-2001);7、裝飾裝修設計圖紙;8、現行工程施工規范、標準。一、工程概況xx新天地幕墻工程,建筑面積約: 63723.92 平米,包括 地下二層,地上20+1/17+1層,地上建筑面積44035.44平米。工程地點位于:江蘇省蘇州市高新區塔園路與何山路交界口;工程分為鋁合金玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻及鋁合金格柵百葉等,幕墻面積約為:25950??偣て冢?10日歷天。外墻石材幕墻裝修采用30mm光面及火燒花崗巖。后置3、埋件鋼板焊接3002008鍍鋅角碼,豎向龍骨采用100504鍍鋅方管,橫梁采用L50504鍍鋅角鋼,豎向龍骨采用螺栓連接,橫梁采用焊接連接,用鋁合金掛件與石材干掛專用膠掛花崗巖石材版。工程主體框架已完成,具備了室外石材幕墻裝修的開工條件。二、施工布署(一)、機構組建由于該工程規模大、工期緊,施工質量要求高。因此,工程的施工必須進行統籌安排,精心組織,從而達到工期短、質量高的目的。該工程被列為我公司的重點工程,采用項目管理法,設立工程項目經理部,配備有多年施工經驗,且能擔當起該工程施工任務的施工技術人員和管理人員,組成強有力的項目領導班子,負責該工程的全面施工及管理工作。(二)、主要施工機械的配4、備與布局各大立面裝飾階段,在相應樓層搭設上料平臺,作為裝飾材料的垂直運輸。其它主要施工機械設備詳見施工機械需要量表。(三)、施工程序及流水段的劃分1、施工階段的劃分總體考慮該工程的室外裝飾施工分為以下幾個部份:東西南北各大立面。2、施工程序按照東西南北各大立面裝飾工程的順序,先后開工,同時施工,全面展開,穿插作業。按照先骨架安裝,后面層安裝的順序進行施工,施工時根據實際情況穿插施工,以達到按施工進度計劃,按期全部完成施工任務的目的。三、工程量xx新天地幕墻工程 幕墻總面積約:25950。四、裝飾裝修工程施工方案及施工技術措施工藝流程示意圖: 定位、測量、放線安裝后置埋板測定埋件中心線位置各中心5、線間距的全面校準并定位底端基準水平線的測定與校準頂端基準水平線的測定與校準拉通線順直各支持點的垂線焊接鍍鋅角碼,固定立柱拉通線校準立柱,測定、安裝橫梁安裝干掛件用膠固定石材,定位、核準板縫填塞泡沫棒、縫隙兩邊粘貼紙膠帶打注耐候密封膠檢查所有打膠是否順直,是否有氣泡清除所有多余的膠料檢查驗收清洗1、施工內容及順序各大立面同時開始施工。施工時,先骨架安裝,檢查驗收合格后,再掛面層板。2、施工組織根據實際情況組建外墻干掛班組,對各施工班組根據相應施工任務,實行定工期、定質量、定材料消耗、定報酬、定獎罰的內部承包辦法。3、外墻干掛花崗石板。(1)、外墻干掛石材焊接施工工藝流程、施工準備:施工前將所用的6、材料、電焊機、電纜、焊條、焊帽準備好,檢查電焊機接線柱上的螺母是否擰緊,檢查保險絲是否完好,調節機構是否良好,開動電焊機時發覺有異常聲音應立即停機檢查。、人員組織:無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈病等妨礙本作業的其他疾病及生理缺陷。學徒期滿,具有獨立操作能力,經培訓考試合格后,持證上崗。、施工要求:3.1、焊接角碼采用150*120*5(L=150)鍍鋅角碼。在后置埋件表面不平、歪斜時,焊接鍍鋅角碼時又必須滿足兩面焊接、表面平整,最后錨板進行兩面焊接,焊接高度不小于4mm。焊接完畢將焊渣剔除干凈,刷防銹漆一遍,銀粉漆一遍。3.2、焊接時,將焊接部位用鋼絲刷將表面污物清除干凈,在焊接時需要將焊條末7、端焊芯裸露。焊接采用直擊法:將焊條末端對準焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起24mm ,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這樣施工不會使焊件表面劃傷。 3.3、焊接時,采用月牙形運條法焊接。焊條的末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動,擺動的速度為1秒。同時需在接頭的兩邊作片刻的停留,是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。這樣操作是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面來,焊縫質量較高。3.4、焊道的連接:焊條電弧焊時,由于受焊條長度的限制,不能用一根焊條完成一條焊縫,因而出現了焊道連接問題。焊道連接容易產生夾渣、氣孔等缺陷,因此為了保8、證焊道連接質量,使焊道連接均勻,避免產生過高、脫節、寬窄不一等缺陷,要求在連接時:先焊焊道前面10mm處引弧,弧長比正常的弧長略長,然后將電弧移到原弧坑的2/3處,填滿弧坑后即向前進入正常焊接。3.5、焊道收尾:焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動直到填滿弧坑再拉斷電弧。焊道收尾后,待焊接部位冷卻后,用小錘輕輕敲擊表面的焊渣,將焊渣剔除干凈。經建設單位、監理單位共同驗收合格后,焊接部位刷防銹漆一遍,銀粉漆一遍進行處理。3.6、電焊機必須有防雨措施,搭設防雨罩施工。3.7、焊機的一次電焊線,長度一般不宜超過23米,當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距9、地面2.5米以上,不允許將電源線拖在地面上。3.8、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。3.9、電焊機必須設有獨立的專用電源開關,即:專用電焊機箱,禁止多臺電焊機共用一個電源開關。3.10、禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。3.11、必須將電焊機平穩地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環境。3.12、禁止在電焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。3.13、經常檢查和保護電焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好,保護螺帽緊固。工作完畢或臨時離開工作現場時,必須及時切斷焊機電源。3.14、電焊機用的10、軟電纜線必須采用多股細銅線電纜。電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟,絕緣電阻不得小于1M,電纜外皮破損時應及時修補完好。3.15、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好的絕緣層。在雨雪天氣不得進行電焊施工。3.16、電焊機必須經常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行。焊接現場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚粉塵,必須對電焊機進行隔離防護。3.17、作業時要穿戴合適的工作服,穿著利索,不得裸身作業,不得穿涼鞋、拖鞋施工。3.18、在電焊作業時,必須設置接火斗,配置看火人員;各種防火工具必須齊全并隨時可用,定期檢查維修和更換。(2)、外墻干掛石材骨架安裝1、施工準備。施工前,必須將所用的材料、工具、機11、具準備好,順好施工用電,搭設好腳手架,密目網和平網必須綁扎牢固,防護嚴密。腳手架必須檢查、確認安全、牢固后方可使用。操作者必須系好安全帶。2、人員組織。組織技術工人5人;質檢員2人,負責工程質量的檢查與驗收;施工員2人,負責安排生產與工作之間的協調;技術員1人,負責工作的技術指導和施工現場技術工作的安排。3、材料要求。、角碼采用150*120*5(L=150mm)鍍鋅角碼;立管采用100504的鍍鋅方管,螺栓采用M12不銹鋼螺栓連接;橫梁采用L50504鍍鋅角鋼,焊接部位刷防銹漆一遍,銀粉漆一遍成活; 、所用的材料必須有出廠合格證及檢測報告,進場后所用材料必須進行復試,復試合格后方可使用到工程12、上,每一批進場材料都必須有出廠合格證及檢測報告。4、施工方法及工藝流程圖:、基層準備:清理石材表面,同時進行吊直、找規矩,彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材板固定鍍鋅方管的位置線和分塊線。、掛線:按照設計圖紙要求,骨架安裝前要事先用經緯儀測出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線采用1.01.2的鋼絲為好,下面沉鐵歲隨高度而定,根據本工程的高度,沉鐵重量采用810kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、穩定、準確、不宜碰動的地方,并要注意保護和經常檢查,13、并在控制線的上、下作出標記。、后置埋件位置根據設計圖紙要求進行安裝。在埋件上焊接1501205,L=150mm鍍鋅角碼,焊接時要依據測準點拉通線順直。后置埋件安裝時,鍍鋅鋼板采用300*200*8mm。安裝方法如下:在基層混凝土上打孔4個,打孔深度為11cm,鉆孔的直徑為12mm,鉆好孔后,把孔內的灰粉用小勾勺掏出,用毛刷和風機清理干凈并保持孔內清潔干燥,金屬全絲鍍鋅螺栓M10,L=110mm長表面保持清潔。錨固膠與固化劑的配合比例為(50100):1,充分混合均勻后使用。常溫(230C)下10分鐘固化,24小時后使用。在使用前進行拉拔試驗,試驗合格后方可全部使用。涂膠量應占孔體積的1/2以上14、,粘接面上涂抹本膠混合物后,稍加轉動被錨固金屬件,排除內部空氣,即可粘合在一起。錨固件插入孔內,把擠出的錨固劑抹實抹平,在固化前不要晃動錨固件,以免影響錨固效果。、在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石材板料鉆孔位置,準確地彈在基層混凝土柱子或梁上,并隨時進行校核,以保證正確。、100504鍍鋅方管豎向長度按設計要求執行,方管與方管之間的連接鍍鋅套管套接,套管長度為300mm,伸縮縫寬度為20mm,每一根立管的固定采用二個固定角碼連接,每個角碼采用上、下2個M12,L=90不銹鋼螺栓固定牢固,螺絲加彈簧墊圈用力矩扳子擰緊。、橫梁L50504(L=6000mm)鍍鋅角鋼采用焊接固定在100504鍍15、鋅方管上,固定前拉通線順直。、按照建筑防雷設計規范GB50057有關規定,該幕墻高度在30m標高以上,每三層即11.7m用10鍍鋅圓鋼設一圈均壓環,圓鋼采用雙面搭接焊焊接接長,焊縫的搭接長度不小于6D。立柱與立柱采用404鍍鋅扁鋼(L=100mm)進行跨接,用M612鍍鋅螺栓連接立柱與扁鋼。均壓環采用10鍍鋅圓鋼與主體結構防雷體系可靠連接,水平每隔不大于18m設一處與主體防雷網連接點,連接點處沖擊接地電阻不應大于1。與鋁合金窗交接處施工時,10鍍鋅圓鋼向石材幕墻外側留出200mm,待鋁合金幕墻工程施工時,其避雷線路與預留鍍鋅圓鋼相焊接,搭接長度不小于6D。5、允許偏差項目():、立柱安裝標高偏16、差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2,左右偏差不應大于3;、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3,同層立柱的最大標高偏差不應大于5,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2;、將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密;、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5,當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7。6、質量要求:、材料進場復試必須合格,材料的合格證、檢驗報告必須合格、有效。、與主體結構連接的各種埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數量、規格、位置、連接方法應符合設計要求。、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施17、,加彈簧墊圈固定;焊接部位要求焊接牢固、焊縫表面光滑,焊縫高度不得小于8mm,無弧坑、氣孔及咬邊等缺陷;焊接部位的防腐處理刷防銹漆必須嚴密,焊渣清理干凈。7、安全要求:、進入施工現場必須戴好安全帽,系好帽帶,施工操作人員必須系好安全帶。、施工操作前,必須對搭設好的腳手架進行檢查驗收,經確認安全后,方可使用。腳手板必須滿鋪,板頭不小于20cm,并用繩子封牢。、接、拆線路有專業電工進行操作,非專業電工禁止接、拆線路。、嚴禁穿帶釘、拖鞋或赤腳進入施工現場。、操作中不準在腳手架上追逐、打鬧。嚴禁酒后從事外墻裝修工作。、作業前清理作業現場,下班后整理現場,不要將材料、工具亂放,在作業中斷或結束時,當天清18、理垃圾并投放到指定地點。、不得隨意拆除腳手架等臨時設施,不得已必須拆除腳手架或搭板時,必須得到安全管理人員的允許,作業結束必須復原上述裝置。8、環保措施、合理安排作業時間,盡量減少夜間作業。、完成每項工序后,及時清理施工后滯留的垃圾,保證施工場地清潔。9、成品保護、施工中要仔細,認真,不得在架子上說笑追逐打鬧。、進場材料搬運或裝卸時,要輕搬輕放,清掃好道路。、在高空作業,物料搬運或傳遞要拿穩放牢固。、上道工序施工完畢,要進行班組自檢,檢查合格后經建設、監理單位驗收合格后方可進行下道施工工序。下道工序操作人員要對上道工序的工程進行保護性施工,不得進行破壞。、成品、半成品進入施工現場要保存好,遮蓋19、嚴密,以防風刮雨淋,并有專人看管,以防有人蓄意破壞。(3)、干掛火燒花崗石板1、施工準備。施工前,必須將所用的材料、工具、機具準備好,順好施工用電,搭設好腳手架,密目網和平網必須綁扎牢固,防護嚴密。腳手架必須檢查、確認安全、牢固后方可使用。操作者必須系好安全帶。2、人員組織。組織技術操作技術工人10人;質檢員1人,負責工程質量的檢查與驗收;施工員1人,負責安排生產與工作之間的協調;技術員1人,負責工作的技術指導和施工現場技術工作的安排。3、材料要求。、花崗巖石板、干掛石材結構膠、密封膠使用前必須進場后取樣進行復試,復試合格后,方可使用。、所用材料必須有出廠合格證及性能檢測報告,并帶有生產廠家紅20、章。、石材開槽后不得有損壞或崩裂現象。兩短槽邊距離石材兩端部的距離不應小于石材厚度的三倍,且不應小于85mm,也不應大于180mm。、短平槽長度不應小于100mm,在有效長度內槽深不宜小于20mm。4、施工方法及工藝流程圖:、在骨架安裝完畢、干掛石材之前,必須對安裝好的骨架進行重新校正:位置是否正確;是否有位移;固定是否牢固;骨架是否平整、順直等,確認骨架安裝合格后,方可安裝石材。、石材進場后,首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面上的石材顏色應一致。、按照石材分格布置,先將石材用干掛件預排固定,看是否與分格畫線一致。如果不一致,看上、下、左、右是哪一個面不平或歪斜,調整干掛件。先21、調整好石材的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫要求均勻,板縫寬度為6mm。、在調整好石材后,將石材取下,先將石材的切割槽內抹上干掛石材結構膠,再在不銹鋼石材專用件上抹干掛石材結構膠,將石材固定在不銹鋼石材專用件上。頂部安裝石材時,由于石材面積較大,分量較重,石材在加工時邊側開孔,插固定鋼銷,調整面板固定。邊孔插鋼銷時,邊孔內將干掛石材結構膠抹入孔中,再把長40mm的6連接鋼銷通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼銷前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼銷安裝要保證垂直。、斜板、懸吊板施工時,為防止板材干掛好后出現滑動、位移,在龍骨固定牢固、干掛件位置調整好后,將干掛件螺絲用電焊機將螺絲點焊牢固,并在22、石材邊側增設掛件進行固定。、外墻火燒板安裝:同其余石材安裝方法一樣。、外墻水落管安裝:外墻水落管安裝時,水落管最外面不得超出橫梁面。安裝過程中,安裝小組應與裝飾小組聯系、配合安裝。、屋面泛水做法:壓頂石材2%的坡度。、面板暫時固定后,調整水平度,如面板上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,調整垂直度,并調整面板上的不銹鋼石材專用件的距墻空隙,直至面板垂直。、貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼紙膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴。板縫處用密封膠嵌縫,縫內填塞10mm泡沫棒,填塞密實、均勻,。打膠時用力要均勻,穩而慢,打膠深度為3-4mm。如膠面不平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干23、凈。清理面層表面:把面層表面的防污條揭掉,用棉絲布把石材表面擦干凈,若有膠或其他粘接牢固的雜物,可用小刀輕輕鏟除,用棉絲布蘸丙酮擦拭干凈。5、質量要求。、工程所使用的各種材料、構件和組件進場復試必須合格,材料的合格證、檢驗報告必須合格、有效。、干掛石材的造型和立面分割應嚴格按照設計要求進行施工。、密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,寬度為8mm,厚度為8。、石材表面應平整、潔凈;火燒花崗石板的色澤均勻一致,不得有污染、裂痕和損壞,石材表面應無泛堿等污染。、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直,深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。、允許偏差項目(mm):幕24、墻垂直度:20; 幕墻水平度:3; 陽角方正:2;板材立面垂直度:3; 板材上沿水平度:2; 相鄰板材板角錯位:1幕墻表面平整度:2; 接縫直線度:2; 接縫高低差:0.5 接縫寬度:1; 墻裙、勒角上口直線度:2;6、安全要求:、進入施工現場必須戴好安全帽,系好帽帶,施工操作人員必須系好安全帶。、施工操作前,必須對搭設好的腳手架進行檢查驗收,經確認安全后,方可使用。自己施工部位存在安全隱患,必須將安全隱患消除后,再進行正常施工。、接、拆線路有專業電工進行操作,非專業電工禁止隨意接、拆線路。、嚴禁穿帶釘、拖鞋或赤腳進入施工現場。、操作中不準在腳手架上追逐、打鬧。嚴禁酒后從事外墻裝修工作。、作業25、前清理作業現場,下班后整理現場,不要將材料、工具亂放,在作業中斷或結束時,當天清理垃圾并投放到指定地點。、不得隨意拆除腳手架等臨時設施,不得已必須拆除腳手架或搭板時,必須得到安全管理人員的允許,作業結束必須復原上述裝置。7、環保措施、合理安排作業時間,盡量減少夜間作業,以減少施工時機具噪聲污染,避免影響施工場內或附近居民的休息。、完成每項工序后,應及時清理施工后滯留的垃圾,比如:膠、膠瓶、膠帶紙等,保證施工場地的清潔。、對于密封材料及清洗溶液等可能產生有害物質或氣體的材料,應做好保管工作或有供貨商進行回收,并在揮發過期前使用完畢,以免對環境造成影響。、禁止在施工場所建筑物內大小便。8、成品保護26、施工中要仔細、認真,不得在架子上說笑追逐打鬧。、進場材料搬運或裝卸時,要輕搬輕放,清掃好道路。、在高空作業,物料搬運或傳遞要拿穩放牢固。、上道工序施工完畢,要進行班組自檢,檢查合格后經建設、監理單位驗收合格后方可進行下道施工工序。下道工序操作人員要對上道工序的工程進行保護性施工,不得進行破壞。、成品、半成品進入施工現場要保存好,遮蓋嚴密,以防風刮雨淋,并有專人看管,以防有人蓄意破壞。、施工中要小心,手持電動工具要注意,以防碰壞面板。、拆、改架子或上料時,嚴禁碰撞干掛石材。、外飾面完成后,容易碰撞、破損的棱角處要釘護角進行保護,其他工種操作時,不得劃傷、碰壞石材。、已完工的石材應設專人看管,遇到有危害成品的行為,應立即制止,并嚴肅處理。五、主要資源需用量計劃(一)、管理人員名單及班組人員表職 務姓 名證書編號備注項目經理鄭小芳JZ00393851技術負責人仇晉晉安全員楊忠明質 檢 員李鳴材料員潘頌國施工員程啟財(二)、主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號數量出廠日期額定功率KW1型材鋸切機42花崗石切割機13打磨機24臺鉆25電焊機86沖擊鉆67電鉆68打膠槍109焊條烘干箱110焊條保溫筒111經緯儀212水準儀213水平尺1014靠尺1015鉆銑床1161718注:額定功率及生產能力為每臺的指標。
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