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150萬噸不銹鋼煉鋼水處理工程之循環水池施工方案(22頁)
150萬噸不銹鋼煉鋼水處理工程之循環水池施工方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:684306 2023-06-28 21頁 562.04KB

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1、目 錄一、工程概況二、編制依據三、施工組織和準備四、主要施工方法五、質量保證措施六、安全保證措施七、文明施工八、勞動力需要計劃表九、主要施工機械設備表一、工程概況xx150萬噸不銹鋼煉鋼水處理工程之循環水池,長274.7米,寬14米。共有十九個水池,水池與水池之間設70MM寬伸縮縫,水池頂部標高4.5M設砼平臺,由框架柱,框架梁及池壁支撐, 平臺上設冷卻塔十個,管道支架及電纜支架基礎,靠東側設走道板。該工程地基處理采用PHCAB600a樁,樁頂部設承臺,共打樁468個。水池底板厚度為800MM,池壁厚度分別為450MM,500MM,底板呈臺階形狀,底板下設砼梁。本工程抗震設防烈度8度,設計基本2、地震加速度為0.20g,設計地震分組為第一組,抗震等級為二級,結構安全等級為二級,設計基準期為50年。該工程地基處理及水池底板中承臺,梁。結構較為復雜,施工任務重,預埋件,套管數量大,難度大,工期緊,砼抗滲、抗凍要求高二、編制依據:1)xx(集團)有限公司150萬噸不銹鋼煉鋼工程環水池施工圖2)建筑施工手冊第四版3)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)4)地下防水工程質量驗收規范(GB50208-2002)5)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)6)建筑工程質量驗收統一標準(GB50300-2001)7)建筑基坑工程技術規范(YB9258-97)83、)冶金建筑工程質量檢驗評定標準(YBJ232-91) 9)混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2003)10)給排水構筑物施工及驗收規范(GBJ141-90)11)國家現行規范、規程和標準 三、施工組織和準備:(一)施工技術準備1、盡快組織工程技術人員(技術員、質檢員、施工員、測量防線人員等)認真的熟悉施工圖紙,做到圖紙自審,發現問題及時向甲方及設計院提出并解決。2、熟悉現場情況根據施工圖紙及現行的規范標準,編寫實際可行的施工方案、施工進度計劃、質量、安全保證措施等因接近冬季施工,另行編寫冬季施工方案。3、對甲方提供的控制樁進行保護,并利用控制樁引測出施工控制網,以便控制基線、軸線、標高4、控制點,并且需做閉合。4、對施工中所需的預埋件,預埋螺桿進行統計,并提前進行委托。(二)施工生產準備1、根據施工現場的時間情況平整施工場地,清除現場障礙物,做好施工道路的平整。2、將甲方指定的水源、電源接入施工現場。3、根據施工的進度情況,合理的組織施工機械并掌握好施工機械的進出場時間。4、合理安排人力,做到不窩工,人員充沛。5、提前積極的組織材料,設備貨源,早聯系早準備,安排好周轉材料,成品,半成品的進場數量及時間。6、合理的布置施工現場,做好施工現場平面布置。(三)施工順序:循環水池共分為19個小池,每個水池之間設70MM寬的伸縮縫,依據此特點將循環水池分為13個施工段見下示意,1#2#35、#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13# 循環水池分段示意圖采用間斷施工,先1#,3#,5#,7#,9#,11#,13#,后施工2#,4#,6#,8#,10#,12#。該工程本著先深后淺,先地下后地上,先緊要工序后次要工序的原則安排施工工序。施工工序如下:(1) 測量放線打樁土方開挖墊層施工底板、地梁鋼筋綁扎底板,地梁砼澆筑池壁框架柱、框架梁鋼筋的綁扎池壁頂板砼的澆筑+4.5米平臺上支架基礎及梁上柱后澆帶施工回填。四、主要施工方法:(一) 測量放線: 根據施工控制網,引測出循環水池的定位軸線及高程點(依據主泵房的定位軸線)并埋設標志樁,標做法:樁應埋設在冰凍線以下,深度800毫米,露6、出地面200毫米,直徑400毫米,樁頂埋設150x150x6毫米鐵件,測量點位用錛擊在鐵件上標記,標記樁的埋設要考慮即能通視又方便引測,并設圍欄和警示標志,施工過程要仔細保護點位。(二) PHC樁施工樁施工方案同主泵房施工方案 (三)土方開挖1、根據施工圖紙,該工程土方開挖采用機械大開挖,挖至底板底,人工挖出部分承臺基礎。2、該工程采用一臺1立方米反鏟挖掘機進行土方開挖,自卸汽車配合運輸,將開挖出來的土運出廠外趙道峪,保證現場整潔。 3、為防止地基土受擾動,基槽開挖預留100-150MM后的土方進行人工清底,人工清底和挖掘機挖土同時進行,每臺挖掘機每班配合5-10人,隨時配合清槽,并開挖出超深7、部分承臺,將土運到挖掘機的操作半徑內。 4、土方開挖邊坡系數取1:0.75。每邊留出500MM的工作面。 5、開挖時應根據地下水位情況,在基坑四周人工挖出排水坑集中排水。 6基坑四周不準堆放材料,基坑邊2米內禁止行駛汽車,開挖完畢基坑四周設防護欄,.距基槽邊1.0米,高1.2米并設明顯的警示標志。 7、基坑開挖時,設專職安全員監護邊坡安全,必要時采取鋼管及木板支護,保證邊坡穩定。 8、基礎開挖后,應對樁標高高于設計標高的樁進行截樁,截樁應做到截樁部位石子無松散松動損壞。對樁頭破損的樁應進行清理并且開鑿出主筋清理干凈松散石子重新綁扎鋼筋和底板砼一次澆筑。 9、待池壁砼施工完畢后應立即對池體四周回8、填土進行回填,回填前應對基坑內的雜填土及建筑垃圾,草皮,樹根進行清理。 10、回填采用裝載機回填,人工配合,回填時應控制回填土的含水量、攤鋪厚度。 11、回填采用蛙式打夯機對回填土進行夯實,采用灌砂法灌水法測定密實度。(四)墊層施工1、驗槽完后應立即組織測量人員進行放線,放線后通知監理進行定位驗收,基礎中心線復測。2、據定位軸線支設模板在模板側面抄平,并且用紅油漆作好標志。3、對于深承臺四周應作砼側模,見下圖所示。4、砼由砼輸送車運輸,砼輸送泵澆筑。5、墊層強度可以上人時應立即進行放線。(五)鋼筋工程(1)進場鋼筋必須有出廠合格證,并及時按規范要求抽樣送試驗室復檢。復檢合格后方可使用。(2)進9、場鋼筋原材料、成型鋼筋,應掛銘牌,標明鋼筋型號、產地、規格、數量、所用工程等。鋼筋堆放必須用木方墊離地面100mm高。并備好塑料布,雨、雪天應及時覆蓋。(3)鋼筋的連接: 水平鋼筋:16以上鋼筋的接頭采用閃光對焊,16以下鋼筋采用搭接接頭;焊接頭應按規范規定抽樣送檢(每300頭為一組),合格后方可大批焊接。(4)鋼筋的綁扎接頭、焊接接頭的位置及數量,必須符合施工規范要求,綁扎接頭在同一截面的數量受拉區為25%,受壓區為50%。焊接接頭在同一截面的數量受拉區為50%,受壓區不受限制。本工程底板,頂板、池壁均按受拉區考慮。(5)焊工必須有焊工考試合格證,并在規定的范圍內進行焊接操作。(6)為保證上10、下兩層鋼筋網片的間距,底板和頂板設如下圖所示的鋼筋馬蹬:(7)為了保證側壁鋼筋雙層網片位置的準確,在垂直于兩層網片的方向置18橫撐立架,間距為1500mm與墻體鋼筋網片焊牢 (8)墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時,其外側鋼筋不得緊貼在一起,而應互相以給定間距的半值錯開,其端部則增加一根鋼筋。如下圖所示:(9)綁扎鋼筋時,鋼筋與模板或墊層之間設置同保護層相同的1:2水泥砂漿墊塊,墊塊應在鋼筋綁扎前至少10天制作好,保證使用具有足夠的強度,規格為5050h(h為保護層厚度),當在垂直方向使用墊塊時,應在墊塊中埋入22鐵絲。(10) 鋼筋綁扎前,核對成品鋼筋的規格、形狀、數量等與設計是否相符,若不相符,應11、及時糾正增補。鋼筋網的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎,中間部分交叉點呈梅花型相隔交錯綁扎牢固,但保證受力鋼筋不移動。雙向主筋的鋼筋,須將交叉點全部扎牢,綁扎時綁扎點鐵絲扣要成八字形,以免網片歪曲變形。(11)池壁豎向鋼筋應用墊塊墊離地面,禁止將鋼筋直接放于地上或用短鋼筋頭做墊塊。(12)水池頂板,底板埋件安裝時雙側拉線控制其位置和標高,就位準確后與底板主筋點焊在一起予埋鐵件要緊貼模板,加固方式見下圖所示:(13)水池池壁側面套管數量較多,套管的定位嚴格依照施工圖要求 埋設用鋼筋制作鋼筋支架以固定套管,鋼筋焊接在池壁板筋上,當洞口直徑超過350MM時洞口鋼筋切斷后應嚴格依照施工圖的加筋要求對12、該出鋼筋進行加強,當洞口直徑小于350MM時鋼筋應繞過不準截斷(14)水池底板以上外墻墻體池壁上,設置水平施工縫,由于墻體為防水砼,在施工縫處設置鋼板止水帶,止水帶沿結構通長設置,封閉交圈。施工縫的設置見下圖所示。鋼板必須滿焊,鋼板搭接長度為200mm。 (15)、鋼筋位置允許偏差:序號項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋排距52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋203焊接予埋件中心線位置5水平高差+3 04受力鋼筋保護層基 礎10板、墻、殼3(六) 模板工程(1)本工程模板全部采用木模(九層板)支設。48鋼管架加固支撐,頂板采用滿堂架支撐。(2) 支設好的模板必須有足夠的剛度和穩定性,并且接縫嚴密,位置13、準確,支設牢固,保證不發生變形和位移。(3)為了提高模板的剛度及穩定性,木模板設對拉螺栓加固。對拉螺栓采用12鋼筋,長度為:墻厚+500mmm。在抗滲砼中的對拉螺栓,中間應加設-26060mm鋼板止水片,止水片與對拉螺栓兩面滿焊對拉螺栓水平間距500mm,豎向間距400mm。混凝土澆注完畢,在對拉螺栓處鑿1.5cm,用氣焊焊割除全部外露部分,用水泥砂漿抹平。具體做法如下所示: (4)為保證模板的整體穩定性,采用內外拉撐的方法。外側撐設與邊坡上,在池板距內墻4米埋設251000此鋼筋焊與底板鋼筋上,露出砼面200毫米上的固定水平架桿,內側用鋼管頂在水平架桿上,模板拆除后割掉鋼筋,用高標號水泥砂漿14、抹面。(5)模板平整度控制:為保證模板順直,模板必須拉線校直。模板支設完畢后,必須檢查立模垂直度,上口模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規范要求。澆筑過程中,隨時檢查模板有無變形走位,及時進行調整。(6)拆模后將螺栓外露部分割除,鐵件外露面刷防銹漆兩遍。(7)池壁和底板交接出容易產生掛漿現象,避免措施:在接縫處貼雙面海綿膠條防止發生露漿。(8)因水池采用間隔跳躍式施工,在施工完后應將先施工池壁對拉螺栓切除采用三合板訂木方,中間插入泡沫板以保證水池與水池之間70毫米的伸縮縫,然后綁扎鋼筋支設模板(三合板訂木方具體做法如下示意:)(注:待施工完,此三合板及木方不再取出)9)水池15、頂部標高4.5米處平臺,有框架梁、框架柱及池壁支撐,平臺上只有1x1米的人孔,下水池底,此部分池壁模板及支撐鋼管無法取出,現在1x1米的人孔頂板此部分依據框架梁位置留設施工縫,此部分鋼筋和砼待其余池頂板,梁,框架柱,池壁的模板拆除后用小規則木模板支撐施工。(10)模板拆除.側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞,方可拆除。 .底模必須待強度達到下表要求方可拆除。 結 構 類 型跨 度(m)砼達到設計強度日平均氣溫20時所需時間(天)板228850%75%100%101528梁8875%100%1528.已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。(七)16、砼工程(1)本工程砼全部由攪拌站集中攪拌,罐車運輸,泵車輸送泵澆筑(2)選材要求:根據本地砂、石供應情況,選用中砂,石子粒徑選用1631.5mm。所含泥塊不得呈塊狀包裹石子。砂石含泥量不大于3%。石子的吸水率不大于1.5%。攪拌混凝土用水中不得含有油脂、糖類等有害雜質,采用一般飲用水或天然潔凈水。砼使用的砂、石、水泥、外加劑經取樣化驗合格后方可使用,配合比須試驗確定。(3)砼運輸:攪拌好的砼在運輸過程中要防止產生離析現象以及坍落度損失,應在砼初凝前澆筑完畢,若停置時間較長產生離析,應重新檢驗其坍落度,若不滿足要求應加入相同水灰比的水泥漿復拌均勻澆筑,否則會降低砼澆筑質量,對結構造成不利的影響17、。(4)澆注前應檢查模板的堅固性、穩定性,使模板所有接縫嚴密,不得漏漿,并將模板及與砼接觸的表面先行濕潤。(5)嚴格掌握砼配合比,并依據施工現場情況的變化及時正確調整。雨季施工注意測定砂石含水率,及時調整配合比的用水量。6)砼應連續澆注。運輸的時間間隔不應超過1.5h。a、底板及頂板采用整體推進(斜面分層)澆筑法,側壁采用分層交圈澆筑法,每層澆灌厚度400mm。b、底板澆筑時每往前推10m,即應回頭將側墻施工縫以下部分砼澆筑完畢,避免側墻與底板砼接茬處留下施工縫。c、池壁與頂板砼同時澆筑。側墻澆筑到板底后沉實2小時,接著澆筑頂板。側墻與頂板澆筑需2臺泵車。d、運距較遠時可在砼中摻入適量緩凝劑,18、以保持砼的流動性。砼澆注時間間隔不應超過2h,否則應事先考慮設置施工縫。(7)混凝土澆筑時采用插入式振搗器振搗,振點間距500 mm,振搗時間以表面開始泛漿,不下沉冒泡為準。要求插入下層深度不小于50mm,并不得漏振、欠振,振動棒使用時不允許將其支撐在鋼筋上,振動時不宜緊靠模板振動。(8)混凝土澆注時,要設專人觀察鋼管及模板加固情況,若有松動現象,應暫停混凝土澆筑,立即對其加固。并設鋼筋工看筋,對踩壞、變形的鋼筋及時進行修復、調直;對于松扣的鋼筋重新綁扎。(9)在施工縫處繼續澆筑時,應清除施工縫處松動的石子和浮漿,并提前一天灑水潤濕,但不得存有積水。(10)后澆帶砼在兩側混凝土澆筑完畢后并間隔19、六周后澆筑,在此期間應保持該部位清潔。后澆帶砼采用C30補償收縮砼澆筑,澆筑完后潤養護,養護期內要保持外露砼表應養護四周方可拆除側模模板。(11)注意砼的早期養護,若早期養護開始時間較遲,則可能抑制砼膨脹。一般常溫下,砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于砼表面 封閉養護812h,則應進行澆水養護。必須保證砼的濕面呈濕潤狀態。養護期不小于14天。 (12)試塊制作養護:照規范要求留置試塊,頂板等需要早拆模板的部位,要留置相同數量的同條件養護試塊。制作完畢的試塊一晝夜后拆模,在溫度為203和相對濕度為90%以上的潮濕環境下養護不少于28天。 對于抗壓砼試塊應按以下規定留置。 .每拌制100m320、的同配合比砼,其取樣不得少于一組。 .每工作班拌制的同配合比的砼,其取樣不得少于一組。 .當預計要提前拆除梁板等結構的承重模板時,必須留置與現場同條件養護的試塊以作為依據。對于抗滲砼試塊應按以下規定留置。連續澆筑砼量為500m3 以下時,應留兩組抗滲試塊,每增加250-500m3 增留兩組。五、質量保證措施1、工程所用的原材料、成品、半成品,油漆必須具有出廠合格證,鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應有合格的復檢報告。2、混凝土攪拌要做到計量準確,并隨時關注天氣情況,認真填寫施工記錄。按照冬季施工措施作好混凝土養護工作。混凝土澆筑前,應辦理混凝土澆灌申請。3、加強技術工作復核與質量三檢制度,即21、“自檢、互檢、交接檢”,各項工序施工前及時報驗。嚴格工序交接制度的執行和隱蔽工程的驗收檢查,未經檢查驗收的隱蔽工程不允許進行下道工序的施工。4、加強現場質量檢查,發現問題,及時處理。5、各項工序開工前進技術交底,實行質量一票否決制,對于不合格的工序決不放過,確保工程質量優良。6 、加強資料管理,資料管理要真實,及時、全面,必須與工程同步進行。7、現場所用測量儀器要滿足精度要求,并有鑒定標簽,現場基準點做好保護工作,嚴格控制建筑物主軸線、標高。六、安全保證措施1、所有進場工人上崗前,均需接受安全教育,提高安全意識,進入現場要戴好安全帽。2、所有施工人員必須戴好安全勞動保護用品。高空作業必須系安全22、帶,洞口處應設安全網及防護欄。3、所有電氣設備均需設漏電保護裝置,按規定接零、接地。配電箱、電焊機等應有防雨措施,機電設備要定期檢查維修。下班后配電箱要拉閘上鎖。4、現場準備消防器材,派專人看管。5、設專人定期檢查現場安全情況,發現問題,立即解決,負責落實到人。6、夜間施工要有足夠的照明設備,做好現場防火、防雨、防中毒等事故發生。7、基坑四周必須設置封閉式欄桿,基坑周圍不得任意堆放材料,基坑邊2m內禁止行駛汽車。8、作到工完料清,多余部分及時撤離現場,垃圾運至指定地點。9、堅持高任務必須高安全措施和要求,經常組織有關人員檢查安全生產情況,發現問題及時解決。七 文明施工:1、按照中國第九冶金建設23、公司文明施工標準和xx的相關要求實施文明施工。2、要求所有參建人員必須樹立文明施工的思想,時時注意以身作則,處處樹立文明施工形象。3、施工現場必須設立明顯的文明施工、安全生產標語,設立施工平面布置示意圖,標明主要的施工道路、材料堆放、加工場地。材料堆放場地應分品種、規格設立標識牌,以便于區分、檢查和使用。4、現場各種施工機械要懸掛安全操作規程標牌。5、現場設立文明施工標牌,要求現場人員必須認真學習文明施工條例,不能強行施工、野蠻施工。注意自身文明形象,不能赤腳進場,不得在現場隨意大小便。6、現場排水通暢,無積水,建筑垃圾要集中堆放,及時外運。7、設專人負責現場清潔工作。8、各類材料分區分類堆放24、,整齊安全,專人保管。各類材料標牌齊全、整潔,小型機具掛牌、噴出標志字樣。設置防潮、防雨、防銹蝕設施。9、建立消防制度措施,配置滅火裝置,建立動火審批手續和動火監護。工地應注意用火安全,火爐由專人看管,日夜值班,現場必須配備滅火器。10、進場人員除應遵守有關國家法律、法規,還應遵守廠紀廠規。進場人員都必須組織學習廠紀廠規,并制定明確的獎、懲制度,并嚴格落實。施工人員應自覺遵守安全生產法律、法規和安全生產管理制度。八、勞動力需要計劃表 序號 時 間工 種2005.102005.112005.121鋼 筋工6060502木 工8080603普 工8080804瓦 工1515155電 工4446電 25、焊 工6667測 量 工2228合 計265265217九 主要施工機械設備表序號機械名稱型號、規格產地功率、噸位、容積單位數量設備進場時間1反鏟挖掘機HD400G日本1.2m3臺22005.102自卸汽車黃河山東8t臺82005.103裝載機KLD80日本3m3臺22005.104鋼筋切斷機GQ40-1江蘇4KW臺32005105鋼筋彎曲機GW-40廣東3KW臺32005.106鋼筋對焊機UN1-100上海100KVA臺32005.107交流電焊機BX1-400唐山23.4KVA臺62005.108交流電焊機BX3-315唐山38.6KVA臺22005.109卷揚機TTK1A上海2t臺22026、05.1010蛙式打夯機HW-60A成都180kg臺62005.1011潛水泵GD3-50/3-1.1上海1吋臺62005.10施工組織設計(方案)報審表工程名稱:xx150萬噸不銹鋼煉鋼水處理工程 編號:SM- S02-001致:xx監理公司新煉鋼監理部 (監理單位) 我方已根據有關規定完成了水處理工程循環水池施工方案 的編制工作并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。承包單位(章):中國九冶xx工程項目部項 目 經 理: 日 期: 2005年10月8日 專業監理工程師審查意見:專業監理工程師: 日 期 : 總監理工程師審核意見:項目監理機構: 總監理工程師: 日 期: xx150萬噸不銹鋼煉鋼工程水處理工程循環水池施工方案中國九冶xx工程項目部2005年10月8日批 準 頁建設單位:審 核:批 準:施工單位:中國九冶xx工程項目部編 制:審 核:批 準:
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