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1、xx小學教學綜合樓工程外腳手架施工方案審 批:審 核：編 制：xx省第五建筑工程公司xx年4月一、工程概況1、工程名稱：xx省xx小學教學綜合樓2、建設單位：xx省xx小學3、工程地址：xx市蓮湖路91號本工程位于xx小學校區內，結構形式為框架結構，地下一層,地上三六層?；娱_挖深度為6.970m、-7。770m，建筑高度為23。650m。施工現場比較狹小，工程西樓與北樓分期施工。本方案只考慮北樓施工。二、編制依據1、xx省xx小學教學綜合樓工程設計圖紙,會審紀要及相關變更。2、中國建筑工業出版社的建筑施工手冊第四版.3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001。4、建筑結構2、荷載規范GB500092001。5、本工程施工組織設計。三施工方案1、外架型式本工程二層（標高3。57m)以下采用雙排落地式腳手架.二層(標高3.57m）以上采用型鋼懸挑雙排扣件式鋼管腳手架，一次挑到屋面。懸挑架從二層樓面挑出工字鋼，局部用鋼絲繩往上斜拉至上層預埋卡環。落地式雙排扣件鋼管腳手架，從地下室筏板開始,至二層結構梁板施工完成。2、基本要求用扣件式鋼管搭設的腳手架，是施工用的臨時結構，它要求受施工過程中垂直水平力，直接影響施工作業的便利和安全進行,因此腳手架必須有足夠的承載力，剛度和穩定性。在施工中受到各種正常荷載不發生失穩倒塌，不超過結構的容許強度，變形傾斜，搖晃或扭曲現象，以確保安3、全。3、基本參數落地式雙排腳手架：立桿縱距1。5m，橫距0。9m，內立桿距離墻面0。25m，水平桿步距1.8m，在外水平桿中間加設橫桿,拉結桿按照二步三跨梅花狀設置，剪刀撐自下而上連續布置，水平寬度為四跨，垂直高度為四步與水平夾角在4560度之間。型鋼懸挑式雙排腳手架：立桿縱距1.5m,橫距0。9m，內立桿距離墻面0.25m,水平桿步距1。8m，拉結桿按照二步三跨梅花狀布置，剪刀撐自下而上連續布置，水平寬度為四跨，垂直高度為四步，與水平夾角在4560度之間。4、材質要求本工程所采用扣件式鋼管腳手架,桿件采用483。0的鋼管,腳手板采用50mm厚竹架板3m長,所用管件、扣件必須符合標準。 鋼管無4、銹蝕，彎曲，無爛口，并噴刷油漆，密目網,竹架板，扣件，應具有產品出廠合格證及經復試合格.本腳手架用于主體結構作業時為一層作業.5、節點構造三層以下采用雙排落地式腳手架，三層以上采用懸挑腳手架，一次挑到屋面，型鋼采用16#工字鋼，要求型鋼外挑部分外高內低，長度一致，在轉角處從三層板面用14的鋼絲繩將全部工字鋼端部斜拉，用花籃螺絲調緊,非轉角部分可每隔二根工字鋼用鋼絲繩斜拉一次,外架底部滿鋪50mm厚木架板,外架采用密目網全部圍護遮擋.四、力學分析由于本工程雙排落地式外腳手架搭設高度較低，不允許堆放荷載故不進行立桿穩定性計算,嚴格按照腳手架的搭設方案以及JGJ1302001標準要求進行搭設。以下力5、學分析只針對型鋼懸挑外腳手架。1、基本要求扣件式鋼管腳手架要承受施工過程中垂直和水平荷載，直接影響到施工作業的安全和順利進行，因此腳手架必須具有足夠的承載力、剛度、穩定性。在施工過程中受到各種正常荷載不發生失穩倒塌，不超過結構的容許強度而變形傾斜、搖晃或扭曲現象,以確保安全。2、受荷情況采用483。0鋼管和扣件等構成的腳手架，主桿大橫桿和小橫桿是主要受力構件，剪刀撐和連墻桿是保證腳手架整體強度和穩定性的桿件，其中連墻桿還要承受風荷載，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。3、力學計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）.計算的腳手架為雙排腳手架，搭設6、高度為20m，立桿采用單立管.搭設尺寸為：立桿的縱距1.5m，立桿的橫距0。9m，步距1。8m。采用的鋼管類型為483。0。拉結桿采用2步3跨,豎向間距3.6m,水平間距4.3m。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工1層，腳手板共鋪設5層。懸挑水平鋼梁采用16#工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.25m，建筑物內錨固段長度2.45m.懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最外面支點距離建筑物1.15m，拉結角度為70度。 （1）小橫桿計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計算小橫桿的自重標7、準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0。351.5/3=0.175kN/m活荷載標準值 Q=3。01.5/3=1。5kN/m荷載的計算值 q=1。20.038+1。20。175+1.41.5 =2。356kN/m 小橫桿計算簡圖抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M=2.3560.92/8=0.239kN。m小橫桿計算強度值：=0.239106/4491。0=53.118N/mm2小橫桿的計算強度小于標準值205.0N/mm2，滿足要求！撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q = 0.038+0。175+1.8、5 = 1。713kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度值: V =51。7139004/(3842。06105107780）=0.659mm 小橫桿的最大撓度小于900/150且小于10mm,滿足要求!（2）大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面.用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0。0380.9=0.035kN腳手板的荷載標準值 P2=0。350.91。5/3=0.157kN活荷載標準值 Q=3.00。91.5/3=1.350kN荷載的計算值 P=(1。20。035+1.20。19、57+1.41.350）/2=1。060kN大橫桿計算簡圖抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩，計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下： M=0.08（1.20。038)1.52+0.2671.0601.5=0。433kN.m大橫桿計算強度值：=0.433106/4491。0=96。397N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度，計算公式如下：集中荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度: V1=0。677010、。03815004/(1002.06105107780） =0.06mm集中荷載標準值P=0。035+0。157+1。350=1。542kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1。8831542。0601500 3/(1002。060105107780） =4。41mm最大撓度之和: V=V1+V2=4。473mm大橫桿的最大撓度小于1500 /150=10mm，滿足要求! (3）扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2.5）: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值，取8。0kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；11、荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0。0381.5+0。0380.9/2=0.074kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500。91。5/2=0。236kN活荷載標準值 Q=3。00。91。5/2=2.025kN荷載的計算值 R=1。20.074+1。20。236+1。42。025=3.207kN3。207kN8.0kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ (4）腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m），本工程取0。1195。NG1 = 0。12020=2。400kN腳手板的自重標準值（kN/m2)，本工程12、采用竹腳板，標準值為0.35. NG2 = 0。35051.5（0.9+0。250）/2=1.509kN欄桿與擋腳手板自重標準值（kN/m)，本例采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0。14。 NG3 = 0。1401.55=1。050kN吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)，標準值為0.005。 NG4 = 0.0051。520=0。150kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5。109kN.活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=31。50。9/2 =2。025kN風荷載標13、準值應按照以下公式計算：其中 Wo- 基本風壓（kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB500092001)附錄表D。4的規定采用：Wo = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB500092001）附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 0。740 Us 風荷載體型系數:Us = 1。130經計算得到，風荷載標準值Wk = 0。70。3500.7401.130 = 0。205kN/m2考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式： N = 1.2NG + 0。851。4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N = 1。25。109+0.851.42。025=8.514、41kN不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式： N = 1。2NG + 1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N = 1.25.109+1.42。025=8.966kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.851。4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2）； la 立桿的縱距 (m）; h - 步距 （m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 ： Mw=0。851。40。2051。51。81.8/10=0。119kN。m （5）立桿的穩定性計算卸荷吊點按照構造考慮,不進行計算。不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算：其中 N 立桿的軸心壓力設計值，15、N=8.966kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1。155； u 計算長度系數,由腳手架的高度確定，u=1。5； lo 計算長度 (m)，由公式 lo = kuh 確定，lo=1.1551.51。8=3。119m； A - 立桿凈截面面積，A=4。239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4。491cm3;- 長細比，為3119/16=195；- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i的結果查表得到為0.268； 鋼管立桿受壓強度計算值 （N/mm2)；經計算得到 =8966/(0。27424)=78.319N/mm2; f 鋼管立桿抗16、壓強度設計值，f=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求！拉結桿采用扣件與墻體連接。經過計算得到 Nl = 9.443kN大于扣件的抗滑力8。0kN，不滿足要求！故在此處的扣件增加為雙扣件！（7）懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照懸挑梁計算（端部斜拉鋼絲繩計算時僅做保護措施考慮)。本工程中，腳手架排距為900mm，內側腳手架距離墻體250mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1150mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130。00cm4,截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面積A = 26.10cm2.腳手架集中荷載 P=8。966kN17、水平鋼梁自重荷載 q=1.226。100。00017.8510=0。25kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到：懸挑腳手架支撐梁剪力圖（kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m) 各支座對支撐梁的支撐反力分別為：Rb=24。503kN，Rc= 5。646kN最大彎矩 Mmax=12.748kN.m抗彎計算強度F =M/1。05W+N/A =12.748106/(1。05141000.0）+24.5031000/2610。0 =95.494N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215。0N/mm2，滿足要求！（8）懸挑梁的整體穩定性計算水平鋼梁采用16工字鋼,計算公式如下18、其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范（GB50017-2003)附錄B得到： b=2.00由于b大于0.6,按照鋼結構設計規范（GB500172003)附錄B其值b=1。07-0。282/b=0.929計算強度=12。748106/（0。929141000。00）=97。321N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求！五、構造要求通過力學的驗算：本方案擬定的外架搭設參數均符合要求，搭設時嚴格按其參數執行。腳手架立桿縱距為1。5m，立桿橫距為0。9m，內立桿距墻0。25m，步距為1。8m。腳手架與主體連接件按二步三跨呈梅花狀布置，剪刀撐自下而上連續布置,水平寬度為四19、跨，垂直寬度為四步,與水平夾角為50度。腳手架懸挑件采用3000mm、4500mm和6000mm等規格16工字鋼從樓面伸出，作為雙排立桿的支點，并從上層框架梁用14的鋼絲繩將工字鋼端部斜拉，用M20花籃螺絲調緊，外架底步滿鋪50mm厚木板，建筑物維護采用密目網全部圍擋遮蓋。1、立桿的構造要求立桿接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件交錯布置,兩個相鄰的立桿接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心節點的距離不應大于步距的1/3。外排立桿的頂步應高出最后一步架1。5m，作為設置安全防護圍欄用。立桿底部還應設置縱向及橫向掃地桿，縱向掃地桿搭設位置20、應在距離底座或地面不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿搭設位置應在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 2、縱向水平桿的構造要求縱向水平桿設置在橫向水平桿之下，并以直角扣件扣于立桿上，縱向水平桿采用6m標準桿，對接扣件連接，接頭交錯布置不應設在同步同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm。雙排腳手架同層水平的內、外排大橫桿接頭應錯開，并且不在同一跨度的間距內。3、橫向水平桿的構造要求橫向水平桿采用1。2m標準桿，兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上，外側伸出立桿150mm，內側距墻100mm。4、竹腳手板的構造要求竹腳手板垂直于橫向水平桿方向鋪設，采用對接平鋪,兩端與橫向水平桿用12鐵絲綁扎固定，外側21、做18cm高檔腳板。5、拉結桿件的構造要求拉結桿件與框架柱進行拉結，并在大開間中間部位在框架梁上增加一道拉結，應拉結于立桿與水平桿交點處，宜靠近主節點設置，偏離主節點距離不得大于300mm,必須保證外架與主體結構形成剛性連接。從第一步水平桿開始設置且與腳手架連接端不得高于框柱拉結端,垂直間距層層設置.水平間距為4.3m。6、剪刀撐構造要求(1）剪刀撐設置于腳手架密目網外側，懸挑式外腳手架在立面要求從底至頂連續設置,與水平橫桿的交角為4560度。（2）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm.（3）剪刀撐斜桿接頭采用疊交方式22、,鋼管搭接采用不少于2個旋轉扣件固定,搭接長度不小于1000mm。設置位置及間距見附圖.7、防護要求(1)懸挑式外腳手架必須從第一步開始向上圍護封閉嚴密.（2）在密目網封閉圍護的腳手架最底端內及里側靠建筑物外墻處必須滿鋪腳手板封閉嚴密,防止雜物落下，在整個施工期間不得拆除。（3）整個架體內在各樓層處均滿鋪一層腳手板,外側做18cm高擋腳板,要求涂刷45度傾斜的黃黑間隔油漆予以標示.在施工操作層下設置隨層防護安全網。（4）施工層腳手架內及里立桿與建筑物之間必須滿鋪架板、封閉嚴密，外架外側按照在每步大橫桿中間增設一道水平桿（作為防護欄桿）及18cm高擋腳板。施工操作層防護欄桿處按規定用密目網維護，23、還應在密目網的內側用小孔安全網加強圍護。(5）進入建筑物的通道和現場加工車間以及行人密集處應用小孔安全網加強圍護或搭設防護棚.六、腳手架的搭設1、準備工作（1）在搭設之前，必須對進場的鋼管、扣件、腳手板等按規范進行驗收,不合格產品不得使用。（2）對進場搭設外架的鋼管和工字鋼以及擋腳板進行噴刷漆，要求涂刷均勻，顏色一致.立桿和大橫桿采用黃色，剪刀撐采用黑黃相間色,工字鋼和擋腳板采用45度斜向黑黃相間色。（3）外架搭設操作人員必須經過專業培訓，取得政府安全生產監督站頒發的特種作業人員操作證書并經過定期的體格檢查正常的專業人員.（4）外架搭設前由安全員組織操作人員進行搭設要求和安全技術交底.2、腳手24、架搭設順序（1）腳手架搭設前的工作按照外架搭設圖的要求提供設施料及配件需用計劃并及時進場。對進場的工字鋼按照圖紙設計的尺寸進行加工，包括斷料、端部鉆眼、焊接鋼筋支腿等。如進場為成品則需按照設計規格尺寸進場.在懸挑層樓板澆筑砼前，按照外架平面布置圖的尺寸在梁內或板內埋設16的鋼筋卡環,要確保位置和出混凝土面的尺寸準確.在懸挑層框架柱模板拆除完畢后，即可按照卡環位置利用塔吊安放工字鋼，安放完畢應隨即用木楔將卡環與工字鋼楔緊，木楔方向應由外向里。工字鋼安放完畢后可按照以下相關要求搭設外架.在懸挑層頂梁預留30 的PVC套管，用于懸挑架鋼絲繩的拉結。預埋位置按懸挑工字鋼的位置進行預埋。（2)桿件搭設順25、序如下:放置縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 結構拉結件（或加斜撐） 第二步縱、橫向水平桿.搭設過程中剪刀撐、拉結桿、安全網等隨同架子搭設及時設置。3、搭設要求（1）落地式腳手架下墊5cm厚木板,長度不小于兩跨,即鋪503003000mm的木板，懸挑式腳手架立桿座在型鋼上的鋼筋頭（25鋼筋100mm長)上。(2）懸挑工字鋼梁采用人工從樓面內伸出和用塔吊從樓外穿入，調整好伸出長度之后立即用木楔夾緊，然后懸掛鋼絲繩與上層吊環用繩卡連接，用M20花籃螺絲調緊，3.7m規格的工字鋼可每隔1根一拉結，4.5m和5。3m規格的工字鋼必須每根都拉結。樓梯間每根鋼梁、所有大角部26、位的槽鋼均需用鋼絲繩拉結。工字鋼懸臂端應有20mm的起拱量。（3）外架每搭設一層，花籃螺絲應至少調緊一次?；ɑ@螺絲與鋼絲繩用繩夾連接，每接點數量不應少于3組,間距為68倍的鋼絲繩直徑.為了便于檢查接頭，在最后一個夾頭后約500mm處在安裝一個夾頭，并將夾頭設出一個“安全彎”。（4)首步腳手架離底部200mm處設置一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性,底部的立柱間隔采用不同長度的鋼管，將相鄰柱的對接接位于不同高度上，使立桿受荷載的薄弱截面錯開.(5)雙排腳手架縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于三跨，橫向水平桿距墻一端為200mm。（6)水平桿可采用對接扣件接長或搭接接長，鋼管搭接長度不應小于27、1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，扣件邊緣與立桿端距離不應小于100mm，腳手架中同一步的縱橫水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外立桿固定?？v向水平桿搭設容許偏差:同一排的縱向水平偏差不得大于該片架總長度的1/300，且不大于50mm，同跨內、外水平桿之間的高差不大于10mm。（7）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連接件以上兩步.(8）當搭設有連接件的構造點時，在搭設完該處的立桿和水平桿后,應立即設置連接件.（9）立桿接頭除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接連接。立桿搭設的允許偏差:立桿的垂直偏差，當架高在30m以下時，應不大于架高的1/200即75mm.(28、10）剪刀撐應隨立桿和水平桿等同步搭設，其斜桿與地面的傾角為45度，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m.(11）扣件安裝應符合下列規定螺栓擰緊力距不應小于40KN.m，且不應大于65N.m;在主節點處固定桿件的扣件中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內。（12）作業層應滿鋪架板，并設置一道護欄，作業層欄桿和腳手板搭設應符合以下要求欄桿和腳手板應搭設在外排立柱的內側；欄桿設置在外立面上下縱向水平桿中間，擋腳板高度為180mm。腳手板鋪設：腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面1215cm；腳手板采用對接平鋪時,對接處下面兩側支撐橫桿的距離應控制在1020cm之間，采用搭接鋪設時29、，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設支撐桿，鋪設嚴禁出現端頭超出支承桿250mm以上未作固定的探頭板。腳手板的探頭應采用12鐵絲固定在支撐桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。(13）腳手架搭設注意事項墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪墊平穩，不得懸空。搭設立桿時，應每隔六跨設置一根拋撐，直至連墻桿件安裝穩定后，方可根據情況拆除.封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。當腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應采取臨時穩定措施,直到連墻桿搭設完后方可拆除。（14）特殊部位腳手架的節點處理在外墻轉角處由于沒有型鋼懸挑30、,為了防止架體下垂，在該處用10槽鋼制作托架固定在相鄰型鋼上并用鋼絲繩拉結.在樓梯間部位，為了避免工字鋼伸入樓梯影響人員通行，只將休息平臺處工字鋼伸入室內，梯板部位工字鋼只擔承在外墻上，端部采用鋼絲繩拉結。七、腳手架的拆除1、腳手架拆除前由安全員對操作人員進行安全技術交底，并應在周圍設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止人員入內。2、拆除腳手架前應將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。3、拆除作業必須由上而下進行拆除,嚴禁上下同時拆除。4、腳手架應從頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐,腳手架與建筑物間的拉結桿不可提前拆除，拆除拉結桿后，應立31、即組織人員將該處飾面修補完畢.5、拉結件必須隨腳手架拆除隨層拆除，嚴禁先將拉結桿整層或數層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設拉結件加固.6、當腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時，應先適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除拉結件。7、在拆除過程中，已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶或誤靠已松脫連接桿件。8、拆下的桿件與零配件,應分類堆放，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲.9、拆下的桿件與零配件運到地面時，應隨時按品種分規格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養。10、在拆除過程中，應做好配合，協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險的作業。八、安全措施1、搭設腳手架必32、須經安全教育持證的架子工承擔，凡患有高血壓、心臟病或其他不宜高空作業疾病者不得上腳手架操作。2、搭拆腳手架時,工人必須戴好安全帽、佩好安全帶、工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作、袖口、褲口袋扎緊，并應鋪設必須數量的腳手板并予以臨時固定。3、施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準自拉電線電器裝置.4、腳手架與主體拉結桿采用鋼管,其一端與主體結構相連接，另一端用扣件同立桿相連接。5、嚴禁在腳手板上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超載。6、吊運腳手板、鋼管等必須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。7、腳手架在搭設的過程中不得隨意改變構架設計，減少構配件設置和對立桿縱距尺寸放大，確有必須調整和變動時，應提交項目工程師解決。8、經常檢查扣件和鋼絲繩繩卡是否松動，如有松動應及時擰緊。檢查腳手板，安全網是否嚴密.9、架子應配合工程進度進行搭設，不宜一次搭的過高，一般超出施工層架子為宜,搭設過程中要思想集中，團結協作，相互呼應，統一指揮，嚴禁在架子上打鬧，材料工具不得亂拋亂扔。10、全體施工人員要貫徹“安全第一”、“預防為主”的思想，強化安全管理體系.11、現場施工人員必須遵守安全操作規程及規章制度，杜絕違規現象。附圖：1、懸挑外架搭設剖面圖：2、結構板預19