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1、水線安裝施工方案一、工程概述本工程為xxD區住宅樓工程7標段，包括16樓、17#樓、18樓、19樓,目前已經具備給排水施工條件。二、編制說明及依椐1、工程測量規范GB50026-20072、xx省建筑工程施工質量驗收標準DB233、建筑施工手冊（縮印版）4、xx省建筑安裝工程施工技術操作規程14冊5、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB502422002三、施工總體安排1、施工組織機構負責人：程文柱施工：孫伏標 劉金波質檢：王滿生 李長浪材料：洪從亞 馬益民安全：張振權 邵井嶺2、質量保證體系組長：程文柱 李長浪副組長:王滿生組員：孫伏標 張振權 邵井嶺 孫超3、安全保證體系:組 長：2、程文柱 邵井嶺副組長：張振權組 員: 李長浪 王滿生 孫伏標 孫超四、主要分項工程施工及技術方案（一）、給水管道安裝施工順序：施工準備材料、閥件報驗試驗預留與預埋管道支吊架預制主管道安裝-支管道安裝水壓試驗、灌水、通水、通球試驗防腐保溫-調試-交工驗收-系統沖水（二）、管道制作1）操作程序定位放線支架安裝量尺寸切割接頭加工預組裝連接成型并緊固支架清理接口試壓恢復防腐層。另外，安裝時要求：沿墻敷設的主管離粉刷面35cm，暗裝管道必須在粉刷層內2cm以上.2）套管及洞口預留預埋配合土建進行，主要掌握好標高、管徑、洞口尺寸等。防水套管要提前加工。3)切管用鋼鋸、割刀斷管，割管時管兩頭要墊平并夾緊。割3、刀割管時每進刀一次,必須繞管一周,注意進刀不能過多，用力要均勻.手柄不能左右擺動,保證斷口平齊。（三）、管道連接1）熱鍍鋅鋼管（螺紋連接）消防給水管采用鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管小于D100時采用絲扣連接,管道與閥門之間可采用法蘭連接。鍍鋅鋼管安裝時不得過火調直.絲接時其三通、四通、彎頭、活接頭、補芯等也必須使用鍍鋅管件。管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數為13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10.螺紋連接時,填料采用生料帶、一次擰緊,不得回擰，緊后留有螺紋23圈。管道連接后，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處4、理。2） 涂塑復合給水管道和PPR管安裝涂塑復合給水管道和PPR管與非金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的管件為過渡，涂塑復合給水管道和PPR管,采用熱熔連接.3） PPR管道安裝給水管道采用PPR新型管材，PP-R管材具有衛生、無毒、耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、質輕、保溫隔熱,使用壽命長等特點，是一種符合環保要求的綠色建材和節能產品.PP-R管道安裝時必須采用專用熱熔、熔接槍，使用前應預熱15分種，根據施工所需,裁剪管材、配好管件.同時加熱管材和管件,熔接深度到位后,立即拔出，直接對接插入，熔接時間和熔接深度必須符合下表要求：管材外徑(mm）熔接深度(mm）熱熔時間秒（最少）調節時間秒（最大)時 5、間(s)2015542251674232208644032126450251864操作注意事項根據焊接的管材、管件規格配用同規模熔接模頭和熔槍，模頭需接要求緊固在加熱板上，盡量保護模頭的干凈，施工中注意是否斷電.熔接時,不要讓熔接部位沾有水泥、石子等雜物,注意要求的方向，在允許調節時間內可進行軸向1015的調整。熔接時禁止帶水操作，安裝完成1小時后方能試壓.在整個系統安裝完成后要對其進行測試,根據現行施工標準，PPR管道系統測試壓力表為1。6Mpa，最后的熔接完成一小時以后進行整體試壓。首先進行初步測試，時間30分鐘，從高處進口注滿水，管子內注滿水，打壓至1。0Mpa保壓持續2小時,壓力損耗小6、于0.03Mpa為合格.每次測試做完以后必須提供測試報告，表示整個系統已經通過試驗.埋地管不得穿越生產設備基礎，或受重壓,也不得敷設在煙道、風道和排水溝內。穿過沉降縫、伸縮縫處,必須有補償器。給水引入管上應設水表和閥門，水表應裝設旁通管和閥門，系統上有高位水箱或水泵設備時，還應有止回閥,防止水外流。室內橫干管架空敷設時,應及時安裝管卡。立管應自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管，應及時緊固管卡。分支管宜設0.002坡度，坡向可泄空存水的配水點。軸一標高多個配水點并列，支管難設坡度時，可不設坡度。埋地暗裝的分支管，配水點管口，應安裝長度100mm或150mm的悶頭管，并找正找平。(四）、支架制作7、安裝材料采用型鋼，通用支吊架制作參照圖集.特殊支吊架按實際情況制作，生根方式以膨脹螺栓為主。支吊架要求牢固可靠,并盡可能美觀。小型管道吊卡可用1018圓鋼套絲做吊桿,扁鋼做管卡或購買成套管卡。支吊架設置依據管徑大小不同其間距也不同，具體按施工規范執行。轉彎處及有三通，閥門處支架間距要適當減小,閥門兩邊必須就近設有支吊點。管道及閥門安裝完成后要對支吊架進行校正,最后防腐達到設計要求.（五）、排水管安裝1）UPVC管安裝 (1)本工程排水管主要采用UPVC排水管，粘接連接，采用成套配件.安裝前先確定所有管件與管材是否配套.管材內外壁應光滑、平整、無裂口、無明顯痕紋和凹陷。粘接采用專用的PVC膠劑。8、粘膠劑須有質保證明。 （2)UPVC管用鋼鋸人工斷管，并要求去除斷口毛刺，且將插口頭部銼出30。坡口，斷口平整并垂直于軸線.管材管件粘合前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦洗干凈。 (3)管口插入配件要到位，可先試插一次，劃出標記，粘接時，膠粘劑用油漆刷蘸上沿管件、管材軸向涂刷。先涂承口后涂插口。涂抹均勻，動作迅速，且涂刷適量,不漏涂或過厚。涂膠后，立即找正方向，將管子插入承口,使其準直，再稍加擠壓，管端插入深度符合所劃標記，靜置23分鐘防止滑脫，預制管段節點間隙，誤差應不大于5。插接完畢后將擠出的膠劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈,并根據膠劑性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。 （4)UP9、VC管水平安裝要求先將預加工好的管段，用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，并用木楔卡牢接口，綁緊鐵絲,臨時予以固定，待粘接固定后再緊固支承件，但不宜箍過緊，去除臨時綁扎鐵絲和支撐鐵絲。 (5）橫管安裝注意排水管坡度一定要正確，不允許有“拱塌”,現象,同時坡度沿水流方向基本一致，避免產生倒坡。立管垂直度偏差不得超過規范允許范圍。排水管穿樓板處需設阻火圈。2）立管安裝 （1）根據施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿.如需斷筋，必須征得土建施工人員同意，按規定要求處理。 (2)安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩10、頭，下面一人將預制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。 （3）立管插入承口后，下層得人把甩口及立管檢查口方向找正,征的土建施工人員同上層的人用木鍥將板在樓板洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定固牢。 (4)立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并撤除臨時支架;地下部分采用混凝土澆筑支墩支撐. (5）建筑考慮管道脹縮補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出脹縮補償余量。 （6)建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣導型管件連接。3)支管安裝 (1)支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好11、的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準,并固定好支管，然后打麻、捻灰口。 （2)支管設在吊頂內末端有清掃口，應將管接止上層地面上,便于清掏。 (3)支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。（六）、雨、排水管附件安裝包括雨水斗、透氣帽、地漏、伸縮節等的安裝.地漏采用防臭型安裝在各房間的地坪最低處低5mm，其它具體按設計要求執行。（七）、閥門安裝首先，閥門購進場后由專業人員、監理公司等進行檢查驗收，需要提前試壓，試水要現場試驗或送專門部門試驗,合格后方可使用，使用前要核對型號，參數等是否符合設計要求，12、其安裝有無特殊要求。須做重復試驗的閥門要先進行壓力及密閉試驗。信號閥要檢查信號聯動部分是否靈活。再者，安裝時要注意不得損壞或隨意拆開閥體，截止閥、止回閥等，要注意水流方向，避免裝反。同時要檢查開啟手柄或蝸輪是否靈活,安裝固定時注意將操作手柄或蝸輪放在易操作一側。（八）、給水管道試壓、沖洗1、管道試壓1）試壓措施水壓試驗和灌水（滿水）試驗要有批準的試驗方案，整體試驗時參加試驗的人員應按崗分工，各負其責，熟悉工作范圍,掌握試驗標準. (1）試驗管道系統和設備的中間控制閥門應全部開啟. （2）向試驗管道系統和設備注水時應先開啟高處排氣閥門排氣,并由下向上，或由回水向供水進行管道系統注水，待水注滿后，13、關閉進水閥門,穩定半小時后繼續向系統注水，以排氣閥門出水無氣泡為準，關閉排氣閥,并靜壓24小時。 （3）向管道系統和設備加壓，啟動加壓泵加壓，先緩慢升壓至0.6Mpa，停泵檢查，觀察各部位無滲漏,壓力不降后,再升壓至試驗壓力，停泵穩壓，按批準的試驗方案進行全面檢查，在確認管道系統和設備試驗合格后，降至工作壓力，再做較長時間的檢查，確認全系統各部位仍無滲、漏,無裂紋，則管道系統的嚴密性和承壓能力試驗為合格.經現場參加試驗驗收的各方同意后，將工作壓力逐漸降至為零,填寫試驗記錄. （4）灌水（滿水）試驗應注意管道和設備試驗的位差，管道的封堵，閥門的啟閉。2）檢查方法各種管道系統水壓試驗，都是在試驗壓14、力下觀測10min，壓力降不應大于002005MPa然后降到工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。設備試驗則是在試驗壓力下10min內壓力不降,不滲不漏.靜置設備灌水(滿水)試驗應在灌水（滿水)后，靜置24h,觀察四周及底部是否滲、漏，水位應不降且無滲、漏為合格。2、管道沖洗1)沖洗和消毒的準備給水管道系統水壓試驗己合格；給水管道系統各環路閥門啟閉靈活、可靠，且不允許吹洗的設備與吹洗系統隔開,臨時供水裝置運轉應正常,增壓水泵性能符合要求，揚程不超過工作壓力,流量不低于工作流量；吹洗水排出時有安全排放條件；按分區、分段每一系統的沖洗順序，在沖洗前應將系統內孔板、噴嘴、濾網、節流閥、水表等全15、部卸下,待沖洗后復位.2）操作方法首先吹洗底部干管后再沖洗水平干管、立管、支管。由給水入口裝置控制閥的前端接上臨時水源，向系統供水；關閉其它立支管控制閥門,只開啟需沖洗末端最底層的閥門,引至底層放水并引至排水系統；啟動增壓水泵向系統加壓，由專人觀察出水口水質、水量情況，且應符合下列規定： （1）出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5,即出水口管徑只能比吹洗管徑小1號，如果出水口管徑截面大，出水口流速低，則吹洗無力，如果出水口的管徑截面過小，出水流速過大，則不便于觀察和排出雜質、污物. (2）出水口流速，如設計無規定，應不小于15m/s。底層主干管吹洗合格后按順序吹洗其它各干、立、支管，16、直至全系統管道吹洗完畢為止。吹洗后如實填寫記錄，然后將拆下的部件儀表及器具閥門、配件復位，檢查驗收人員簽字。3)質量標準觀察各沖洗環路出水口處的水質。無雜質、無沉積物，且與入口處水質相比無異樣為合格。4)安全注意事項察看管道是否堵塞，或是閥門未開全。沖洗后應將管道中的水泄空，避免積水而凍壞管道。（九)、排水管道灌水試驗1)施工準備 (1）暗裝或埋地的排水管道已分段或全部施工完畢，接口己達到強度。管道標高、坐標經復核己全部達到質量標準。 （2)管道及接口均未隱蔽，有防露或保溫要求的管道尚未做絕熱施工，管外壁及接口處均保持干燥。 (3)工作環境為+5以上.2）施工工藝流程施工流程：封閉排出管口管道17、內灌水檢查管道接口認定試驗結果（1）封閉排出管口標高低于各層地面的所有排水管管口均挖出封堵且便觀察.通向室外的排出管管口，用大于或等于管徑的橡膠囊從底層立管檢查口放將上部管道堵嚴.向上逐層灌水，依此類推。向膠囊充氣，觀察壓力表，當上升到007MPa時停止，最高層不超過012MPa。室內雨水管必須依依次滿水試驗,從雨水頭灌水。（2)向管道內灌水用膠管從便于檢查的管口向管內灌水，一般選擇出產管離地面近的管口灌水。高層排水系統做灌水試驗,可以從檢查口向管道內注水。邊灌水邊觀察衛生設備水位，直到符合規定水位為止。灌水高度及水面位置控制；大小便沖洗槽，水泥洗滌池(槽）水泥盥洗池等灌水量不少于槽（池）深的18、1/2；水泥洗滌池（槽）不少于池深的2/3；地漏灌水時水面高于地表面5mm以上，觀察地面水排除情況，地漏邊緣不得滲水。從灌水開始應設專人檢查監視出戶排水管口，地下清掃口等易漏水部位，如堵蓋不嚴,管道漏水時應立即停止向管道內灌水，進行整修，待管口堵嚴,膠囊封閉嚴密，管道修復，達到強度后再重新進行灌水試驗。達到灌水標準，停止灌水后,應詳細記錄水面位置和停灌時間.（3）檢查和做灌水試驗記錄停止灌水15min后如未發現管道及接口有滲漏的情況下再次向管道灌水,使管內水面恢復到停止灌水時的水面位置，第二次記錄好時間。施工人員,施工技術質量管理人員，建設單位,監理單位有關人員在第二灌水5min以后，對管內水19、面共同檢查，水面位置沒有下降為合格，應立即填好排水管道灌水試驗記錄，并由檢查人員簽字、蓋章。檢查中發現水面下降為不合格,應對管道及接口、堵口全面復檢、修復、排除滲漏因素后重新按上述方法進行灌水試驗，直至合格為止。灌水試驗合格后，從室外排水口放凈管道內積水，把灌水試驗臨時接出的短管全部拆除，各管口恢復原標高.拆管時嚴禁將污物落入管中。4)驗收要求灌水試驗必須及時,若在管道全部暴露時進行，應對埋地管道采取臨時固定措施。應嚴格控制灌水高度和灌水時間，高度應不低于本層或底層地面，時間為滿水15min后再次補充灌滿水,5min后液面不下降為合格.灌水檢查有關人員必須全部參加，灌水合格后要及時、認真填好灌20、水試驗記錄，存檔備查.五、機械設備序號設備名稱型號規格單位數量備注1電焊機ZX7400臺22電焊機臺23鋼筋切割機YZ502臺24套絲機臺25熱熔器臺26打壓泵臺1六、材料計劃序號物資名稱規格型號單位數量備注1柔性鑄鐵管DN100米2302柔性鑄鐵管DN150米423柔性鑄鐵管DN75米214柔性鑄鐵管DN50米635柔性鑄鐵管DN200米486柔性鑄鐵管DN150米1387柔性鑄鐵管DN100米1538柔性鑄鐵管DN50米909球墨鑄鐵管DN100米4810球墨鑄鐵管DN100米611球墨鑄鐵管DN100彎頭90個812球墨鑄鐵DN100彎頭90個413球墨鑄鐵DN100100三通個414U21、PVC管DN200米2015UPVC管DN150米2416UPVC管DN100米8017UPVC管DN75米818UPVC管DN50米12七、施工安全措施（一）、用火安全措施嚴格執行大慶石化久隆房地產公司施工現場用火管理制度，嚴格執行有關審批制度。禁止煙火的場所,嚴禁吸煙和用火。根據用火區域辦理用火手續，防火監護人員必須嚴格落實安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監護工作,嚴禁監護脫離動火現場。執行“三不動火的安全規定,大區域內動火，風力超過4級，必須采取防護措施。動火區域內不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應大于5米,氧氣瓶和乙炔瓶與動火點安全距離不小于10米，氧氣瓶不能曝曬22、，乙炔瓶不能倒放.不了解動力周圍的安全狀況時不得動火。按業主要求,動火作業票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請辦理動火手續，并由甲方生產單位派出熟悉情況的看火監護人.(二）、用電安全措施施工用電必須按規定手續申請臨時用電，非電氣作業人員不得從事電氣作業。施工用電嚴格執行JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范，線路采用絕緣良好橡皮或塑料絕緣導線，施工現場不得架設裸體導線。線路停電后,用電設備均應拉下電源開關，并掛上“嚴禁合閘”警告牌，電氣設備檢修時，斷開電源，線路具有明顯切斷點，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警告牌.實行一機一閘一箱一漏，嚴禁一閘多用（即2臺或2臺以上電動設備共用一個開關）,所有用電設備的金屬外殼均應有可靠的接地保護。使用手持電動工具應戴絕緣手套,應裝設漏電保護器.線路架空或電纜理地鋪設應符合要求,電纜過路或有可能載重車輛，碾壓的地方必須加穿鋼管保護。16