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1、xxxx分公司氧化鋁節(jié)能減排升級改造分解系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)安裝施工方案xx目 錄1適用范圍2編制依據(jù)3工程概況4當(dāng)?shù)貧夂驐l件5施工準(zhǔn)備6 管道安裝施工7 管道試壓系統(tǒng)8各項施工措施9 冬雨季施工方案1、適用范圍本方案僅適用于xxxx分公司氧化鋁節(jié)能減排升級改造項目循環(huán)水泵房及管道安裝施工。2、編制依據(jù)2。1 設(shè)計圖紙xx設(shè)計院提供的施工圖及設(shè)計說明.2.2 國家或行業(yè)施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235982、現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-983、給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-20084、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范H2、GJ229-925、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-956、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-94 7、碳素鋼焊條（GBT511795）3、工程概述3.1工程簡介項目名稱：xxxx分公司氧化鋁節(jié)能減排升級改造項目循環(huán)水泵房及管道工程。建設(shè)地點:xx省xx市上街區(qū)工程內(nèi)容：循環(huán)水泵房機械設(shè)備安裝、工藝管道安裝、起重設(shè)備安裝組成。泵房設(shè)備及管道安裝工作內(nèi)容有：低壓水泵3臺，2用1備；高壓水泵3臺，2用1備；過濾泵2臺，1用1備；分解過濾系統(tǒng)管道的安裝。4、施工機具、人力配備4。1施工機具準(zhǔn)備序號機 具 名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注1汽車吊25t臺12貨車3、20t臺13千斤頂10-50t臺44手拉葫蘆3t 、5t臺125交流焊機BX3500臺206焊條烘干箱DH-20型臺27焊條保溫箱個208磁力鉆32臺29百分表及磁性表架套410套筒板手35件套211卷揚機JJM-5T、8T臺24。2施工人力配備序號工種數(shù)量備注1起重工102鉚工303電焊工404架設(shè)工205力工606電工27質(zhì)檢員18現(xiàn)場技術(shù)員19材料員110安全員15、施工準(zhǔn)備5。1技術(shù)準(zhǔn)備1、劃分各專業(yè)責(zé)任工程師職責(zé)，明確個人職責(zé)所在,由主任工程師統(tǒng)一對各專業(yè)責(zé)任工程師統(tǒng)一考核，考核合格后正式上崗.2、各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙，認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度4、。3、建立工程技術(shù)資料檔案制度，要求資料與工程同步進行，及時、準(zhǔn)確的做好原始施工記錄,嚴(yán)格按照山西省資料整編統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行,資料要求做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化.4、及時進行工程的隱蔽驗收工作，使實測實量結(jié)果控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。5、認(rèn)真執(zhí)行專業(yè)會簽制度，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的關(guān)系,避免預(yù)埋管件、預(yù)留洞的遺漏或錯位。6、做好進度計劃圖，嚴(yán)格控制各個節(jié)點。7、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負責(zé),并對人員進行培訓(xùn),合格后方可上崗.8、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程.6、管道安裝6。1工藝管道的特點1、工藝管道的種類種子分解工程系統(tǒng)的工藝管道按輸送介質(zhì)分為：精液管道、5、壓縮空氣管道、蒸汽管道、軟水管道、熱水管道、種子管道、污水管道、溶液管道、漿料管道和母液管道等.2、工藝管道的參數(shù)所有工藝管道均在常溫常壓下工作，精液管最高溫度為98oC,最低73oC，母液管最低溫度為50oC，最高溫度73oC。3、工藝管道的結(jié)構(gòu)管子、管件的材料為碳素鋼，法蘭材料為碳素鋼,彎管選用壓制管，材質(zhì)為碳素鋼，單頭螺栓及螺母的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)碳素鋼,法蘭墊選用橡膠板或石棉橡膠板.管道支架的形式有：滑動支架、吊架、固定支架等形式,其材質(zhì)均為碳素鋼。管道采用焊接或法蘭連接,構(gòu)成管道輸送系統(tǒng)。 6。2管道安裝技術(shù)要求在施工前，應(yīng)核準(zhǔn)該管始終點位置，管道規(guī)格、管件型號數(shù)量,準(zhǔn)確無誤后方可施工.壓6、力大于5.0MPa的管道焊縫要進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于50。其它管道的抽檢比例不得低于5.1、管道的檢驗 管道及卷板管材必須具有制造廠的合格證明書，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì).2、加工件（外協(xié)件）檢驗 所有加工件均應(yīng)嚴(yán)格按照加工圖進行檢查驗收. （1）加工的法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽.凹凸面法蘭應(yīng)能必然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 (2）管道彎制后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a.無裂紋、分層、過燒等缺陷；壁厚減薄率不得超過15%，且不小于計算壁厚。管道彎曲角度的偏差不得超過3/m，當(dāng)直管長度大于3m時,其總偏差最大不得超過10。3、管道附件（采購7、件）檢驗 （1）管道附件、彎頭、三通、大小頭及緊固件必須進行檢查,其加工尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，進場后應(yīng)分規(guī)格堆放。 （2)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象. （3）橡膠石棉墊應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷,墊片選擇應(yīng)根據(jù)法蘭壓力等級選用,不可亂用。 （4）金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。 （5)金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。4、 管子、管件組對（1）法蘭連接的裝料管要預(yù)裝配.平焊法蘭的內(nèi)外面都必須與管子焊接。法蘭密封面應(yīng)垂直于管8、子中心線，偏斜度不得超過法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2。 （2)管道細長預(yù)制要考慮安裝方便,并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口、嚴(yán)禁雜物進入,及時編號. (3）管道直線距離過長時，為了保證同心度和裝配間隙，管子組對時應(yīng)采用專用夾具。 (4）壁厚相同的管子、管件組對，其管壁應(yīng)做到平齊.管壁錯邊量：a。高壓水管不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1；b.其它管道焊縫不應(yīng)超過壁厚的20，且不大于2。 （5)管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口的表面不應(yīng)有裂紋、加渣等缺陷。如果坡口上有油、漆、銹、毛刺等污物，應(yīng)清除合格后施焊。 (6)管子、管件組對點固焊的工藝一般為1019、5，高度為24且不超過管壁厚的2/3。點焊固定時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理。5、管子、管件焊接管子、管件焊接區(qū)域應(yīng)不受偽劣環(huán)境條件(風(fēng)沙、雨）的影響，焊接環(huán)境溫度應(yīng)大于-10oC。 （1)管道對口焊接時，如果管壁厚度不大于4，可以不開坡口，對口時在兩焊管端之間留出1.52的間隙即可，當(dāng)管壁厚度大于4時，應(yīng)開60o70o度V形坡口. （2)焊接檢查根據(jù)GB50235-97規(guī)范要求，管道焊縫檢查用射線探傷，探傷數(shù)量：固定焊口為100%轉(zhuǎn)動口為15%，其它管道焊口進行外觀檢查.焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和加渣；焊縫咬邊深度不得大于0.5，咬邊連續(xù)長度不大于100，焊縫兩側(cè)咬邊的總長10、不得超過該焊縫長度的10。焊縫幾何形狀符合質(zhì)量要求;施焊焊工必須由考試合格的焊工承擔(dān)，其施焊位置必須與合格項目相符合。焊縫上的熔渣和飛濺物必須清除. (3）焊縫返修焊縫返修會降低產(chǎn)品質(zhì)量，要盡量避免；返修時要求清除返修部位的淬硬層,嚴(yán)格返修手續(xù)；焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過2次。如經(jīng)過返修仍不合格的焊縫。如再返修,須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)；焊縫產(chǎn)生裂紋,應(yīng)進行質(zhì)量分析，找出原因，再行返修.管道焊接所用焊條應(yīng)用烘干箱,根據(jù)說明書要求進行烘干，在施工現(xiàn)場應(yīng)放于保溫桶里，隨用隨拿。6、 管道安裝(1)管道安裝一般應(yīng)具備下列條件才允許安裝：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)工序交接檢查，滿足安裝要求;與管道連接的設(shè)備找11、正合格，固定完畢；管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并具備有關(guān)技術(shù)證件;管子、管件及閥門等按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部已清掃干凈，不得存有雜物。 （2）管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平管道縱橫方向彎曲允許的偏差；當(dāng)公稱通徑小于100，時，每10m不超過5，公稱通徑大于100時，每10m不超過10,全長25m時,總偏差不得超過25。立管垂直度偏差，每m不得超過1。5,總偏差不得超過8。 (3)管道的對接焊縫或法蘭接頭，應(yīng)離支架200。對接焊縫或法蘭接頭最好能放在兩支架間距的四分之一至五分之一處,因為該處的彎矩最小。 (4)法蘭連接時應(yīng)保持平行或同軸,平行偏差不大于法蘭外徑的1。5/1000且不大于2，不得用強12、緊螺栓的方法消除歪斜。 (5）支、吊架安裝位置應(yīng)正確，平整牢固，與管子接觸良好。 (6)支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 （7)彈簧支座的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并做出記錄，彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后，方可拆除。7、管道系統(tǒng)試壓(1）管道安裝完畢后，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，其強度試驗壓力為設(shè)計壓力，試驗介質(zhì)為5oC以上的水(2)當(dāng)進行壓力試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。（3)壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。(4)管道試壓應(yīng)具備下列條件方可進行：試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)13、定。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1。5級,表的滿刻度值為被測量最大壓力的1。5至2倍，壓力表不得少于兩塊。試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進行了技術(shù)交底。（5）實驗前，注液體時應(yīng)排盡空氣。(6）試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍措施。(7)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1。5倍，且不得低于0.4MPa.（8）對承受外壓的管道,其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。 （9)液壓試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,再14、將試驗壓力將至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格.(10）試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液，排液時應(yīng)防止形成負壓,并不得隨地排放。(11）當(dāng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進行試驗。8、各項施工保證措施8。1施工質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計變更簽字制度,執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。2、執(zhí)行施工工藝卡制度,在每個分項工程施工前，技術(shù)員向班組長強調(diào)施工工藝要點，使每個施工人員掌握設(shè)計意圖和規(guī)范規(guī)定。3、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。4、所有重要工序和關(guān)鍵節(jié)點在施工過程中應(yīng)進行現(xiàn)場記錄,作好施工過程中的資料保存工15、作,以備工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)時作為有效使用。5、施工質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 質(zhì)檢員 各 施 工 班 組8.2質(zhì)量控制1、 質(zhì)量控制目標(biāo)在施工現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，受公司總工程師和公司質(zhì)檢科的領(lǐng)導(dǎo)，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督和管理。保證分項工程合格率100，分部工程合格率100%（主要分項、分部工程優(yōu)良率達到90%以上)檢驗批質(zhì)量驗收合格率100，優(yōu)良率95%，按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范及施工圖紙要求,保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量達到合同約定，滿足用戶要求，確保工程整體竣工后經(jīng)檢驗評定達到國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量控制點泵安裝各項質(zhì)量控制點：設(shè)備基礎(chǔ)中間交接、基礎(chǔ)復(fù)測、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備安裝16、初找正、一次灌漿（地腳螺栓灌漿）、機泵安裝找正、二次灌漿前隱蔽檢查、二次灌漿檢查記錄、機器聯(lián)軸器對中、泵的進出口接管無應(yīng)力安裝檢查、設(shè)備單機試運行。電動葫蘆安裝各項質(zhì)量控制點：機械及附件開箱檢驗、基礎(chǔ)復(fù)測、基礎(chǔ)中間交接、起重機軌道及車檔安裝、橋架組裝、小車組裝、主梁上拱度檢查、小車運行機構(gòu)檢查、大車運行機構(gòu)檢查、梯子平臺、欄桿安裝檢查、空載、靜載、動載試驗。8.3施工安全保證措施1、施工用電與防護臨時用電采用“三相五線制”和“一機一閘一保護”;要建立用電安全崗位責(zé)任制，明確安全責(zé)任人，安裝、維修和拆除臨時用電工程人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。對于施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每17、月進行檢查和維修一次.檢查維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，對于各用電設(shè)備要掛好標(biāo)識。開關(guān)、線纜及保護裝置的規(guī)格、型號，選擇要合理,嚴(yán)禁超負荷運行。2、防火措施根據(jù)施工作業(yè)條件訂立消防制度和措施，并檢查落實效果。按照不同作業(yè)條件，合理配置滅火器材，其位置和數(shù)量等均應(yīng)符合消防規(guī)定。施工現(xiàn)場應(yīng)建立動火審批制度。凡有明火的必須經(jīng)主管部門審批，作業(yè)時應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置監(jiān)護人員,作業(yè)后確認(rèn)無火源危險時方可離開。3、安全管理(1） 安全例會班前進行安全隱患預(yù)見，對安全隱患做及時處理。制作隊每月召開一次安全會議，分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全生產(chǎn)管理的重大問題。每周召開一次安全交底及總結(jié)18、會。（2) 安全教育新入廠的職工必須進行三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗.特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格取得操作證后方可上崗。加強對現(xiàn)場民工、臨時工的安全教育，完善對受教育人員的簽字、登記工作.（3) 安全檢查每月組織一次安全大檢查，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織所有成員參加.每周一次崗位安全檢查，由項目部副經(jīng)理、工長、安全員參加.每班一次作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查，由班組長、兼職安全員參加,做好記錄。違章違紀(jì)有記錄，有處罰登記，事故隱患整改及時,并有隱患通知單。8。4文明施工組織措施強化施工現(xiàn)場管理，認(rèn)真搞好文明安全施工，是我們建筑行業(yè)實行社會主義精神文明與物質(zhì)文明一起抓的重要手段，也是創(chuàng)建文明行業(yè)的重要內(nèi)容之19、一，關(guān)系著建筑施工企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。我單位一定從建筑行業(yè)的實際出發(fā)，時刻把文明形象放在心上，加強領(lǐng)導(dǎo)，提高認(rèn)識，切實抓好設(shè)備安裝施工現(xiàn)場的安全質(zhì)量和文明施工的管理工作；經(jīng)常性地深入現(xiàn)場檢查指導(dǎo),加大查處力度，制定和落實切實可行的整改措施，真正把現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)當(dāng)作大事來抓，推動工程質(zhì)量和施工安全水平。9、 冬雨季施工方案9。1、編制依據(jù)1。1甲方提供的設(shè)計圖紙;1。2工程施工合同;1。3 化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)HG20235931.4國家頒布的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，建筑施工操作規(guī)程，工程項目建設(shè)工期定額.勞動定額等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.5相似工程的有關(guān)資料及施工經(jīng)驗。1.6煉油、20、化工施工安全規(guī)程HGJ23383 SHJ50587。1。7中、低壓化工設(shè)備施工驗收規(guī)范HGJ20983。1.8現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ5023698。1.9化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ20383。1.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002。1。11建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002.9.2、雨季施工技術(shù)措施2.1認(rèn)真做好雨季施工的宣傳教育工作，積極做好雨季施工的防洪、防雨、防風(fēng)材料及護品的準(zhǔn)備；2.2在雨季前應(yīng)修整,疏通永久性和臨時性的排水管道與溝渠.2.3施工材料的堆放應(yīng)避免在低洼處。2。4機電設(shè)備，電焊機等應(yīng)盡量放在廠房和庫房或搭21、設(shè)防雨蓬并做到接地良好。2。5道路，腳手架板等應(yīng)采取防滑措施，如在腳手板上撒鋸末或釘木板條等。2.6應(yīng)隨時針對氣象變化，對施工中不可受雨水沖刷的結(jié)構(gòu)加以覆蓋。2.7露天現(xiàn)場風(fēng)速大于10米/秒和下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)。尤其對于特殊焊接，焊件更應(yīng)按工藝評定要求加強管理。2.8遇到五級以上大風(fēng)或強雷雨天氣，嚴(yán)禁起重吊裝作業(yè)并應(yīng)停止露天高處作業(yè).2.9土方及地下管網(wǎng)施工時，應(yīng)經(jīng)常檢查地溝、地槽等邊坡的及時排水情況,防止塌方和滑坡,且及時進行管溝基坑排水。2。10防腐、保溫不能在雨天或霧天進行施工，其保溫的外保護層未包上應(yīng)做好防雨措施。2。11基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)周圍不得有積水,防止基槽浸泡下陷。2.12機電設(shè)22、備使用及其維護應(yīng)有專人負責(zé),使用和下班前應(yīng)確認(rèn)是否已切斷電源。2.13雷雨天氣應(yīng)停止使用所有電氣設(shè)備以防雷擊，所有非標(biāo)設(shè)備安裝就位后,即時將正式的避雷設(shè)施投運。2.14施工時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場制定詳細的雨季施工措施，并應(yīng)在雨季到來之前,組織有關(guān)人員對生產(chǎn)、生活設(shè)施進行一次全面檢查,對查出的問題要定人、定期處理。2。15電氣、儀表所用的設(shè)備、材料存放地點應(yīng)有防潮、防洪措施。2。16在雨季供電線應(yīng)定期檢查使用情況，檢查有無漏電和放電隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.定期檢查各儀器、儀表的保養(yǎng)狀態(tài)。2.17基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)澆筑砼前應(yīng)檢查有無松動和變形，特別是雨后模板更應(yīng)復(fù)核尺寸。2。18混凝土雨期施工應(yīng)控制水灰23、比，集中攪拌砼及砂漿的砂石要及時進行含水量的測定，及時調(diào)整混凝土和砂漿的用水量，控制砼坍落度和砂漿稠度.2。19小雨進行砼施工時，要及時對振搗完的砼進行塑料薄膜的防雨覆蓋，如降雨量較大的應(yīng)停止施工，超過4小時，按留設(shè)施工縫處理，雨后澆注砼時要清除模板與鋼筋上的污泥和積水。2.20對水泥庫要經(jīng)常仔細檢查，不得有漏雨現(xiàn)象存在,砂石料堆四周做300mm高圍堰防水，排水溝暢通。2.21鋼筋堆置場地要高出地面，下雨時要加以遮蓋，以防加重雨后的銹蝕，放入模板的鋼筋應(yīng)盡早澆筑砼。2。22砌體施工時如遇雨天，砌好部位要及時用塑料薄膜或草袋覆蓋以防沖走砂漿，降低砌體強度。2.23屋面基層的施工應(yīng)分成條塊施工面，24、隨時做好防雨覆蓋措施，卷材防水施工時，基層必須絕對干燥。2.24雨期也是暑期,注意防暑降溫、防止傳染病等。9.3、冬季施工技術(shù)措施設(shè)備安裝工程3.1。1設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面及預(yù)埋螺栓孔內(nèi)的積水，積雪及粉塵清理干凈。設(shè)備吊裝時，嚴(yán)禁在風(fēng)力六級和六級以上進行設(shè)備吊裝，大型設(shè)備的吊裝不得在風(fēng)力大于五級時進行.3。1。3設(shè)備二次灌漿用混凝土和保養(yǎng)按土建冬季施工防護要求進行。焊接工程3.2.1儲罐制安，環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)對工件進行預(yù)熱，預(yù)熱范圍應(yīng)在距焊縫100mm之內(nèi),焊接過程中,應(yīng)保證層間溫度，預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)要求進行。3。2.2管道焊接應(yīng)盡量在室內(nèi)進行，如必須在室外進行時，應(yīng)搭設(shè)防護25、蓬。3。2.3現(xiàn)場風(fēng)速過大或下雪天嚴(yán)禁施焊。防腐、涂漆工程3。3。1防腐、涂漆工程，根據(jù)說明書的要求施工。3.3。2不得在雪天或五級以上的大風(fēng)中露天施工。液壓試驗儲罐、設(shè)備及管道液壓試驗應(yīng)保證在5以上進行。環(huán)境溫度低于5時，不宜進行液壓試驗.3.4。2如必須進行液壓試驗時，應(yīng)用熱水進行試驗,并采取加熱措施，碳鋼管道與儲罐、設(shè)備保證水溫不低于5，其它低合金鋼不低于15,且當(dāng)天上水，當(dāng)天試壓，當(dāng)天排水，吹干。3。4。3試驗完成后,應(yīng)及時將水排盡，將儲罐、設(shè)備或管道內(nèi)吹干，防止積水結(jié)冰.電儀施工3。5。1冬季敷設(shè)電纜時，在敷設(shè)前期24小時內(nèi)的平均溫度及敷設(shè)現(xiàn)場的最低溫度規(guī)定如下：3。5.1。1橡皮或26、聚氯乙烯護套絕緣電纜不得低于-15.塑料絕緣電纜不得低于0。橡皮絕緣聚氯乙烯護套控制電纜不得低于15.3。5.1。4聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜不得低于10.3.5。2冬季開挖電纜溝，下班時應(yīng)用草袋子等保溫材料將面層覆蓋，不要在凍土上敷設(shè)電纜,回填時，必須先清理基地上的凍土塊等雜物。3。5.3冬季儀表管線、管件、閥門試驗后,要及時放水,防止凍裂。土建施工3。6.1土方工程應(yīng)盡量在初冬前完成，如必須在冬期挖土?xí)r應(yīng)采用松土防凍法施工，在開挖后，為了防止凍結(jié)，采用草袋保溫。3.6。2回填土應(yīng)在初冬完成,已施工完的基礎(chǔ)，必須在入冬前回填好，回填土的高度從基底算起，不少于1米，至設(shè)計標(biāo)高更好。冬期回27、填土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：3。6。3.1填土前必須排除積水，清除冰塊等雜物.3.6。3。2填方邊坡表層1米以內(nèi)，不得用凍土填筑，基礎(chǔ)中地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得用凍土回填，并加以保溫。3。6。3。3室外的基坑（槽)或管溝，可用含有凍土塊的回填，但凍土體積不得超過填土總體積的15，凍塊粒徑不得大于150mm。3。6。3.4回填土應(yīng)分層夯實，每層填土厚度一般不超過200mm。3.6。4冬期施工砌筑工程以摻鹽砂漿法為主,對裝飾有特殊要求的工程,有高壓線路的建筑物（如：開關(guān)室、變電所）等工程。不得采用摻鹽砂漿法。3.6。5采用摻鹽砂漿施工時,以氯化鈉為主，氣溫過低時可采用復(fù)鹽,當(dāng)日氣溫低于-20時砌筑28、工程不宜施工.摻鹽砂漿的摻鹽量(占水泥用量的%）項次日最低氣溫等于或高于101115-16-20低于-201單鹽氯化鈉砌磚砌石34567102復(fù)鹽氯化鈉氯化鈣砌磚5273磚和石塊砌筑前，應(yīng)清除凍雪，禁止?jié)菜?3.6。7砌體砂漿稠度適當(dāng)加大,一般控制在9-12cm，砂中不得有冰塊。3。6.8當(dāng)日最低氣溫低于15時，對砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號，應(yīng)比常溫施工時提高一級.3.6。9拌合抗凍砂漿的水，加熱在7580之間，拌合時間比夏季增加0。5-1倍。拌制時的投料順序:水和砂子先拌合，后投水泥，砂漿的出罐溫度不宜超過35。使用時的最低溫度不應(yīng)低于5，使用時磚與砂漿的溫度不應(yīng)低于5。使用時磚砂漿的溫度差控制29、在20左右。3.6。10砂漿攪拌不宜過多，最好在20-30分鐘內(nèi)用完，運輸需多加保溫，嚴(yán)禁使用已凍結(jié)再加熱水拌合的砂漿。3。6。11基礎(chǔ)必須設(shè)在未凍地基上,砌基礎(chǔ)時宜一面施工，一面用未凍土兩側(cè)回填，每天下班時，砌體表面不應(yīng)鋪灰，砌完后表面覆蓋保溫。3.6。12冬期養(yǎng)護的砼，在遭受凍結(jié)之前，其砼的抗壓強度如用硅酸鹽水泥配制的為設(shè)計標(biāo)號的30%，用礦渣硅酸鹽水泥配制的為設(shè)計標(biāo)號的40%，但C10及C10以下的砼，不得低于5MPa。砼工程采用內(nèi)摻早強抗凍劑及外覆蓋的蓄熱法施工。3.6。13。1早強抗凍劑采用復(fù)合早強抗凍劑，其摻量減水率為：性能名稱量%摻氣溫量水減5-1010-15-1520復(fù)合早強抗30、凍劑102315342045摻量以水泥重量的百分比計算。摻防凍劑砼不應(yīng)低于32。5級,嚴(yán)禁使用高鋁水泥及超過三個月未進行強度檢驗的水泥.3砼拌合物采用加熱的方法，集中攪拌站應(yīng)設(shè)茶爐,溫度為60-80。3.6。13.4為防止水泥“假凝”和防凍劑潮濕結(jié)塊.防凍劑應(yīng)摻在水泥上面，水泥不應(yīng)與65水直接接觸,投料順序為：先倒入粗細骨料和水，而后投水泥和外加劑。3.6。13。5砼攪拌時間比常溫延長60s,砼的出罐溫度不低于10，入模溫度不得低于5。3。6.13。6砼澆筑完畢，應(yīng)在砼表面及時覆蓋一層塑料薄膜和兩層草袋。3。6.13。7在日最低溫為10、15、-20，采用上述保溫措施時，可分別采用規(guī)定溫度為531、10和-15的防凍劑。3。6.14拆模3。6.14。1負溫養(yǎng)護不宜拆除模板，如工序需要拆除，除應(yīng)滿足受凍臨界強度要求外，還應(yīng)遵照GB502042002的有關(guān)規(guī)定。3.6。14。2拆摸后砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時,應(yīng)采用保溫措施覆蓋養(yǎng)護。3.6。15砼的測溫與試塊3。6.15。1在結(jié)構(gòu)最薄弱易凍部位，除加強保溫措施外，還應(yīng)布置測溫點，其埋置深度為23cm，在達到抗凍臨界強度（3.5MPa）前應(yīng)每隔兩小時測定一次,以后每隔六小時測定一次，應(yīng)同時測定環(huán)境溫度.除按規(guī)范規(guī)定數(shù)量做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護試塊外還要增加兩組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護試塊，用以檢驗砼受凍前的強度和拆模加荷時的強度。9.4、冬季施32、工的安全和防火措施3。7.1施工現(xiàn)場的動火，必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)辦理動火證；電氣焊時，必須清除動火范圍的易燃物品并設(shè)滅火器，必須設(shè)專人看火,以免焊火引起火災(zāi);3。7.3休息室、辦公室等取暖保溫時，必須按規(guī)定辦理動火證。指定專人負責(zé)看火、滅火，同時做好防止煤氣中毒的措施;3。7。4禁止在易燃易爆物品15m內(nèi)使用明火;3。7.5保溫棚內(nèi)防止使用敞口和無爐筒子的爐子，以防發(fā)生火災(zāi)和煤氣中毒;火爐附近不準(zhǔn)堆放易燃材料，爐子生火不應(yīng)用汽油、煤油等引火；3。7.7草袋、木材等可燃材料，應(yīng)分別放置，間隔20m，易燃材料堆庫，應(yīng)設(shè)有消防水桶,滅火器等;3。7.8電線和照明設(shè)施不應(yīng)靠近可燃材料，其距離至少保護在0.5m以上，電線不應(yīng)靠近熱源暖氣，距爐子及煙囪至少1米，否則用石棉板隔離；做好馬道和工作面的防滑工作，馬道釘防滑條，工作面要及時清掃積雪，施工人員要穿戴必要的防護用品;解凍期間對腳手架,龍門架等設(shè)施作全面檢查,對建筑物均進行一次沉降觀測;防凍劑必須有專人配制，專人管理，以防中毒。