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1、 目 錄一、 工程概況: 21.1 變配電部分21.2 電動配線部分21.3接地系統(tǒng)21.4 裝置環(huán)境特征: 2二、 編制的依據(jù): 2三、 主要工程實物量: 2四、 調(diào)試內(nèi)容及方法34.1 電力變壓器34.2 高壓開關(guān)柜及其附件試驗: 54.3電力電纜交接試驗64.4 高壓電動機74.5計量儀表現(xiàn)場校驗:84.6綜合保護繼電器校驗84.7 二次回路檢查和試驗94.8 接地裝置測試: 94.9 直流屏、 不間斷電源的試驗要求: 94.10 控制單元( 器) 的試驗要求: 94.11 進線、 母聯(lián)、 PT整組的試驗要求: ( 模擬試驗) 94.11 低壓電器的試驗要求: 104.12 微機五防監(jiān)控2、柜模擬運行及保護回路試驗10五、 質(zhì)量保證措施105.1 質(zhì)量目標105.2質(zhì)量保證體系105.3 質(zhì)量控制115.4質(zhì)量控制點: 12六、 調(diào)試安全措施: 136.1 HSE管理目標:136.2 HSE管理體系:136.3試驗前的安全管理措施146.4試驗過程中的安全管理措施146.5 二次回路傳動試驗的安全注意事項156.6 試驗工作終結(jié)時的安全管理措施156.7臨時用電管理:156.8 配電室管理:15七、 調(diào)試設(shè)備一覽表16一、 工程概況: 本工程為xx石化xx分公司150萬噸/年加氫、 25萬噸/年苯抽提聯(lián)合裝置以及120萬噸/年連續(xù)重整裝置, 我公司承擔該裝置的電氣安裝工程主要包括3、: 聯(lián)合變配電、 電動配線、 防雷接地系統(tǒng)等。1.1 變配電部分 裝置設(shè)計一個聯(lián)合變配電所電源引自上一級110KV變電所, 此變配電所負責向本單元及中控室、 柴油加氫裝置、 爐區(qū)、 重整裝置等系統(tǒng)單元用電負荷供電。 1.2 電動配線部分 由變配電所至動力配電箱、 照明配電箱等用電設(shè)備的配電電纜沿墻穿管暗敷設(shè), 至裝置區(qū)電纜沿槽盒及穿管敷設(shè)至用電設(shè)備。1.3接地系統(tǒng)聯(lián)合裝置變配電所、 裝置區(qū)及聯(lián)合裝置控制室的工作接地、 保護接地、 防雷接地及防靜電接地共用一套接地系統(tǒng), 接地極采用銅包鋼接地極、 L2.5米, 垂直打入地下, 接地極間距不小于5米; 埋地敷設(shè)的接地干線采用接地圓線TGX14BX,4、 分支接地線采用接地圓線TGX12BX, 接地線深埋地下0.8米。總的接地電阻不大于3歐姆。接地線過路穿鍍鋅鋼管保護, 出地面穿PVC管保護。1.4 裝置環(huán)境特征: 聯(lián)合變電所均為正常環(huán)境場所, 重整裝置區(qū)屬于防爆環(huán)境場所。二、 編制的依據(jù): 1.120萬噸/年連續(xù)重整裝置基礎(chǔ)設(shè)計及到場藍圖以及設(shè)備隨機到貨資料2.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150- 3.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303- 4.石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484- 5.工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50252- 6.制造廠技術(shù)要求三、 主要工程實物量: 序號名稱數(shù)量備注1連續(xù)重5、整及凝結(jié)水站0.38kv A段32面2連續(xù)重整及凝結(jié)水站0.38kv B段32面3變頻器柜11面4直流電源柜2套5面5應急電源柜EPS 3臺; EM 3臺; 6面6聯(lián)合變電所0.38kv 公用部分28面7聯(lián)合變6kv中壓柜24面8聯(lián)合變6kv電容器柜8面9重整及苯芳烴抽提部分27面10聯(lián)合變消弧線圈控制柜4面11電氣控制間綜合系統(tǒng)柜4面12電氣監(jiān)控室操作臺7面13電氣監(jiān)控室模擬屏1套14電力變壓器10臺15電纜18公里由于圖紙未到, 重整未統(tǒng)計16電動機若干由于圖紙未到, 重整未統(tǒng)計四、 調(diào)試內(nèi)容及方法4.1 電力變壓器變壓器應裝有銘牌, 注明制造廠名, 額定容量, 一二次額定電壓, 一二次額6、定電流, 阻抗, 接線組別, 冷卻方式等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的規(guī)格, 型號及容量必須符合設(shè)計要求。附件、 備件齊全, 并有出廠合格證、 出廠試驗報告及相關(guān)技術(shù)說明文件。變壓器試驗環(huán)境和天氣狀況滿足試驗要求。整定符合設(shè)計要求。4.1.1 測量繞組連同套管的直流電阻:4.1.1.1測量應在各分接頭的所有位置進行, 容量在1600KVA及以下三相變壓器各相測得相互差值應小于平均值4%, 線間測的相互差值應小于平均值的2%, 容量在1600KVA以上三相變壓器各相測得相互差值應小于平均值2%, 線間測的相互差值應小于平均值的1%; 變壓器直流電阻與產(chǎn)品出廠值比較, 相應變化不大于2%。4.1.1.2測量方7、法采用直流電阻快速測試儀。4.1.2檢查所有接頭的變壓比:應與制造廠名牌數(shù)據(jù)相比而無明顯的差別,符合變壓比規(guī)律。檢查方法采用自動變壓比測試儀。測量各分接位置的變壓比:在各分接位置時變壓比與制造廠名牌數(shù)據(jù)之差值不超過2%。并注意操動機構(gòu)的指示位置是否與實際情況相符。4.1.3變壓器接線組別與極性檢查:檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器(PT)引出線極性,必須與名牌上的標記和外殼符號相符。組別檢查采用全自動變比測試儀。4.1.4 連同套管絕緣電阻測量: 測量繞組連同套管絕緣電阻不應低于產(chǎn)品出廠值70%, 測量采用2500V兆歐表。測量時用軟布擦去試品表面污垢, 兆歐表放置平穩(wěn), G端屏蔽, 不被8、測量的繞組均應接地, 測試后注意放電。 當測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時溫度不符合時, 可按下表換算到同一溫度時的數(shù)值進行比較。油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù)溫度差K51015202530354045505560換算系數(shù)A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2注: 表中K為實測溫度減去20的絕對值4.1.5測量繞組連同套管的直流泄露電流當變壓器電壓等級為35KV及以上, 且容量在8000kVA及以上時, 應測量直流泄漏電流; 110/10.5KV電力變壓器直流泄漏試驗電壓標準為: 10kV。油浸式電力變壓器直流泄露試驗電壓標準: 繞組額定電壓( KV) 69、10203563330500直流試驗電壓( KV) 102040604.1.6繞組連同套管的交流耐壓試驗:4.1.6.1工頻耐壓試驗電壓標準: 6/0.4KV電力變壓器: 20KV; 110/6KV電力變壓器: 110KV( 此耐壓標準為出廠試驗電壓的80%) 。4.1.6.2交流耐壓試驗時, 被測試繞組各部位短接, 所有非被試驗繞組均應短路接地, 升壓應按時間升壓。4.1.6.3判斷分析: 試驗過程中, 若儀表指示不抖動, 無放電現(xiàn)象, 變壓器能經(jīng)受住試驗電壓。如被測變壓器在加壓過程中內(nèi)部發(fā)出象金屬撞擊油箱的聲音, 電流表指示突然變化或者第二次放電聲音較小, 儀表指示擺動不大; 重復試驗時放10、電電壓不會有明顯的下降或放電消失, 應為試驗合格。4.1.7變壓器油強度試驗及110/6KV電力變壓器油品簡化分析4.1.7.1試驗時, 調(diào)壓器電壓從零開始, 升壓速度3KV/S, 直到油質(zhì)擊穿, 記錄擊穿電壓值。每次擊穿時對油杯電極充分攪拌, 靜置5 min后在重復試驗。測量5次然后取平均值擊穿電壓: 110/6KV電力變壓器不低于40KV。4.1.7.2 110/6KV電力變壓器油品簡化分析委托送檢4.1.8 氣體繼電器檢驗 氣體繼電器除出廠檢測報告外另需委托送檢。4.2 高壓開關(guān)柜及其附件試驗: 4.2.1真空斷路器交接試驗 真空斷路器試驗項目要求、 標準、 方法見下表序號試驗項目標 準11、試驗方法調(diào)整方法備注1絕緣拉桿絕緣試驗1200M2500V ZC-7型兆歐表2每相導電回路電阻符合產(chǎn)品要求數(shù)字式接觸電阻測試儀接線正確、 牢固3交流耐壓試驗試驗電壓: 合閘狀態(tài)為42KV,分閘狀態(tài)為42KV。高壓試驗裝置分閘狀態(tài)不發(fā)生貫穿性放電4分合閘時間符合技術(shù)產(chǎn)品規(guī)定高壓開關(guān)動特性測試儀分閘彈簧進行分、 合試驗額定操作電壓進行5分合閘同周期符合技術(shù)產(chǎn)品規(guī)定高壓開關(guān)動特性測試儀6分合閘線圈絕緣電阻10 M直流電阻與產(chǎn)品出廠值無明顯差別7操作機構(gòu)試驗110%Un合、 分閘80%Un合、 合閘65%Un合、 分閘30%Un不分閘直流屏供電 各操作類別各3次4.2.2 6KV、 母線橋、 母線、 12、支持絕緣子的試驗要求:4.2.2.1 測得支柱絕緣子( 純瓷) 絕緣電阻不低于500兆歐,測量采用2500V兆歐表的方法(低壓用1000V搖表)。4.2.2.2交流耐壓試驗電壓標準6KV為32KV。4.2.2.3進行母線耐壓試驗時, 試驗標準按絕緣子的材料確定試驗電壓。試驗前的絕緣電阻( 使用2500V兆歐表) 不應低于1M/KV。4.2.2.4高壓開關(guān)柜進行耐試驗時, 應盡量將連在一起的各種設(shè)備分離開來單獨試驗, ( 制造廠裝配的成套設(shè)備不在此限) , 在單獨試驗有困難時, 也能夠連在一起進行試驗, 此時, 試驗電壓應采用所連接設(shè)備中( 包括附件) 的最低試驗電壓。4.2.3互感器交接試驗413、.2.3.1互感器試驗項目要求標準方法見表序號試驗項目標 準試驗方法備注1繞組絕緣電阻不應低于1000M2500V兆歐表2繞組對外殼交流耐壓試驗依據(jù)出廠試驗電壓的80%進行互感器倍頻法耐壓高壓試驗裝置3電壓互感器一次繞組直流電阻與產(chǎn)品出廠值無明顯差別雙臂電橋4互感器變比、 誤差與銘牌相符自動變比測試儀5極性檢查與銘牌相符交流法6零序保護系統(tǒng)動作試驗4.2.3.2檢查互感器的變比, 應和制造廠名牌相符。4.2.3.3電壓互感器(PT)誤差試驗允許誤差限值:準確級別一次電壓為額定電壓的百分比%誤差限值二次負荷為額定負荷的百分比數(shù)%比差角差0.580-1150.52025-1001.080-115114、.04025-1004.2.4 氧化鋅避雷器、 過電壓吸收比裝置交接試驗4.2.4.1 氧化鋅避雷器,絕緣電阻、 持續(xù)電流, 工頻參考電壓或直流參考電壓應符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。試驗原理參看4.1.6條款。4.2.4.2 測量避雷器的絕緣電阻, 使用2500v兆歐表測量避雷器的絕緣電阻, 與出廠試驗值比較無明顯差別。4.2.4.3測量避雷器對應于直流參考電流(1mA)下的直流電壓。其實測值與制造廠規(guī)定值比較, 變化不應大于5%。4.2.4.4測量0.75UI下的泄漏電流, 其實測值不應大于50A。測量時應使用屏蔽線并要記錄試驗時的環(huán)境溫度和相對濕度。4.2.4.5過電壓吸收裝置交接試驗按產(chǎn)品技術(shù)15、條件說明進行,并與之相符。試驗原理參看產(chǎn)品技術(shù)說明書。4.3電力電纜交接試驗4.3.1測量絕緣電阻 測試各電纜芯線對地和對金屬屏蔽層間及各線芯部絕緣電阻。量值可參考表4.6.1中的值。電纜長L=250米絕緣電阻值 表4.3.1額定電壓KV1及以下36-1020-35絕緣電阻M10200400600當測量電纜長度大于250米時,絕緣電阻與長度反比計算。當測量電纜長度小于250米時,絕緣電阻不按長度計算。4.3.2交流耐壓及泄漏電流測量4.3.2.1電纜交流耐壓試驗時間為15min.4.3.2.2電纜交流耐壓電壓標準值應符合下表要求 表4.3.2.2電纜額定電壓U0( KV) 6/6交流流試驗電壓16、( KV) 15試驗時間( min) 5注: U0為電纜芯線對地或金屬屏蔽層間的額定工頻電壓4.3.2.3 試驗時,試驗電壓可分為4-6段均勻升壓,速度均勻平穩(wěn)2-3KV/S每階段停留1 min,并讀取泄漏電流值,電纜的泄漏電流具有下列情況之一時,電纜絕緣可能有缺陷,找出缺陷部位,予以處理。(1)泄漏電流很不穩(wěn)定。(2)泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升。(3)泄漏電流隨試驗時間有上升現(xiàn)象。4.4 高壓電動機現(xiàn)場共有6KV交流電機若干臺( 具體數(shù)量等重整裝置區(qū)圖紙到貨后統(tǒng)計) 4.4.1測量繞組的絕緣電阻: 使用2500V搖表,絕緣電阻值不小于6M,吸收比不得低于1.2。4.4.2 測量繞組的直流17、電阻:采用直流電阻快速測試儀(或電橋法)進行測試。各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%,中性點為引出的電動機可測量線間直流電阻,其相互差別不應超過最小值的1%,必要時與出廠試驗值作比較,應明顯的差別.若現(xiàn)場溫差相差很多,能夠?qū)y量結(jié)果進行換算: 換算公式: RX =( T+ tX) Ra/( T+ ta) 式中: Ra: 溫度為ta時測得的電阻值。RX: 換算溫度為tX的電阻值。T: 系數(shù),銅導線為235,鋁導線為225。4.4.3定子繞組的交流耐壓試驗:額定電壓6KV的交流電動機的耐壓標準為10KV,耐壓時間1 min。升壓按時間段應均勻,當出現(xiàn)以下情況時絕緣可能要擊穿或被擊穿。18、a. 電壓表擺動的很厲害。b.發(fā)現(xiàn)有絕緣被燒焦的氣味或冒煙。c.被試電機的內(nèi)部有明顯的放電聲音。d.發(fā)生過流跳閘。4.4.4檢查定子繞組的極性及其連接正確,接法與銘牌一致, 試驗原理接線圖如下: MmV試驗時沿驅(qū)動方向盤車, 表針指示為正時, 假定相序正確, 否則應調(diào)相。4.4.5電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量: 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間可為2h, 并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械部分的連接不易拆開時, 可連在一起進行空載轉(zhuǎn)動檢查試驗。4.5計量儀表現(xiàn)場校驗:4.5.1電壓表、 電流表、 電度表校驗方法采用比較法。校驗時檢驗設(shè)備具有良好調(diào)節(jié)特性,做好校驗記錄,貼上校驗標識。4.519、.2數(shù)顯儀表校驗時按照廠家的接線圖要求進行接線。4.6綜合保護繼電器校驗4.6.1 保護繼電器一般性的校驗: (1) 外部檢查:清潔無灰塵,端子接線牢固可靠。 (2) 內(nèi)部檢查:清潔無油污;各部分導線無斷線;接頭處無開焊;可動部分靈活;觸點牢固并無折傷和燒傷等。(3) 絕緣檢查:單個繼電器解體大修,測得全部端子對底座,各線圈對觸點,觸點間絕緣電阻值不小于50 M; 各線圈間絕緣電阻不小于10 M。(4) 觸點可靠性檢查: 無抖動現(xiàn)象,帶上負荷后觸點動作不存在抖動,拈住或火災等異常現(xiàn)象。(5) 輸入保護定值:進行模擬操作,核準后鎖定。 4.6.2繼電器的試驗要求:4.6.2.1測量繼電器的線圈、20、 接點對外殼及線圈對接點的絕緣電阻, 其結(jié)果不小于1兆歐。4.6.2.2測量繼電器的動作值、 返回值、 返回系數(shù), 重復試驗3次取動作值、 返回值的平均值, 計算返回系數(shù)大于0.7。4.6.2.3 沖擊試驗:以10倍動作值沖擊電流(壓)繼電器, 檢查繼電器觸頭是否有卡澀現(xiàn)象。4.6.2.4 繼電器動作時間校驗:動作測量試驗3次取平均值,不大于0.15s為合格。4.6.2.5 測量中間繼電器、 信號繼電器繞組的直流電阻, 測量結(jié)果與出廠試驗值相比無明顯偏差,當測量結(jié)果不符合產(chǎn)品要求時應進行調(diào)整。4.7 二次回路檢查和試驗4.7.1 二次回路檢查和試驗對一次接線是否與圖紙相符。4.7.2 二次回路21、的絕緣電阻和可靠性校驗。4.7.3用導電法核對二次回路接線正確性和端子排號正確性。4.7.4 二次回路絕緣電阻值不小于0.5 M。4.7.5 檢查保險器和插座是否良好。4.8 接地裝置測試: 用接地電阻測量搖表或數(shù)字式接地電阻測試儀進行測試,測試時應注意外界因素干擾,如電焊機把線等。所測的接地電阻值配電室不大于4、 裝置區(qū)不大于4。4.9 直流屏、 不間斷電源的試驗要求: 4.9.1直流屏、 不間斷電源的調(diào)試主要由制造廠商完成, 施工單位在現(xiàn)場配合制造廠商完成。4.9.2蓄電池為鉛酸全免維護蓄電池, 安裝前支架應安裝牢固。蓄電池的正負端柱必須極性正確。4.9.3安裝蓄電池應平穩(wěn), 間距均勻, 22、高低應一致, 接好地線、 按要求裝設(shè)漏保4.9.4初次充放電試驗時對蓄電池組及其連接進行檢查。充電期間應保證電源可靠, 不得隨意中斷。4.9.5蓄電池充電要嚴格按產(chǎn)品技術(shù)要求進行, 充放電過程中廠家現(xiàn)場指導。充放電的方式按照制造廠要求。充電時應觀察檢測電壓達到規(guī)定要求后即可進行放電試驗, 放電設(shè)備一般為功率合適的電熱設(shè)備, 當檢測電壓降至產(chǎn)品放電電壓要求時可認為放電試驗結(jié)束。4.9.6充放電過程中按規(guī)定時間記錄每組蓄電池的電壓不低于整組電池中的單體電池的平均電壓的2%。電壓不符合標準的蓄電池數(shù)量, 不得超過該組電池總數(shù)量的5%。4.9.7直流屏、 不間斷電源的交流電源應符合廠家及設(shè)計要求, 并23、注意兩路電源的相序。4.9.8做完充放電后, 交流電壓不能隨意切斷, 以防電池長時間過度放電。4.10 控制單元( 器) 的試驗要求: 控制器的調(diào)試依據(jù)產(chǎn)品使用說明書設(shè)計要求進行, 廠家調(diào)試、 施工單位配合。4.11 進線、 母聯(lián)、 PT整組的試驗要求: ( 模擬試驗) 4.11.1 在做整組試驗前, 相關(guān)單元元件調(diào)試合格, 二次回路控制電纜接線正確, 控制回路絕緣電阻符合要求。4.11.2 6KV系統(tǒng)進線斷路器在試驗位置, PT小車在工作位置進行整組試驗, 試驗用的直流控制電源和操作電源正常, 按設(shè)計要求進行試驗, 斷路器的分合順序、 指示應正常, 上下級切換時間應配合得當。4.11.30.24、4KV系統(tǒng)進線、 母聯(lián)斷路器在試驗位置, 試驗用的控制電源應正常, 分段按設(shè)計要求進行進線母聯(lián)備自投試驗, 斷路器的分合順序、 指示應正常, 上下級切換時間應配合得當。4.11 低壓電器的試驗要求: 4.11.1測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應小于1兆歐; 在比較潮濕的地方, 可不小于0.5兆歐。4.11.2低壓電器連同連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗, 試驗電壓為1000V, 當回路絕緣電阻值在10兆歐以上時, 可采用2500V兆歐表代替, 試驗持續(xù)時間為1分鐘。4.12 微機五防監(jiān)控柜模擬運行及保護回路試驗由制造廠負責調(diào)試, 施工方配合。五、 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目25、標 工程內(nèi)在質(zhì)量目標:受、 送電一次成功。 主要質(zhì)量指標: 單位工程質(zhì)量合格率100%; 單位工程優(yōu)良率95%以上。5.2質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理: 王志民總工程師: 王臻楠技術(shù)質(zhì)量部: 程峰材料檢驗員楊遼電氣工程師劉惠專職質(zhì)檢員李鵬電氣施工班組: 殷帥電氣施工人員應認真看圖, 了解設(shè)計意圖, 依據(jù)施工規(guī)范和施工技術(shù)標準的要求, 組織現(xiàn)場的施工。電工必須是取得國家勞動部門資質(zhì)證書的工人。各種試驗設(shè)備、 儀器必須是由計量檢定合格的設(shè)備和儀器, 并在有效使用期內(nèi)。必須嚴格按圖紙和各種規(guī)范來施工, 當總承包商提供規(guī)范與國家標準有沖突時, 按較高等級標準執(zhí)行。設(shè)備、 材料必須由監(jiān)理、 總承包商、 施工單位26、共同驗收, 合格證齊全, 防爆標志清晰, 無外部損傷。施工前必須編制施工方案, 并按業(yè)主提供的施工及驗收標準, 編制檢查和試驗計劃。每道工序完工之后, 必須按檢查和試驗計劃對工序進行質(zhì)量檢查, 并由總承包商簽字確認, 確認合格后, 才能進行下道工序的施工。要試驗, 必須有業(yè)主、 監(jiān)理代表在場監(jiān)督下進行, 并進行簽字確認。電氣試驗必須在干燥、 清潔的環(huán)境下進行, 確保試驗結(jié)果的正確性。試驗儀表、 儀器的精確度必須高于被試儀器、 儀表。所有的電焊工作, 必須由合格的焊工施焊。5.3 質(zhì)量控制施工中必須對施工全過程進行質(zhì)量控制, 從而達到符合設(shè)計或合同規(guī)定的要求, 讓用戶滿意。施工中把好”五關(guān)”, 27、即施工程序關(guān)、 操作規(guī)程關(guān)、 原材料檢驗關(guān)、 隱蔽工程驗收關(guān)、 工序交接關(guān)。工作環(huán)境的控制, 一是焊接的環(huán)境溫度、 濕度必須滿足焊接要求, 否則不準施焊; 二是不同材料杜絕同場地擺放、 同場地施工焊接混放在一起的現(xiàn)象。質(zhì)量控制點的控制, 施工中按各專業(yè)質(zhì)量控制點的要求嚴格控制。控制點分A、 B、 C三個級別, 其中又將A級細分為A1級和A2級: A級重要、 關(guān)鍵工序( 包括隱蔽工程) 的( 也稱為停檢點) 。該控制點的工程質(zhì)量由顧客、 質(zhì)量監(jiān)督站、 監(jiān)理單位、 LPEC總承包商、 施工分包商有關(guān)人員共同檢查確認, 否則, 不得進行下道工序施工。1) A1級對投料試車及生產(chǎn)運行有重大影響的重要、28、 關(guān)鍵工序( 包括隱蔽工程) 的質(zhì)量控制點( 停檢點) 。該控制點的工程質(zhì)量由顧客項目分部、 顧客生產(chǎn)作業(yè)部、 質(zhì)量監(jiān)督站、 監(jiān)理單位、 LPEC總承包商、 施工分包商有關(guān)人員共同檢查確認, 否則, 不得進行下道工序施工; 2) A2重要、 關(guān)鍵工序( 包括隱蔽工程) 的質(zhì)量控制點( 停檢點) 。該控制點的工程質(zhì)量由顧客項目分部、 質(zhì)量監(jiān)督站、 監(jiān)理單位、 LPEC總承包商、 施工分包商有關(guān)人員共同檢查確認, 否則, 不得進行下道工序施工; B級較重要部件或工序安裝質(zhì)量控制點( 也稱見證點) 。該控制點的工程質(zhì)量 由監(jiān)理工程師、 LPEC項目部施工專業(yè)工程師、 施工分包方專職質(zhì)檢人員共同檢查確29、認并簽證。C級除A、 B以外的質(zhì)量控制點( 也稱巡檢點) 。在建筑工程、 安裝工程中除A、 B級控制點以外的控制點, 由施工分包方質(zhì)檢人員自行檢查。LPEC項目部施工專業(yè)工程師可根據(jù)工程具體情況進行巡檢。5.4質(zhì)量控制點: 序號控制點內(nèi)容級別備注1交流電動機試驗B2電力變壓器試驗B3電壓互感器試驗B4電流互感器試驗B5斷路器試驗A26電力電纜試驗A27并聯(lián)電容器試驗B8閥式避雷器試驗A29氧化鋅避雷器試驗A210交流耐壓試驗B11絕緣油簡化分析試驗B12電磁式電流( 壓) 繼電器試驗B13GL( LL) 型電流繼電器試驗B14時間繼電器試驗B15綜合保護繼電器試驗B16中間、 信號繼電器試驗B30、17BCH-1/2型差動繼電器試驗B18電流互感器10%誤差曲線試驗B19差動保護向量校驗B20電測量指示儀表檢驗B21零序保護系統(tǒng)試驗B22交流電動機檢查試運轉(zhuǎn)B23電動機抽芯檢查B24電動機干燥B25變壓器器身檢查B26變壓器干燥B27蓄電池充放電B28開關(guān)柜聯(lián)動試驗A129電氣設(shè)備功能試驗檢查A130繼電器設(shè)定B31受電條件檢查A1六、 調(diào)試安全措施: 6.1 HSE管理目標:1) 經(jīng)過對員工進行HSE的宣傳、 教育和培訓, 不斷增強員工的HSE意識, 提高自我防護意識和防護技能; ( 2) 及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患, 創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境, 確保員工的健康與安全; ( 3) 死亡事故為零31、, 重大設(shè)備、 火災、 爆炸事故為零; ( 4) 重傷事故為零; ( 5) 事故頻率低于5; ( 6) 無環(huán)境污染、 無職業(yè)病傷害、 無人身傷害, 實現(xiàn)安全生產(chǎn)。6.2 HSE管理體系:公司HSE管理部門 項目經(jīng)理HSE管理部門主管安全副經(jīng)理施工班組工程管理辦公室 技術(shù)經(jīng)營辦公室物資供應辦公室 綜合管理辦公室 安全管理辦公室 6.3試驗前的安全管理措施( 1) 堅持班前安全會制度, 由工作負責人對當天作業(yè)的內(nèi)容、 主要危險點和相應的安全措施, 人員分工和安全職責, 進行詳細的布置, 樹立安全第一的觀念, 落實保證安全的組織措施和技術(shù)措施。( 2) 檢查試驗設(shè)備、 工作現(xiàn)場有無妨礙安全的情況。(32、 3) 試驗人員確認已裝接地線, 驗電、 放電, 安放臨時圍欄, 懸掛標示牌等安全措施。( 4) 合理布置工作現(xiàn)場。6.4試驗過程中的安全管理措施( 1) 試驗設(shè)備( 如試驗變壓器及控制箱等) 的外殼必須接地, 接地線應使用截面積不小于4mm2 的多股軟銅線, 接地必須良好可靠, ( 2) 被試設(shè)備的金屬外殼應可靠接地。高壓引線的接線應牢固并應盡量縮短, 高壓引線必須使用絕緣子支持固定。( 3) 現(xiàn)場試驗區(qū)域及被試系統(tǒng)的危險部位及端頭應設(shè)臨時遮攔或拉繩, 向外懸掛”止步, 高壓危險! ”的標示牌, 并設(shè)專人警戒, 禁止無關(guān)人員靠近。( 4) 合閘前必須先檢查接線, 由接線的另一人負責核對檢查,33、 將調(diào)壓器調(diào)至零位, 并通知現(xiàn)場人員離開試驗區(qū)域。( 5) 高壓試驗必須有監(jiān)護人監(jiān)視操作。升壓加壓過程中, 作業(yè)人員應精神集中, 監(jiān)護人應大聲呼唱, 傳達口令應清楚準確。操作人員應戴絕緣手套、 穿絕緣靴或站在絕緣墊上操作。( 6) 試驗用電源應有開關(guān)和電源指示燈。更改接線或試驗結(jié)束時, 應首先斷開試驗電源, 進行放電( 指有電容的設(shè)備) , 并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。( 7) 電氣設(shè)備在進行耐壓試驗前, 應先測定絕緣電阻。用搖表測定絕緣電阻時, 被試設(shè)備應確實與電源斷開。試驗中應防止帶電部分與人體接觸, 試驗后被試設(shè)備必須放電。( 8) 升壓在40%試驗電壓內(nèi)可快速進行, 然后均勻緩慢進34、行, 一般掌握用20S完成到達全試驗電壓的過程。對氧化鋅避雷器, 在泄漏達到200A時, 應明顯放慢速度, 因其電阻的非線性, 更要嚴格防止泄漏到1mA時繼續(xù)升壓。( 9) 進行直流高壓試驗后的高壓電機、 電容器等應先用帶電阻的放電棒放電, 然后再直接接地或短路放電。( 10) 在使用中的高壓設(shè)備, 其接地線或短路線拆除后即應認為已有電壓, 嚴禁接近。( 11) 遇雷雨和六級以上大風時應停止高壓試驗, 相對濕度超過70%時不宜進行高壓試驗。( 12) 試驗中如發(fā)生異常情況, 應立即斷開電源, 并經(jīng)放電接地后方可進行檢查。6.5 二次回路傳動試驗的安全注意事項( 1) 對電壓互感器二次回路做通電35、試驗時, 高壓側(cè)隔離開關(guān)必須斷開, 二次回路必須與電壓互感器斷開。嚴禁將電壓互感器二次側(cè)短路。( 2) 電流互感器二次回路嚴禁開路, 經(jīng)檢查確無開路時, 方可通電試驗。( 3) 做開關(guān)遠方傳動試驗時, 開關(guān)處應設(shè)專人監(jiān)視, 并應有通信聯(lián)絡(luò)和就地可停的措施。( 4) 轉(zhuǎn)動著的電動機, 在其主回路( 一次回路) 上進行測試工作, 應有可靠的絕緣防護措施。( 5) 使用鉗形電流表時, 其電壓等級應與被測電壓相符, 測量時應戴絕緣手套, 嚴禁在測量過程中轉(zhuǎn)換檔位。6.6 試驗工作終結(jié)時的安全管理措施( 1) 試驗全部結(jié)束后, 工作負責人必須認真檢查現(xiàn)場, 確認: 無遺留物品、 工具、 接地線等; 已拆36、的所有引線連接完好牢固; 柜、 門、 盒等處恢復完好; 為了調(diào)試需要而臨時退出或改動的保護已正確恢復; 調(diào)試拆除或短接的線頭已恢復; 工作班全體人員撤離試驗現(xiàn)場。( 2) 對試驗中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及處理情況, 及時做好記錄。6.7臨時用電管理:嚴格執(zhí)行臨時用電管理制度。當工作暫停或施工人員準備離開現(xiàn)場, 要關(guān)閉開關(guān)或打開電源的斷路器確保切斷臨時電源。施工現(xiàn)場臨時用電應采用三相五線制, 實行三級配電、 兩級保護, 做到一機一閘一保護。不得使用絕緣層損壞或芯子暴露的電纜( 導線) , 必須進行更換或修理。不能在距電極夾3米以內(nèi)進行電纜絞接。所有的臨時電源設(shè)施應有合適的漏電保護器和接地保護。所有的便攜37、式工具和便攜式機動設(shè)備也應有防漏保護, 并處于”一個工具對一個開關(guān)”的狀態(tài)。使用合格的電氣設(shè)備、 工具, 所有電氣設(shè)備(工具)外殼均可靠接地,接地線應用多股軟銅線,其截面不小于6mm2。對電氣設(shè)備及帶電設(shè)備要定期檢查、 維護。二三級臨時配電盤應上鎖。下雨天或大霧天在室外帶電設(shè)備旁作業(yè)時應采取隔離措施。試驗用臨時電的接線工作由專業(yè)電工負責,電工要經(jīng)常檢查電氣線路,電氣設(shè)備的安全用電情況。在使用臨時電源過程中如果發(fā)現(xiàn)任何問題和缺陷, 相關(guān)各方應立即采取措施修復。6.8 配電室管理:加強配電室管理制度, 由專人負責管理,無關(guān)人員嚴禁進入配電室, 進入配電室需辦理許可證。配電室受電后, 應嚴格按照運行的變、 配電室規(guī)章制度執(zhí)行, 進配電室工作, 必須持有工作票, 嚴格辦理用電工作電票。停送電或維修時盤柜前后都應掛標識牌、 或警告牌, 必要時應設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁帶電時向盤柜內(nèi)穿電纜等作業(yè)。加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作, 加強配電室的消防工作, 并檢查滅火器的型號是否適合配電室用。室內(nèi)應保持干凈、 無灰塵。調(diào)試人員需穿絕緣鞋。