66kV變電站新建工程一次設備吊裝、搬運施工方案(19頁).doc
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2023-06-29
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1、xxxkV變電站新建工程一次設備吊裝、搬運施工方案1.概述xx彩虹橋66kV變電站新建工程室內配電裝置,66kV設備均采用斷路器、隔離開關、接地開關、電流互感器、電壓互感器、避雷器、母線、一體式SF6全封閉組合電器,GIS組合器由北京北開電氣廠負責供貨型號為ZFW31-126 2500A 40KA,本工程有2個出線間隔,2個主變間隔,1個母PT間隔,1個母PT間隔,1個分段間隔。2. 編制依據2.1 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB 50147-20XX ;2.2 xxxxxx電力設計圖紙;2.3 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T5161.117-20XX;2.4 電氣裝2、置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-20XX;2.5 北開電氣廠家安裝使用說明書;2.6 電力建設安全工作規程20XX664號;2.7 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程(Q/GDW248-20XX);2.8 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施(基建質量20XX19號);2.9 國家電網公司輸變電站工程工藝標準庫(20XX年版);2.10國家電網公司十八項電網重大反事故措施(修訂版20XX年12月)。3. 人員配備2.1人員組織 66kV組合器設備施工主要由電氣安裝班組負責進行安裝。電氣安裝組織機構圖總指揮:xxx設 備 安 裝 負 責 人:xxx:工 具 材3、 料 保 管 員:xxx:吊 裝 負 責 人 :xxx:設 備 調 整 負 責 人:xxx:電氣安裝班組組員:3施工工器具配置3.1 主要機械和工器具序號名稱規格數量用途1汽車吊25t1臺吊裝和卸貨設備用2手拉葫蘆2t、5t各4個模塊對口調整3尼龍吊帶8T4根現場吊裝設備器材4真空泵1臺氣室抽真空5吸塵器2kW1臺清潔HGIS 內部灰塵6檢漏儀1套檢查密封面的泄漏7充氣接口及氣管1套氣體充注8卷尺5m1個測量尺寸9垂線墜3個測量模塊及共箱安裝精度10砂紙24020張導體表面清理11白布20米設備表面除塵12塑料布2卷防塵保護13高純度無水乙醇99.7%2箱接觸面及設備內部清潔14快速扳手2把緊4、固螺栓15套頭18、24各2個緊固螺栓16開口扳手18、244把、2把緊固螺栓17梅花扳手18、244把、2把緊固螺栓18滾杠長度1.5M6根移動設備4施工內容4.1吊裝準備工作4.1.1 技術準備1)編制施工方案,施工前按規范標準和施工方案做好施工技術交底,施工人員應掌握交底內容、吊裝方法及標準。2)熟悉制造廠家說明書并嚴格執行。4.1.2施工條件1) 施工場地平整,施工設施及余物清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路通暢;2)設備到貨齊全,技術資料齊備,施工前作好安全及技術交底工作;3)施工所需材料及施工機械設備和工器具已準備完畢;4)施工準備及開箱驗收;5)拆除包裝單元四周包裝板,對產品5、進行清理、除塵。揚塵天氣禁止安裝組合電器;6)打開包裝箱,按裝箱清單清點零件及隨機資料,看本箱東西是否齊全、產品是否有損壞或其他質量問題。若有,列出清單并通知監理及甲方見證,最后將所有缺損件報回GIS 制造廠家。吊裝施工流程圖:清理施工場地,校驗土建基礎封閉組合器吊裝到位開箱清點零部件檢查與核實吊裝設備運輸準備4.1.3吊裝施工方法1)首先在二層地面要運輸設備的地方鋪腳手板、木方,鋪設高度與設備基礎同一水平,再在木方上放置滾杠, 2)吊車將設備吊到二樓事先準備好的滾杠上平穩放置, 3)設備平穩放置后,水平牽引點設置在框架柱上開始牽引,柱子上應用木方將其圍護防止吊索將柱子損壞,在牽引前和牽引的過6、程中為防止設備左右傾斜,設輔助穩繩用屋頂吊裝環、手拉葫蘆把設備穩住,當設備每牽引一段距離后穩繩隨著設備的移動而改變穩定點, 4)當設備平穩到位后,用屋頂4個吊裝環掛4臺手拉葫蘆,(輔助吊點)再將設備的中心點與基礎中心點吻合就位, 5)待設備就位后進行下一步吊裝作業。4.1.4設備運輸吊裝準備1)起吊、搬運前應事先清理現場,并組織有關人員到現場勘查,確定最終的起吊方案。2)路面應平整、地基應結實,如遇有較松的地基必須采取有效措施,確保設備運輸和超重起吊過程中的安全。3)設備起重、搬運時,應有專人指揮。使用的所有的尼龍繩和汽車吊、手拉葫蘆等起重設備都應事先檢查,并確保有足夠的安全系數。符合要求的方7、可投入使用。4)每件設備在起吊前應認清名稱,按要求到位并做好標識,以保證設備運到現場后按安裝秩序排放。5)設備到位后,應做好必要的防塵、防潮措施。4.2 GIS設備安裝準備工作4.2.1 技術準備1)施工前,班組應學習廠家指導的作業步驟。2)安裝過程中嚴格按圖施工,3)安裝工作應選擇一個好的天氣,禁止雨天和濕度大于75%的情況下作業。作業現場應無灰塵、積水;工作人員要保持個人清潔,應穿戴干凈的工作服和手套,非工作人員不得進入安裝現場。4)安裝前,所有輔助設備應處于良好的備用狀態。如:專用吊具、吊索、試驗設備等。5)安裝前,應清除設備所有元件在貯存、運輸過程中層積和灰塵、水跡和干燥劑。6)施工中8、應認真填寫施工記錄,并注意保存,必要時應到廠方技術人員的簽證認可。4.2.1施工條件1)設備安裝必須嚴格按照設備產品手冊安裝說明進行,須在制造廠派人指導監督下進行。制造廠已組裝好的各組件及部件在安裝時不得拆卸。應特殊原因須拆卸時必須得到廠方許可方能進行。2)作業現場應保持清潔。工作人員也應保持個人清潔,穿戴干凈的工作服。3)雨天或現場濕度過大不應在室外進行設備開箱安裝。設備安裝施工流程圖:設備中心點與基礎中心點調整組合器組裝調整測主回路電阻和CT試驗抽真空、充SF6氣體、檢漏一次開關操作試驗與聯調二次回路裝配及接線單元試驗驗收與整改檢查與核實組合器工頻耐壓試驗檢查與核實4.2.2 GIS安裝施9、工方法1) 對接前針對法蘭、密封面、槽、圈、絕緣件、導電桿表面的處理。2) 對接法蘭面處理:先用吸塵器和乙醇布將法蘭外圓表面和一圈所有光孔的灰塵和金屬末清理干凈,然后用360號砂紙將法蘭面異常的凸出部分砂平。3) 金屬密封面(槽)的處理:金屬密封面用600號以上細砂紙沿圓周方向輕砂12遍,并用無毛布沾取適量無水乙醇,對密封面(槽)進行清潔處理。4) 絕緣件表面的處理:即將對接的絕緣件表面,用沾有無水乙醇的無毛紙,從中心導體向外旋轉擦拭進行清理,最后用干凈白布采用同樣的方法擦一遍,切忌往復擦拭,以免臟白布擦拭過部分污染已擦凈的表面,接觸絕緣件須帶白手套。5) 金屬導體表面的處理:導體的電接觸鍍銀10、面,用百潔布沿軸線方向進行打磨至表面光潔平滑后,涂少許B8導電膏;非鍍銀表面用360號砂紙將異常的凸出部分砂平,然后用沾有高純度工業酒精的白布擦拭干凈。用螺栓擰緊的電接觸面(例如導電墊塊等),其擰緊力矩見下表,電接觸面的回路電阻不大于15。電接觸面的螺栓擰緊力矩(原始記錄)螺栓的螺紋M6M8M10M12M14M18擰緊力矩(Nm)7182545801006) 密封圈的處理:用裸手觸摸及肉眼觀察的方法認真檢查外觀質量,密封圈不應存在劃傷、凸出、起泡等缺陷。清理后,在密封圈和槽內均勻涂適量真空硅脂。4.2.3 產品對接1) 對接部分按上述5.1條處理,再進行產品對接。吊裝一定要用尼龍吊帶,避免劃傷11、產品表面漆層。吊裝時要求起吊件保持水平,否則須重新落地調整。2) 導電桿推入時必須用人力,可一人或多人。為避免損壞內部部件,一般不要用“擰緊螺栓螺母”的方法硬壓進去。3) 兩對接面基本對合后,穿上螺栓,均勻對稱的緊固法蘭周圈上的螺栓螺母。緊固后需用力矩扳手進行復檢,其緊固力矩見下表:若檢漏時發現密封面某處漏氣超過規定值,允許對區域內的連接螺栓施加比下表高20%的力矩進行緊固。法蘭周圈上的螺栓螺母緊固緊力矩(原始記錄)螺栓的螺紋M8M10M12M14M16M20擰緊力矩(Nm)163050851102204.2.4 SF6氣體檢漏1)定性檢漏(有毒氣體防護)定性檢漏是初步查找GIS 漏氣處的簡單12、辦法,也是定量檢漏前必經階段。注意:要求被測部分周圍環境無風,同時不得有SF6氣體,如有需吹拂掉。所用儀器:靈敏度不低于10-8,推薦LF-1型檢漏儀。 檢測方法:將準備檢漏的部位表面清理干凈。用檢漏儀探槍離被測點12mm緩慢移動,聽報警響聲或觀看指針。 判據:探槍上的指針基本不動,說明密封良好。如果指針偏轉很大,又懷疑產品表面局部殘留有SF6氣體,可用風扇吹拂產品表面后繼續測量。否則說明該處漏氣率超標,應進行定量檢漏或采取相應措施。2)定量檢漏一般情況下,對經過定性檢漏發現漏氣率超標的部位或者懷疑漏氣的氣室可進行定量檢漏。沒有檢漏孔的密封面可以用包扎法檢漏;有檢漏孔的可以用掛瓶法檢漏。4.213、.5 波紋管安裝和調整1) GIS 的波紋管一般作調整以適應地基的誤差或機加工的誤差。運行中的波紋管可用于吸收一定的地基沉降和機械震動以及熱脹冷縮。2) GIS 安裝時,如果波紋管在不拆開的部位,則保持原來狀態不變;如果波紋管恰好在對接部位,則核實或調節波紋管的標稱長度。對標稱長度為230mm的小波紋管,軸向長度允許調節3mm;對標稱長度為500mm的大波紋管,軸向長度允許調節5mm。4.2.5.1波紋管調節方法: 1) GIS 安裝時,裝有波紋管的氣室沒有充氣,通過調節波紋管拉緊螺桿上的螺母位置,來調整對接法蘭的前后、左右或上下高低,達到法蘭對接吻合的目的。2) 波紋管有一個軸向標稱長度(L14、0),技術條件規定:波紋管軸向長度可在規定范圍內變化。調整波紋管長度(L1)時不得超出這個范圍。3) GIS 變電站工頻耐壓完成:PT、避雷器安裝結束;各氣室充入額定的SF6氣壓以后,帶有拉緊螺桿的波紋管應將一端(水平放置的)或上端(垂直放置的)內側雙螺母松開一段距離(t),另一端或下端螺母不動。特別注意:波紋管的外側螺母在安裝時位置已確定,充氣后不允許擅自調整。 小波紋管:t=3(L1- L0) mm 大波紋管:t=3(L1- L0) mm 這樣,運行時波紋管可以有一定的收縮量。4.2.6 母線和母線伸縮節安裝(吊裝點最大承重量是多少噸?)1) 每一節三級共箱母線在出廠時已調整好,現場安裝時15、內部不得隨意拆卸調整。GIS 間隔與間隔之間按圖紙要求,有的母線筒直接連接,有的用波紋管連接,有的用母線伸縮節連接。不管哪一種,在對接面附近靠導電桿連接。2) 多節母線安裝時,要注意使它們連成一條直線,并對準地基上已畫好的中心線。3) 裝上母線兩頭的端蓋,最后在手孔蓋上裝好分子篩框,把整個母線密封起來。4) 母線伸縮節安裝時母線伸縮節長度應調節到比500mm短12mm,然后把三根導電桿插入已就位好的間隔母線的電連接內,再移動要對接的母線或間隔,使之對接。間隔與間隔之間或者母線與母線之間會存在微量長度誤差,這些微量誤差可通過調節母線伸縮節來吸收。通過調整“螺桿”可以增減L0(500)尺寸以補償長16、度誤差。調節范圍:5005mm,不得超出此范圍。5) 插入三根導電桿之前,要用百潔布將導電桿的鍍銀面擦干凈,涂少許導電氯氟油。對接前可采用硬塑料導線把導電桿吊起成水平狀態,并調節好距離,以便和另一母線的電連接對接,注意手不可接觸到鍍銀面上。6) 當兩接母線筒對接好以后,立即測量母線的回路電阻,以考核導電桿與電連接是否接觸良好。4.2.7 出線套管安裝1) 由于GIS 套管分支母線中心的高度為2655mm,在安裝前先在套管周圍和分支母線下搭設高為2米左右的腳手架,并將其固定牢靠,方便套管和分支母線的安裝。(安裝時要用屋頂吊裝點吊裝,吊裝點最大承重量是多少噸?)2) 套管單元的每相重量為550Kg17、, 高度3320mm, 安裝到支架后的離地高度為5660mm,因此吊裝前應將套管清理干凈,并將有關試驗檢查項目做完。3) 將套管從包裝箱里取出,放置于帶有防護墊的安全清潔的木結構支架上。使用時將套管起吊,起吊時地面要鋪一塊有一定厚度的木板或塑料、橡膠墊,以防損傷套管底座。4) 起吊時,應防止一頭在地面上出現拖動現象,必要時可采用鏈條葫蘆或者吊帶固定等方法輔助起吊。5) 套管立起后,使用吊車將套管吊正,卸下套管尾部的保護罩,然后將套管吊到安裝部位,進行對接安裝。6) 操作前仔細檢查清理絕緣子,密封面,密封槽,導體和O型密封圈。清理套管的盆式絕緣子和導電觸頭,然后將套管的觸頭對準母線筒上的觸頭座,18、移動套管支架,使其螺絲孔正對套管支座的螺孔,這些工作完成以后緊固法蘭上的對接螺栓,最后用力矩扳手緊固套管支座的螺栓。7) 在施工過程中應嚴格按照廠家的要求執行。4.2.8 附件安裝1) 密度繼電器的安裝:對各密度繼電器進行安裝前的檢查,利用充氣軟管連接至氣瓶,將各密度繼電器充至額定動作值,確認觸點的動作、返回可靠,動作值與所安裝的壓力報警值一致,然后進行安裝。若與額定值誤差過大,則該密度繼電器需返廠處理,密度繼電器的安裝在充氣前進行。對于本體上已帶的密度繼電器,若條件允許密度繼電器可以拆卸,則拆卸下來充入氣體對其進行確認。如果不允許拆卸則短接其接點,檢查其內部線路的完好性。2) 就地控制柜的安19、裝:就地控制盤柜開箱后應檢查內部元件的完好性,規格應與設計相符,表盤無機械損傷,油漆完整。同時保證其垂直度、水平度應符合規范要求。3) 接地跨件安裝:根據廠家提供的接地安裝圖,按照不同位置的接地材料及截面的要求安裝連接GIS接地。設備底座最終要與主接地網相連。4.2.9抽真空1) 氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理,真空殘壓及保持時間應符合產品要求。2) 抽真空時,應采用帶有抽氣逆止閥的真空泵,以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。3) 將充氣接頭和所需抽真空氣室連接好,打開真空泵,抽時間大小根據氣室大小來決定,但至少使真空度達到133Pa并維持兩小時以上,抽真空時間越長20、,對降低氣體水分含量越有利。4) 抽真空時,嚴格按照設備使用說明書進行,正確使用真空泵和麥氏真空計,嚴防真空泵中的油回路回流到設備內部。4.2.10SF6氣體充注1) 各氣室SF6氣體壓力(20):斷路器氣室:額定壓力0.6MPa,補氣壓力0.52MPa,最低功能壓力0.5MPa;其余氣室:額定壓力0.5MPa,補氣壓力0.44MPa。2) 氣體充注:氣瓶必須直立放置,地面要平整,是氣瓶穩當以防止翻倒,嚴禁倒伏。充氣前更換分子篩,并立即抽真空至60Pa左右再延續1小時左右。連接設備前檢查接頭和氣瓶閥門口,確定無灰塵或其他雜物方可連接。氣體充注項目須有專人負責,充注時時刻注意密度繼電器上指針讀書21、,確保充注壓力滿足要求,充氣時緩慢打開氣瓶嘴閥門,嚴禁充氣速度過快,以防管路結霜。5. 標準工藝及質量要求5.1按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50147-20XX的要求施工。5.2標準質量工藝應用:5.2.1設備基礎及預埋件的允許偏差:三相共一基礎標高2mm,每項獨立基礎時,同相2mm,相間2 mm;相鄰間隔基礎標高5mm;同組間中心線1mm,預埋件表面標高,相鄰預埋件2 mm,220kV室外設備基礎標高誤差10mm,設備基礎y軸誤差5mm。5.2.2 組合電器應可靠固定。調整墊片或調整螺栓應符合產品和規范要求。5.2.3電氣連接可靠,且接觸良好。5.2.4組合電器及其傳動機構的聯動正22、常,無卡阻現象,分、合閘指示正確,輔助開關及電氣閉鎖動作可靠。5.2.5支架及接地引線應無銹蝕和損傷,接地應良好。5.2.6氣室隔斷標識完整、清晰。5.2.7電纜及二次接線排列整齊美觀,固定與防護措施可靠,有條件時采用封閉橋架形式。5.2.8油漆應完整,相色標識正確。5.2.9組合電器的外套筒法蘭連接處應可靠跨接或確保法蘭間的良好接觸。5.2.10安裝伸縮調整調整裝置和溫度補償伸縮裝置定位合理、正確(根據廠家要求)。5.3 質量驗收按照電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161.220XX表1.0.1、1.0.2的要求嚴格施工。DL/T5161.220XX表1.0.1工序檢驗項目性質質23、量標準檢驗方法及器具基礎檢查相間標高誤差主要220kV以上: 2mm220kV及以下:2mm用水準儀檢查同相標高誤差主要2mm同組間x、y軸線誤差主要1mm用經緯儀檢查HGIS各中相x、y軸與電器x、y軸線誤差主要220kV以上: 3mm220kV及以下: 5mm電器室內與室外設備基礎標高誤主要220kV以下: 5mm220kV及以下: 10mm用水準儀檢查電器室y軸與室內外設備基礎y軸誤差主要5mm用經緯儀檢查地基表面相鄰基礎埋件誤差主要2mm用水準儀檢查全部基礎埋件誤差主要5mm支架安裝外觀檢查無機械損傷觀察檢查固定螺栓牢固用扳手檢查接地牢固,且導通良好扳動及導通檢查防腐層檢查完整觀察檢查24、DL/T5161.220XX表1.0.2工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具設備檢查組合元件及附件齊全,無損傷、銹蝕觀察檢查絕緣部件檢查清潔,無受潮、無變形元件接線端子、插接件及載流部分檢查光潔,無銹蝕緊固螺栓齊全,無松動支架及接地引線無銹蝕、損傷母線及氣室筒內壁主要平整,無毛刺元件組裝元件表面潔凈,無雜物觀察檢查盆式絕緣子清潔,無裂紋母線安裝母線外觀清潔,無氧化物、劃痕及凹凸不平觀察檢查條狀觸指檢查主要光潔,無銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔,無劃痕吸附劑檢查干燥觀察檢查法蘭連接元件內部檢查主要清潔,無雜物觀察檢查密封墊(圈)檢查主要完好,清潔,無變形密封槽及法蘭面檢查主要光潔、無傷痕法蘭連接導銷25、無卡阻連接螺栓緊固力矩6. 安全措施 1)施工前工作人員應學習電業安全工作規程中的相關內容。 2)進入現場人員必須戴好安全帽,登高作業時應使用安全帶。 3)對施工現場的孔洞應及時做好安全措施。 4)每一柜體拼裝工作結束后,應認真清點工具,防止遺漏在設備內。6.1 汽車吊安全操作措施1. 司機與起吊指揮人員必須密切配合。操作前必須先鳴喇叭,如發現指揮手勢不清或錯誤時,司機有權拒絕執行。2. 起重機停放的地面應平整堅實,與溝渠、基坑保持安全距離;在松軟地面作業,必須在作業前將地面墊平、壓實。3. 作業區要有足夠的空間,滿足吊臂作業角度和回轉半徑,并與高低壓線保持安全距離(高壓10m,低壓5m),雨26、霧天要適當加大距離。4. 作業前要掩好車輪,伸出全部支腿,根據地面狀況在腳板下墊枕木,將車身頂起并保持水平。5. 汽車吊在作業時,嚴禁無關人員進入駕駛室和上下車輛。6. 工作中,司機對任何人發出的緊急停車信號必須立即停車,待不安全因素消除后方可繼續作業。7. 工作時,吊鉤和滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。8. 調整支腿作業必須在無載荷時進行,將已經伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方,作業中嚴禁扳動支腿操縱閥(桿)。9. 作業中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況,必須立即放下吊物,經調整、消27、除不安全因素后方可繼續作業。10. 伸縮式臂桿伸出后,出現前臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須經過調整、消除不正常情況后方可繼續作業。11. 吊車行駛時,必須收回臂桿、吊鉤和支腿;嚴禁下坡空擋滑行;倒車時必須有人監護。12. 吊車行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件;通過地溝前,應確保地溝蓋板牢固,通過電纜等管線時,應鋪設保護措施。13. 在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查吊車的穩定性和制動器是否靈活可靠,確認正常方可繼續作業。14. 在進行滿負荷或較大負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作,起重臂的左右旋轉角度不能超過45;嚴禁斜吊、拉吊和快速起落;嚴禁吊拔埋28、入地面的物件。15. 汽車吊在斜坡上不得橫向運行,更不允許朝坡的下方轉動起重臂。如必須運行或轉動,必須將機身先墊平。16. 兩臺以上汽車吊同時起吊一件重物時,必須有專人統一指揮,使用吊索具注意負荷分配,每車分擔的負荷不得超過該車最大起重量的75%。17. 起重臂仰角不得小于30,在負載情況下盡量避免起落起重臂,嚴禁在起重臂起落穩妥前變更操縱桿。18. 嚴禁乘坐或利用起重機載人升降,工作中禁止檢修和調整機件。19. 夜間作業要有足夠的照明。20. 嚴禁用汽車吊代替拖車使用。21. 工作結束后,起重機的臂桿全部收回至規定位置,掛好吊鉤,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源,關門上鎖。7.吊裝工程危險29、源辨識及風險控制序號作 業活 動危 險 因 素可 能 發 生 的危 害 事 件控 制 措 施1構件安裝工具、吊具、構件1、工具墜落機具傷害安裝用的工具應放在隨身帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲2、吊具斷裂綜合傷害吊具在使用前必須經過嚴格檢查及鑒定,符合要求后才能使用3、構件墜落綜合傷害構件安裝后,必須檢查連接質量無誤后,才能拆除臨時固定工具或摘鉤,以防構件掉下傷人4、人員墜落高空墜落高空施工人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全帶5、粗心工作高空墜落高空作業人員在高空行走時應思想集中,不可大意2構件安裝起重機1、操作失靈綜合傷害起重機應定期進行檢查,對不符合使用要求的零部件應及時進行更換2、不聽指30、揮綜合傷害起重機司機必須聽從起重人員的指揮,不得隨意起吊3、非司機操作綜合傷害司機必須持證上崗4、吊車回轉半徑內有人綜合傷害嚴禁在吊車回轉半徑內站人5、起重機傾斜綜合傷害起重機行駛的道路必須堅實,起重機不得停在斜坡上工作6、吊車斜吊綜合傷害嚴格按照起重機操作規程操作序號作 業活 動危 險 因 素可 能 發 生 的危 害 事 件控 制 措 施3構件安裝交叉作業1、構件砸傷機具傷害交叉作業時,地面人員必須戴安全帽,并避免在高空作業下停留2、高空隨意拋棄物品機具傷害在高空作業的人員,不得隨意向下丟棄物品4構件安裝設備安裝1、設備安裝及試運轉不按程序操作,發生安全事故機具傷害1、遵守各自的安全技術規程31、,增強自我保護意識,杜絕違章作業。2、設備運輸和吊裝作業嚴格按方案及技術交底要求,吊裝設備使用專用吊裝工具。確保吊裝作業使用的繩扣、機具在安全保證期內,發現缺陷及時修理或調換。3、設備拆檢時機器或零、部件要放穩墊平,裝配時嚴禁把手伸入部件的結合面。4、在手拉葫蘆或橋吊吊起的機器部件下作業時,要使用方木墊穩,且將手拉葫蘆的拉鏈打結。5、施工現場設保衛人員,使用專區證,閑雜人員一律免進 。5構件安裝起重吊裝1、起重吊裝過程易發生高空落物、設備損壞、車輛傷害等事故高空墜落1、起吊物應綁牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,不得偏拉斜吊。吊物嚴禁從人員頭頂上方越過。2、起吊大件32、或不規則組件時,臨時吊耳應焊接牢靠,吊件上拴以牢固的溜繩。3、起吊前應檢查起重機械及其安全裝置;吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查,確認正常方可正式起吊。序號作 業活 動危 險 因 素可 能 發 生 的危 害 事 件控 制 措 施接上頁5構件安裝1.起重吊裝過程易發生高空落物、設備損壞、車輛傷害等事故高空墜落4、起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴禁降低起重臂。5、起重工作區域內無關人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物下方通過。6、起重機在作業中如遇故障或出現不正常現象時,應采取措33、施放下重物,停止運轉后檢修,嚴禁在運轉中調整或檢修。7、嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時,應經核算。8、遇大雪、大霧、大風、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業。9、起重機必須有質監部門頒發的安全準用證,標明最大起重量,制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應齊全可靠。10、起重作業人員和司機應持有國家承認的特種作業證。11、對起重機械及起重工具的檢驗,經常性檢查不少于每月一次,定期檢查不少于每年一次。12、現場機動車輛應由專人駕駛及保養,駕駛人員應經考試合格并34、取得駕駛合格證。13、設備卸貨應有專人指揮,有完善的安全措施,以保人身為主。14、起吊物體時應設警戒區。8.安全文明施工1)施工現場嚴禁吸煙。 2)每天收工,必須清掃現場。 3)現場施工區域采用紅白帶圈欄,非工作人員不得進入現場。 4)應注意梯子的放置角度和位置,嚴禁高空拋物,使用扳手時嚴防扳手打滑而發生人身、設備事故。 5)施工前認真做好安全技術交底工作,分工明確,堅守崗位,做到確保安全質量,優質高效完成主變的安裝工作。6)進入施工現場必須戴安全帽,登高作業必須系安全帶。吊裝與設備倒運過程中必須服從指揮、統一調動。 7)全部工器具應登記造冊,設專人保管工具。 8)吊裝前,應嚴格檢查起吊機具及35、繩、索具;吊裝時負載要均勻,剛受力時即停車檢查各環節是否牢固可靠,確保吊裝安全可靠,務必按照產品說明書提供的起吊方法。 9)起吊重物下嚴禁站人。倒運設備的道路必須牢固堅實且平整。 10)安裝易碎件時要輕拿輕放,緊固時要受力均勻,緊度應合適。 11)嚴禁在雨天進行組裝作業。 12)設備安裝時必須加強成品保護,采取相應保護措施,輕吊輕放,確保不損壞基礎,并且確保不污染基礎面層。9. 環境保護1)樹立環境保護人人有責觀念,提高環境意識制訂環境管理方案,預防環境污染。2)施工中防止工程廢物對周圍水體、土地的污染,做到集中處置,防止污染。3)施工產生的垃圾集中處理。4)嚴格管理,細化管理,對施工現場遺留下來的螺栓螺帽等物品進行分類回收防止物資器材遺失和浪費。
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上傳時間:2023-12-28
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